המכשיר ועקרון הפעולה של מחליף חום הצלחת

חימום או קירור יעיל וחסכוני של סביבת העבודה בתעשייה המודרנית, שירותי דיור ושירותים קהילתיים, מזון וכימיה מתבצע באמצעות מחליפי חום (TO). ישנם מספר סוגים של מחליפי חום, אך הנפוצים ביותר הם מחליפי חום צלחות.

המאמר ידון בפירוט בתכנון, בהיקף ובעיקרון הפעולה של מחליף חום הצלחת. תשומת לב מיוחדת תוקדש לתכונות העיצוב של דגמים שונים, כללי הפעלה ותכונות תחזוקה. בנוסף תוצג רשימה של יצרנים מקומיים וזרים מובילים של צלחת TO, שמוצריהם מבוקשים מאוד בקרב הצרכנים הרוסים.

מכשיר ועקרון הפעולה

עיצוב מחליף חום צלחת אטם כולל:

  • לוח קדמי נייח שעליו מותקנים צינורות הכניסה והיציאה;
  • לוח לחץ קבוע;
  • צלחת לחץ מטלטלת;
  • חבילה של צלחות העברת חום;
  • אטמים העמידים בחום ועמידים בפני חומר מדיה אגרסיבי;
  • בסיס תומך עליון;
  • בסיס מדריך תחתון;
  • מיטה;
  • סט ברגי עניבה;
  • סט רגלי תמיכה.

סידור זה של היחידה מבטיח את העוצמה המרבית של חילופי החום בין אמצעי העבודה והממדים הקומפקטיים של המכשיר.


עיצוב מחליף חום צלחת אטם

לרוב, צלחות חילופי חום מיוצרות על ידי הטבעה קרה מנירוסטה בעובי של 0.5 עד 1 מ"מ, אולם כאשר משתמשים בתרכובות פעילות כימיות כמדיום עבודה, ניתן להשתמש בפלטות טיטניום או ניקל.

כל הלוחות הכלולים בסט העבודה הם בעלי אותה צורה ומותקנים ברצף, בתמונת מראה. שיטה זו להתקנת לוחות העברת חום מספקת לא רק היווצרות של ערוצים מחוררים, אלא גם את החלפת המעגלים הראשוניים והמשניים.

לכל פלטה 4 חורים, שניים מהם מבטיחים את זרימת אמצעי העבודה העיקרי, והשניים האחרים מבודדים באטמי קונטור נוספים, לא כולל אפשרות לערבב את אמצעי העבודה. הידוק חיבור הלוחות מובטח על ידי אטמי מתאר מיוחדים העשויים חומר עמיד בחום ועמיד בפני השפעות של תרכובות כימיות פעילות. אטמים מותקנים בחריצי הפרופיל וקובעים באמצעות נעילת קליפ.


עקרון הפעולה של מחליף חום הצלחת

הערכת האפקטיביות של כל תחזוקת הצלחות מתבצעת על פי הקריטריונים הבאים:

  • כּוֹחַ;
  • הטמפרטורה המרבית של סביבת העבודה;
  • רוחב פס;
  • עמידות הידראולית.

על סמך פרמטרים אלה נבחר מודל מחליף החום הנדרש. במחליפי חום צלחות אטמים ניתן לכוון את תפוקת ההתנגדות ההידראולית על ידי שינוי מספר וסוג אלמנטים הלוחיים.

עוצמת חילופי החום נובעת ממשטר הזרימה של אמצעי העבודה:

  • עם זרימה למינרית של נוזל הקירור, עוצמת העברת החום היא מינימלית;
  • מצב חולף מאופיין בעלייה בעוצמת העברת החום עקב הופעת מערבולות בסביבת העבודה;
  • העוצמה המרבית של העברת חום מושגת בתנועה סוערת של נוזל הקירור.

הביצועים של מחליף חום הצלחת מחושבים לזרימה סוערת של מדיום העבודה.

בהתאם למיקום החריצים, ישנם שלושה סוגים של לוחות העברת חום:

  1. עם "רַך"
    תעלות (חריצים ממוקמים בזווית של 600). צלחות כאלה מאופיינות בסערה לא משמעותית ובעוצמת העברת חום נמוכה, אולם לפלטות "רכות" יש התנגדות הידראולית מינימלית;
  2. עם "מְמוּצָע"
    תעלות (זווית גלי בין 60 ל -300). הלוחות הם מעבריים ונבדלים ביניהם בסערה הממוצעת ובקצב העברת החום;
  3. עם "קָשֶׁה"
    תעלות (זווית גלי 300). צלחות כאלה מאופיינות בסערה מרבית, העברת חום אינטנסיבית ועליה משמעותית בהתנגדות ההידראולית.

