Den amerikanske presenterte materialet først i 1957. Siden den gang har teknologien for fremstilling holdt seg praktisk talt uendret. Allsidigheten til ekspandert polystyrenskum gjør at den kan brukes på mange forskjellige områder.
For tiden er både de mest kjente merkene og private entreprenører engasjert i produksjonen av denne typen varmeisolasjon. De teknologiske evnene til disse produsentene er veldig forskjellige, så vel som kvaliteten på det ferdige produktet.
Hva er ekstrudert polystyrenskum
Ekstrudert polystyrenskum er en universell høykvalitets varmeisolerende isolasjon laget av granulær polystyren ved hjelp av en spesiell teknologi. På første trinn av produksjonen blandes granulatene med spesielle ingredienser som forbedrer mekanisk styrke og brannsikkerhet. Deretter smelter den resulterende blanding til en homogen masse er oppnådd, og et skummiddel (ofte karbondioksid) tilsettes.
I neste trinn presses råmaterialet under høyt trykk gjennom ekstruderenes rektangulære spalte. Etter slutten av kalibreringen utvides skummidlet og gir dermed den nødvendige porøsiteten til materialet. Jevnet stripe blir kuttet, pakket og sendt til lageret.
Således er ekstrudert polystyrenskum en blanding av polystyrenkorn med spesielle tilsetningsstoffer som har gjennomgått ekstruderingsbehandling.
Påføring av Penoplex Comfort
Bruk av denne typen isolasjon er mulig i nesten alle klimatiske soner. Den kan ikke bare brukes til varmeisolering av gulv, men også til isolering av svømmebassenger, badstuer, bad og andre rom med høy fuktighetsnivå. Installasjonsarbeid på legging av arkmateriale er ikke vanskelig, det har klare geometriske former, for enkelhets skyld å bli med kantene er laget i form av bokstaven G. Penoplex "Comfort" er vellykket brukt til isolasjon:
- balkonger og gulv;
- Kjeller gulv;
- bygge tak;
- veggkonstruksjoner;
- grunnlaget for fundamentet.
Varianter av påføring av "Comfort" skum for takisolering
I tykkelse kan denne typen ekspandert polystyren nå 15 centimeter, dette bestemmer beleggets mekaniske styrke og øker driftslevetiden til bygningsstrukturen betydelig. I direkte kontakt med fuktighet eller jord gjennomgår ikke Penoplex "Comfort" på grunn av dets soppdrepende egenskaper råtne- og nedbrytingsprosesser.
Gulvisolasjon på stokker
Oppvarming av gulvet på tømmerstokkene begynner med inspeksjon og utskifting av skadede områder og behandling av platene med en spesiell blanding som hindrer dem i å forfalle. Deretter jevnes alle hulrom ut med kitt, overflaten tørkes og dekkes med grunning. Isolasjonsark som er kappet til de nødvendige dimensjonene, legges på tørre plater med et minimalt gap. Skjøtene limes med tape.
Ovenfra, med overlapping, legges materialplater, beregnet for å arrangere et dampsperresjikt. Sponplater, kryssfiner eller annet lignende materiale er festet til den maksimalt planerte overflaten, parkett, laminat eller linoleum legges på toppen.Det viser seg flere lag:
- bjelke gulv;
- trelast;
- skum ark;
- dampsperresjikt;
- skjold dekker;
- materiale som brukes som gulv.
Gulvisolasjon med legging på bakken
Penoplex "Comfort" er lagt på bakken for å isolere gulvet i bygningskonstruksjoner, som er støttet av en stripe eller en pile-fundament. Et lag med pukk eller grus helles på den jevnede jorda, på toppen av det er siktet sand, som komprimeres tett.
Isolasjonsark legges på den resulterende overflaten med minimale hull, hvis ledd utføres ved hjelp av pigger og spor som er skåret ut i dem. En film plasseres på toppen av isolasjonen for å danne et vanntettende lag, det legges et forsterkningsnett og overflaten dekkes med sementmørtel. Etter at den har tørket, legges gulvbelegget. Følgende lag oppnås:
- jordoverflate;
- knust steinfylling;
- sandpute;
- isolasjon;
- film vanntetting;
- mesh forsterkning;
- et lag med sementmørtel;
- materiale som brukes som gulv.
