Vara cauruļu lodēšanas izvēle: kušanas temperatūra un ķīmiskais sastāvs

Lodēšanas plūsma vara caurulēm

Tikai daži cilvēki zina, ko nozīmē lodēšanas plūsma. Plūsma ir viela, kas sastāv no ķīmiskiem elementiem, kas palīdz lodmetālam labāk aizpildīt savienojuma vietu. Turklāt viena no plūsmas funkcijām ir netīrumu un oksidācijas procesa produktu, piemēram, borskābes un sālsskābes, noņemšana. Bez visa, tas veido aizsargplēves slāni pret gaisa skābekli... Ņemot vērā šīs īpašības, ir pareizi jāizvēlas savienojamo metāla izstrādājumu veidi un vielas, kas aizpildīs savienojošo spraugu, kā arī kontrolēs temperatūras sildītāja indikatorus.

Plūsmas veidi

1. Pirmajā ķīmisko asistentu tipā ietilpst vielas, kas lieliski veic korozijas novēršanu. Šo savienojošo vielu galvenokārt veido vielas, kas izšķīdina šķidrumu, un tāds elements kā fosfors. Viņu savstarpējā darba rezultātā veidojas neatņemama savienojošā viela. Izmantojot šo tipu, izzūd nepieciešamība izmantot vielas, kas paredzētas attīrīšanai pēc lodēšanas procesa. Tas ir ļoti izdevīgi un nepavisam nav apgrūtinoši.
2. Otrais plūsmas veids ir viela, kas sastāv no salicilskābes, kas lieliski šķīst organiskos šķīdinātājos. Papildus šai savienojošās vielas sastāvdaļai par pamatu var izmantot arī vazelīnu, spirtu un zelta atvasinājumus. Ja izmantojat šāda veida plūsmas lietošanu, jūs varat sasniegt izcilu rezultātu attiecībā pret šuvēm, papildus tīrībai tie iegūs glītu izskatu.
3. Trešais mīksto savienotāju veids ir kolofonija un nātrija borskābe. Nātrija sāls sāk kust, temperatūrā sākot no 70 grādiem pēc Celsija. Īpaša uzmanība jāpievērš tam, ka šī viela un tās kausēšanas produkti absolūti nekaitē cilvēka dzīvībai un veselībai. Savienojošās vielas var izveidot pats, sajaucot visas sastāvdaļas vienā veselumā.

Iegremdēta loka vara lodēšana

Kāda ir atšķirība starp lodēšanas lodēšanu?

Vispirms jums jāsaprot tā atšķirības no parastās loka lodēšanas. Tātad, salīdzinot ar rokas metināšanu, plūsmas lodēšanas process kļūst efektīvāks. Atsitiena līmenis palielinās apmēram 4-5 reizes... Un tas ir saprotams, jo elektriskā strāva iet caur elektroda vadu tikai pie tā izejas. Tāpēc plūsmas izmantošana vara metināšanas procesā ļauj izmantot strāvu ar palielinātu blīvumu. Jums pat nav jāuztraucas par to, ka elektrodu ilgstoši pakļaus augstas temperatūras iedarbībai, kas novedīs pie pārklājuma materiāla atdalīšanās.

Cietlodēšanas materiāli vara caurulēm

Turklāt lielu strāvu izmantošanas procesā metāla izstrādājuma kušanas dziļums palielinās līdz pietiekami augstam. Pat tāpēc lodēšanas procesu var veikt, nesagriežot sabiezēto malu. Jāuzsver, ka augsta metāla aizsardzība kausētā stāvoklī no saskares ar gaisa strāvām, metāla šuvēm un savienojumiem ir ļoti kvalitatīva.

Vara cauruļu lodēšana ar savām rokām

Minimālais ārvalstu ieslēgumu daudzums tiek sasniegts, ja metāla šuvēs nav poru. Tam ir skaidrojums, palielinās metāla kristālu veidošanās ātrums, jo uz savienojošo šuvju pārklājuma ir izdedžu veidojumi.

Mīksto savienotāju izmantošanas trūkums ir tāds, ka izkausētais metāls kļūst pēc iespējas šķidrs un šķidrs.

Pirms vara izstrādājumu plūsmas iegādes pievērsiet uzmanību tā īpašajām iezīmēm. Pirmkārt, lai izvairītos no oksīdu plēves veidošanās, ir jāveic daži pasākumi:

• Pastāvīgi kontrolējiet mīkstā savienotāja un lodēšanas temperatūras indikatoru robežas, ir jānodrošina, lai tie būtu vienādi. Izvēloties plūsmu, koncentrējieties uz tā veiktspēju atkarībā no lodēšanas veida.
• Gadījumā, ja tiek sasniegta ideāla temperatūras indikatoru sakritība, kļūst iespējams to izmantot kā ierīci temperatūras izmaiņu mērīšanai lodēšanas procesā. Tāpēc lodēšanas laikā elementu pārkaršana nav iespējama.

Mūsdienās pārdošanā ir sausas, pastveida un šķidras plūsmas. Vairumā gadījumu savienotāji šķidrā stāvoklī tos izmanto šķidrā lodēšanas procesā. Sausā plūsma ir neērta lietošanā. Vara izstrādājumu pastveida plūsma ir diezgan ērta, jo tā pielietošana nav jāaizkavē. Īpaša uzmanība jāpievērš plūsmas kvalitātei, lai iegūtu kvalitatīvu paveiktā darba rezultātu.

