Ciri-ciri bulu mineral, jenis, kekonduksian terma, bahaya

Penebat adalah elemen yang sangat diperlukan dalam pembinaan kemudahan di lintang sederhana dan sejuk. Keselesaan bilik dan kos pemanasan bulanan bergantung pada ini. Tetapi semasa memilih bahan binaan, anda tidak hanya perlu memikirkan ciri-ciri fungsinya yang asas, ketahanan api terhadap penebat adalah parameter penting. Keselamatan nyawa orang dan keselamatan harta benda banyak bergantung padanya. Hari ini pasaran menawarkan banyak pilihan penebat haba, dan tidak sukar untuk memilih pengubahsuaian yang memenuhi semua syarat. Kerana pertumbuhan keadaan darurat, lebih baik memilih penebat yang tidak mudah terbakar pada mulanya.

Varieti

Terdapat beratus-ratus jenis bahan penebat haba yang dijual. Mereka berbeza bukan sahaja dalam tujuannya - penebat tahan api untuk cerobong asap, untuk pondasi, untuk bumbung, tetapi juga dalam struktur:

• Longgar. Penebat ini adalah butiran dan kerikil dari pelbagai pecahan. Bahan binaan dituangkan ke dalam ruang struktur bangunan. Tanah liat yang diperluas, perlit dan vermikulit terkenal.
• Selular. Bahan berbuih banyak digunakan dalam pembinaan perumahan. Mereka mempunyai parameter prestasi yang baik. Contohnya, kaca busa sangat tahan lama, dan sumber yang dinyatakan adalah 100 tahun.
• Cecair Penebat haba ini digunakan pada struktur dalam bentuk cecair. Selepas pengerasan, mereka berubah menjadi jisim putih, mirip dengan polistirena. Penebat haba cecair yang popular adalah PU busa uretana.
• Berserabut. Penebat terdiri daripada serat, bahan binaan sering disebut bulu: batu, mineral, basalt. Di pasar mereka ditawarkan dalam tikar atau gulung. Penyelesaian tradisional dengan ketahanan api yang tinggi.

Bulu basal

Kehalusan pemasangan

Lapisan bulu basalt yang tahan api terbentuk setelah pembersihan menyeluruh, menghilangkan permukaan dan kemudian menggunakan pelekat tahan api ke atasnya. Gam digunakan menggunakan alat lukisan standard (berus dan spatula).

Bahan dipotong menggunakan gunting binaan standard atau pisau tajam.

Semasa semua operasi dengan bulu basalt, langkah berjaga-jaga harus diambil (lindungi mata anda dengan cermin mata, sistem pernafasan dengan topeng, dan tangan dengan sarung tangan).

Setelah bekerja dengan bahan berdebu seperti itu, pakaian terpakai dibuang kerana tidak dapat dibersihkan atau dicuci. Sejurus selepas meletakkan gam pada elemen struktur (sehingga pelekat mengeras), jaring dipasang.

Tepi bahan pada sendi yang terbentuk semasa proses pemasangan dipasang dengan pita aluminium. Semasa memotong kanvas, sediakan margin untuk pertindihan pada sendi sekurang-kurangnya 5 sentimeter.

Penting untuk menutup semua pengancing dan elemen yang merangkumi kawasan bertebat (pin dan pendakap) dengan kepingan basalt. Ini adalah satu-satunya cara untuk menjamin keselamatan bangunan sepenuhnya. Saluran udara tidak memerlukan penamat selanjutnya.

Yang sangat penting ialah kawalan kualiti jahitan, pilihan bahan yang betul: kain tahan api basalt dengan ketebalan dan gam yang mencukupi dengan ciri-ciri yang sesuai. Juga perlu untuk memilih jenis permukaan bahan penebat dengan betul, yang masing-masing versi berbeza dalam parameter kekonduksian terma, penebat bunyi dan ketumpatan.

Bagaimana memilih penebat haba tahan api yang tahan api?