Isolering av vegger fra innsiden
Isolering av vegger fra innsiden begynner med grundig rengjøring og påføring av et jordlag på overflaten. Isolasjonsark er forsterket med lim og plastfester. Skjøtene er fylt med konstruksjonsskum. Hvis bredden overstiger 100 mm, er det nødvendig å sette rester av isolasjonsplater inn i hulrommet.
Isolering av vegger, gulv og tak i loggia med penoplex
På den dannede overflaten forsterkes et forsterkningsnett, på toppen av hvilket et lag med monteringspuss påføres. Etter at den har tørket, påføres overflatebehandlingen og den endelige veggdekningen med tapet eller maling utføres. Følgelig dannes følgende lag:
- grunnet overflate;
- klebende lag;
- isolasjonsark;
- glassfiber nett;
- gipslag;
- kitt;
- etterbehandling av veggene.
Tekniske egenskaper for ekstrudert polystyrenskum
Ytelsen og de mekaniske egenskapene til dette termiske isolasjonsmaterialet krever spesiell vurdering.
Termisk ledningsevne
, uansett merke, ligger i området fra 0,03 til 0,04 W / (m · 0K). Slike indikatorer tillater bruk av ekspandert polystyrenskum når isolering av bygningselementer, samt motorveier, rullebaner, etc.
Tetthet av plater
avhengig av modifikasjonen av materialet, kan det være fra 20 til 50 kg / m3;
Fuktighetsmotstand
... På grunn av den lukkede porøse strukturen og den kjemiske sammensetningen forverres ikke materialet under påvirkning av fuktighet, kondens og til og med direkte inntrengning av vann. Det eneste svake punktet er endeflatene, og vanntettingen bør gis spesiell oppmerksomhet.
Helse og sikkerhet
lar deg bruke ekstrudert polystyrenskum selv på sykehus og barneinstitusjoner. Platene avgir ikke skadelig damp selv ved høye temperaturer. I tillegg er det varmeisolerende laget vanligvis dekket med et lag med etterbehandlingsmaterialer (gips, kitt, gips etc.).
Parametere med høy styrke
... Den tillatte spenningen varierer fra 18 til 20 t / m2, avhengig av modifikasjonen.
Andre egenskaper ved ekstrudert polystyrenskum inkluderer:
- Frostbestandighet.
Materialet beholder sine isolerende egenskaper selv ved -700C; - Lav dampgjennomtrengelighet
, fra 0,007 til 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptiske egenskaper
materialet utelukker praktisk talt forekomsten av soppkolonier; - Lang levetid
... Uavhengig av driftsforhold, garanterer utvidet polystyrenskum minst 45 år.
Slike indikatorer vil absolutt vekke økt forbrukerinteresse.I tillegg er det også viktig at installasjonen er fullt mulig å gjøre med egne hender, og materialkostnadene er relativt lave.
Brannmotstand av ekspandert polystyren
Ekspandert polystyren har veldig høy brannmotstand. Temperaturen ved spontan forbrenning av polystyrenskumplater er +4910 grader. Dette er 2,1 ganger høyere enn antenningstemperaturen til papir (det beregnes +2300 grader), og 1,8 ganger høyere enn treet (som spontant antennes ved +2600 grader). Uavhengig av det faktum at polystyrenskumplater, som de fleste andre byggematerialer, fremdeles er utsatt for forbrenning, støtter de imidlertid ikke selv forbrenning, og hvis det ikke er direkte kontakt med flammen, slukker polystyrenskummet innen 4 sekunder. Med andre ord kan vi si at forbrenningen av ekspanderte polystyrenplater bare kan være i nærvær av åpen flamme, og etter at skummet er fjernet fra brannen, stopper forbrenningsprosessen umiddelbart.
I tillegg produseres det til dags dato polystyrenskumplater, som er beriket med brannhemmere, de kalles også "selvslukkende" plater.
Oppsummert kan vi si at polystyrenskum, takket være alle de ovennevnte egenskapene, i dag fortjent betraktes som et av de mest etterspurte og populære materialene, og selv om du alltid kan velge analoger, bør du alltid nøye sammenligne alle fordeler og ulemper.
