Ke suhu berapa ketuhar panas di dalam tab mandi

Keperluan produk

Untuk tungku logam, bahan bakar cair dan pepejal dapat digunakan. Model yang dipasang dan dihasilkan secara bebas selalunya tidak kalah dengan dapur dari segi kecekapannya. Terdapat syarat tertentu yang mesti dipenuhi oleh produk agar senang digunakan di tempat mandi. Antaranya ialah:

• pelarasan kuasa haba;
• kehadiran penumpuk haba;
• keupayaan untuk menyesuaikan daya tarikan;
• perlindungan permukaan dengan suhu tinggi.

Jumlah haba yang dikeluarkan oleh kompor harus diatur dengan jumlah bahan bakar yang dimuat. Maksudnya, dapur mesti mempunyai rizab kuasa tertentu. Sekiranya ini tidak berlaku, maka pada musim sejuk dia mungkin tidak dapat menyelesaikan tugasnya di tempat mandi. Untuk mandi, pemanas paling kerap digunakan. Tanggul bertindak sebagai bateri, yang menjimatkan bahan bakar dan mengeluarkan haba untuk jangka masa yang panjang. Tangki air juga boleh berfungsi sebagai bateri. Kompor harus dirancang untuk memudahkan perolakan untuk memanaskan udara dalaman dengan cepat. Penting untuk memikirkan keselamatan reka bentuk tungku supaya permukaan yang dipanaskan hingga suhu tinggi dilindungi oleh pelindung yang sesuai.

JAWAPAN

Masalah ini wujud bagi setiap orang yang menggunakan dapur bertebat panas di dalam tab mandi. Penyelesaian masalahnya adalah dengan mengganti oven. Sememangnya, untuk ini anda perlu mengeluarkan sejumlah wang, tetapi kesulitan akan hilang. Pilihan lain hanya boleh disebut ukuran setengah.

Namun, jika tidak boleh menukar tungku, anda harus memanaskannya, mematuhi peraturan tertentu. Yaitu: setelah memanaskan ketuhar hingga 100 darjah, cubalah untuk tidak menaikkan suhu lagi, tetapi jaga suhu seperti itu. Untuk tujuan ini, bahan bakar ditempatkan di tungku minimum, panci abu ditutup. Dengan cara ini, pastikan kecekapan tinggi untuk tungku, suhu yang selesa di dalam bilik, dan semua ini sambil menjimatkan bahan bakar. Suhu udara dalam masa kira-kira 40 minit akan mencapai minimum apabila anda boleh mula mengukus.

Sekiranya saya menggunakan

Oleh kerana reka bentuknya, dapur logam untuk mandi setanding dengan rakan batu. Antara aspek positif reka bentuk adalah seperti berikut:

• dimensi padat;
• kadar pemanasan tinggi;
• kecekapan tinggi;
• kemudahan pemasangan;
• berat ringan;
• kos yang agak rendah.

Berbanding dengan versi batu, kompor logam memakan sedikit ruang, yang memungkinkan untuk merancang bilik dengan cara terbaik. Tungku logam memerlukan lebih sedikit bahan bakar dan masa untuk memanaskan, menjadikannya lebih efektif dari segi kos. Ini membawa kepada kecekapan kompor yang tinggi. Untuk pembinaan tungku logam, anda tidak akan memerlukan asas yang kuat seperti yang diperlukan untuk batu bata. Dalam kebanyakan kes, projek tungku logam untuk mandi lebih murah daripada analog batu.

Kompor seperti itu juga mempunyai kekurangannya, yang merangkumi suhu pemanasan permukaan yang tinggi. Akibatnya adalah keperluan untuk melindungi permukaan dinding dan lantai dari suhu yang berlebihan. Selain itu, tahap sinaran inframerah yang tinggi dapat menyebabkan luka bakar pada jarak dari oven. Struktur ini menyejukkan lebih cepat daripada ketuhar bata.

Apa yang harus dipilih

Perbezaan antara relau logam selalunya terletak pada ukuran, ciri reka bentuk dan modul tambahan yang mungkin terdapat di dalamnya. Oleh itu, mereka boleh dibahagikan secara bersyarat kepada:

• menegak dan mendatar;
• dengan atau tanpa tangki air.

Versi menegak dapur sauna memakan sedikit ruang, oleh itu, lebih baik digunakan. Yang mendatar memanaskan udara dengan lebih cepat, kerana panjang badan mempunyai kawasan yang banyak bersentuhan dengan udara. Beberapa dapur sauna direka dengan tangki air. Selepas itu, ia dicampurkan dengan sejuk dan digunakan di bilik basuh. Dengan lokasi kotak api, pilihan reka bentuk berikut dibezakan:

• dengan kotak api di bilik wap;
• dengan kotak api di ruang rekreasi;
• dengan kotak api di jalan.

Apabila firebox terletak di bilik wap, dimungkinkan untuk memuatkan bahan bakar tanpa meninggalkan ruangan. Tetapi ini juga mempunyai keburukannya. Salah satunya adalah kotoran kekal dari kayu, yang bercampur dengan kelembapan. Kayu bakar di bilik wap lembap dan mempunyai kecekapan yang lebih rendah. Pilihan yang paling mudah adalah reka bentuk kompor untuk mandi dengan memuat kayu bakar dari bilik rehat, kerana lebih mudah membersihkannya, dan mereka yang sedang menunggu giliran boleh melakukan pembakaran. Pilihan terakhir untuk lokasi sisipan tungku sesuai untuk bilik terkecil dan relevan untuk digunakan pada musim panas. Reka bentuk dapur mandi logam juga boleh:

• buka;
• ditutup.