Kvalitāti var noteikt pēc šādām īpašībām:

• virsma pēc lodēšanas ir pilnībā pārklāta ar to;
• ir viskoza bāze un augsts blīvums, kas nodrošina lodēšanas pieejamību galamērķim;
• pasargā no filmas veidošanās, kvalitatīvi attīra to no tās;
• ir viendabīgs ķīmisko vielu sastāvs;
• ar tā palīdzību lodēšanas procesā ir redzamas visas šuves;
• to izmantojot, atbrīvojas iespēja strādāt vertikālā stāvoklī;
• labi noņemami netīrumi.

Lai iegūtu augstas kvalitātes produktu, pēc lodēšanas procesa ir nepieciešams no tā atbrīvoties ar tam paredzētu šķīdinātāju palīdzību.

Savienojumu šķirnes

Daļu lodēšana zemā temperatūrā

Šī vara cauruļu cietlodēšanas tehnoloģija tiek izmantota apkures, ūdensapgādes un citu līdzīgu sistēmu inženiertīklu ierīkošanai, kur pārvadātā šķidruma temperatūra nepārsniedz + 130 grādus pēc Celsija. Šajā gadījumā liesma no gāzes degļa silda produktu ne augstāk par + 450 grādiem pēc Celsija, un detaļas izmērs ir 6-108 mm (skat. Arī rakstu "Polipropilēna cauruļu veidgabali: veidi un to tehniskais apraksts") .

Zemas temperatūras cietlodē kā lodmetālu izmanto dažādus mīkstos metālus: svinu, alvu utt. Tieši no šejienes šo metodi sauc par "mīksto lodēšanu". Savienojuma platums atkarībā no armatūras izmēra var būt 7-50 mm.

Attiecīgais savienojums ir ļoti izplatīts, uzstādot dažādas santehnikas sistēmas.

Tas ir saistīts ar šādiem faktoriem:

• ar zemas temperatūras cietlodi varš neatlaidina (kas ietekmē cauruļvada izturību);
• darba veikšanas process nav tik darbietilpīgs un drošāks;
• attiecas tikai uz ūdens transporta sistēmu ražošanu;
• nevar izmantot gāzes cauruļvadu savienošanai.

Cietlodēšanai zemā temperatūrā kā alvas vai svina tiek izmantota alva vai svins

Augstas temperatūras detaļu lodēšana

Šajā gadījumā vara cauruļu cietlodēšana tiek veikta liesmas temperatūrā, kas pārsniedz + 450 grādus pēc Celsija.

Tas izmanto lodmetālu, kura pamatā ir šādi metāli:

• varš;
• Sudrabs;
• citi sakausējumi, kas ir cietāki par alvu.

Šīs tehnoloģijas izmantošana ļauj iegūt pastāvīgu savienojumu ar paaugstinātu izturību un izturēt daudz augstāku transportētā barotnes temperatūru.

Vēl viens savienojuma nosaukums ir "cietā cietlodēšana".

Fotoattēls parāda augstas temperatūras cietlodēšanas procesu

Cietlodēšana vara caurulēs tiek izmantota šādos gadījumos:

• detaļu, kas lielākas par 28 mm, savienojums;
• tādu šķidrumu pārvadāšanai paredzēto daļu dokošana, kuru temperatūra pārsniedz 130 grādus pēc Celsija;
• apkures sistēmu ražošana (šī savienojuma metode ļauj jums atdalīties no esošā inženiertehniskā tīkla, nepasliktinot pēdējā tehniskās īpašības).
• cietā lodēšanas izmantošanu nodrošina instrukcijas gāzes cauruļvadu sistēmu uzstādīšanai.

Piezīme! Augstas temperatūras cietlodēšanas laikā vara tiek atlaidināta, kā rezultātā caurule zaudē izturību. Lai samazinātu šo parādību, savienojumam ir jāatdziest dabiski, un lodēšanai lodēšanas laikā jābūt pēc iespējas zemākai.

Daļu aukstā savienošana

Ir arī vara cauruļu savienojums bez lodēšanas. Tam tiek izmantotas īpašas gofrētas uzmavas, kuru konstrukcija ir līdzīga līdzīgiem izstrādājumiem, kurus izmanto, strādājot ar polimēru detaļām.

Ārēji aukstā locītava ir līdzīga lodēšanas veidgabalam. Tomēr pirmais ir papildus aprīkots ar gumijas blīvējumiem, kas izgatavoti no īpašiem polimēriem.

Turklāt ir arī noņemams vara cauruļvadu savienojums. Šim nolūkam tiek izmantots stiprinājuma stiprinājums.

Tie ir sadalīti divos veidos:

• cieto un vidēji cieto daļu savienošanai;
• mīksto un puscieto izstrādājumu savienošanai.

Aukstuma savienojumiem var izmantot kompresijas veidgabalus.