Terlepas dari mengapa anda membeli penebat dengan ketahanan api - untuk balkoni, penebat pintu, untuk dandang, lantai atau paip, anda perlu berusaha untuk parameter berikut:

• Kecekapan terma maksimum.Semakin rendah pekali kekonduksian terma, semakin banyak haba akan kekal di premis.
• Kebolehpercayaan. Bahan tersebut harus dirancang untuk struktur rumah tertentu. Penebat cerobong tahan api tidak boleh digunakan untuk dinding atau lantai. Penebat direka untuk aplikasi, termasuk muatan.
• Seumur hidup. Tidak mungkin pemilik rumah itu ingin melakukan kerja penebat secara berkala. Lebih baik menyiapkan kerja sekali dan tinggal di persekitaran yang selesa.

Perhatian! Sebarang bahan binaan mempunyai kelebihan dan kekurangan. Semasa memilih, tidak hanya perlu mempertimbangkan ciri teknikal penebat haba tertentu, tetapi juga membandingkan modifikasi antara satu sama lain.

Bulu kapas sebagai penebat

Sebarang bulu pembinaan dicirikan oleh prestasi keselamatan kebakaran yang tinggi. Termasuk ecowool dan bulu kaca. Ciri-ciri ini tidak ada kaitan dengan penghalang wap, sifat penebat haba. Mereka tahan dengan suhu hingga +500 darjah C. Semua pelekap mempunyai ciri tahan api pada tahap yang besar. Mereka tidak menyokong pembakaran, api, bersentuhan dengan mereka, segera padam. Sifat tersebut menjadikan bulu mineral sebagai penebat yang paling dituntut, termasuk untuk mandi dan sauna.

Kelebihan:

• ketahanan api yang luar biasa;
• harga rendah;
• pelbagai format pelepasan;
• sijil alam sekitar.

Kekurangan:

• bahan binaan menyerap kelembapan dengan baik, kelembapan, kehilangan sifat penebat haba;
• beberapa pengubahsuaian mengandungi komponen berbahaya.

Nota! Sekiranya penebat memenuhi projek keselamatan kebakaran dan penebat haba, tetapi sangat hygroscopic, kelemahan ini dikompensasikan oleh penyelesaian teknologi. Dalam kes ini, penyekat kalis air dan wap yang berkesan mesti disediakan.

Format pengeluaran bulu mineral

Apa itu bulu batu mineral

Pertama, mari kita menetapkan bahawa istilah umum adalah "penebat bulu mineral", menurut dokumen teknikal GOST 52953-2008 "Bahan dan produk penebat haba. Terma dan definisi "merujuk kepada tiga jenis bahan yang digunakan sebagai penebat - bulu batu, bulu terak dan bulu kaca:"

3.17 bulu mineral: Bahan penebat haba dengan struktur bulu dan terbuat dari batu cair, terak atau kaca.

3.17.1 bulu mineral bulu kaca yang diperbuat daripada bulu kaca

3.17.2 bulu batu: Bulu mineral dibuat terutamanya dari pencairan batuan beku (bulu batu)

3.17.3 bulu sanga: Bulu mineral dibuat dari slag tungku letupan lebur (bulu sanga) ".

Oleh itu, apabila timbul pertanyaan di hadapan pelanggan: penebat basalt atau bulu mineral - yang lebih baik, penjelasan diperlukan. Dengan menggunakan istilah "bulu mineral", dan juga "bulu mineral untuk penebat dinding", kita akan membincangkan terutamanya mengenai bulu batu.

Sebagai perbandingan, kami menunjukkan ciri-ciri teknikal tiga jenis bulu mineral:

Anda dapat melihat bahawa bulu batu mempunyai prestasi terbaik dalam hampir semua parameter.

Asal bulu batu

Magma cair

Idea untuk menghasilkan bahan penebat haba dari batuan lebur muncul kembali pada abad ke-19 setelah memerhatikan proses yang berlaku semasa letusan gunung berapi, ketika filamen tipis terbentuk dari percikan magma panas di bawah pengaruh angin. Penebat seperti bulu batu sebagai bahan binaan pertama kali diperoleh dari produk sisa logam - slag relau letupan - pada pergantian abad ke-19 dan ke-20, pertama di Amerika Syarikat, dan kemudian di Great Britain dan Jerman. Walau bagaimanapun, eksperimen pertama ini tidak banyak digunakan pada skala industri kerana teknologi yang tidak sempurna.