Pilihan pertama juga dipanggil panas. Keanehan mereka terletak pada kenyataan bahawa mereka dipasang sebagaimana adanya, tanpa menggunakan batu bata. Kelebihan pilihan ini ialah pemanasan pantas hingga suhu tinggi. Tetapi ia tidak selamat kerana mudah membakar diri di atasnya. Reka bentuk tungku tertutup juga dipanggil sejuk. Selalunya mereka dilapisi dengan batu bata tahan api di semua sisi. Ini membolehkan suhu dinding dikurangkan. Reka bentuk ini memerlukan masa lebih lama untuk memanaskan badan, tetapi lebih selamat. Ia juga dapat dilengkapi dengan saluran udara yang memungkinkan sejumlah besar udara untuk melewati, memberikan perolakan.

Nota! Terdapat juga nuansa berkaitan dengan pemanas. Ia juga boleh ditutup atau dibuka. Sukar untuk membincangkan kelebihan dan kekurangan masing-masing. Selalunya ini adalah pilihan peribadi pemilik.

Apa yang mempengaruhi suhu?

Sebagai permulaan, sangat penting untuk memahami mengapa rekreasi aktif jenis ini pada awalnya diciptakan sama sekali dan apakah tujuan utamanya. Memahami perkara-perkara ini pada pandangan pertama mungkin kelihatan seperti pengulangan kebenaran yang jelas, tetapi pengabaian asas-asasnya adalah sebab utama pemilihan suhu yang salah semasa pengosongan.
Tugas awal prosedur mandi adalah mewujudkan keadaan seperti itu bagi tubuh manusia sehingga secara aktif memulakan proses pembersihan semula jadi. Sebagai hasil persiapan yang betul untuk mengeringkan, menjadikan suasana bilik wap ke tahap yang diperlukan untuk memanaskan udara dan kelembapannya, serta mengikuti beberapa peraturan, mandi mempunyai kesan penyembuhan yang begitu ketara pada semua sistem badan.

Kecekapan tinggi seperti itu di satu pihak adalah kelebihan mandi, tetapi di sisi lain ia menjadi kelemahan serius. Selalunya bilik wap hanya digunakan sebagai hiburan lain atau cara meluangkan masa dengan rakan-rakan dengan cara yang menarik, dan sebagai akibatnya, pergi mandi akan menjadi tekanan negatif yang kuat untuk kesihatan.

Menyusun struktur siap

Reka bentuk tungku, yang akan dipasang secara bebas mengikut gambarnya sendiri atau siap pakai, akan bergantung pada bahan yang ada. Sekiranya paip logam dengan diameter besar tersedia, maka anda boleh memasang struktur, yang akan dibincangkan di bawah.

Perumahan

Adalah baik jika benda kerja yang akan digunakan untuk memasang struktur akan mempunyai ketebalan dinding 8 mm. Ini akan memperpanjang jangka hayat perkhidmatannya. Dimensi akan diberikan dalam keterangan, tetapi untuk setiap kes masing-masing akan bergantung pada ketinggian bahan kerja untuk reka bentuk relau yang tersedia. Langkah pertama adalah membersihkan bahan kerja dengan teliti dari cat lama, jika ada, dan dari karat.Ini diperlukan untuk kemudahan kerja, dan juga agar cat tidak luntur semasa operasi.

Setelah menyelesaikan proses persediaan, anda perlu membuat dua kekosongan bulat. Salah satunya diperlukan untuk mengatur bahagian bawah tungku, dan yang kedua akan digunakan untuk memisahkan kapasiti tangki dari tungku. Anda boleh menandakan bulatan dengan kompas dan kapur yang tidak dapat dilupakan. Cara paling mudah untuk memotongnya adalah dengan mesin kimpalan plasma atau penggiling. Anda boleh melakukan ini dengan pistol autogenous, tetapi dalam kes ini, anda perlu membuat jurang tambahan, kerana lebarnya membakar beberapa milimeter bahan. Setelah mengerjakan penggiling, pemprosesan tambahan struktur akan diperlukan untuk membulatkan bahagian tepi, kerana sukar untuk mencapai hasil yang ideal.

Apabila kosong boleh digunakan, dengan bantuan salah satu daripadanya, punggung ditutup. Anda perlu mendidihnya dengan teliti dan dengan alat yang cukup kuat yang dapat memanaskan logam dengan baik. Jahitan struktur relau tidak boleh mempunyai kekurangan. Setelah bahagian bawah relau dikimpal, anda boleh mula memotong lubang untuk pintu abu dan pintu api. Yang pertama boleh berukuran 25 × 12 cm, yang kedua dapat ditingkatkan menjadi 30 × 20 cm untuk memudahkan memuat kayu. Adalah perlu untuk memotong lubang di sisi tempat engsel berada. Pada masa yang sama, tidak layak dipotong hingga akhir. Engsel segera dicuba dan dikimpal ke tempatnya. Hanya dengan itu barisan penamat dapat dibuat. Ini adalah kaedah termudah untuk memasang engsel, kerana akan lebih sukar untuk meletakkan pintu di kemudian hari.

Jarak dari titik atas pintu panci abu ke titik bawah pintu kotak api hendaklah 15 cm. Langkah seterusnya adalah memasang palang parut di dalam dapur. Mereka dipasang lebih dekat ke bahagian atas pintu panci abu. Lebih baik tidak melekatkannya ke badan kompor, tetapi menjadikannya boleh ditanggalkan. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli kosong besi tuang dan membuat sokongan untuknya. Reka bentuk ini akan memudahkan membersihkan oven. Agar tidak membersihkan panci abu tungku dengan spatula, kotak logam dapat dibuat untuknya, yang akan mudah dikeluarkan. Setelah kedua-dua modul kompor ini siap, anda boleh mula membuat tangki dan kompor untuk kompor.