Pastas vara cauruļu mīkstai lodēšanai Maskavā

"Tiešsaistes konsultants" ir pieejams pārdevēja vietnē. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

Pārdevēja vietnē ir pieejams pasūtījums ar vienu klikšķi. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

"Tiešsaistes konsultants" ir pieejams pārdevēja vietnē. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

Pārdevēja vietnē ir pieejams pasūtījums ar vienu klikšķi. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

Pārdevēja vietnē ir pieejams bezmaksas numurs 8-800. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

"Tiešsaistes konsultants" ir pieejams pārdevēja vietnē. Lai pārietu uz vietni, noklikšķiniet uz "Veikalā"

Kādu lodmetālu vara cauruļu cietlodēšanai ir labāk izmantot, materiālu veidi un īpašības

Vara cauruļveida izstrādājumi tiek izmantoti visdažādākajās nozarēs. Caur cauruļvadiem, kas no tā izgatavoti, tiek transportēta gāze, naftas produkti, ūdens un citi nesēji. Līniju uzstādīšanai vara caurules metināšanai tiek izmantots lodējums.

Apstākļi, kādos šādi cauruļvadi tiek ekspluatēti, var būt dažādi - tie ietekmē lodēšanas veida izvēli strukturālo elementu savienošanai.

Kas ir lodēšana un lodēšana?

Lodēšana ir sakausējums vai metāls, ko izmanto atsevišķu metāla daļu savienošanai, lai aprīkotu vienu sistēmu. Divu daļu savienošanas viengabala struktūrā tehnoloģiju parasti sauc par lodēšanu.

Tā kā lodmetālus izmanto daudzās nozarēs, tos ražo dažādos veidos - tas var būt stieples, stieņi, folija utt. Vara cauruļu cietlodēšanas lodēšanas ķīmiskais sastāvs tieši atkarīgs no kušanas temperatūras, no izmantoto elementu veida, no to parametriem un citām niansēm.

Lodēšanas pamats ir šādi ķīmiskie elementi:

Lodēšanai kušanas temperatūrai jābūt zemākai nekā tiem metāliem, no kuriem izgatavotas pamatnes daļas, kas lodēšanas procesā ir nedaudz uzkarsētas un nevar deformēties. Lodēšana tiek uzskatīta par izdevīgāku savienojuma metodi salīdzinājumā ar metināšanu.

Turētāji saskaņā ar kušanas temperatūru ir vairāku veidu:

1. Uzkausējams - no 150 līdz 450 grādiem.
2. Vidēji kūstoša - ne augstāka par 1100 grādiem.
3. Augsta kušanas temperatūra - līdz 1850 grādiem.

Pirmā veida lodmetālus izmanto mīkstai lodēšanai, bet otro un trešo - cietai lodēšanai.

Kas jums nepieciešams, lai lodētu vara caurules? Pievienojot produktus, papildus lodēšanai ir nepieciešama plūsma. Ir nepieciešams aizsargāt saistītās virsmas no oksidēšanās.Lai savienojums būtu stiprs, jums jāizvēlas pareizais lodējums un plūsma. Lodīšu izmantošanas mērķis ir iegūt uzticamu šuvi. Savienojot caurules dažādiem mērķiem, ieskaitot vara izstrādājumus, bieži vien nav iespējams iztikt bez tā.

Kas jums nepieciešams, lai lodētu varu

Nav nepieciešamas dārgas vara lodēšanas iekārtas vai īpaši palīgmateriāli, viss ir ļoti vienkārši.

Lai lodētu vara caurules mājas lietošanai, jums būs nepieciešams:

• Sildelements gāzes degļa formā lodēšanas sildīšanai un kausēšanai. Visbiežāk izmantotā propāna gāze ir regulētais spiediens. Jūs varat izmantot jaudīgāku lodāmuru vai matu žāvētāju ar pienācīgu jaudu.
• Īpašs griezējs vara izstrādājumiem. Varš ir ļoti mīksts metāls, tāpēc jums tas jāsamazina ar maigumu, jo pastāv risks sasmalcināt sienas. Šādus griezējus sauc par cauruļu griezējiem, tie ir ļoti dažādi - katrai gaumei. Tirgū ir ļoti dažādi modeļi, ieskaitot ierīces griešanai vispieejamākajās vietās.
• Lodēšanas piederumi, ja ir sagaidāmi neuzlīmētu cauruļu līkumi.
• Cauruļu paplašinātājs ir arī īpaša ierīce, lai vajadzības gadījumā pirms apkures palielinātu vara caurules diametru. Šī iespēja ir ārkārtīgi svarīga, ja tiek savienoti izstrādājumi, kuru izmēri ir nedaudz atšķirīgi.
• Tā sauktā "slīpā ierīce" ir ierīce, kurā nosaukums runā pats par sevi. Tas ir par nolaišanos no cauruļu gala malām. Fakts ir tāds, ka pēc griešanas galos var veidoties metāla urbumi. Viņi nepavisam nav nekaitīgi, bet gluži pretēji, tie neļaus izveidot spēcīgu un skaistu dibena locītavu. Bevellers ir divu veidu: zīmuļveida vai apaļas formas. Vēlams izmantot apaļus un ērtāk izmantot: tos var izmantot, lai noņemtu burrus no mīkstiem vara izstrādājumiem ar diametru līdz 36 mm.
• Birstes un otas ar tērauda sariem vara detaļu sagatavošanai: netīrumu un oksīda plēves noņemšanai.
• Patērējamais materiāls pašam lodēšanai. Turētāji vara cauruļu cietlodēšanai var būt divu veidu stieples: vara stieples ar augstu kušanas temperatūru, kas satur nelielu 6% fosfora daļu. Otrais variants ir alvas stieple, kuras kušanas temperatūra ir daudz zemāka - apmēram 350 ° C.
• Pastas un īpaši plūsmas maisījumi, lai pasargātu metālu no defektu veidošanās gaisa burbuļu veidā un labākas saķeres starp detaļu varu un lodmetālu.

