Isolasjon XPS: beskrivelse og spesifikasjoner

Det er mulig å skape en behagelig og, viktigst av alt, sunn atmosfære i huset bare hvis det opprettholder passende fuktighet og lufttemperatur. Kondens, fuktighet, muggsopp, sopp, kalde "broer" - alt dette kan unngås ved å bruke XPS polystyrenskumisolering for innvendig og utvendig varmeisolasjon.

Alt viktig å vite om isopor

XPS isolasjon er ekstrudert polystyrenskum. Ganske en ny oppfinnelse innen varmeisolasjonsteknologi. Til tross for dette har XPS allerede klart å tjene stor popularitet, både blant profesjonelle byggere og DIYere. Hvordan er dette berettiget? La oss finne ut av det.

Hvordan utvides polystyren

På bildet - utstyr for produksjon av ekstrudert polystyrenskum

Moderne utstyr gjør det mulig å produsere isolerende polystyrenskum med en jevn struktur, bestående av små, helt lukkede celler (hver med en størrelse på 0,1-0,2 mm). På det første trinnet helles granulær polystyren med generelt formål i ekstruderen, og et skummiddel injiseres, som deretter gir isolasjonen grunnleggende egenskaper.

Merk! Som et blåsemiddel brukes som regel blandinger av lette freoner eller karbondioksid. De tilhører gruppen av ikke-brennbare, giftfri og ozonvennlige stoffer.

Etter fylling blandes og smeltes alle komponentene, noe som resulterer i en homogen masse. Under press og trekkvalser blir den smeltede massen presset ut av ekstruderen gjennom en dyse, noe som gir det ekspanderte polystyrenet til en bestemt form. I neste trinn erstattes restene av skummidlet med luft i cellene i materialet, hvoretter det kuttes og plasseres i termiske pakninger.

Til informasjon! XPS utvidet polystyren er tilgjengelig i plater, matter, sylindere eller segmenter i forskjellige tykkelser og farger.

Kjennetegn ved ekspandert polystyren

De positive egenskapene til XPS-isolasjon gjør det til kanskje det beste alternativet blant hele spekteret av isolasjonsmaterialer på markedet:

• Ekstrudert polystyrenskum er preget av minimal hygroskopisitet;
• Lav varme- og dampkonduktivitet;
• Tar ikke opp fuktighet;
• Motstandsdyktig mot brann;
• På grunn av sin struktur har XPS en uvanlig høy trykkfasthet og biologisk stabilitet (dvs. insekter og gnagere er ikke i den);
• Det er et miljøvennlig og trygt materiale;
• Det skal bemerkes enkelhet og enkel installasjon - alt arbeid med varmeisolering kan gjøres for hånd uten hjelpere;
• Ekspandert polystyren er ikke den billigste isolasjonen, men prisen er ganske tilstrekkelig. Selvfølgelig er det litt høyere enn for eksempel mineralull eller vanlig skum, men kostnadene lønner seg dobbelt. Vi skal snakke om dette litt senere.

Pålitelig varmeisolasjon av bolig-, kommunale og industrielle bygninger spiller en viktig rolle i å redusere oppvarmingskostnadene. Og, som du allerede har lagt merke til, er ekstrudert polystyrenskum ganske i stand til å gi effektiv isolasjon - med hjelpen kan du kvitte deg med varmetap i lang tid og spare et godt budsjett.

Merk! Med utvidet polystyren XPS kan du isolere en loggia, vegger, gulv, fundamenter, tak, kommunikasjon, garasjer og mange andre strukturer.

Varmeisolering av balkongen med XPS-plater

Svar på viktige spørsmål

1. Hvorfor er XPS-skum dyrere enn konvensjonelle varmeisolasjonsmaterialer?

Selvfølgelig koster en kubikkmeter XPS litt mer enn samme mineralull eller skum, men i tilfelle ekspandert polystyren vil det være nødvendig med en mye mindre tykkelse på materialet, pluss at du ikke trenger å kjøpe ekstra hydro og damp barrierefilmer.

Basert på det foregående er de totale kostnadene for isolasjon med ekspandert polystyren lavere sammenlignet med isolasjon ved hjelp av andre materialer. Og XPS vil vare mye lenger uten å forårsake problemer under drift.

Du må også ta i betraktning det faktum at ekstrudert polystyrenskum ikke absorberer fuktighet, noe som betyr at de varmeisolasjonsegenskapene over tid ikke vil reduseres, mugg og mugg ikke vises i det.

1. Er det mulig å isolere trekonstruksjoner med polystyrenskum?

Ja det kan du. Det er sant at dette vil kreve en dampsperre på innsiden av rommet. Saken er at tre har mye høyere dampgjennomtrengelighet enn ekspandert polystyren. Det viser seg at isolasjonslaget ikke tillater damp å komme ut, og treveggen begynner å fuktes og råtne.

Varmeisolasjon av et trehus utenfor med XPS-plater

For å unngå dette, bør det utføres en dampsperre laget av foliekledd polyetylen med en tykkelse på 200 mikron fra innsiden av rommet. Alle skjøter av dampsperrematerialet limes med metallisert tape. Etter det monteres en ramme for konstruksjon av en dekorativ vegg laget av gipsplater, tre, paneler og andre materialer.