כדי להגביר את היעילות של חילופי החום, התנועה של אמצעי העבודה הראשוני והמשני מתבצעת בכיוון ההפוך. תהליך החלפת החום בין אמצעי העבודה הראשוני והמשני הוא כדלקמן:

  1. נוזל הקירור מסופק לצינורות הכניסה של מחליף החום;
  2. כאשר המדיה העובדת נעה לאורך המעגלים המתאימים שנוצרו מאלמנטים של צלחת חילופי חום, מתרחשת העברת חום אינטנסיבית מהמדיום המחומם המחומם;
  3. דרך צינורות היציאה של מחליף החום, נוזל הקירור המחומם מופנה למטרתו המיועדת (לחימום, אוורור, מערכות אספקת מים), וקירור הקירור נכנס שוב לאזור העבודה של מחולל החום.

עקרון הפעולה של מחליף חום הצלחת
כדי להבטיח תפעול יעיל של המערכת, נדרשת הידוק מוחלט של ערוצי חילופי החום, המסופקים על ידי אטמים.

סידור צלחות

תכנון ועיקרון פעולתו של מחליף חום הצלחת יהיה תלוי בשינוי הציוד, שעשוי להכיל מספר שונה של לוחות עם אטמים קבועים. אטמים אלה מכסים את התעלות עם המוביל התרמי הזורם. כדי להשיג את ההידוק הנדרש של הידבקותם של זוגות אטמים מחוברים זה לזה, זה מספיק כדי לתקן את הצלחות הללו עם צלחת מטלטלת.

העומסים הפועלים על מכשיר זה מופצים, ככלל, על הלוחות והאטמים. המסגרת והמחברים הם, בגדול, גוף הציוד.

המשטח המוטבע של הלוחות במהלך הדחיסה מבטיח התקשרות חזקה ומאפשר לכל מערכת מחליפי החום להשיג את הכוח והקשיחות הנדרשים.

האטמים קבועים לצלחות עם חיבור קליפ-און. יש לומר כי האטמים מרוכזים בעצמם יחסית לציר שלהם במהלך הידוק. דליפת המדיום התרמי מונעת על ידי שולי השרוול, מה שיוצר בנוסף מחסום.

עבור המכשיר של מחליף חום צלחת, כמה סוגים של אטמים מיוצרים: עם גלי קשה ורכים.

עוד על ציוד חילופי חום:

בפלטות רכות התעלות בזווית של 30 מעלות. סוג זה של מכשיר מאופיין במוליכות תרמית גבוהה, אך עמידות לא משמעותית ללחץ המוביל התרמי.

באלמנטים קשיחים נעשית זווית של 60 מעלות במהלך ייצור החריצים. מכשירים אלה אינם מאופיינים במוליכות תרמית מוגברת; יתרונם העיקרי הוא היכולת לעמוד בלחץ משמעותי של נוזל הקירור.

כדי להשיג את מצב העברת החום הטוב ביותר, אתה יכול לשלב את הצלחות. יתר על כן, יש לזכור כי לצורך הפעלה אופטימלית של המכשיר, יש צורך שהוא יתפקד במצב מערבולת - על נושא החום לנוע בערוצים ללא כל עיכוב. אגב, למחליף חום פגז וצינור, שבו למבנה יש צינור צינור, יש זרימה למינרית של נוזל הקירור.

מה היתרון? במהלך אותם מאפייני הנדסת חום, לציוד הצלחות יש ממדים קטנים יותר באופן משמעותי.

דרישות אטמים

כדי להבטיח הידוק מוחלט של תעלות הפרופיל ולמנוע דליפה של נוזלי עבודה, על אטמי האיטום להיות בעלי עמידות בטמפרטורה הדרושה ועמידות מספקת להשפעות של סביבת עבודה אגרסיבית.

הסוגים הבאים של אטמים משמשים במחליפי חום צלחות מודרניים:

  • אתילן פרופילן (EPDM). הם משמשים בעבודה עם מים חמים וקיטור בטווח הטמפרטורות בין -35 ל + 1600 °, אינם מתאימים לתקשורת שומנית ושומנית;
  • אטמי NITRIL (NBR) משמשים לעבודה עם אמצעי עבודה שמנים, שטמפרטורתם אינה עולה על 1350C;
  • אטמי VITOR נועדו לעבוד עם מדיה אגרסיבית בטמפרטורות של לא יותר מ 1800C.