Anvendelsesområde for ekstrudert polystyrenskum
La oss se nærmere på mulige bruksområder for ekspanderte polystyrenplater. Driftsmessige og mekaniske egenskaper gjør det mulig å aktivt bruke ekspandert polystyren til:
- Varmeisolasjon av private husholdninger og CBC-anlegg;
- Frostbeskyttelse for veiputer, hovedrørledninger, rullebaner;
- Varmeisolering av fundamenter, holdestrukturer og tak;
- Produksjon av husholdnings- og industrielle kjøleenheter, kjøleskap;
- Enheter av forskjellige typer hydrobarrierer;
- Produksjon av emballasje og servise til engangsbruk;
- Lage husholdningsartikler.
Til tross for at bruken av ekstruderte paneler er ganske omfattende, er det noen begrensninger.
Akustiske egenskaper av ekspandert polystyren
Effekten av lydisolasjon og støydemping bestemmes av materialers evne til å konvertere lydenergi til termisk energi. I denne forbindelse besitter de høyeste lydisolasjonskvaliteter først og fremst porøse materialer som har lav varmeledningsevne og er i stand til å passere luft. Derfor er det cellestrukturen til polystyrenplater som sørget for maksimal lydisolering og støydempende egenskaper.
Så for eksempel, for å sikre optimal lydisolasjon, vil det være nok å bruke en polystyrenskumplate, hvis tykkelse bare er 2-3 centimeter. Følgelig, jo større tykkelsen på polystyrenskumlaget er, desto bedre og mer signifikante vil de lydabsorberende og lydisolerende egenskapene være.
Hvilke overflater kan ikke isoleres med polystyrenskum
Først og fremst bør du ikke bruke ekstruderingsplater for varmeisolering av overflater, hvis temperatur ikke samsvarer med modusene deklarert av produsentene, fra -50 til + 750C.
I tillegg tillater materialets ekstremt lave dampgjennomtrengelighet ikke bruk i badstuer, svømmebassenger og andre rom med høy luftfuktighet. I dette tilfellet vil bruken av ekspandert polystyren som varmeisolator kreve ytterligere tiltak for å sikre ventilasjon, noe som vil påvirke arbeidsintensiteten og kostnadene ved arbeidet negativt. Å ignorere disse tiltakene kan føre til at det oppstår mugg eller mugg mellom isolasjonen og den omsluttende strukturen.
GOST 32310-2012
Forord
Mål, grunnleggende prinsipper og grunnleggende prosedyre for å utføre arbeid med interstatlig standardisering er etablert av GOST 1.0-92 “Interstate standardiseringssystem. Grunnleggende bestemmelser "n GOST 1.2-2009" Interstate standardiseringssystem. Interstate standarder, regler og anbefalinger for interstate standardisering. Regler for utvikling, aksept, applikasjon, oppdatering og kansellering "
Informasjon om standarden
1 UTARBEIDET av den ideelle organisasjonen "Association for the Manufacturers of Extruded Polystyrene Foam" RAPEX "på grunnlag av en autentisk oversettelse til russisk av den europeiske regionale standarden spesifisert i paragraf 4
2 INNFØRT av teknisk komité for standardisering GK 465 "Bygg"
3 AKSPERT av Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (Protokoll Xa 40 av 4. juni 2012)
Stemte på vedtakelsen av standarden:
| Kort navn på landet i henhold til MK (ISO 3166) 004-97 | Landskode i henhold til MK (IS03166) 004-97 | (.'Farget navn på den nasjonale myndighetens bygningsmyndighet |
| Aserbajdsjan | AZ | Statskomite for byplanlegging og arkitektur |
| Armenia | ER | Bydelsutviklingsdepartementet |
| Kirgisistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Byggdepartementet og regional utvikling |
| Russland | RU | .Ministeri for regional utvikling |
| Tadsjikistan | og | Byrået for konstruksjon og arkitektur under regjeringen |
| Usbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraina | UA | Departementet for regional utvikling, konstruksjon, bolig og fellestjenester |
4 Denne standarden er modifisert fra den europeiske regionale standarden EN 13164: 2008 Varmeisolasjonsprodukter for bygging - Fabrikkproduserte produkter av ekstrudert polystyrenskum (XPS) -Spesifikasjonsspesifikasjoner) ved å gjøre endringer, detaljer som er beskrevet i innledningen til denne standarden .