Utenfor er polystyrenskumisolering festet til fasaden ved hjelp av skruer med trykkplate. På toppen av varmeisolasjonen er det en dekorativ finish (for eksempel fôr eller ytterkledning).

1. Hva er XPS-isolasjonen festet til?

Her er en rask guide som hjelper deg med å velge riktig monteringsmetode for applikasjonen:

• Først og fremst må det sies at sement, akryl og polyuretanlim er egnet for ekspandert polystyren. Med deres hjelp kan du lime isolasjonen hvor som helst (til vegger, fasade, fundament, loggia, etc.).
• Hvis overflaten som skal isoleres ikke er for flat, kan du i tillegg styrke XPS med skive-plugger.
• For isolering av en flat overflate er feste uten limløsninger, kun for en dyvel, tillatt.

Fundamentisolert med ekspandert polystyren

• Ved isolering av fundamentet eller jorda på platen, blir polystyrenskum ganske enkelt drysset med jord. Og over bakken er den festet med plugger (5 stykker per plate).
• Hvis det er et lag med bitumen-polymer vanntetting på fundamentet, bør du ikke bruke lim for å installere isolasjonen. Det er bedre å smelte vanntettingslaget på 5 punkter og presse de ekspanderte polystyrenplatene tett til det.
• Ved isolering av loftsgulv, gulv, omvendte tak kan XPS enkelt installeres uten mekanisk feste.

De viktigste fordelene med materialet

• høyt nivå av vannmotstandpå grunn av dannelsen av mange små lukkede celler etter ekstruderingsprosessen;
• motstand mot ekstreme temperaturer;
• holdbarhet og frostbestandighet - materialet beholder sine varmeskjermende egenskaper gjennom hele driftsperioden (minst 55 år);
• tetthet ekstrudert polystyrenskum er mye høyere enn vanlig granulat - 15-200 kg / kubikkmeter.;
• betydelig trykkfasthet - 18.000 kg / 1 kvm. m. Det er derfor materialet brukes effektivt når du lager fundament, det vil si i lastede strukturer;
• lønnsomhet - minimale kostnader for å opprettholde et behagelig inneklima;
• lav koeffisient for varmeledningsevne for ekstrudert polystyrenskum, det vil si pålitelig termisk beskyttelse;
• miljøvennlighet og biostabilitetpå grunn av sin produksjon ved hjelp av moderne miljøvennlige teknologier - inneholder ikke skadelige kjemikalier og bruker ikke freon, som ødelegger ozonlaget i atmosfæren. Cellestruktur - lukket;
• sikkerhet og brukervennlighet, siden det ikke er behov for å bruke beskyttelsesutstyr. Når materialet sages, smuldrer det ikke eller støver.
• lav vekt og overkommelig pris - betydelige besparelser i arbeidskraft og penger under byggingen av en bygning.

Varmeisolerende fasadekleddpaneler vil ikke bare understreke eierens selektive smak, men beskytter også fasaden mot aggressive påvirkninger.

Skummet polyuretan har lav varmeledningsevne, høy styrke og fuktbestandighet, på grunn av hvilken det er mye brukt i nesten alle industri- og konstruksjonsområder. Mer informasjon

Produksjon

Dermed viser det seg at ekspandert polystyren er et allsidig materiale med unike kvaliteter. Tross alt oppfyller den absolutt alle kravene til isolasjon.

I videoen som presenteres i denne artikkelen, finner du ytterligere informasjon om dette emnet. I tillegg har vår konstruksjonsportal trinnvise instruksjoner for installasjon av isopor av polystyrenskum.

Det moderne markedet tilbyr kundene et bredt spekter av forskjellige typer ovner. Materialet brukes ikke bare i regioner med tøffe vintre og lunefull værforhold. Det er et praktisk verktøy for å skape behagelige temperaturforhold i forskjellige typer lokaler: boligbygg, offentlige etater, lager og mye mer.

Ekstrudert polystyrenskum, som er forkortet XPS, er veldig populært. La oss snakke om egenskapene og bruken av materialet mer detaljert.

Generelle egenskaper og bruk

Isolasjon brukes til kledning:

• balkonger og loggier;
• kjellere;
• fasader;
• fundament;
• motorveier;
• blinde området;
• rullebaner.

Materialet brukes til kledning av horisontale og vertikale flater: vegger, gulv, tak.

Renovasjonsspesialister påpeker at XPS-plater er blant de vanligste isolasjonsmaterialene. Et bredt spekter av applikasjoner og tekniske funksjoner spilte en viktig rolle i populariteten til produktene.

På grunn av den høye etterspørselen i markedet, kan du ofte finne produkter fra skruppelløse produsenter som forstyrrer produksjonsprosessen. Som et resultat risikerer kundene å kjøpe et produkt av lav kvalitet. Eventuelle unøyaktigheter i produksjonen medfører en betydelig reduksjon i isolasjonens levetid og dens egenskaper.