הגרפים מראים את תלות חיי השירות של החותמות בתנאי ההפעלה:

לגבי הצמדת האטמים ישנן שתי דרכים:

  • על דבק;
  • עם קליפ.

השיטה הראשונה, עקב עייפות ומשך ההנחה, משמשת לעיתים נדירות, בנוסף, בעת שימוש בדבק, תחזוקת היחידה והחלפת אטמים מסובכות באופן משמעותי.

נעילת הקליפ מספקת התקנה מהירה של לוחות והחלפה קלה של אטמים שבורים.

מחליף חום מברזל יצוק

מחליף החום מברזל יצוק אינו נתון לקורוזיה, אך דורש תחזוקה קפדנית ותפעול זהיר. תכונות אלה נובעות מתכונותיהן של ברזל יצוק והעיקר הוא שבריריות הברזל יצוק. חימום לא אחיד, המתרחש לרוב בגלל אבנית, מוביל לסדקים במחליף החום.

מֵידָע: שטיפת נוזל הקירור היא מרכיב חובה ובסיסי בהפעלה הטכנית של דוד גז. נוזל הקירור נשטף

  • אחת לשנה, אם משתמשים בה כמוביל חום - מים זורמים (לא מומלץ),
  • אחת לשנתיים, אם משתמשים בה - נוזל לרדיאטור,
  • אחת ל -4 שנים, אם משתמשים במים מטוהרים.

מפרטים

ככלל, המאפיינים הטכניים של מחליף חום צלחת נקבעים על פי מספר הלוחות ואופן חיבורם. להלן המאפיינים הטכניים של מחליפי חום צלחות אטומים, מולחמים, מרותכים למחצה ומולחמים:

פרמטרים עובדים יחידות מִתקַפֵּל לחם מרותך למחצה מְרוּתָך
יְעִילוּת % 95 90 85 85
טמפרטורת סביבת עבודה מקסימאלית 0C 200 220 350 900
לחץ מקסימלי של מדיום העבודה בָּר 25 25 55 100
כוח מקסימלי MW 75 5 75 100
תקופת הפעולה הממוצעת שנים 20 20 10 — 15 10 — 15

על פי הפרמטרים המופיעים בטבלה, נקבע מודל מחליף החום הנדרש. בנוסף למאפיינים אלה, יש לקחת בחשבון את העובדה שמחליפי חום מרותכים למחצה ומולחמים מותאמים יותר לעבודה עם אמצעי עבודה אגרסיביים.

בחירת מחליפי חום צלחות לפי מאפיינים טכניים

בבחירת מחליף חום, שים לב ל:

  • הטמפרטורה הרצויה לחימום הנוזל;
  • הטמפרטורה המרבית של נוזל הקירור;
  • לַחַץ;
  • צריכת נוזל קירור;
  • את קצב הזרימה הנדרש של הנוזל המחומם.

היצרנים מייצרים ציוד עם מאפיינים טכניים שונים. לדוגמא, למוצרי המותג Alfa Laval הפופולרי יש את הפרמטרים הבאים.

תוכנה ייעודית ושירותי מומחים מפשטים את משימת החיפוש. בדרך כלל, היחידות מוגדרות להשאיר נוזל בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס.

יישומים

מחליפי חום צלחות אמינים ויעילים משמשים בתחומים שונים.

  1. תעשיית השמן. הציוד משמש לקירור משאבי האנרגיה הניתנים למחזור.
  2. מערכות חימום ומים חמים. היחידות מחממות את הנוזלים המסופקים לצרכנים.
  3. הנדסת מכונות ומתכות.הציוד משמש לקירור מכונות וציוד.
  4. תעשיית המזון. מחליפי חום, למשל, הם חלק ממפעלי פסטור.
  5. בניית ספינות. מכשירי חשמל מקררים ציוד שונה ומחממים מי ים באוניות.

זהו רק חלק קטן מהיקף היישום של מחליפי חום. הציוד משמש גם בתעשיית הרכב, בייצור חומצות ואלקליות ובתעשיות אחרות.

לשם מה מחליף חום במערכת חימום?

הסבר נוכחותו של מחליף חום במערכת חימום הוא די פשוט. רוב מערכות אספקת החום בארצנו מתוכננות בצורה כזו שטמפרטורת נוזל הקירור מווסתת בחדר הדוודים ומדיום העבודה המחומם מסופק ישירות לרדיאטורים המותקנים בדירה.