Kejayaan terbesar dalam pengembangan kaedah pengeluaran dan bahan berkualiti tinggi dicapai pada 30-an abad XX oleh pakar dari sebuah syarikat Denmark, yang buat pertama kalinya menghasilkan papan bulu mineral untuk penebat haba struktur bangunan dan mula disebut sesuai kepada jenis utama produk yang dihasilkan Rockwool (secara harfiah "batu bulu"). Sejak itu, syarikat Rockwool telah menghasilkan papak basalt untuk penebat haba pelbagai jenis, terus mengembangkan rangkaian bahan yang dihasilkan dan hari ini telah menjadi salah satu peneraju pengeluar penebat haba terbaik di dunia berdasarkan bulu basalt.

Di Rusia, produk TechnoNICOL sangat popular, pengeluar domestik yang diiktiraf secara umum dari pelbagai bahan binaan, yang menghasilkan papan penebat haba yang diperbuat daripada bulu mineral, yang tidak kalah dari segi kualiti dan berkisar dengan bahan Rockwool, jadi di sini kita akan mempertimbangkan secara terperinci teknologi pengeluaran, varieti, sifat dan ruang lingkup bulu batu TechnoNICOL.

Pemanas kalis api cecair

Bahan binaan sintetik ini dicirikan oleh parameter penebat haba yang tinggi. Antaranya, terdapat banyak pengubahsuaian yang tidak mudah terbakar dan sempurna secara ekologi. Contohnya, poliuretana. Pengisi cecair mengisi celah terkecil, sepenuhnya mencegah sejuk memasuki premis.

Kelebihan:

• kecekapan;
• Keselamatan persekitaran;
• kalis api;
• ketumpatan pengisian.

Kekurangan:

• aplikasi memerlukan peralatan dan kemahiran khas;
• harga tinggi.

Aplikasi poliuretana cecair

Pemanas longgar untuk dinding, siling dan lantai

Setiap penebat bebas-api yang mudah terbakar untuk dinding dan siling mempunyai parameter kekonduksian terma sendiri. Semasa menggunakan, anda perlu mengira ketebalan isi ulang dengan tepat. Kaedah penebat ini sukar, baik dalam pembangunan projek dan pelaksanaannya. Bahan binaan berbeza-beza dalam keselamatan alam sekitar, ada yang melepaskan bahan toksik ketika dipanaskan. Tetapi semuanya ideal tidak mudah terbakar dan tahan api.

Kelebihan:

• parameter penebat haba yang baik;
• tidak menarik perhatian haiwan;
• kalis api;
• kos rendah.

Kekurangan:

• memerlukan pengiraan yang tepat dan penyediaan tapak;
• beberapa pengubahsuaian mengeluarkan bahan berbahaya pada suhu tinggi.

Penebat siling dengan tanah liat yang diperluas

Kelebihan dan kekurangan bahan

Kelebihan menggunakan bahan gentian basalt ditentukan oleh sifatnya, termasuk:

• ketidakbakaran (takat lebur tinggi - 1114 darjah);
• ketiadaan asap dan asap berbahaya apabila dipanaskan hingga suhu kritikal (basalt adalah batu semula jadi, dan resin fenol-formaldehid dalam bahan yang diperakui dinetralkan pada peringkat pengeluaran atau tidak digunakan sama sekali);
• kebolehtelapan wap (0,3 - 0,6 mg / m * h * Pa);
• hidrofobik (penebat basalt tidak menyerap kelembapan dari udara);
• tiada pengecutan;
• rintangan getaran;
• pelbagai ketumpatan, meningkatkan rangkaian aplikasi untuk bahan tahan api;
• ketahanan terhadap persekitaran asid-asas;
• kekuatan tinggi (papak dengan kekuatan 80 kPa dihasilkan, ubah bentuknya semasa pemampatan tidak melebihi 10%, bahan tersebut dapat digunakan untuk penebat dari luar bumbung rata yang dikendalikan);
• kalis bunyi yang baik (kerana struktur gentian lembut dari gentian basalt);
• penebat haba yang sangat baik (dari 0,034 hingga 0,048 W / m * C);
• berat dan ketebalan sendiri yang rendah (penebat basalt tidak membebankan struktur yang dilindungi).

Beberapa kelebihan dalam keadaan tertentu kelihatan seperti keburukan. Contohnya, pembinaan mengikut piawaian Eropah dilakukan dari bahan kalis wap.Dan untuk seni bina kayu, pembinaan bata, busa dan konkrit berudara, sebaliknya, adalah penting bahawa kebolehtelapan wap penebat lebih tinggi daripada penunjuk dinding yang sama.