Du vil lære mer om hvordan du bruker ekstrudert polystyrenskum i et boligmiljø.

Ved hjelp av ekstrudert isolasjon

Lav vannabsorpsjon bestemte anvendelsesområdet for ekstruderingsvarmeisolatoren. Det er uunnværlig for oppvarming av fundament, kjeller og kjellergulv. Dette er det eneste materialet som ikke er redd for fuktighet og mekanisk jordtrykk. Det isolerer ikke bare fundamentet og kjelleren, men beskytter også mot ytre skader.

For arbeid velges plater med bølget overflate for å forbedre vedheft med klebemiddelsammensetningen. Tykkelsen er 50-150 mm, dimensjonene avhenger av produsenten, standardmålene er 600 × 1200 og 600 × 2400 mm. EPPS er installert på et vanntettende lag og krever ikke ytre beskyttelse, fundamentet er ganske enkelt dekket med sand og jord. Isolasjonen på sokkelen må dekkes med gips på et armeringsnett, dette vil beskytte den mot UV-stråling.

Ekstrudert polystyrenskum er det optimale materialet for gulvisolasjon. Den legges under avrettingsmassen uten frykt for skader på grunn av fuktighet eller høyt stress. Dette er et godt grunnlag for å installere et gulvvarmesystem.

Varmeisolering av bygningsmurer ved bruk av ekstruderingsmateriale utføres fra utsiden og innsiden. På fasaden er isolasjonen festet med spesiallim og paraplyplugg. Det isolerende laget er beskyttet av puss og dekorative utførelser.Med innvendig isolasjon limes materialet på veggen og beskyttes med et tykt gipslag (opptil 3 cm) eller en ramme med gipsplater.

Denne teknologien gir minimal dampgjennomtrengelighet og reduserer risikoen for brann. Tynne plater (2-3 cm) holder effektivt på varmen og tar ikke bort nyttig område fra rommet. Materialet er også populært for balkonger og loggier, hvor temperaturfall og høy luftfuktighet observeres. EPPS er motstandsdyktig mot vanskelige driftsforhold og skjuler ekstra centimeter av området.

Ekstrudert polystyrenskum er mye brukt i installasjonen av flersjikts inversjon flat taktekking. Med denne teknologien er varmeisolasjon plassert over vanntettingen og beskytter den mot skader. Det ytre laget er laget av grus eller sementbelegg.

I tillegg til sivil og privat konstruksjon, brukes isolasjon:

• når du bygger grunnmuren til veier og jernbaner;
• for isolasjon av rørledninger;
• som et materiale for emballasje for mat og medisinske preparater;
• for varmeisolering av kjøleenheter og isotermiske varebiler;
• når du arrangerer en flyplassbane.

Dimensjoner (rediger)

XPS isolasjon kommer i en rekke størrelser. De vanligste størrelsene: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Velg riktig alternativ avhengig av størrelsen på strukturen. Om nødvendig kan lerretene trimmes uten problemer.

Karakterer og størrelser på ark ekstrudert polystyrenskum

Merkene av ekstrudert polystyrenskum er representert av en veldig bred liste, men de mest berømte, populære og etterspurte er følgende:

• Europlex - det viktigste bruksområdet er konstruksjon. Ha glatt eller preget overflate, avviker i noen tekniske egenskaper;
• Styrex - i tillegg til sivil og industriell konstruksjon, brukes de til å lage sandwichpaneler, til å isolere jernbane- og veispor (forhindre hevelse i jorda), under bygging av idrettsanlegg, rullebaner og mye mer. Alt avhenger av type (M35G1, M35G4, M45G4) og brennbarhetsgruppe (G-1 - G-4);
• Penoplex - ekstrudert polystyrenskum med utmerkede tekniske egenskaper. Materiale motstandsdyktig mot forskjellige sopper og mikroorganismer... Det har bevist seg perfekt når det påføres i temperaturområdet fra + 80 til -50 grader. Avhengig av sorten (Type 31, 31C; 35, 35C), brukes de i konstruksjon og i opprettelsen av underjordiske verktøy og reservoarer, samt et varmeapparat for vannforsyning eller kloakk lokale nettverk av privat boligbygging. Et særpreg er en rekke kanter (rett, valgt, tunge og rille), som forenkler montering og installasjon av platene. Dessuten uten dannelse av kuldebroer i skjøtene;
• URSA XPShar mest lav varmeledningsevne og høy miljøvennlighet. I tillegg til isolasjon fungerer den som en utmerket damp-, hydro- og lydisolasjon. Livstid Ekstrudert Ursa ekspandert polystyren XPS mer enn 50 år gammel, som skyldes materialets treghet i forhold til vann, høy mekanisk motstand, miljøvennlighet og motstand mot effekten av mikroorganismer og sopp. Alle disse egenskapene forblir uendret selv med direkte kontakt med platene med grunnvann, jord og vegetasjon;
• Technoplex - slitesterk og motstandsdyktig mot putrefaktive prosesser termisk isolasjonsmateriale. Den brukes i industriell og sivil konstruksjon for isolering av vegger, tak, fundamenter, samt i produksjonen av sandwichpaneler;
• Primaplex... En av de mest konkurransedyktige og etterspurte termiske isolasjonsmaterialene, takket være den utmerkede kombinasjonen av rimelige priser og produkter av høy kvalitet. Det er en lyseblå plate - lett, slitesterk og veldig enkel å jobbe med. Fint motstår enhver form for fuktighetog - drypp eller damp og har økt frostmotstand. Hovedapplikasjonen er bygging av bolig- og industribygg.