בנוכחות מחליף חום, אמצעי העבודה מחדר הדודים מחולק עם פרמטרים מוגדרים בבירור, למשל 1000C. כשנכנס למעגל הראשי, נוזל הקירור המחומם לא נכנס להתקני החימום אלא מחמם את אמצעי העבודה המשני, שנכנס לרדיאטורים.

היתרון של תוכנית כזו הוא שטמפרטורת נוזל הקירור מווסתת בתחנות תרמיות בודדות, מהמקום בו הוא מסופק לצרכנים.

יתרונות וחסרונות

השימוש הנרחב במחליפי חום צלחת נובע מהיתרונות הבאים:

  • מידות קומפקטיות. בשל השימוש בפלטות, שטח חילופי החום גדל משמעותית, מה שמקטין את הממדים הכוללים של המבנה;
  • קלות התקנה, הפעלה ותחזוקה. העיצוב המודולרי של היחידה מקל על פירוק ושטיפת האלמנטים הדורשים ניקוי;
  • יעילות גבוהה. התפוקה של ה- PHE היא בין 85 ל -90%;
  • עלות משתלמת. מתקני מעטפת וצינור, ספירלה ובלוק, עם מאפיינים טכניים דומים, יקרים בהרבה.

ניתן לשקול את החסרונות של עיצוב הצלחת:

  • הצורך בהארקה. בהשפעת זרמים משוטטים בצלחות מוטבעות דקות, יכולות להיווצר פיסטולות ופגמים אחרים;
  • הצורך להשתמש בסביבות עבודה איכותיות. מכיוון שחתך ערוצי העבודה קטן, השימוש במים קשים או במוביל חום באיכות ירודה יכול להוביל לסתימות, מה שמקטין את קצב העברת החום.

מאפיינים ומאפיינים של הלוחות

כפי שכבר הוזכר פעמים רבות, רק נירוסטה משמשת לייצור לוחות - חומר עמיד בפני קורוזיה וטמפרטורות גבוהות. טכנולוגיית הייצור של אלמנטים של מחליפי חום צלחת מוטבעת, המאפשר ייצור לוחות בתצורה מורכבת. בנוסף, זה מאפשר לך לשמר את המאפיינים הבסיסיים של החומר.

חשוב גם לקחת בחשבון שלא כל הנירוסטה מתאימה לייצור צלחות. משתמשים רק במותגים מסוימים. הלוחות עצמם בעלי צורה יוצאת דופן. חריצים מיוחדים מיוצרים על גבי המשטח השטוח, הממוקם בסדר סימטרי כאוטי כאחד. הודות למשטח גלי כזה, שטח פינוי החום גדל ומובטח פיזור אחיד יותר של נוזלי העברת חום.

הידוק אטמי הגומי מתבצע ישירות על הצלחות באמצעות קליפים מיוחדים. בנוסף, האטמים הם בעלי עיצוב מרכזי עצמי, וזה מאוד נוח, ובזכות האזיקים נוצר מחסום נוסף שעוזר לשמור על נוזל הקירור. אם ניקח בחשבון את סוגי הלוחות המיוצרים על ידי היצרנים, יש רק שניים מהם.

  1. אלמנט עם גלי קשיח תרמי... החריצים בצלחת כזו נעשים בזווית של 30 מעלות. יש להם מאפיינים מוליכים לחום גבוהים, אך אינם עומדים בלחץ רב מדי במחזור נוזל הקירור.
  2. צלחת גלי רכה תרמית, מבוצע בזווית של 60 מעלות. לאלמנט כזה מוליכות תרמית נמוכה, אך הוא מתנגד בקלות ללחץ הגבוה של נוזל הקירור שמסתובב בתוך היחידה.

הודות לשילוב של סוגי צלחות שונים בגוף הראשי של המכשיר, ניתן להשיג אפשרות העברת חום אופטימלית לכל המבנה כולו. עם זאת, לצורך תפעול יעיל של מחליף חום הצלחת, חשוב שנוזל הקירור יסתובב במצב סוער. במילים פשוטות, הנוזל בתוך היחידה עם העברת חום מקסימאלית אמור לזרום באין מפריע.

תרשימי צנרת של מחליף חום צלחת

ישנן מספר דרכים לחבר את ה- PHE למערכת החימום. הפשוטה ביותר נחשבת לחיבור מקביל עם שסתום בקרה, שהתרשים הסכימטי שלו מוצג להלן:


תרשים חיבור מקביל של PHE

החסרונות של חיבור כזה כוללים עומס מוגבר על מעגל החימום ויעילות נמוכה של חימום מים עם הפרש טמפרטורה משמעותי.