Kamenka

Pemanas untuk dapur logam bulat boleh disusun dengan dua cara. Satu dalaman dan yang lain luaran. Sekiranya anda memilih pemanas dalaman untuk dapur, maka terdapat juga dua pilihan pembuatan untuknya. Sekiranya tangki air adalah bahagian struktur, yang akan terletak di atas, maka pemanas untuk pemanas akan memerlukan tempat kosong yang diperbuat daripada paip logam dengan diameter sekurang-kurangnya 30 cm. Panjangnya harus sama dengan lebar tungku. Salah satu hujung dapur seperti itu ditutup dengan logam kosong. Lubang untuk pemanas dipotong ke dalam kompor, dan dimasukkan ke dalam dan dikimpal di sepanjang tepi.

Sekiranya tidak ada tangki air di atas dapur, maka ruang ini boleh dipisahkan untuk pemanas. Dalam kes ini, partition dikimpal dari dalam pada jarak 40 cm dari atas. Batu akan disusun di atasnya. Pilihan lain untuk lokasi pemanas di dapur seperti itu adalah meletakkannya di luar. Untuk melakukan ini, jalur logam dikimpal di sekitar perimeter, yang harus berada pada jarak 15 cm dari badan. Ia harus kelihatan seperti bakul, yang ada di dalam foto. Di dalamnya batu diletakkan.

Bekas untuk air

Sekiranya bahagian atas kompor tidak akan digunakan sebagai pemanas, maka mudah untuk membawanya di bawah tangki air. Untuk melakukan ini, dengan lekukan yang ditunjukkan di atas, dinding dilas, yang akan berfungsi sebagai bahagian bawah tangki. Perhatian khusus harus diberikan pada jahitan untuk lintel ini di dalam tungku, jika ini tidak dilakukan, maka ia akan mengalir ke dalam tungku dan mengganggu pembakaran. Dalam lintel untuk kompor ini, lubang dibuat untuk cerobong, yang masuk ke dalam.Paip dengan diameter 115 atau 125 mm boleh digunakan sebagai cerobong untuk memudahkan pemasangan dengan komponen lain. Tempat di mana paip melewati lintel relau juga mesti dikimpal dengan baik.

Separuh bahagian atas ditutup dengan palam yang tidak boleh ditanggalkan, dan untuk bahagian kedua, penutup dibuat di mana air panas dapat diambil dengan sendok. Puting lelaki kecil is ”dikimpal ke dinding sisi. Dengan menggunakan gerudi, lubang digerudi melalui pemasangan di dinding sisi. Keran disekat ke atasnya. Ia mesti dibuat di bahagian bawah tangki supaya mudah mengalirkan air dari dalamnya. Keran lain boleh dipasang dari atas dan paip boleh dibawa ke dalamnya melalui air yang akan dicurahkan. Video mengenai pemasangan reka bentuk relau yang serupa dapat dilihat di bawah.

Pemasangan relau

Sebelum memasang ketuhar, anda perlu menyediakan tempat untuknya. Sebaiknya buat asas konkrit dengan mengisi asas konkrit bertetulang kecil. Kalis air dan kepingan asbestos di bawah ketuhar diletakkan di atasnya. Kaki dipasang di atas tungku, yang akan menaikkannya di atas lantai dengan ketinggian 15 cm. Di sekitar kompor, di kehendak dinding, disarankan untuk meletakkan kotak bata, yang tidak termasuk pemanasan dan api mereka. Sekiranya dikehendaki, ketuhar ditutup dengan enamel tahan panas, yang tidak mempunyai pelepasan berbahaya semasa dipanaskan.

Berapakah suhu di bilik wap

Setelah kayu api penanda buku terakhir habis, dan permukaannya menjadi kelabu, dengan pengadukan bara, lidah api berwarna merah, tanpa kilatan biru (karbon dioksida belum keluar semuanya, jika lidah biru muncul) , ini bermaksud anda boleh menutup pintu setengah dan kotak api, membuka injap.

Pada masa ini, batu-batu sudah boleh menjadi panas dan air akan mendidih (suhu di bilik wap akan meningkat hingga + 50- + 60 ° C).

Langkah seterusnya adalah menyiarkan bilik mandi. Segala yang boleh dibuka dibuka, seluruh ruang wap dan batu dibilas dengan air mendidih. Setelah ditayangkan, semuanya ditutup, hanya tinggal tingkap di bilik double. Ini membolehkan anda memanaskan mandian secara merata selama satu setengah jam. Kemudian tutup tetingkap selepas waktu ini. Bilik wap sudah siap dan anda boleh mandi wap untuk kesenangan anda.

Ringkasan

Seperti yang anda lihat, anda boleh membina dapur logam untuk mandi sendiri. Untuk melakukan ini, anda mesti mempunyai alat yang diperlukan, yang utama adalah mesin kimpalan. Semasa bekerja memasang dapur, anda mesti mematuhi peraturan keselamatan, memakai kacamata pelindung, alat pernafasan, sarung tangan dan pakaian yang terbuat dari serat semula jadi.

Teknologi pembuatan dapur sauna membuat permintaan khas terhadap peralatan semua jabatannya, termasuk cerobong asap. Perangkatnya sedikit berbeza dari sistem cerobong dapur rumah. Ia mesti memastikan pemeliharaan haba jangka panjang dan keselamatan pelawat bilik wap. Sebelum mengatur cerobong di dalam tab mandi, ada baiknya mempelajari beberapa nuansa penting.