På grunn av dens fuktbestandige egenskaper impregnerer den dypgjennomtrengende akrylgrunning overflaten godt, jevner og styrker den, noe som reduserer forbruket av toppstrøk.

Et bredt spekter av farger og originale mønstre av PVC-paneler vil gjøre baderomsinnredningen din sofistikert og individuell. Les mer

Takluken i polyuretan vil gi takets overflate et komplett utseende og understreke rommets funksjonalitet. Flere detaljer her

Størrelser på ark ekstrudert polystyrenskum er standard:

• lengde - 1200-2400 mm;
• tykkelse - fra 25 til 100 mm;
• bredde - 500-600 mm.

Ekstrudert polystyrenskum i alle produksjonsledd er underlagt streng kontroll og oppfyller krav til sanitær, miljø og brannsikkerhet. Dette bekreftes av en pakke med nødvendige dokumenter som følger med hvert parti materiale.

Struktur

Ekstrudert polystyrenskum, laget i henhold til alle regler, må ha en jevn struktur. Sørg for å evaluere dette når du kjøper et etterbehandlingsmateriale. Det skal ikke være hulrom, spor, tetninger eller andre feil på lerretet. Feil indikerer dårlig produktkvalitet.

Den optimale maskestørrelsen varierer fra 0,05 til 0,08 mm. Denne forskjellen er usynlig for det blotte øye. Lavgradig XPS-isolasjon har større maskestørrelser fra 1 til 2 mm. Den mikroporøse strukturen er viktig for materialets effektivitet. Det er nøkkelen til minimum vannabsorpsjon og høy effektivitet.

Materielle egenskaper

Ekstrudert polystyrenskum ble opprettet i USA tidlig på 40-tallet av XX-tallet. Det er en syntetisk varmeisolasjon med unike egenskaper, som ble oppnådd ved bruk av spesielle teknologier i produksjonsprosessen.

Moderne produsenter har mestret produksjonen av materialer i forskjellige farger og former: i form av sylindere, ruller, plater, segmenter. Kostnaden for isolasjonen avhenger av dimensjoner, tetthet og produsent.

Produksjon

XPS er produsert ved ekstrudering. Polystyrenkorn under påvirkning av høye temperaturer og trykk blandes med et skummiddel i et spesielt apparat - en ekstruder. Materialet ekstruderes deretter gjennom en dyse ved hjelp av trekkruller og trykk for å forme materialet til ønsket form.

Skumdannelse av blandingen slutter når den kommer i kontakt med luft. De neste produksjonsstadiene er kjøling av isolasjonen og stabilisering. Produksjonsprosessen fullføres ved å kutte varmeisolatoren i biter av en spesifisert størrelse og pakke den med termiske maskiner.

Til sammenligning: ved produksjon av konvensjonelt polystyren (skum) dampes materialets granuler med vanndamp til en betydelig økning i størrelse, til formen beregnet for isolatoren er fullstendig fylt.

Som blåsemidler kan karbondioksid, blandinger av lette CFC-er eller CFC-frie systemer basert på CO2 brukes. Det er bruken av stoffer som er renset fra freons, som gjorde det mulig å bringe produksjonen av materiale til et kvalitativt nytt nivå og gi det miljøvennlighet og renhet. Varmeisolatoren som kommer ut av ekstruderen har en jevn struktur med lukkede porer og mikroceller med dimensjoner fra 0,1 til 0,2 mm.

Tekniske spesifikasjoner

XPS har følgende unike egenskaper:

• damppermeabilitetskoeffisient - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• nivået på varmeledningsevne - fra 0,026 til 0,032 W / (m • K);
• fuktabsorpsjon på 24 timer - 0,3%;
• egenvekt - 25-45 kg / m3.

Vekt og tetthet

Det er en oppfatning at pålitelig og holdbar varmeisolasjon bør ha en høy tetthet, som er betegnet som vekt per m³. Moderne eksperter mener dette er feil. De fleste produsenter bruker ekstrudert polystyrenskum med lav tetthet, samtidig som kvaliteten på materialet opprettholdes. Dette skyldes kostnadene for XPS viktigste råmateriale, polystyren, som er over 70%.

For å spare råvarer (stabilisatorer, skummidler, fargestoffer osv.), Gjør produsenter bevisst platene tettere for å skape en illusjon av kvalitet.

Utdatert utstyr gjør det ikke mulig å produsere slitesterk XPS-isolasjon, med en tetthet på mindre enn 32-33 kg / m³. Denne indikatoren er ikke i stand til å øke varmeisoleringsegenskapene og forbedrer ikke ytelsen på noen måte. Tvert imot skapes unødvendig press på strukturen.