חיבור מקביל של שני מחליפי חום בתכנית דו-שלבית יבטיח הפעלה יעילה ואמינה יותר של המערכת:


תרשים חיבור דו-שלבי מקביל

1 - מחליף חום צלחת; 2 - וסת טמפרטורה; 2.1 - שסתום; 2.2 - תרמוסטט; 3 - משאבת זרימה; 4 - מד צריכת מים חמים; 5 - מונומטר.

אמצעי החימום בשלב הראשון הוא מעגל ההחזרה של מערכת החימום, ומים קרים משמשים כמדיום לחימום. במעגל השני, אמצעי החימום הוא נושא החום מהקו הישיר של מערכת החימום, ומוביל החום המחומם מראש מהשלב הראשון משמש כמדיום המחומם.

דיאגרמות חיבור של מחליף חום DHW

למחליף החום מים-מים יש כמה אפשרויות חיבור. המעגל הראשוני מחובר תמיד לצינור ההפצה של מערכת החימום (עירונית או פרטית), והמעגל המשני לצינורות אספקת המים. בהתאם לעיצוב, ניתן להשתמש במערכת בקבוק מים דו-שלבית מקבילה (סטנדרטית), דו-שלבית או דו-שלבי מקבילה.

דיאגרמת החיבור נקבעת בהתאם לנורמות של "תכנון נקודות חום" SP41-101-95. במקרה בו היחס בין זרימת החום המקסימלית ל- DHW לבין זרימת החום המרבית לחימום (QHWMax / QTEPLmax) נקבע בגבולות ≤0.2 ו- ≥1, נערכת בסיס חיבור של שלב אחד, אם היחס נקבע בתוך 0.2 ≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤ 1, ואז הפרויקט משתמש בתכנית חיבור דו-שלבית.

תֶקֶן

תוכנית החיבורים המקבילה נחשבת לפשוטה והחסכונית ביותר ליישום. מחליף החום מותקן בסדרה ביחס לשסתומי הבקרה (שסתום כיבוי) ובמקביל לרשת החימום. כדי להשיג העברת חום גבוהה, המערכת דורשת קצב זרימה גדול של נושא החום.

תכנית סטנדרטית להפעלת חימום מים

דו שלבי

בעת שימוש בתכנית חיבור של מחליף חום דו-שלבי, חימום מים לאספקת מים חמים מתבצע בשני מכשירים עצמאיים, או במתקן מונובלוק. ללא קשר לתצורת הרשת, תוכנית ההתקנה הופכת למסובכת בהרבה, אך יעילות המערכת עולה משמעותית וצריכת נוזל הקירור יורדת (עד 40%).

הכנת המים מתבצעת בשני שלבים: הראשון משתמש באנרגיית החום של זרימת ההחזרה, המחממת את המים לכ- 40 מעלות צלזיוס. בשלב השני מחממים את המים לערכים מנורמלים של 60 מעלות צלזיוס.

מערכת החיבורים המעורבת הדו-שלבית היא כדלקמן:

מערכת DHW מעורבת דו-שלבית

תרשים חיבור סדרתי דו-שלבי:

מעגל מים דו-שלבי

ניתן ליישם ערכת חיבור סדרתי במחליף חום DHW אחד.מחליף חום מסוג זה הוא מכשיר מורכב יותר בהשוואה לאלה הסטנדרטיים ועלותו גבוהה בהרבה.

מדריך למשתמש

לכל מחליף חום צלחות תוצרת מפעל יש לצרף מדריך הפעלה מפורט המכיל את כל המידע הדרוש. להלן כמה הוראות בסיסיות לכל סוגי ההנדסאים.

התקנת PHE

  1. על מיקום היחידה לספק גישה חופשית לרכיבים העיקריים לצורך תחזוקה.
  2. הידוק קווי האספקה ​​והפריקה חייב להיות נוקשה ומהודק.
  3. יש להתקין את מחליף החום על בסיס בטון אופקי או מתכת בעל יכולת נשיאה מספקת.

עבודות הזמנה

  1. לפני הפעלת היחידה יש ​​לבדוק את אטימותה בהתאם להמלצות המופיעות בגיליון הנתונים הטכני של המוצר.
  2. בהפעלה הראשונית של ההתקנה, קצב עליית הטמפרטורה לא יעלה על 250C / שעה, והלחץ במערכת לא יעלה על 10 MPa / min.
  3. הנוהל והיקף עבודות ההזמנה חייבים להתאים באופן ברור לרשימה המופיעה בדרכון היחידה.