Papildu lietas pamata cauruļu cietlodēšanai būs nespecifiski instrumenti:

• mērlente vai mērlente;
• ēkas līmenis;
• marķieris un birste;
• āmurs.

Pirms cauruļu lodēšanas uzsākšanas ir jāatrisina fundamentāls tehnoloģiskais jautājums: kāda veida lodēšana tiks pielodēta? Vara stieples cietais lodējums, ko biežāk izmanto gaisa kondicionieros un ledusskapjos?

Vai arī izmantojiet alvas stiepli, kas lieliski darbojas ar apkures caurulēm vai santehniku?

Vara cauruļu cietlodēšana

Sakarā ar to, ka varš ir vāji uzņēmīgs pret kodīgiem procesiem, to ir viegli lodēt. Alva, sudrabs, citi sakausējumi un metāli ir vislabākie, kas ar to saskaras dokošanas procesā.

Kapilārā lodēšana tiek izmantota vara izstrādājumu savienošanai. Tas ir balstīts uz šķidruma spēju saķeres dēļ pārvietoties pa šauriem kanāliem, tostarp pret gravitācijas virzienu. Kapilaritātes parādības dēļ lodmetāls spēj vienmērīgi aizpildīt atstarpes, neatkarīgi no tā, kā caurules atrodas.

Šajā gadījumā lodēšanas process var notikt, izmantojot vieglos, vidēji un ļoti kūstošus sakausējumus. Pirmā veida dēļ tiek veikta zemas temperatūras cietlodēšana, bet pārējie divi - augstas temperatūras.Lodēšanas izvēle ir balstīta uz apstākļiem, kādos tiks izmantots gatavais cauruļvads.

Zema kušanas tipa, ko sauc arī par mīksto lodmetālu vara cauruļu cietlodēšanai, ietilpst alva un tās sakausējumi: alva-vara, alvas-sudrabs, alvas-vara-sudrabs. Turētāji, kuru galvenā sastāvdaļa ir svins, pieder pie tā paša veida, taču tie ir toksiski, un tādēļ tos nevar izmantot, uzliekot cauruļvadus dzeramā ūdens piegādei.

Cietlodēšanas tehnoloģija vara cauruļvadiem

Vara caurules tiek izmantotas dažādu komunikāciju ierīkošanai: ūdensvadi, apkures sistēmas un gāzes vadi. Viņiem ir vairākas priekšrocības, piemēram:

• ir izturīgi pret korozijas postošo iedarbību;
• vara cauruļu virsma ir diezgan gluda;
• izturīgs pret ultravioleto starojumu;
• ir augsts siltuma vadītspējas koeficients;
• spēj izturēt augstu temperatūru;
• ir labs spēks;
• vara cauruļvada ekspluatācijas laiks sasniedz 50 gadus.

Piezīme! Šāda cauruļvada galvenais trūkums ir tā salīdzinoši augstās izmaksas, tomēr vara materiāls joprojām ir populārs, jo tas ir ļoti uzticams un izturīgs.

Lodēšana tiek izmantota, lai savienotu atsevišķus vara struktūras elementus. Tās šķirnes ir šādas:

• augstas temperatūras lodēšana;
• zemas temperatūras lodēšana.

Augstas temperatūras cietlodēšanas iespēju izmanto, lai iegūtu savienojumu ar paaugstinātu izturību. Zema temperatūras cietlodēšana tiek izmantota visos pārējos gadījumos.

Kā izvēlēties lodmetālu

Neskatoties uz to, ka mīkstie lodmetāli tiek uzskatīti par nepietiekami izturīgiem, izmantojot kapilāru metināšanu, var iegūt augstas kvalitātes sanitāro struktūru. Vara cauruļu izstrādājumu, kuru diametrs ir 6-180 milimetri, savienošanai tiek izmantoti zemu kušanas lodējumi. Viņiem dod priekšroku, jo tie strādā zemā temperatūrā. Fakts ir tāds, ka varš augstā temperatūrā spēj zaudēt izturību.

Visi lodējumi, kas pieder pie vidēja un augsta kušanas veida, ir cietie. Vara izstrādājumu cietlodēšanai augstā temperatūrā tiek izmantoti vara, sudraba un citu metālu bāzes lodmetāli. Pateicoties to izmantošanai, tiek iegūta šuve, kas ir izturīga un izturīga pret augstu spiedienu un augstām temperatūrām.

Starp tiem ir vispieprasītākie:

• vara fosfors;
• vara-sudraba fosfors;
• Sudrabs.

Pēdējā gadījumā ir nepieciešams ne tikai lodēt, bet arī plūsmas pasta vara cauruļu cietlodēšanai.

Procesa būtība

Šādi izveidots cauruļvads, pateicoties tā uzstādīšanai vara caurulēm, atšķiras ar augstu uzticamību un ārkārtēju izturību. Protams, šādai sistēmai ir diezgan augstas izmaksas, taču to pilnībā attaisno unikālās īpašības, kas tai piemīt. Kas ir svarīgi, vara caurules var izmantot gan santehnikas, gan apkures sistēmās. Un patiesībā, un citā gadījumā tie demonstrē visaugstāko uzticamību un izturību.