Sebagai tambahan, hidrofobik hanya berlaku pada kelembapan di udara. Sekiranya air masuk ke permukaan bulu basalt, ia akan berjaya diserap.

Perkara yang sama berlaku untuk pemeluwapan. Oleh itu, jika ada kemungkinan titik embun, penebat basalt mesti dilindungi dari sisi dinding dengan filem penghalang wap.

Kelemahannya juga termasuk kekaburan yang tinggi semasa bekerja, lekatan pelekat yang buruk dan keperluan untuk menggunakan cat yang telap wap yang mahal. Sebagai tambahan, asap formaldehid semestinya diharapkan apabila menggunakan pengubahsuaian bahan yang murah.

Penebat berpori dengan parameter ketahanan api

Ini adalah penebat bangunan tahan api generasi terbaru. Sebilangan besarnya, bahan dibuat dari bahan mentah semula jadi: kaca, arang batu dan komponen lain. Ia terdiri daripada 80% kekosongan. Bahan penebat tidak menyokong pembakaran, tidak mengeluarkan bahan toksik, mudah dipotong, sesuai untuk penebat struktur luaran dan dalaman, termasuk cerobong.

Kelebihan:

• ciri penebat haba yang tinggi;
• kalis api;
• harga rendah;
• Keselamatan persekitaran.

Bahan binaan ini tidak mempunyai kekurangan.

Format pengeluaran kaca busa

Pilihan penebat tahan api adalah tugas mendesak bagi banyak pemilik rumah negara yang berpotensi. Tonton ujian bahan penebat haba untuk ketidakbakaran dalam video ini:

Kawasan penggunaan pemanas tahan api

Penebat haba yang tidak mudah terbakar digunakan di semua kemudahan, termasuk yang mempunyai keperluan keselamatan kebakaran yang tinggi. Mereka digunakan pada struktur struktur atas: loteng, loteng, atap, mereka digunakan di kemudahan dengan keadaan operasi yang melampau: mandi, sauna, bengkel untuk pengeluaran produk panas, misalnya, di kedai roti. Walaupun munculnya bahan teknologi baru, bahan penebat tradisional banyak digunakan. Seperti bulu kaca, tanah liat yang diperluas, pemecahan bata masih mendapat permintaan dalam pembinaan. Penebat haba moden menyelesaikan masalah pada masa yang sama, termasuk penghalang wap. Oleh itu, semasa memilih, anda harus dibimbing oleh cadangan pakar industri.

Pada nota! Semua cerobong asap, tanpa mengira bahan - bata, logam, paip asbes - terkena pengaruh negatif. Iaitu, mana-mana sistem memerlukan penebat haba. Pilihan penebat bergantung pada reka bentuk dan ciri bahan.

Penebat foil semakin banyak dipilih untuk pembinaan tab mandi dan sauna. Mereka dilapisi dengan dinding, lantai, siling, cerobong. Lebih kerap bahan ini dijual dalam bentuk gulungan. Kelebihan penebat haba ini ialah kerajang dicirikan oleh sifat tambahan - untuk mencerminkan sinar inframerah. Ini memberikan ketahanan terhadap haba tambahan. Penebat mudah dipotong dan diletakkan, melindungi tempat dari pembekuan sebanyak mungkin pada saat sauna dan tempat mandi tidak digunakan atau dipanaskan.

Penebat paip cerobong dengan bulu basalt

Teknologi dan mekanisme untuk memasang pelapisan dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk bahan dari mana paip dibuat, diameternya dan lain-lain.

Peraturan asas untuk penebat haba berkualiti tinggi

Pematuhan dengan piawaian berikut adalah wajib ketika melapisi cerobong dengan penebat haba:

• untuk penutup kayu, lapisan bulu hendaklah sekurang-kurangnya 50mm dan tidak lebih daripada 100mm;
• di laluan melalui pokok, lapisan ini mesti mencapai sekurang-kurangnya 5 cm;
• jika tikar bahan disusun dalam beberapa lapisan, maka sendi mereka mesti ditutup dengan lapisan atas;
• untuk penebat haba dalam bentuk pelepasan silinder, apabila ia digunakan pada beberapa lapisan, setiap lapisan berikutnya mesti ditumpuk dengan ofset 180 °;
• untuk dandang dengan teknologi pemanasan bahan bakar cair atau gas, disarankan untuk menggunakan bahan suhu tinggi untuk sarung dengan jarak hingga 300 o;
• skrin pelindung adalah ukuran penebat wajib sekiranya bahan tanpa lapisan kerajang digunakan semasa kerja.