הפעלת היחידה

  1. בתהליך השימוש ב- PHE, אין לחרוג מהטמפרטורה והלחץ של מדיום העבודה. התחממות יתר או לחץ מוגבר עלולים להוביל לנזק חמור או לכשל מוחלט של היחידה.
  2. כדי להבטיח חילופי חום אינטנסיביים בין אמצעי העבודה ולהגביר את יעילות ההתקנה, יש צורך באפשרות לנקות את אמצעי העבודה מפני זיהומים מכניים ותרכובות כימיות מזיקות.
  3. הארכה משמעותית של חיי השירות של המכשיר והגדלת התפוקה שלו תאפשר תחזוקה שוטפת והחלפה בזמן של אלמנטים פגומים.

מחליף חום משני לדוד גז

זה נקרא גם מחליף חום לאספקת מים חמים (DHW). זהו מכשיר מלבני עם לוחות פנים נירוסטה מחוברים זה לזה. ככל שיש יותר כך ביצועי היחידה גבוהים יותר. בפנים, הם יוצרים 8 עד 30 שכבות. המוליכות התרמית הגבוהה של החומרים ואזור האינטראקציה הגדול מספקים את העברת החום הדרושה במהלך תנועה מהירה של מים.

כל אחת מהשכבות היא תעלה מבודדת בתוך מחליף החום. ללוחות יש תבליט שממנו נוצרים מעברים אלה. עובי המבלבלים הוא בדרך כלל 1 מ"מ. לערוצים יש פינות, וככל שהם חדים יותר, כך מהירות הנוזל גבוהה יותר ולהיפך. דפוס תנועת המים יכול להיות חד-כיווני ורב-כיווני - עם שינוי כיוון. במקרה השני מושגת יעילות גבוהה יותר.


יש לשטוף את המחליף המשני מדי שנה באיכות מים ירודה אחת לשלוש שנים אם אתה משתמש עבורו בפילטר מרכך.

לאחר פתיחת שסתום המים החמים על המיקסר, שסתום התלת-כיווני מפנה חלק מנוזל הקירור המחומם למחליף המשני. ואז הנוזל החם נותן חום למי הברז הקרים ביחידה, לאחר מכן יוצאים מים מחוממים ממחלף החום לצורך אספקה ​​דרך הברזים במטבח ובחדר הרחצה.

נוזל הקירור המקורר נכנס ואז לצינור, שם הוא מתערבב עם זרימת ההחזרה - נוזל הקירור שהוצא ממערכת החימום, ושוב נכנס למחליף הראשי.

מחליף החום המשני ממוקם בדרך כלל מתחת לתא הבעירה. בדודים שונים, הוא מותקן בצד אנכי או אופקי.

מחליפי חום משולבים - bithermal - משמשים גם בדודים. בהם, תקשורת עם מים חמים מוקפת בערוצים עם נושא חום למערכת החימום. ראשית, הגז מעביר אנרגיה לנוזל הקירור, ואז האחרון מכוון חלק ממנו לאספקת המים החמים. מכיוון שדודי גז עם מחליפי חום כאלה הם פשוטים יותר, אין צורך בשסתום תלת כיווני.

תיקון מחליף חום משני

תנורי חימום משניים נסתמים לעתים קרובות, במיוחד דגמים עם ערוצים צרים.ללא ניקיון, הם מתקלקלים עם הזמן ולבסוף נכשלים. שכבת האבנית שבתוך היחידה מפחיתה את העברת החום, ולכן הדוד צורך יותר גז.


מרבצי המלח, האבנית והחלודה מהווים את עיקר הזיהום: בנוסף למחליף החום המשני, לא כואב לבדוק גם את מעגלי החימום והסבון.

בעיות בקורות מחליפי חום ידווחו על ידי קודים בתצוגת הדוד. במקרה זה קיימת תוכנית פעולה.