Vienkāršākais un uzticamākais veids, kā uzstādīt šādas sistēmas, ir vara cauruļu sautēšana. Šī savienojuma tehnoloģija ir izmantota jau ilgu laiku, tā ir labi pētīta un praktiskā ieviešanā nerada īpašas problēmas. Šīs metodes būtība ir tāda, ka savienojamā detaļu savienojums ir piepildīts ar īpašu savienojumu, ko sauc par lodmetālu. Lai lodēšana vara cauruļu cietlodēšanai varētu iekļūt un aizpildīt savienojumu starp detaļām, tas tiek izkusis augstas temperatūras ietekmē. Pēc tam, kad lodēšanas apkure apstājas, un tā jau ir pilnībā piepildījusi nākotnes šuvi, tā sacietē, veidojot uzticamu, noslēgtu un izturīgu savienojumu.

Vara cietlodēšana ir ērta arī ar to, ka vajadzības gadījumā cauruļvada savienotos elementus vienmēr var viegli atvienot.Lai to izdarītu, pietiek ar savienojuma sildīšanu, lai lodēšana būtu mīksta un elastīga.

Vara cauruļu cietlodēšanas process

Dažāda veida lodētāju plusi un mīnusi

Svarīga priekšrocība, kāda ir cietlodēšanas sakausējumiem, ir tieši saistīta ar iegūto šuvju izturību un izturību pret augstām temperatūrām. Izmantojot augstas temperatūras cietlodi, tiek savienotas vara caurules ar diametru no 6 līdz 159 milimetriem. Veicot ūdens padeves līniju cauruļu izstrādājumu šķērsgriezums, kas savienots ar šāda veida lodēšanu, nedrīkst būt mazāks par 28 milimetriem.

Kā rāda prakse, no mīkstajiem lodmetāliem vara cauruļu savienošanai vispopulārākais ir alvas varš, un starp cietajiem lodmetāliem bieži tiek izmantots vara fosfors. Dažādiem uzņēmumiem ir atšķirīga ražošanas tehnoloģija un komponentu procentuālais daudzums.

Pirms sākat veidot vara cauruļvadu, jums jāpārliecinās, ka uz virsmas nav defektu, kurus bieži var atrast, griežot caurules. Šuvju uzticamība lielā mērā ir atkarīga no to izstrādājumu tīrības, kurus izmanto darba procesā. Produktiem, kuru diametrs ir 6-108 milimetri, savienojuma platums var būt 7-50 milimetri.

Gāzes plīts

Lai pareizi lodētu vara ūdens caurules, jums jāsagatavo atbilstoša veida deglis. Tie ir sadalīti vairākos veidos:

• Ierīce ar vienreizēju cilindru izmantošanai mājsaimniecībā;
• Deglis ar uzstādītu stacionāru cilindru;
• Oksi-acetilēna deglis, kas piemērots vara cauruļu cietlodēšanai. Tieši viņa ir jāatrod, lai veiktu darbu.

Savukārt lodlampa kausēšanai un vara cietlodēšanai var atšķirties pēc jaudas. Jums jāizvēlas atkarībā no tā, ar kādu lodmetālu jūs strādāsit (mīksts vai ciets).

• Mīkstai lodēšanai jūs varat paņemt mazjaudas pusprofesionālu degli ar karstā gaisa pistoli. Šāds rīks sadedzinot liesmu attīsta temperatūru līdz 650 grādiem. Šādas ierīces atšķirīgā iezīme ir tā, ka šeit ir iespējams regulēt liesmas padeves temperatūru, un tajā pašā laikā tā paliks iepriekš iestatīta-stabila.
• Ūdens apgādes sistēmas vara cauruļu cietlodēšanu var veikt tikai ar profesionāliem degļiem.

Vara lodēšanas plūsma

Varš tiek atzīts par visuzticamāko metāla izstrādājumu un tiek izmantots daudzās nozarēs. Līdztekus tam vara darbībai ir acīmredzami trūkumi, neskatoties uz augstajām mehāniskajām un tehniskajām īpašībām, un vara cietlodēšanas plūsma palīdzēs novērst vienas un tās pašas vara santehnikas sistēmas nepareizas darbības problēmas. Galvenais pastas izmantošanas uzdevums vara lodēšanai ir aizsargplēves izveidošana pret vides ietekmēm, it īpaši skābekli.

Vara lodēšanas ar plūsmu īpašības

Daudzās Rietumeiropas valstīs vara caurules jau sen tiek izmantotas kā galvenās ūdensapgādes un apkures sistēmu sastāvdaļas. Vara caurules bojājumi ir nepatīkams sīkums, taču vara stiepļu lodēšanas plūsma palīdzēs atbrīvoties no nepareizas darbības pamatcēloņa. Mēģināsim noskaidrot, kādi plūsmas veidi ir pieejami praksē:

• Pirmajā un galvenajā vara lodēšanas plūsmas grupas kategorijā ietilpst tās sastāvdaļas, kas lieliski tiek galā ar korozijas izpausmēm. Šajā grupā ietilpst visi komponenti, kas izšķīst šķidrumā, kā arī fosforā. Tā rezultātā veidojas vesela viela, kas galu galā paredz izņēmumu noteikumiem par produkta virsmas tīrīšanu pēc lodēšanas procesa. Vairumā gadījumu šī vara lodēšanas plūsma ir lētāka un rentablāka iespēja.
• Otrā plūsmas komponentu grupa vara cauruļu cietlodēšanai tiek parādīta kā viela, kurā kompozīcijā izmanto salicilskābi, kas izšķīdināta organiskos savienojumos.Turklāt šajā grupā ietilpst vielas un materiāli, kas ir vazelīna, spirta un pat zelta materiāla sastāvdaļas vai atvasinājumi. Izmantojot šāda veida plūsmu vara lodēšanai ar savām rokām, mēs varam sasniegt ideālu šuvju stāvokļa rādītāju, kā arī apstrādātās virsmas tīrību un kārtīgu izskatu.
• Trešā un, iespējams, vispopulārākā grupa satur kolofoniju vai nātrija borskābi. Pēdējā ķīmiskā sastāvdaļa sāk izkausēt, sākot no +70 C temperatūras. Šajā gadījumā gan kolofonija, gan borskābe nerada īpašus draudus cilvēka dzīvībai un veselībai.

P.S

Daži padomi tiem, kuri nolemj izmantot plūsmu, metinot (cietlodējot) vara caurules:

• Iegādājieties vairākus dažāda veida un formas formulējumus un izmēģiniet tos, lai noteiktu, kurš no tiem ir labākais jūsu darbībai.
• Netiecieties pēc zemas cenas un izvēlieties produktus no tiem ražotājiem, kuriem uzticaties.
• Jūs varat lūgt padomu meistariem ar pieredzi (piemēram, komentāros zem šīs ziņas).

Novēlam jums veiksmi, izvēloties un izmantojot vara caurules cietlodēšanai!

Kā jāizskatās vara cauruļu lodēšanas plūsmai?

Kā redzams no iepriekš minētā, lai izvēlētos plūsmu vara cietlodēšanai, ir nepieciešams detalizēti izpētīt katra komponenta specifikāciju, un tajā pašā laikā būs jāievēro daži piesardzības pasākumi un vispārīgi piemērošanas noteikumi :

• Flux pastai vara lodēšanai jānodrošina produkta apstrādātās virsmas laukuma vienmērīgums.
• Jebkura plūsmas komponenta viskozitātes indeksam jābūt daudz zemākam nekā lodēšanai, tas ir, preparātam vajadzētu izkausēt pirms lodēšanas un nodrošināt vienmērīgu visas sagataves vietas aizpildīšanu. Pilnīga nomaināmība ir galvenais plūsmas un lodmetāla mijiedarbības rādītāja kritērijs.
• Oksīda plēvei pilnībā jāizšķīst un jāaizsargā metāls no sekundārā oksidēšanās procesa.
• Šuvei, kas apstrādāta ar vara lodēšanas pastu, jābūt ar izteiksmīgu izskatu un neradot neērtības turpmākai darbībai.
• Vielas ķīmiskā stabilitāte. Apkures procesā plūsmai nekādā veidā nevajadzētu sadalīties.
• Tehnoloģiskā darba beigās dūņu atlikumi ir jānoņem.
• Vara cauruļu lodēšanai vertikālā stāvoklī ir atļauts izmantot pastas.

Vara materiālu plūsmas iespējas

Nozare šodien ražo vairākas iespējas plūsmām, kuras tiek izmantotas īpašām rūpnieciskām darbībām. Parasti šīs ir 3 galvenās grupas:

1. Šķidruma kategorija. To lieto īpašās mēģenēs, tie iet kopā ar mīkstiem lodmetāliem.
2. Pulvera kategorija. Tie tiek uzglabāti īpašos traukos, kurus izmanto kopā ar vidēja un pastiprināta grupas lodām.
3. Gumboil pastveida vielas formā. Šī ir gatava plūsmas versija, ko izmanto kā lodmetālu un kā līdzekli lodēšanas apstrādei un uzklāšanai uz virsmas.

Tālāk mēs ņemam vērā komponenta paredzēto mērķi konkrētai ražošanas darbu kategorijai, jo īpaši:

• Preparāti ar pretkorozijas īpašībām. Zāļu sastāvdaļa ietver šķīdinātājus, kā arī fosfora sastāvu. Apkures procedūras laikā rodas sava veida savienojums, kur veidojas organiski komponenti. Tehnoloģiskā darba beigās ir nepieciešams noņemt dūņas, neizmantojot īpašas tehnoloģijas, tas ir, parastajā veidā.
• Zāles ar augstas frekvences īpašībām. Kā sastāvdaļu tiek izmantots zelts vai citi cēlās grupas materiāli - etanols, petrolatums un salicilskābe. Tā rezultātā tiek izveidota gluda un nevainojama šuve, kurai nav nepieciešama papildu apstrāde.
• Aktivizētās grupas plūsmas. Šajā kategorijā ietilpst populārāko grupu vielas - boraks, kā arī kolofonija.Boraks jau +70 C temperatūrā sāk kust, neradot bīstamas sekrēcijas.

Pēdējai grupai tas izvirza vienkāršas prasības, jo īpaši ieteicams sagatavot preparātus tieši tehnoloģisko darbību vietā. Tātad kolofonija pa daļām jāsajauc ar salicilskābi vai anhidrīdu (atļauts lietot dietilamīdu un anilīnu).

Lodēšanas process, kas jums jāzina

Lodēšanas procesā jums jāatceras sekojošais.