Hvis materialet ble laget av nøye utvalgte råvarer på innovativt utstyr, selv med lav vekt, vil det ha høy tetthet og utmerket varmeledningsevne. For å oppnå dette resultatet er det nødvendig å overholde produksjonsteknologien.

Styrex eller Penoplex?

Styrex er ekstrudert polystyrenskum, som penoplex. I det vesentlige er anvendeligheten av Styrex berettiget der hvor anvendelsen av Penoplex er, det vil si at det ikke er noen avgjørende forskjeller. Foretrekk kan gis til ett materiale, bare hvis det er praktisk å kutte en gitt dimensjon av brett, for å redusere avfall og i tilfelle økte styrkebehov, siden styrex har bedre bøyestyrke.

Fysiske egenskaper til Styrex:

• tetthet - 0,35-0,38 kg / m3;
• termisk ledningsevne - 0,027 W / m * K;
• fuktabsorpsjon, ikke mer - 0,2%;
• trykkfasthet - 0,25 MPa;
• fleksibilitetsstyrke – 0.4-0.7;
• dampgjennomtrengelighet - 0,019-0,020 mg / time * m * Pa.

Ved store deltaer av eksterne og interne temperaturer gjør en litt lavere termisk ledningsevne for styrex dette materialet mer lønnsomt, men med en gjennomsnittlig forskjell på 0,003 W / m * K vil dette knapt merkes. Produksjonen av varmeovner under varemerket Styrex ligger i Ukraina.

Formen

Ved å evaluere formen kan du også si mye om materialets kvalitet og effektivitet. De mest praktiske XPS-kortene har en L-formet kant. Takket være det er installasjonen raskere og enklere. Hvert enkelt ark er overlappet, noe som eliminerer muligheten for kuldebroer.

Når du bruker plater med standard flate ender, vil skuming være nødvendig. Dette er en ekstra reparasjonsprosess som ikke bare krever tid, men også økonomiske investeringer.

Termisk ledningsevne

Hovedkarakteristikken for materialet er varmeledningsevne. For å bekrefte denne indikatoren, anbefales det å kreve selgeren tilsvarende dokument. Når du sammenligner sertifikatene for varene, kan du velge den høyeste kvaliteten og den mest pålitelige isolasjonen. Det er nesten umulig å vurdere denne egenskapen visuelt.

Eksperter identifiserer den optimale verdien av varmeledningsevne, som er omtrent 0,030 W / m-K. Denne indikatoren kan variere opp eller ned, avhengig av type finish, kvalitet, sammensetning og andre aspekter. Hver produsent overholder visse kriterier.

Technoplex eller penoplex, hva er bedre og hva er forskjellene?

De presenterte typer isolasjon er et materiale hentet fra polystyren. Produksjonsteknologien til disse to typene produkter er den samme. Den er basert på polystyrenskumming og påfølgende ekstrudering. Resultatet er et materiale som i volumet består av isolerte celler fylt med luft. Størrelsen er veldig liten og kan svinge rundt 0,1 mm.
Begge varmerne har omtrent samme volum statisk luft i cellene, noe som indikerer de omtrentlige verdiene for varmeledningsevne.Den ekstrusive fremgangsmåten for produksjon av technoplex og skum tillater å oppnå høyere styrkeegenskaper enn ekspandert polystyren oppnådd ved ikke-pressende metode.

Technoplex fysiske indikatorer:

• tetthet - ca. 35 kg / m3;
• termisk ledningsevne - 0,029-0,030 W / m * K;
• vannabsorpsjon i volum, ikke mer – 0.2%;
• trykkfasthet (10%) - 0,24-0,25 MPa;
• fleksibilitetsstyrke - 0,35 MPa;
• dampgjennomtrengelighet - 0,018-0,020 mg / m * time * Pa.

Fysiske indikatorer på penoplex:

• tetthet - 29-35 kg / m3;
• varmeledningsevne - 0,03 W / m * K;
• vannabsorpsjon ikke mer - 0,4%;
• trykkfasthet (10%) - 0,25 MPa;
• bøyestyrke - 0,35-0,4MPa;
• damppermeabilitetskoeffisient - 0,02 mg / m * time * Pa.

Analyse av indikatorer viser omtrent de samme egenskapene til materialer. Valget av en technoplex kan rettferdiggjøres hvis det er fare for vanninntrengning, siden vannopptaket er litt lavere. Samtidig indikerer skumprodusenter en økt verdi av bøyestyrke. Når de brukes i disse varmeapparatene under visse forhold, vil forskjellen deres bli utjevnet av toleranser for disse parametrene, på grunn av tillatte avvik i antall celler med luft i et gitt volum.

Forskjellen i materialer når det gjelder størrelsen på de produserte produktene kan være gunstig hvis kutting av plater fra en eller annen produsent er gunstig når det gjelder minimalt volum avfall, basert på de geometriske egenskapene til en bestemt bygning.