בואו נסתכל מקרוב על הבעיה עם התנור המשני:

  1. אנו מוציאים את מחליף החום המשני.
  2. אנו מסתכלים על המפרקים, החוטים הפנימיים והחיצוניים. לאחר הניקיון האחרון, ייתכן שמצבם החמיר. זה קורה בגלל חומצות אגרסיביות. אנו מחליפים את האלמנטים הנשלפים השחוקים.
  3. אנו בודקים את היושרה. פטיש מים יכול היה להתרחש עם מחליף החום. פיסטולה (חור) קטנה מאוד יכולה להימצא רק על ידי מומחה.
  4. אנו בוחנים את המחליף טוב יותר ולשם כך אנו מכנים את הקוסם. אנו מחליפים יחידה שנפגעה קשות.
  5. ממש בהתחלה, ניתן למצוא זיהום. אנו מחפשים לוחית חזותית בחורי הכניסה. אנחנו נושפים אוויר לחלק וגם מכוונים את עצמנו לפי צליל. אנו מנקים אם המחליף סתום. גושי אבנית עלולים לנשור גם לאחר דפיקה קלה.
  6. עליכם לבחור אחת משלוש אפשרויות הניקוי: תרופות ביתיות כמו חומרי ניקוי ופתרונות חומצת לימון, תערובות מיוחדות או ניקיון מקצועי.

קודם כל שטפו את המחליף במי ברז קרים. ואז שופכים חומצת לימון למכשיר ומכניסים לדלי מים. ואז - הוציאו את מחליף החום ומלאו אותו במים כדי לבדוק את הפטנט.

אם הוא נכנס לאט או לא זז, אז הכינו תמיסת חומץ רוויה במים ושפכו לשם. לאחר מכן שטפו במים חמים ונשפו. השתמש במשאבת אוויר במידת האפשר. חזור על מחזור החומץ.


בין הטיעונים לניקוי מקצועי, ראוי לציין את אי הנוחות של העיצוב לניקוי, את הקושי בהערכת הזיהום, את הסיכון לנזק עקב פעולה מכנית עצמאית.

אם השלבים שלעיל אינם פועלים, נסה פתרון ניקוי מיוחד, כגון ג'ל ניקוי או תמיסת חומצה אדיפית באחוז נמוך. אם גם שיטה זו לא עבדה, התקשר למורה או הזמין ניקוי מקצועי.

כיצד להחליף חלק?

אין צורך בידע מיוחד לשם כך. להסרת המחליף הישן לבדיקה או החלפה, בצע את הצעדים הבאים:

  1. נתק את ספק הכוח וכבה את הגז.
  2. הסר את הכיסוי הקדמי של הדוד.
  3. כבה את אספקת המים הקרים למעגל המים. סגור את השסתומים בצינורות הזרימה והחזרה של מעגל החימום.
  4. הסר את פקק הניקוז. מסננים את כל המים מהדוד.
  5. לחץ על המערכת, במידת הצורך, והסר אוויר.
  6. שולפים את הלוח האלקטרוני. הסר את המחברים הדרושים לשם כך.
  7. הסר את המסופים משסתום הגז.
  8. הוצא את אלמנטים הדוד המונעים הסרה קלה של מחליף החום המשני: כניסת מים קרים, אביזרי מים וכו '. הסר את התושבות, האומים והמהדקים המתאימים.
  9. בידוד כל מכלולי החשמל והחוטים בחומר עמיד למים.
  10. שחרר את המחברים המחזיקים את מחליף החום המשני. השתמש בכלי שימושי. לפעמים ניתן לעשות זאת באמצעות משושה. היצרנים מנסים למקם את המחליף במקום נוח כך שאלמנטים בדוד לא יסבלו במהלך הסרתו.
  11. הסר את מחליף חום משני, הסר מים משם.

בזמן ההסרה כדאי לזכור את מיקום המחליף על מנת להתקין אותו בחזרה או להכניס אחד חדש באותו אופן.


קבוצת בטיחות מערכת חימום: נווט לפי מד הלחץ (משמאל) ובמקרה של קריאות, מה שנקרא. אזור אדום, לדמם אוויר דרך האוורור (באמצע)

מרחו שומן נחושת על החיבורים המאבטחים את היחידה בחלקו הפנימי של הדוד. זה יגן עליו מפני חמצון.

כמו כן, החלף אטמים שחוקים לפני החזרת החלק למקומו.

שטיפת מחליף חום צלחת

הפונקציונליות והביצועים של היחידה תלויים במידה רבה בשטיפה איכותית ובזמן. תדירות ההדחה נקבעת על ידי עוצמת העבודה ומאפייני התהליכים הטכנולוגיים.

מתודולוגיית טיפול

היווצרות קנה מידה בערוצי חילופי חום הוא הסוג הנפוץ ביותר של זיהום PHE, מה שמוביל לירידה בעוצמת חילופי החום ולירידה ביעילות הכוללת של ההתקנה. ניקוי האבנית מתבצע באמצעות שטיפה כימית. אם מלבד האבנית ישנם סוגים אחרים של זיהום, יש צורך לנקות מכנית את לוחות מחליף החום.