Reka bentuk dapur sauna merangkumi 2 jenis cerobong asap:

• Orang Asli. Mereka disusun di sebelah dapur, menggunakan paip khas untuk penyambungan, di mana asap masuk ke saluran utama. Satu cerobong boleh digunakan untuk 2-3 tungku. Perkara utama ialah diameter dalamannya mempunyai parameter yang sesuai, dan paip dari setiap pemanas terletak pada ketinggian yang berbeza;
• Sistem tiub yang dibungkus dipasang terus di cerobong dan dibawa keluar melalui bumbung. Pilihan cerobong ini adalah yang paling biasa untuk dapur sauna.

Pengelasan cerobong di tempat pemasangan merangkumi 2 jenis:

• Luar. Sebilangan besar daripadanya terletak di luar rumah dan dipasang ke dinding dengan pendakap. Tidak terlalu disyorkan untuk mandi, kerana mereka menyejuk dengan cepat, kehilangan panas yang berharga.
• Dalaman. Ini adalah struktur menegak dengan daya tarikan yang baik, terletak di dalam bangunan.

Menurut bahan yang digunakan, cerobong adalah:

• Batu bata.Tampilan tradisional, dicirikan oleh ketekunan batu dan keperluan tinggi untuk mematuhi semua parameter. Mereka mempunyai banyak kelebihan: ketahanan, keselamatan kebakaran, kekuatan, penebat haba yang baik dan pengumpulan haba. Kekurangannya termasuk kekasaran dan sudut permukaan dalaman, di mana deposit jelaga terkumpul;
• Cerobong logam dipasang lebih cepat dan harganya lebih rendah. Ia mempunyai permukaan yang licin, tetapi ciri penahan haba yang lebih lemah;
• Versi gabungan, termasuk 2 bahagian: bahagian bawahnya terbuat dari batu bata, bahagian atasnya diperbuat daripada paip sandwic moden. Membolehkan anda menyusun bahagian kecil yang kemas dan lebih senang ditutup dengan bahan tahan panas.

Sebab-sebab penampilan

Pipa asbestos mempunyai permukaan dalaman yang kasar, jadi asap keluar dengan lebih perlahan

Steam terkandung dalam produk pembakaran semua jenis bahan bakar. Apabila bersentuhan dengan permukaan yang sejuk, ia menjadi tepu dan berubah menjadi air.

Sebab-sebab berlakunya pemeluwapan pada saluran cawangan adalah seperti berikut:

• Ketinggian paip sandwic yang berlebihan, apabila kepala secara praktikal tidak panas.
• Kekurangan penebat haba di cerobong dandang gas.
• Menggunakan kayu api mentah dalam dandang bahan api pepejal.
• Suhu gas ekzos rendah. Ini khas untuk dandang litar dua moden.
• Bentuk saluran terancang tidak betul, apabila terdapat banyak bahagian lutut dan melintang sepanjang panjangnya. Dorongan menurun, suhu turun.
• Kekasaran dinding. Mereka melambatkan kelajuan gas ekzos, yang menyebabkan penyejukan paip dan pembentukan titisan.
• Kekurangan akses ke jumlah udara segar yang diperlukan ke blower - kecacatan pada relau atau sistem pengudaraan yang tidak dirancang dengan betul.

Sekiranya masalah pembentukan kondensasi dikesan, ia mesti diatasi dengan semua kaedah yang ada, tanpa meletakkannya di pembakar belakang.

Bahan cerobong

Sebelum membeli bahan, perlu menentukan ciri struktur cerobong.

Sistem bata

Strukturnya terbuat dari batu bata tahan panas menggunakan campuran kering khas atau tanah liat tanur. Di samping itu, anda mungkin memerlukan bahan untuk membuat kulat di atas paip.

Pembinaan logam

Sebelum membeli bahan untuk membuat cerobong logam di dalam tab mandi, perlu membuat rajah tepat dengan lokasi terperinci dari semua sudut dan selekoh paip.

Anda juga memerlukan 2 kepingan besi dengan lubang yang sesuai dengan diameter paip. Mereka dipasang di siling rumah mandi dan di lantai loteng. Anda juga memerlukan bahan tahan panas, yang akan dipasang di sekitar paip pada titik keluarnya ke loteng kayu.

Untuk membuat kalis air di sekitar cerobong di atas bumbung, perlu menyiapkan sealant atau meterai getah khas.

Pilihan paip: apa yang perlu dicari

Semasa membeli cerobong besi, anda perlu memutuskan bahagian penebangnya. Pada dasarnya, ia bergantung pada kekuatan kompor, tetapi untuk kebanyakan pilihan sauna, parameter ini adalah 15-20 cm. Jangan mengambil diameter yang terlalu besar, kerana suhu akan dapat menahan panas. Dan terlalu kecil - tidak akan membuat draf yang diperlukan untuk pengekstrakan asap. Apa pun itu, keratan rentas paip tidak boleh kurang daripada diameter paip keluar dari struktur pemanasan.

Terdapat sebilangan syarat lain untuk elemen cerobong di dalam tab mandi:

• Ketinggian minimum paip adalah 5 m. Mengabaikan keperluan ini mengancam penurunan daya tarikan. Nilai tepat dikira bergantung pada lokasi paip di bumbung. Walau apa pun, ia harus naik sekurang-kurangnya setengah meter di atas rabung. Ketinggian yang ideal dari rabung dianggap 1.5 m, tetapi ini tidak diperlukan;
• Ketebalan minimum logam yang digunakan untuk membuat paip adalah 1 mm;
• Sekiranya dirancang bahawa sistem cerobong akan dilengkapi dengan tangki air panas, maka ia mesti dicerminkan dalam rajah yang telah dibuat sebelumnya. Lebih baik jika tangki itu diperbuat daripada keluli tahan karat.