Vannabsorpsjon

Den neste viktige kvaliteten å være oppmerksom på er vannabsorpsjon. Du kan visuelt evaluere denne egenskapen bare hvis du har en liten prøve med isolasjon. Det vil ikke være mulig å evaluere det med øye. Du kan gjennomføre et eksperiment hjemme.

Legg et stykke materiale i en beholder med vann og la stå i en dag. For klarhet, tilsett litt fargestoff eller blekk i væsken. Beregn deretter hvor mye vann som absorberes i isolasjonen, og hvor mye som har blitt i fartøyet.

Noen eksperter bruker stikkmetoden når de vurderer et produkt. Ved hjelp av en konvensjonell sprøyte injiseres litt væske i banen. Jo mindre flekkstørrelser, jo bedre og mer praktisk blir XPS-finishen.

Hvordan produseres STIREKS ekstrudert polystyrenskum?

Dette varmeisolerende materialet er produsert i samsvar med kvalitetsstandardene etablert i bedriftene i USA, Tyskland, som var de første som produserte det. Råmateriale - polystyrenkorn, legges i en forskummer - en beholder med bunn i form av en sil som varm damp ledes gjennom. Skuming av granulat tar 5 minutter ved temperaturer over 100 grader Celsius. Under påvirkning av høy temperatur aktiveres basen av granulatene - pentan.

Aktivering av pentan fører til "hevelse" av granulatene, en økning i volumet av den opprinnelige mengden av råvarer med 30-50 ganger. Den resulterende massen skyves ut med trykk i en mellombeholder. De overvåker nøye at råvarene ikke blir liggende i containere lenger enn foreskrevet tid. Konstant overvåking sørger for at polystyrenkornene blir til et pålitelig varmeisolasjonsmateriale.

Etter skumdannelse tørkes massen i en spesiell beholder. De bruker enheter som består av en metallbunn, en lufttett "pose". I slike innretninger plasseres et stort antall skummede granulater kompakt, som tørkes på ikke mer enn en dag. Polystyrenplater blir dannet ved hjelp av en blokkform. Blokkformen varmes opp med damp, polystyrengranuler helles i den, som skummes igjen. De resulterende platene blir avkjølt på verkstedet, kuttet og pakket.

Styrke

XPS-kvalitetsisolasjon har utmerket holdbarhet, selv i mellomvekt. Denne egenskapen er viktig under installasjonsprosessen. Holdbare plater er enkle og praktiske å kutte og feste til strukturen. Slike materialer utgjør ingen problemer under transport og lagring.Høy styrke gjør at du kan holde formen på platene i lang tid uten frykt for at materialet blir til støv.

Hvis du under installasjonsprosessen merker dannelsen av sprekker, spon, deformasjon og også hører en sprekk, betyr det at du har kjøpt et produkt av lav kvalitet. Vær så forsiktig som mulig under installasjonsprosessen for ikke å skade platene.

Miljøvennlighet og sikkerhet

Premium ekstrudert polystyrenskum er en miljøvennlig finish som er helt trygg for helse og miljø. På hjemmemarkedet er det bare en type XPS-materiale på salg, som har blitt tildelt Leaf of Life-sertifikatet. Dokumentet bekrefter offisielt miljøvennligheten til produktene. Materialet er trygt ikke bare for mennesker, men også for dyr og miljø.

Bruk av XPS-isolasjon er i samsvar med normene i SNiP 21-01-97. Denne forskriften viser til avsnittet "Brannsikkerhet til bygninger og konstruksjoner". SNiPs - godkjente regler og forskrifter i byggebransjen.

Spesifikasjoner

Hovedparametrene for isolasjonen i denne kategorien: varmeledningskoeffisient (0,029-0,034 W / (m * C)), fuktabsorpsjonsindeks ikke mer enn 0,4%, tetthet (innen 38-45 kg / m3), ubetydelig dampgjennomtrengelighet ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Isolasjonsspesifikasjoner

Tekniske egenskaper inkluderer også brennbarhetsklassen, og polystyrenskumplater representerer de høyeste fareklassene: G3, G4. I tillegg bestemmer dimensjonene til materialet en rekke parametere (absorpsjon av støt, styrke, varmeisolasjonsegenskaper).

Dimensjoner (rediger)

Standardbredden på platene er representert med det eneste alternativet - 600 mm. Imidlertid kan andre størrelser variere betydelig. For eksempel finnes lengden på produktet hovedsakelig i to verdier: 1200 mm og 2400 mm.

Typer struktur og materialkanter

Tykkelse av polystyrenskum: 30-100 mm, med unntak av 70 og 90 mm. Uansett hvilke dimensjoner på platen som er valgt, vil det være lett å jobbe med materialet på grunn av den lave vekten.

Imidlertid er tykkere polystyrenskumprodukter preget av økt motstand mot varmeutstrømning fra rommet. Dette betyr at det ved hjelp av slik varmeisolasjon er mulig å gi økt komfort på gjenstander.