Navnet på denne standarden er endret i forhold til navnet på den europeiske regionale standarden for å bringe den i tråd med GOST 1.5-2001 (underavsnitt 3.6).
Oversettelse fra engelsk (cn).
Når du bruker denne standarden, anbefales det å bruke de tilsvarende mellomstatlige standardene i stedet for de refererte europeiske regionale standardene, hvis detaljer er gitt i tilleggsvedlegget JA.
Compliance Degree - Modified (MOD)
5 På ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology eller 17. desember 2013 230г 2306-st ble den interstatlige standarden GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) satt i kraft som en nasjonal standard i Russland fra 1. juli 2014.
6 INNFØRT FØRSTE GANG
Informasjon om ikrafttredelse (tilbakekalling / av denne standarden og endringer i denne er publisert i indeksen "Nasjonale standarder".
Informasjon om endringer i denne standarden er publisert i indeksen (katalog) "Nasjonale standarder". og teksten til endringene finner du i informasjonstegnet “Nazister er opaler! standarder ". I tilfelle en revisjon av kanselleringen av denne standarden vil relevant informasjon bli publisert i informasjonsindeksen "Nasjonale standarder"
© Standartinform. 2014
I Russland kan denne ns-standarden reproduseres, replikeres og distribueres som en offisiell publikasjon av beta-tillatelsen fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology.
Der Penoplex 45 er berettiget
Først og fremst er bruken av dette materialet berettiget for varmeisolering av baser som regelmessig utsettes for dynamiske belastninger. Her tildeles penoplex-plater rollen som stabilisatorer og vibrasjonsdempere, som tåler opptil 50 tonn overvekt per 1 kvm M. og fordel tyngdekraften jevnt.
Penoplex type 45 fungerer også som en hjelpestøttekonstruksjon - for eksempel i bygging av jordbrukshangarer og private lavhus.
Ulike typer Penoplex har sine egne egenskaper, de kan deles inn i flere hovedgrupper.
Hovedegenskapene til materialet inkluderer en ganske lav koeffisient for varmeledningsevne. En annen viktig fordel med dette materialet er lydisolasjon.
Penoplex lar deg skape støyabsorpsjon i rommet, dette er spesielt viktig i bruken av privat boligbygging. Levetiden er også viktig, arkene til Penoplex vil effektivt fungere i mer enn et dusin år, og vanntettingsegenskapene til penoplex manifesteres i lav fuktabsorpsjon
Sikkerhetsegenskapene til penoplex kommer til uttrykk i miljøvennlighet og moderat brannmotstand (brannmotstandskategori: G3 eller G4).
Holdbarheten til Penoplex skyldes materialets lave kompresjonshastigheter. Penoplex vil heller ikke spaltes under påvirkning av noen løsemidler og jordsalter.
Alle hovedegenskapene til Penoplex er vist i tabellen:
Varmeisolering av utvendige og innvendige innkapslede strukturer
Ikke til bruk i stressede strukturer!
Velg arktykkelse:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Beskrivelse
PENOPLEX OSNOVA er et høykvalitets termisk isolasjonsmateriale av den siste generasjonen, produsert ved ekstrudering av polystyren til alminnelig bruk. Null vannabsorpsjon, høy styrke, lav varmeledningsevne og miljøvennlighet er de viktigste fordelene med PENOPLEX-isolasjon sammenlignet med andre materialer.
Anvendelse av PENOPLEX BASIS
Designet for bruk i industriell og sivil konstruksjon, er det et universelt materiale for bruk i alle strukturer (vegger, tak) der det ikke er spesielle krav til konstruksjonsbelastninger.
Kjennetegn ved PENOPLEX BASIS
- jevnlig lav varmeledningsevne;
- null vannabsorpsjon (homogen struktur av forseglede celler);
- høy trykk- og bøyestyrke;
- absolutt biostabilitet;
- varighet;
- miljøvennlighet.