Mengukur suhu ketuhar. Video

Suhu ketuhar di dalam tab mandi. Penemuan:

• di bilik wap yang hanya memanas, suhu dinding selalu lebih rendah daripada suhu udara;
• jangan bimbang bahawa anda menutup lantai dengan pernis akrilik - ia hampir selalu sejuk dan tidak panas di atas 40 darjah;
• anak panah termometer bertindak balas dengan perlahan terhadap lonjakan suhu, kerana secara bersepadu menunjukkan suhu dengan sinaran badan dan dinding termometer;
• mesh pemanas di bahagian bawah dimuat secara termal, jika anda tidak membenarkan pembakaran dalam tong paip itu sendiri, maka ia tidak memanaskan lebih daripada 200 darjah !;
• selubung konvektor memanaskan lebih perlahan daripada semua bahagian ketuhar yang lain kerana aliran udara sejuk yang kuat dari lantai ke bahagian atas ketuhar;
• pada musim panas, apabila memerlukan 50 minit untuk memanaskan bilik wap hingga 85 darjah - tidak mustahil untuk mendapatkan batu panas, menggunakan penjana stim atau
• di bilik wap dengan lantai mencurah - lantainya lebih sejuk daripada di bilik wap kering - ia mesti dikeringkan dengan sempurna;
• skrin luar paip sandwic dipanaskan lebih jauh dari suhu udara, dan bukan melalui penebat haba di dalamnya!
• bahagian logam kompor dan pemanas mesh lebih tinggi daripada bahagian lain - logam memanaskan lebih cepat

Sudah tentu, suhu ketuhar di dalam tab mandi

bergantung pada beratus faktor, yang sangat berbeza di semua tempat mandi, apatah lagi cuaca, keinginan, dll.

Pertimbangkan semua nuansa

Dalam pembinaan tab mandi, kayu yang paling sering digunakan.

... Ini tidak menghairankan: ia adalah bahan yang hangat, mesra alam, sihat, tetapi ... juga mudah terbakar: dalam keadaan tertentu, kayu boleh menyala secara spontan pada suhu dari 100 ° C.

Bumbung buluh,

seperti dalam projek Mandi di bawah tudung, ia memerlukan perhatian lebih.

● Menurut piawaian Eropah dan keperluan keselamatan untuk penempatan cerobong asap, ketinggian dari bumbung bumbung buluh ke saluran cerobong peralatan bahan api pepejal mestilah sekurang-kurangnya 80 cm! Tidak kira jarak ke cerobong dari permatang.

● Penahan percikan api mesti dipasang di cerobong asap, dan sambungan dapur ke cerobong mesti dibuat dengan poket pembersih.

● Dalam cerobong, cerobong versi dipasang tidak dibenarkan. Reka bentuk penangkap percikan direka sedemikian rupa sehingga jaring tidak tersumbat dengan cepat, dan diameter batang tahan karat dan ukuran jaring dirancang supaya percikan api tidak dapat lewat. Memasang jala konvensional sebagai penangkap percikan boleh menyebabkan pertumbuhan jelaga yang cepat, yang lebih berbahaya bagi atap yang mudah terbakar untuk menyala.

Cerobong untuk dapur pembakar kayu
digabungkan dengan bumbung buluh
mereka digunakan di negara-negara dengan iklim yang lebih ringan (dalam rajah norma UK untuk cerobong untuk atap buluh), tetapi pada masa yang sama, cerobong tanpa perangkap percikan semestinya naik di atas bumbung sekurang-kurangnya 180 cm.

Kendalikan ketuhar dengan betul

Pemanas sauna mengarahkan gas buang ke cerobong

dengan suhu operasi maksimum 600 ° C. Dan dengan operasi atau pembinaan kompor yang tidak betul, suhu di cerobong boleh mencapai 900 ° C. Proses memanaskan dapur sauna sering berlaku secara berterusan dan untuk jangka masa yang panjang. Oleh itu, kebakaran sering berlaku di loteng sauna - dan tepatnya kerana pemanasan struktur yang mudah terbakar oleh cerobong!

Prasyarat penting untuk keselamatan

adalah pematuhan peraturan untuk operasi tungku. Pengilang ketuhar pasang siap memperincikan peraturan ini dalam arahannya.

● Elakkan pelekapan (hum) yang berlebihan di cerobong.

● Peraturan dilakukan dengan memasok udara ke ruang pembakaran.

● Kuantiti dan kualiti kayu bakar mestilah sesuai dengan arahan pengeluar dapur

Sekiranya berlaku pelanggaran peraturan tungku

gas kayu boleh terbakar di cerobong, memanaskan struktur bumbung dan siling. Perhatian khusus harus diberikan kepada ini pada musim sejuk.Kelembapan relatif udara rendah (kemungkinan pembakaran spontan bahan mudah terbakar meningkat), dan perbezaan suhu yang paling banyak menyumbang kepada pembentukan superthrust.

Pilih paip anda dengan bijak

Rumah mandi sering kekurangan pemanasan berterusan.

... Sebagai contoh, untuk paip bata, kebakaran "salvo" hanya boleh merosakkan. Gas serombong suhu tinggi memanaskan sistem, tekanan terma timbul, dan retakan muncul di cerobong bata kerana perbezaan suhu antara persekitaran luaran dan dalaman.