Piegādātā strāva pārvietosies tikai izlidošanas laikā, tas ļaus vismaz 5 reizes palielināt darba produktivitāti salīdzinājumā ar manuālo loka metināšanu. "

Metināšanas strāvu izmantošana šajā gadījumā, kurām ir liels blīvums, neizraisīs tā saukto pārklājuma lobīšanos un līdz ar to gala izlidošanas procesā darba elektrodu pārkaršanu. Ja mēs izmantojam biezas metāla sagataves, nebūs nepieciešams veikt esošo malu daļu, jo iekļūšana tiks veikta pilnībā līdz dziļumam.

Vara caurulēm cietlodēšanas procesā jāievēro šādas prasības:

• Vēlams, lai plūsma sākotnēji būtu lodēšanas atvasinājums. Šajā gadījumā būs iespējams panākt visu plūsmas un lodēšanas komponentu kušanas maksimālo vienveidību. Šis faktors ļauj speciālistam pilnībā kontrolēt apkures darbplūsmu un tādējādi regulēt metināšanas ražošanas ciklu.
• Ja jūs izmantojat lodēšanu un plūsmu, kas sakrīt kušanas temperatūras ziņā, tad lodēšanas procesa temperatūras kontrolei tiek izmantots pēdējais parametrs. Šeit mēs varēsim samazināt cietlodēšanas procesa zaudējumus, kā arī iespējamos sagatavju un citu detaļu bojājumus.

Optimālākais variants, kaut arī dārgs, būs plūsmas pastas izmantošana, kas vienlaikus ir propojēms un materiāls produkta virsmas iepriekšējās lodēšanas apstrādei.

Ir vēl viens svarīgs punkts - izdedžu veidošanās, kas pavada šo procesu. Šajā gadījumā metinājuma virsma palielinās kristalizāciju, kas savukārt ievērojami samazinās redzamo tukšumu skaitu, kā arī nogulsnēto daļiņu parādīšanos nogulsnētajā vielā. Šī procesa trūkums ir palielināta plūstamība. Neskatoties uz to, virsmas apstrādes ātrums un kvalitāte segs visus iespējamos vara sagatavju lodēšanas trūkumus.

Darba process

Ņemot vērā vara cauruļu lodēšanas augstās izmaksas (ja jūs šim nolūkam algojat specializētu santehniķu komandu), ir iespējams ieteikt visu darbu veikt pats, it īpaši tāpēc, ka pusprofesionālo gāzes degļu cena padara tos diezgan pieņemamus.

Apskatīsim sīkāk katru viņu savienojumu.

Vispārīgi punkti

Cauruļu un lodmetālu sildīšana vara cauruļu zemas temperatūras cietlodēšanas laikā tiek veikta, izmantojot gāzes degli.

Kā degvielu izmanto dažādus gāzes maisījumus:

• gaiss-propāns-butāns;
• gaisa propāns;
• gaiss-acetilēns.

Piezīme! Dažos darba veidos atklātas liesmas izmantošana nav atļauta. Tad apkure tiek veikta, izmantojot elektrību. Tas neietekmē darba ātrumu, taču šādā veidā var savienot tikai maza diametra izstrādājumus.

Kas attiecas uz cietu cietlodēšanu, šeit ir iespējams sasniegt vēlamo temperatūru tikai ar atklātu liesmu.

Pietiekamu apkuri var panākt, izmantojot šādas degvielas:

• gaiss-acetilēns;
• skābekļa-propāna;
• skābekļa-acetilēna

Pēdējo kombināciju izmanto acetilēna cauruļu tiešai metināšanai (bez lodēšanas). Liesmas temperatūrai šajā gadījumā vajadzētu sasniegt vara kušanas temperatūru (no 1070 līdz 1080 grādiem pēc Celsija).

Aparatūras veikalos ir daudz ierīču, ar kurām var lodēt vara caurules.

Tos var iedalīt divās galvenajās kategorijās:

• Pārnēsājami degļi ar vienreiz lietojamu cilindru mājas lietošanai;
• universāli gāzes degļi, kas paredzēti lielai jaudai un profesionālam darbam.

Gāzes deglis ar vienreizēju balonu

Vara cauruļu metināšanas vispārējā shēma ir šāda:

• caurules griešana un gala notīrīšana no parādītajām rievām;
• caurules iekšējās un ārējās daļas, uz kuras tiks uzlikta armatūra, tīrīšana līdz raksturīgam vara spīdumam;
• savienotāju atrašanās vietas un atstarpju starp tiem un cauruli kontrole;
• plūsmas pielietošana caurules ārpusei (nav nepieciešama visos gadījumos);
• savienojošās vienības montāža;
• dokstacijas apsildīšana;
• īpašas stiprinājuma atstarpes aizpildīšana ar izmantoto lodmetālu;
• apkures apturēšana;
• pakāpeniska šuves atdzišana;
• plūsmas atlikumu un liekā lodēšanas noņemšana.

Vara cauruļu griezējs

Cauruļu sagatavošana

Vara daļas tiek sagrieztas, izmantojot šādus rīkus:

• īpašs griezējs - tas neveido urbumus, bet var novest pie detaļas iekšējā diametra samazināšanās saliekuma dēļ malu iekšpusē;
• metāla zāģi metālam - neveido līkumu, bet krustojumā parādās daudz urbumu, kas pirms lodēšanas jāiznīcina.