Tekniske data
Navn
Testmetode
Dimensjon
Indeks over plater
Trykkfasthet ved 10% lineær deformasjon, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Vannabsorpsjon på 24 timer, ikke mer
Vannabsorpsjon på 28 dager, ikke mer
Brannmotstandskategori
Beregnet koeffisient for varmeledningsevne under driftsforhold "B"
Skilleveggisolasjon (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Forbedringsindeks for strukturbåren lydisolasjon i gulvkonstruksjon
Fordeler med isopor
I en rekke situasjoner skum har ingen alternativerpå grunn av sine unike egenskaper.
- Lite vekt... Teknologien for produksjon av ekspandert polystyren sørger for den påfølgende kjøling av polystyren, som kun utgjør 2% i strukturen til det ferdige produktet, og resten er okkupert av luftbobler. Denne funksjonen gjør de utvidede polystyrenplatene så lette: vekten er så liten at et barn kan holde dem i hendene. Det er kjent at vekten av skummet er mer enn sammenlignbar med vannets. Av den grunn vil den ikke drukne hvis den kastes i vann. Denne funksjonen sørget for distribusjon som bøyer, noe som ga en anelse om stedene der dybden når sitt maksimale merke.
- Av de andre fordelene med ekspandert polystyren, bør det bemerkes ingen behandlingsproblemer og installasjon. Men samtidig er det nødvendig å få en ide om teknologien for liming av platene til en bestemt overflate og nøyaktig følge kravene i instruksjonene.
- En betydelig fordel med polystyren er dens høye motstand mot eksterne faktorer. Dette materialet er nøytralt mot effekten av sollys, skarpe temperatursvingninger, frostbestandighet og motstandsdyktig mot høyt atmosfærisk trykk. Det var disse egenskapene som sørget for distribusjon som et byggemateriale som ble brukt i bygging av boligbygg og etterbehandling.
- Det bør også nevnes en slik parameter som varmekapasitet. Det er ikke tilfeldig at oppfatningen er utbredt at det er ekspandert polystyren som er i stand til å gi det beste nivået på termisk beskyttelse. Dette materialet har også en lav termisk ekspansjonskoeffisient: skumplater forblir stabile ved driftstemperaturer fra - 180 til + 80 grader. Når du arbeider med store formatblokker, legges de oftest på veggene i bygninger, noe som øker husets varmebesparende egenskaper.
- Evne effektivt motstå støy utenfor påvirke karakter og skape strukturer med kompleks konfigurasjon, som praktisk talt realiseres ved bruk av løsninger basert på sement, gips og mastikk.
- Skumplater er trygge å bruke i konstruksjon når det gjelder brannsikkerhet. Derfor, for bygninger der en slik trussel er spesielt høy, ser dette materialet ut til å være det beste valget. Selv om det ikke kan slukke ild, vil det fortsatt forhindre at det sprer seg og til og med være i stand til å redusere det.
- Plater av dette materialet har en betydelig levetid.
- I tillegg viser de nøytralitet til mange kjemikalier. Dette materialet er absolutt miljøvennlig, genererer ikke støv og har ingen ubehagelig lukt. Materialet er helt trygt for helsen, siden hovedkomponentene som brukes til produksjonen er gasser og stoffer som ikke skader miljøet og mennesker. Det er ingen freonforbindelser i platens sammensetning, noe som kan ha en destruktiv effekt på ozonskallet.
Ulemper med isopor
Til tross for fordelene, kan polystyren ikke betraktes som et ideelt materiale på grunn av tilstedeværelsen av og visse ulemper:
- Først og fremst bør nevnes dens mekaniske styrke, som har en viss margin. Etter legging av platene blir det derfor nødvendig å opprette ytterligere beskyttelse mot mekanisk skade.
- Plater av dette materialet har ikke evnen til å "puste", noe som påvirker luftutvekslingen negativt.
- Ulike malinger og lakker eller nitromalinger har en negativ effekt på dette materialet. Av denne grunn, før du arbeider med å legge skummet, bør du velge en passende sammensetning for liming.