Penggunaan sandwic keluli untuk dapur sauna memerlukan perhatian khusus.

Suhu operasi maksimum yang dapat ditahan oleh keluli tahan karat tanpa mengubah struktur logam ialah 600 ° C. Pemanasan relau secara berterusan dengan paip sedemikian selama lebih dari 4 jam boleh menyebabkan pemindahan haba ke struktur penutup.

Di samping itu, tidak semua cerobong keluli litar dua

sesuai untuk suhu operasi 600 ° C - banyak yang dirancang untuk suhu operasi maksimum 400 ° C. Di atas suhu 400 ° C, keluli tahan karat kehilangan sifatnya dengan lebih cepat dan terbakar, dan lapisan penebat yang terbakar, dan semakin tebal, semakin cepat.

Walau bagaimanapun, paip keluli gelung tunggal

memancarkan haba terlalu kuat dan dapat memanaskan struktur yang mudah terbakar hingga pembakaran spontan pada jarak hingga 400 mm. Oleh itu, penggunaan cerobong tidak bertebat di tempat yang berdekatan dengan struktur mudah terbakar tidak boleh diterima.

Paip litar berganda hendaklah digunakan dengan berhati-hati.

untuk dapur sauna di hadapan bilik di atas bilik wap dengan kehadiran orang. Kemungkinan menyentuh harus dikecualikan. Dalam kes seperti itu, peraturan Eropah menghendaki penempatan sandwic keluli di lombong berventilasi tahan api.

Bahan asasnya berbeza

digunakan dalam sistem cerobong untuk tungku sauna adalah seramik. Keramik untuk suhu di atas 300 ° C mesti dilindungi tanpa gagal untuk pemanasan yang seragam. Pada masa yang sama, ia tidak takut akan pemanasan yang berpanjangan dan bahkan diuji ketahanan terhadap suhu hingga 1000 ° C.

Penyelesaian paling selamat

mampu menahan beban suhu untuk waktu yang lama, melindungi mandi dari api, adalah sistem seramik dengan pengudaraan dalaman.

Di siling, jarak dari struktur mudah terbakar

sekurang-kurangnya 10 cm ke permukaan sistem seramik dan 20 cm - ke sistem keluli litar dua. Pengudaraan dalaman yang kerap akan mengeluarkan haba dan kelembapan berlebihan dari penebat dan cangkang luar.

Kompor sauna buatan sendiri berharga 3-5 kali lebih murah daripada produk kilang. Penjimatan akan menjadi lebih besar sekiranya kerja kimpalan dijalankan secara bebas. Semasa membuat dengan tangan anda sendiri, anda perlu memutuskan perkara berikut:

1. Logam apa yang hendak dibuat tungku untuk mandi.
2. Apakah ketebalan logam yang optimum.
3. Jenis elektrod apa yang harus digunakan untuk memastikan kekuatan kimpalan maksimum.

Jawapan untuk semua soalan ini menentukan kelajuan pemanasan bilik wap, tempoh dan intensiti operasi tungku buatan sendiri.

Kandungan wap air dalam gas serombong

Untuk menentukan titik embun gas serombong (iaitu suhu di mana kondensat jatuh dari DG), perlu mengetahui ketumpatan wap air di DG, yang bergantung pada komposisi bahan bakar, kandungan kelembapannya, nisbah dan suhu udara yang berlebihan. Ketumpatan wap sama dengan jisim wap air yang terkandung dalam 1 m3 gas serombong pada suhu tertentu.

Rumus untuk isipadu DW diperoleh dalam karya ini, Bahagian 6.1, formula A1.3 - A1.8. Selepas transformasi, kami memperoleh ungkapan untuk ketumpatan wap dalam gas serombong bergantung pada kandungan kelembapan kayu, nisbah udara dan suhu yang berlebihan. Kelembapan udara sumber membuat pembetulan kecil dan tidak diambil kira dalam ungkapan ini.

Rumus mempunyai makna fizikal yang sederhana. Sekiranya kita mengalikan pembilang pecahan besar dengan 1 / (1 + w), maka kita mendapat jisim air dalam DG, dalam kg per kg kayu. Dan jika kita mengalikan penyebutnya dengan 1 / (1 + w), maka kita mendapat isipadu DW spesifik dalam nm3 / kg.Pengganda dengan suhu digunakan untuk menukar meter padu biasa menjadi meter sebenar pada suhu T. Setelah menggantikan nombor, kita mendapat ungkapan:

Titik embun gas serombong kini dapat ditentukan secara grafik. Mari kita hamparkan grafik ketumpatan wap di DG pada graf ketumpatan wap air tepu. Persimpangan grafik akan sesuai dengan titik embun DG dengan kelembapan dan udara berlebihan yang sesuai. Dalam rajah. Gambar 3 dan 4 menunjukkan hasilnya.

Rajah. 3.

Titik embun gas serombong dengan unit udara yang berlebihan dan kandungan lembapan kayu yang berbeza.

Rajah. Oleh itu, dalam keadaan terburuk, apabila membakar kayu dengan kadar air 100% (separuh daripada jisim sampel adalah air) tanpa udara berlebihan, pemeluwapan wap air akan bermula pada suhu sekitar 70 * C.

Dalam keadaan khas untuk tungku batch (kandungan kelembapan kayu 25% dan lebihan udara kira-kira dua), pemeluwapan akan bermula apabila gas buang disejukkan hingga 46 * C. (lihat rajah 4)

Rajah. empat.

Titik embun gas serombong pada kelembapan kayu 25% dan udara berlebihan.