Piezīme! Malas iestrēgšana (lietojot griezēju) samazina caurules ārējo diametru un attiecīgi palielina montāžas spraugu. Tā rezultātā pēc lodēšanas savienojums nebūs hermētisks. Saskaņā ar instrukcijām montāžas spraugas izmērs var būt 0,02-0,4 mm.

Caurules galam pēc griešanas jābūt stingri apaļas formas. To palīdz sasniegt rokas kalibrators. Tās izmantošana garantē pareizu montāžas spraugas izmēru.

Cauruļu kalibrators

Plūsma jāpieliek uz caurules tūlīt pēc tās noņemšanas. Ar šo vielu stingri aizliegts ieeļļot savienotājelementa iekšējās virsmas.

Tiklīdz jūs uzklājat pastu, detaļām nekavējoties jābūt savienotām, pretējā gadījumā uz slapja gala var nokļūt putekļi vai citas svešas daļiņas. Ir nepieciešams iebīdīt cauruli ligzdā, līdz tā apstājas, nedaudz pagriežot armatūru ap savu asi, kas ļauj panākt vienmērīgāku plūsmas sadalījumu. Pirms karsēšanas no caurules jānoņem atlikusī pasta.

Lodēšanas plūsma vara caurulēm

Apkures īpašības zemas temperatūras cietlodē

Lai strādātu, jums būs nepieciešams:

• plūsma mīkstai lodēšanai;
• propāna deglis;
• gāzes maisījums.

Vara cauruļu lodēšanu, izmantojot alvas lodēšanu, var veikt ar īpašu lodāmuru, kas arī silda armatūru.

Plūsma tiek pielietota tikai caurules ārpusei

Darbs tiek veikts šādā secībā:

1. Degļa liesma pastāvīgi jāpārvieto ap savienojumu, veicot vienmērīgu visas daļas sildīšanu.
2. Pieskaroties lodēšanas galam pie stiprinājuma spraugas, jāpārbauda, ​​vai alva sāk kust. Ja nē, apkure turpinās.
3. Kad lodēšana ir izkususi, apkure jāpārtrauc, lai alva varētu aizpildīt armatūras kapilāro spraugu.

Lodēšanai pilnībā jāaizpilda montāžas sprauga

Savienojuma blīvumu nodrošina fakts, ka lodēšana, kausēšana, aizpilda plaisu starp veidgabalu un cauruli.

Piezīme! Izmantojot cietlodi zemā temperatūrā, apkurei jāpārtrauc tūlīt pēc tam, kad viela sāk aizpildīt montāžas spraugu. Ja tas netiks izdarīts, savienojums var pārkarst, kas samazinās cauruļvada izturību.

Kad lodēšana ir izkususi, ir jāļauj savienojumam atdzist pašam, jo ​​mīkstā alva ir ļoti trausla viela.

Lodēšanas laikā ir svarīgi izvairīties no detaļu pārkaršanas, pretējā gadījumā plūsma var pasliktināties un nespēs noņemt iegūtos oksīdus.

Lāpas vietā jūs varat izmantot īpašu elektrisko lodāmuru, kas sastāv no elektriskām knaiblēm un barošanas avota. Darbību secība šajā gadījumā neatšķiras no iepriekš minētā.

Cietā cietlodēšanas darbību secība

Darbībai jāizmanto degļi, kas darbojas ar propānu vai acetilēnu, kas sajaukts ar skābekli.

Darba laikā jums jāpievērš uzmanība šādām niansēm:

1. Apkure jāveic ātri, bet vienmērīgi... Deglis ir pastāvīgi jāpārvieto visā armatūras garumā.
2. Liesmai jābūt spilgti zilai... Daļas tiek uzkarsētas līdz temperatūrai 750 grādi pēc Celsija (tās iegūst raksturīgu tumšu ķiršu krāsu).

Degļa liesmai jābūt spilgti zilai

1. Ja apkure ir veikta pareizi, lodēšanai, kas tiek padota montāžas atverē, jāsāk kust.... Jūs varat to iepriekš uzkarsēt degļa liesmā.
2. Darba būtība ir tāda, ka ir nepieciešams sasniegt pēc iespējas zemāku apkures temperatūru, kurā lodēt sāk kust. Vēlams, lai lodmetāls nekavējoties aizpildītu kapilārā atveri ar vienu pieskārienu armatūrai.

Kad savienotājs ir atdzisis, uzmanīgi noņemiet no caurules visus plūsmas atlikumus. Ja tika uzstādīta ūdens apgādes sistēma, visas caurules ir rūpīgi jāizskalo, lai noņemtu plūsmu iekšpusē. Tā ir skarba ķīmiska viela, kas var kaitēt cilvēku veselībai.

Neaizmirstiet rūpīgi iztīrīt krustojumu no plūsmas

Pievienojieties aukstumam

Mīksto vara cauruļu savienošanas tehnoloģija, izmantojot presēšanas veidgabalus, nerada grūtības un ir saistīta ar dažām vienkāršām secīgām darbībām:

• caurules sagriešana vajadzīgajā izmērā;
• notīriet muca galu un piešķiriet tam apaļu formu;
• preses armatūras ievietošana caurulē;
• cauruļu savienojums, izmantojot uzbīdāmo uzmavu (tiek izmantotas īpašas knaibles).

Savienojuma shēma ar presēšanas veidgabaliem