Penebat cerobong seramik atau asbestos

Untuk cerobong asbestos, prosedur selubung luar dijalankan, dan lapisan bahan diperbaiki dengan kurungan khas. Untuk mempermudah dan mempercepat kerja, anda boleh menggunakan silinder basalt, ketebalannya tidak boleh melebihi 5 cm.

Penting! Anda juga memerlukan pemasangan selongsong keluli luaran (pilihan terbaik ialah keluli tahan karat atau bahan tergalvani), dan melindungi bahagian atas cerobong dengan mortar simen.

Kaedah penebat cerobong keluli

Mekanisme prosedur hampir sama dengan cerobong seramik, dan kelihatan seperti ini:

• Dua paip dengan diameter yang berbeza digunakan: satu yang besar untuk permukaan luar, dan yang lebih kecil untuk hiasan dalaman.
• Satu paip dimasukkan ke dalam yang lain.
• Jurang yang dihasilkan antara produk diisi dengan penebat yang tidak mudah terbakar yang dipilih untuk melindungi cerobong.
• Sekiranya bahan mempunyai lapisan kerajang, tidak perlu memasang penutup pelindung.
• Struktur akhir mesti dilindungi.

Arahan itu sendiri agak mudah, tetapi juga dapat dipermudahkan dengan menggunakan paip sandwic siap pakai yang menggantikan 3 titik pertama panduan ini. Bahan habis pakai siap untuk penebat ini mempunyai ketahanan suhu tinggi dan membantu mencapai ciri penebat yang tinggi.

Teknologi penebat paip bata

Menebat paip bata bukanlah tugas yang mudah.

Untuk menjalankan prosedur, 2 kaedah digunakan:

• melepa;
• selubung dengan bulu mineral.

Untuk melepa paip yang anda perlukan:

• mesh tetulang khas dipasang di permukaan luarnya;
• lapisan pertama digunakan terus ke dalamnya dalam jumlah yang sedikit;
• selepas pengeringan, campuran yang lebih tebal dibuat dan diletakkan pada mesh dalam beberapa lapisan;
• untuk mencapai penampilan estetik, setelah pengeringan, bahan tersebut digosok, diratakan, diputihkan atau dicat dengan cat.

Untuk kaedah kedua - pelapisan - gunakan bulu basalt dalam gulungan atau tikar:

• jumlah bahan yang diperlukan dipotong bergantung pada ukuran permukaan yang akan dilindungi.
• lapisan bahan yang dihasilkan dilekatkan pada cerobong dengan pita padat.
• selongsong pelindung yang diperbuat daripada batu bata atau papak (pilihan) dipasang di atas bulu kapas.
• untuk mendapatkan penampilan yang diinginkan, permukaannya boleh dilepa atau dicat.

Basalt wool adalah pilihan terbaik untuk penebat cerobong asap. Ia boleh digunakan untuk mana-mana premis: kediaman dan perindustrian. Ia juga mempunyai ciri-ciri yang diperlukan untuk tujuan ini - tahan api, tahan terhadap kelembapan dan getaran, toleransi mudah terhadap suhu tinggi dan rendah.

Mari kita ringkaskan

Kerana, seberapa baik penebatnya, keselamatan kebakaran bangunan bergantung. Lebih baik memilih produk jenama terkenal, ia betul-betul sesuai dengan ciri yang dinyatakan. Penebat haba jenama seperti Rockwool, Rocklight, Technonikol, Isover dan Ursa sangat diminati. Pengubahsuaian ini boleh dibeli dengan harga rendah di kedai rantai Leroy Merlin, Rumah Anda dan peruncit lain. Dan lebih baik mempercayakan perhitungan kepada teknolog dan jurutera yang akan mengambil kira bidang, bahan dinding, susun atur dan aspek lain. Hasilnya, anda akan tinggal di rumah yang selesa dan selamat.