Rajah. 4 juga jelas menunjukkan bahawa udara berlebihan menurunkan suhu pemeluwapan dengan ketara. Menambah lebihan udara ke dalam cerobong adalah salah satu cara untuk menghilangkan pemeluwapan pada paip.

Pembetulan untuk kebolehubahan komposisi bahan bakar

Semua pertimbangan di atas adalah sah jika komposisi bahan bakar tetap tidak berubah dari masa ke masa, misalnya, gas dibakar di palung atau pelet diberi makan secara berterusan. Sekiranya kayu bakar terbakar dalam ketuhar, komposisi gas serombong berubah dari masa ke masa. Pertama, volatile terbakar dan kelembapan menguap, dan kemudian sisa karbon terbakar. Jelas, pada masa awal, kandungan wap air di DG akan jauh lebih tinggi daripada yang dikira, dan pada tahap pembakaran sisa arang batu, akan lebih rendah. Mari cuba kira kira suhu titik embun pada tempoh awal. Biarkan turun naik keluar dari penanda buku pada pertiga pertama proses pemanasan, juga semua kelembapan yang terkandung dalam penanda buku menguap selama ini. Maka kepekatan wap air pada pertiga pertama proses akan tiga kali lebih tinggi daripada purata. Pada kadar kelembapan kayu 25% dan lebihan udara 2 kali ganda, ketumpatan wap akan menjadi 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3. (lihat RAJAH, grafik biru). Suhu pemeluwapan ialah 70-75 * С. Ini adalah anggaran perkiraan, kerana tidak diketahui bagaimana, pada hakikatnya, komposisi DG berubah apabila penanda buku habis. Di samping itu, volatil yang tidak terbakar mengembun dari gas serombong bersama dengan air, yang, nampaknya, sedikit akan meningkatkan titik embun DG.

Keluli jenama apa yang lebih baik untuk dapur sauna

Suhu pemanasan gas serombong di dalam relau mencapai 450-550 ° C. Apabila dipanaskan pada intensiti sedemikian, ubah bentuk logam diperhatikan.
Pendedahan langsung kepada api menyebabkan baja terbakar. Sudah tentu, anda boleh menggunakan logam dengan ketebalan 10 mm atau lebih, tetapi kemudian anda perlu memanaskan bilik wap untuk waktu yang lama, menghabiskan banyak bahan bakar untuk memanaskannya. Oleh kerana penggunaan kepingan keluli berdinding tebal, tungku tahan lama akan menjadi ekonomi tidak menguntungkan.

Tugas yang dihadapi tuan adalah membuat strukturnya cukup kuat untuk mengelakkan ubah bentuk, keletihan dan pada masa yang sama mempunyai kekonduksian terma yang baik. Di kilang, logam dengan tahap ketahanan panas yang tinggi digunakan untuk pembuatan dapur sauna.

Sebilangan besar pengeluar menggunakan keluli tahan karat tahan karat kromium AISI 430. Dalam model anggaran, besi untuk dapur mandi ditukar kepada keluli struktur GOST 1050-88. Setiap logam mempunyai kebaikan dan keburukannya sendiri.

Keluli aloi berbeza dengan keluli struktur dalam ciri berikut:

Keluli tahan api kromium mahal dan tidak semua komponen mengalami tekanan haba dan kakisan yang sama.Atas sebab ini, pembinaan dapur sauna diperbuat daripada beberapa logam:

• Firebox - AISI 430 atau analog 08X17T digunakan untuk ruang pembakaran. Untuk pengeluaran sendiri, baja 10 GOST 1050-88 digunakan.
• Skrin - saluran perolakan tidak mengalami beban yang sama dengan kotak api, oleh itu, untuk pengeluarannya, 08PS atau 08U GOST 19904-90 diambil.
• Tubuh dapur sauna diperbuat daripada kepingan keluli struktur.
• Pintu ruang pembakaran - latihan menunjukkan bahawa bahagian peranti ini mengalami tekanan terma maksimum. Atas sebab ini, penggunaan keluli tahan karat yang sangat padat tidak mencukupi. Selepas beberapa kotak api, ubah bentuk pintu diperhatikan. Penyelesaian terbaik adalah menggantung pintu besi tuang.

Sebagai peraturan, dalam pembuatan dapur sauna secara bebas, logam digunakan, yang lebih mudah untuk mesin dan dikimpal.

Suhu pembakaran dan pemindahan haba

Suhu pembakaran kayu menentukan kadar pemindahan haba bahan bakar - semakin tinggi, semakin banyak tenaga haba dibebaskan semasa pembakaran kayu bakar. Dalam kes ini, nilai pemanasan khusus bahan bakar bergantung pada ciri-ciri kayu.

Kadar pemindahan haba dalam jadual ditunjukkan untuk kayu bakar yang dibakar dalam keadaan ideal.

:

• kandungan kelembapan minimum dalam bahan api;
• pembakaran berlaku dalam jumlah tertutup;
• bekalan oksigen diberi dos - jumlah yang diperlukan untuk pembakaran penuh dibekalkan.

Adalah masuk akal untuk dipandu oleh nilai jadual dari nilai kalori hanya untuk membandingkan pelbagai jenis kayu bakar antara satu sama lain - dalam keadaan sebenar, pemindahan haba bahan bakar akan jauh lebih rendah.

Apa itu pembakaran

Pembakaran adalah fenomena isotermal - iaitu reaksi dengan pembebasan haba.

Proses pembakaran kayu bakar dapat dibahagikan kepada beberapa peringkat.