Brennbarhetsklasse

Ekspanderte polystyrenprodukter brenner godt, derfor er de rangert blant de høyeste brennbarhetsklassene: G3, G4. Dessuten er denne isolasjonen ikke utsatt for selvslukkende. Hvis en produsent hevder at produktene har lignende spesifikasjoner, er det best å kontakte de som tilbyr pålitelig informasjon om materialet.

I teorien anbefales det ikke å bruke plater for varmeisolering av et objekt med økte brannsikkerhetskrav. Imidlertid er det SNiP 21-01-97, ifølge hvilken bruk av slike materialer er tillatt. Men det er bedre å bruke produkter i G3-brennbarhetsklassen.

Om brannsikkerheten til ekspandert polystyren: ved bruk av europeiske standarder som skiller seg fra innenlandske. Der bestemmes brennbarhet av tre evaluerende egenskaper: biologisk, kjemisk og kompleks.

I tillegg til, for å redusere farenivået til isolasjonen på et av produksjonsstadiene, tilsettes brannhemmere - stoffer ved hjelp av hvilke de tekniske egenskapene til materialet endres noe og platene går i kategorien mindre farlige ( brennbarhetsklasse G1, G2).

Attester

La oss oppsummere artikkelen med meninger om XPS-isolasjon. Internett har samlet mange tilbakemeldinger om produktet, både rosende og negativt. Det er trygt å si at de fleste vurderingene er positive. Kjøperne merker seg kvaliteter som miljøvennlighet, enkel installasjon, utmerket ytelse og mye mer.

Kunder som var misfornøyde med kjøpet, sa at mer effektiv og praktisk isolasjon kan bli funnet på hjemmemarkedet.

Varmeisolasjon ved enhver temperatur vil ikke skade. Hvis det blir utført riktig, vil rommene om vinteren bli merkbart varmere, og om sommervarmen - kjøligere. Veggisolasjon vil bidra til å skape et behagelig mikroklima både i leiligheten og i arbeidsrommet. Produsenter har prøvd og isolasjonstypene i dag skinner med en rekke.

Etter å ha kommet til markedet eller til byggesupermarkedet, kan man bare bli overrasket over de mange produserte ovner. De ligger rullet opp og buntet, helles i beholdere i form av granuler, pulver og perlittsand og ser ut av pakkene med bomullsull. Og de er også laget i form av en rekke sylindere, murstein, blokker og plater. Hva skal du velge? I prinsippet er det ikke formen som er viktigst, men innholdet. Mer om det senere.

Hvis du forstår egenskapene til isolasjonsmaterialer, kan du enkelt velge nøyaktig den du trenger. Hovedegenskapen til en varmeisolator er dens varmeledningsevne. Det viser hvor mye varme som kan passere gjennom et gitt materiale. Det er to typer varmeisolasjon:

• Reflekterende isolasjon reduserer varmeforbruket ved å redusere infrarød stråling.
• Varmeisolasjon av den forebyggende typen (den brukes i de fleste tilfeller) innebærer bruk av isolasjon med lav varmeledningsevne. I denne kapasiteten kan en av tre typer materialer brukes: uorganisk, organisk eller blandet.

Forebyggende type varmeisolasjon

Organiske varmeisolatorer

Organiske ovner er bredt representert i det moderne byggemarkedet. Til fremstilling brukes råvarer av naturlig opprinnelse (avfall fra landbruks- og trebearbeidingsindustri). Noen typer plast og sement er også en del av organiske varmeisolatorer.

Det resulterende materialet har høy motstand mot brann, blir ikke vått, reagerer ikke på biologisk aktive stoffer. Den brukes der overflaten ikke varmes opp over 150 grader. En organisk varmeisolator brukes ofte som det indre laget av en sandwichkonstruksjon. Dette er for eksempel trippelpaneler eller pussede fasader. Deretter vurderer du hvilke typer organisk isolasjon.

1. Arbolitt isolasjon.

Dette ganske nye byggematerialet er laget av lite sagflis, spon, hakket halm eller siv. Sement og kjemiske tilsetningsstoffer tilsettes til basen. Disse er kalsiumklorid, sulfatalumina og løselig glass. På det siste trinnet i produksjonen blir produktene behandlet med mineraliseringsmiddel.

Egenskapene til trebetong har følgende:

• Tetthet - fra 500 til 700 kilo per kubikkmeter.
• Varmeledningskoeffisienten er fra 0,08 til 0,12 watt per meter per Kelvin.
• Trykkstyrke - fra 0,5 til 3,5 megapascal.
• Bøyestyrke - fra 0,4 til 1 megapascal.

2. Polyvinylklorid skumisolasjon.

PPVC består av polyvinylkloridharpikser, som etter porisering får en spesiell skummende struktur. Siden dette materialet kan være både hardt og mykt, er det en allsidig varmeisolator. Det finnes forskjellige typer isolasjonsmaterialer til vegger, tak, fasader, gulv og inngangsdører laget av PVC. Tettheten (gjennomsnittet) av dette materialet er 0,1 kg per kubikkmeter.

3. Sponplateisolasjon.

Sponplater er i utgangspunktet fine chips. Det er ni tideler av det totale volumet av materialet. Resten er syntetiske harpikser, antiseptisk middel, antipren, vannavstøtende.