שטיפה כימית

השיטה משמשת לניקוי כל סוגי ה- PHE, והיא יעילה כאשר אין זיהום קטן באזור העבודה של מחליף החום. לצורך ניקוי כימי, אין צורך בפירוק היחידה, מה שמקטין משמעותית את זמן העבודה. בנוסף, לא משתמשים בשיטות אחרות לניקוי מחליפי חום מולחמים ומרותכים.

שטיפה כימית של ציוד חילופי חום מתבצעת ברצף הבא:

  1. פתרון ניקוי מיוחד מוחדר לאזור העבודה של מחליף החום, שם, בהשפעת ריאגנטים פעילים כימית, מתרחשת הרס אינטנסיבי של אבנית ומשקעים אחרים;
  2. הבטחת זרימת חומר הניקוי דרך המעגלים הראשוניים והמשניים של ה- TO;
  3. שטיפה של ערוצי חילופי חום במים;
  4. ניקוז חומרי ניקוי ממחליף החום.

במהלך תהליך הניקוי הכימי, יש לשים לב במיוחד לשטיפה הסופית של היחידה, מכיוון שהרכיבים הפעילים כימית של חומרי הניקוי יכולים להרוס את האטמים.

סוגי הזיהום והניקוי הנפוצים ביותר

בהתאם לאמצעי ההפעלה המשמשים, לתנאי הטמפרטורה ולחץ במערכת, אופי הזיהום יכול להיות שונה, לכן, לניקוי יעיל, יש צורך לבחור את חומר הניקוי הנכון:

  • אבנית והפקדות מתכת באמצעות תמיסות של חומצה זרחתית, חנקתית או ציטרית;
  • חומצה מינרלית מעוכבת מתאימה להסרת תחמוצת ברזל;
  • משקעים אורגניים נהרסים בצורה אינטנסיבית על ידי נתרן הידרוקסיד, ומשקעים מינרליים על ידי חומצה חנקתית;
  • זיהום שומנים מוסר באמצעות ממיסים אורגניים מיוחדים.

מכיוון שעובי לוחות העברת החום הוא רק 0.4 - 1 מ"מ, יש לשים לב במיוחד לריכוז האלמנטים הפעילים בהרכב חומרי הניקוי. חריגה מהריכוז המותר של רכיבים אגרסיביים עלולה לגרום להרס הלוחות וה אטמים.

השימוש הנרחב במחליפי חום צלחות במגזרים שונים בתעשייה ובשירותים מודרניים נובע מהביצועים הגבוהים שלהם, ממדים קומפקטיים, קלות התקנה ותחזוקה. יתרון נוסף של ה- PHE הוא יחס המחיר / האיכות האופטימלי.

עקרון הפעולה

אם ניקח בחשבון כיצד עובד מחליף חום צלחת, אי אפשר לקרוא לעקרון הפעולה שלו פשוט מאוד. הלוחות מופנים זה לזה בזווית של 180 מעלות. לרוב, חבילה אחת מכילה שני זוגות צלחות, היוצרים 2 מעגלי אספנות: הכניסה והיציאה של נושא החום. יתר על כן, יש לזכור כי הקיטור שנמצא בקצה אינו מעורב במהלך חילופי חום.

כיום מיוצרים כמה סוגים שונים של מחליפי חום, אשר בהתאם למנגנון הפעולה והעיצוב מחולקים ל:

  • דו כיווני;
  • רב מעגל;
  • מעגל יחיד.

עקרון הפעולה של מנגנון מעגל יחיד הוא כדלקמן.זרימת נוזל הקירור במכשיר לאורך כל המעגל מתבצעת באופן קבוע בכיוון אחד. בנוסף מיוצר גם זרימה נגדית של מובילי חום.

נעשה שימוש במכשירים מרובי מעגלים רק בהבדל קל בין טמפרטורת ההחזרה לטמפרטורת נושאת החום הנכנסת. במקרה זה, תנועת המים מתבצעת בכיוונים שונים.

עוד על מחליף חום הצלחת:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

למכשירים דו כיווניים שני מעגלים עצמאיים. עם המצב של התאמה מתמדת של אספקת החום, השימוש במכשירים אלה הוא המועיל ביותר.

דֵרוּג
( 1 אומדן, ממוצע 4 שֶׁל 5 )

תנורי חימום

תנורים