:

1. Memanaskan badan. Potongan kayu mesti dipanaskan dengan sumber api luaran hingga suhu pencucuhan. Apabila dipanaskan hingga 120-150 darjah, kayu mula terisi, dan arang batu terbentuk, mampu pembakaran spontan. Apabila dipanaskan hingga 250-350 darjah, proses penguraian terma menjadi komponen gas (pirolisis) bermula. Lapisan atas yang hangus (terbakar tanpa terbentuk api), sementara asap putih atau coklat dilepaskan - campuran wap air dengan produk pirolisis.

2. Pembakaran gas pirolisis. Pemanasan selanjutnya menyebabkan penguraian terma meningkat, dan gas pirolisis pekat menyala. Selepas wabak, pencucuhan secara beransur-ansur mula meliputi seluruh zon pemanasan. Ini menghasilkan api kuning muda yang stabil.

3. Pencucuhan. Pemanasan selanjutnya akan menyalakan kayu. Suhu pencucuhan dalam keadaan semula jadi berkisar antara 450 hingga 620 darjah. Kayu menyala di bawah pengaruh sumber tenaga haba luaran, yang menyediakan pemanasan yang diperlukan untuk percepatan tindak balas termokimia yang tajam.

Mudah terbakar bahan bakar kayu bergantung pada beberapa faktor

:

• berat volumetrik, bentuk dan bahagian elemen kayu;
• tahap kelembapan di kayu;
• daya tarikan;
• lokasi objek yang hendak dinyalakan relatif terhadap aliran udara (menegak atau mendatar);
• ketumpatan kayu (bahan berliang menyala lebih mudah dan lebih cepat daripada yang padat, misalnya, lebih mudah menyalakan kayu alder daripada kayu oak).

Nota! Kayu basah menyala dan terbakar lebih teruk kerana sebahagian besar tenaga haba dihabiskan untuk menguap kelembapan berlebihan. Kayu bakar bulat membakar lebih teruk daripada unsur-unsur dengan tepi dan tepi. Semakin besar kayu, semakin sukar untuk menyalakannya. Kayu yang tidak dirancang akan menyala lebih cepat daripada kayu licin.

Untuk pencucuhan, daya tarikan yang baik tetapi tidak berlebihan diperlukan - bekalan oksigen yang mencukupi dan pelesapan minimum tenaga haba pembakaran diperlukan - diperlukan untuk memanaskan bahagian kayu yang berdekatan.

empat.Pembakaran. Dalam keadaan yang hampir optimum, pecahan awal gas pirolisis tidak luntur, dari pencucuhan prosesnya berubah menjadi pembakaran stabil dengan liputan secara beransur-ansur dari keseluruhan isi padu bahan bakar. Pembakaran terbahagi kepada dua fasa - pembakaran membara dan menyala.

Ketebalan logam yang optimum untuk ketuhar di dalam tab mandi

Semasa menentukan ketebalan logam, dua ciri utama diambil kira yang mempengaruhi parameter operasi dapur sauna:

• Keluli keluli - jika kepingan logam tipis berdinding tipis digunakan untuk kotak api, setelah benar-benar enam bulan menggunakan kotak api, tungku harus diperbaiki. Keluli polos setebal 4 mm, akan memberikan pemanasan bilik wap dengan cepat, tetapi tidak akan bertahan lama. Atas sebab ini, pengeluar membuat ruang pembakaran dari AISI 430, keluli tahan karat krom tahan panas dengan ketebalan 4-6 mm.
• Kekonduksian terma - suhu pemanasan relau secara langsung bergantung pada ketebalan dinding relau. Nampaknya lebih mudah untuk membuat ruang pembakaran logam 10 mm atau lebih, dan dengan itu mencegah pembakaran, tetapi pendekatan ini tidak sesuai untuk beberapa sebab. Semakin tebal logam, semakin banyak tenaga haba dan masa yang diperlukan untuk memanaskannya dan mengekalkan suhu yang diperlukan. Peralatan relau menjadi tidak menguntungkan secara ekonomi. Ketebalan logam optimum untuk dapur sauna mestilah 6-8 mm.

Ketebalan minimum keluli di ruang pembakaran adalah 4 mm, hanya dibenarkan jika digunakan AISI 430 dan 08X17T. Dalam kes lain, ketebalan logam sekurang-kurangnya 6 mm diperlukan. Sebilangan besar pengrajin mengesyorkan menggunakan keluli struktur dengan ketebalan 8 mm ketika membuat tungku sendiri.

Elektrod apa yang harus digunakan untuk memasak dapur sauna

Untuk mengimpal relau, anda memerlukan elektrod, dipilih bergantung pada keluli yang digunakan dalam pengeluaran. Keluli tahan karat dimasak dengan kimpalan arka argon. Elektrod jenama TsL 11 dan D4 sesuai.
Selepas pengelasan, penyahkodan dan penjerukan adalah wajib. Ini mengelakkan kakisan pada jahitan kimpalan.

Elektrod untuk mengimpal dapur sauna yang diperbuat daripada keluli struktur NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 dan EA-981/15. Ketebalan dipilih bergantung pada ketumpatan logam dan suhu pemanasannya.

Jangka hayat kompor banyak bergantung pada pelaksanaan kerja kimpalan yang kompeten, termasuk pilihan bahan habis pakai dan pemprosesan jahitan berikutnya. Lebih baik seorang profesional memasak tungku. Kerja kimpalan pada keluli tahan karat memerlukan kelayakan tukang las kategori 5-6.

Tidak sukar untuk membuat dapur mandi dengan tangan anda sendiri, jika anda mempunyai kemahiran khas, pilihan komponen dan bahan habis pakai yang kompeten.