Sponplatens egenskaper har følgende:

• Tetthet - fra 500 til 1000 kilo per kubikkmeter.
• Strekkstyrke - fra 0,2 til 0,5 megapascal.
• Bøyestyrke - fra 10 til 25 megapascal.
• Fuktighet - 5 til 12 prosent.
• Absorpsjonen av vann av materialet er fra 5 til 30 prosent.

4. Isolasjon fra DVIP.

Sammensetningen av trefiberisolasjonskortet ligner på sponplater. Grunnlaget er enten treavfall, eller pynt av halm og maisstilker. Det kan til og med være gammelt papir. Syntetiske harpikser brukes til å binde basen. Tilsetningsstoffene er antiseptiske midler, brannhemmende midler og vannavvisende midler.

Karakteristikken til DVIP er som følger:

• Tetthet - ikke mer enn 250 kilo per kubikkmeter.
• Bøyestyrke - ikke mer enn 12 megapascal.
• Varmeledningskoeffisienten er opptil 0,07 watt per meter per Kelvin.

Trefiberisolasjon.

5. Polyuretanskumisolasjon.

Polyuretanskum er basert på polyester, tilsett vann, emulgatorer og diisocyanat. Under påvirkning av en katalysator inngår alle disse komponentene en kjemisk reaksjon og danner et nytt stoff. Den har et godt støydempingsnivå, er kjemisk passiv og er ikke redd for fuktighet. I tillegg er PU-skum en utmerket varmeisolator. Siden det påføres ved sprøyting, er det mulig å behandle vegger og tak med kompleks konfigurasjon. I dette tilfellet vises ikke kuldebroer.

Kjennetegn ved polyuretanskum:

• Tetthet - fra 40 til 80 kilo per kubikkmeter. Når man når en tetthet på 50 kilo per kubikkmeter, blir PPU fuktbestandig.
• Varmeledningskoeffisienten er fra 0,019 til 0,028 watt per meter per Kelvin. Denne verdien er den beste av alle moderne varmeisolasjonsmaterialer.

Påføring av polyuretanskumisolasjon på veggenes overflate.

6. Mipora (penoizol).

Hvis du slår urea-formaldehydharpiksen, mer presist, vannemulsjonen, får du en mipora. For å forhindre at materialet blir sprøtt, tilsettes glyserin i råmaterialet. Sulfonsyrer avledet fra petroleum tilsettes for å danne skummet. Og den organiske syren fungerer som katalysatoren som fremmer størkning av massen. Mipora selges både i form av smuler og i blokker. Hvis den leveres i flytende form, helles den i spesielle hulrom under konstruksjonen. Der, ved romtemperatur, blir den solid.

Mipora egenskaper:

• Tetthet - ikke mer enn 20 kilo per kubikkmeter. Sammenlignet med kork er dette tallet omtrent 10 ganger mindre.
• Varmeledningskoeffisienten er omtrent 0,03 watt per meter per Kelvin.
• Tenningstemperaturen er over 500 grader. Hvis temperaturen er under denne verdien, brenner dette materialet ikke, men gjennomgår bare forkulling.
• Ulempene med Mipora er sårbarheten overfor aggressive kjemikalier, samt sterk absorpsjon av vann.

• Se materiale >> Tekniske egenskaper ved penoizol, dens egenskaper og ulemper som varmeapparat

7. Ekspandert polystyren.

Ekspandert polystyren, aka PPS, aka polystyren, er 98 prosent luft. De resterende 2 prosentene er polystyren, som er hentet fra petroleum. Selv i sammensetningen av ekspandert polystyren er det en liten mengde modifikatorer. Spesielt kan de være flammehemmende.

Egenskaper ved OPS:

• Varmeledningskoeffisienten er fra 0,037 til 0,042 watt per meter per Kelvin.
• Vanntette egenskaper er høye.
• Korrosjonsbestandighet - høy.
• Motstand mot bioagenter og mikroflora er høy.
• Brennbarhet er lav. Materialet er i stand til å forfalle alene. Hvis polystyrenskum likevel antennes, avgir det varmeenergi 7 ganger mindre enn tre.

Ekspanderte polystyrenplater.

Plater av enkelt skum, kan også tilskrives denne typen isolasjon.

8. Skummet polyetylenisolasjon.

Hvis et skummiddel (en av typene hydrokarboner) tilsettes polyetylen under produksjonsprosessen, får vi et materiale med mange små porer inne. Den har gode dampbarriereegenskaper og utmerket beskyttelse mot ekstern støy.

Skummet polyetylen egenskaper:

• Tetthet - fra 25 til 50 kilo per kubikkmeter.
• Varmeledningskoeffisienten er fra 0,044 til 0,051 watt per meter per Kelvin.
• Søknadstemperaturområde - fra minus 40 til pluss 100 grader.
• Fuktabsorpsjonen er lav.
• Kjemisk og biologisk passivitet er høy.

Skummet polyetylen i ruller produseres ofte i en spesiell form for rørisolasjon.

9. Fibrolitt.

Når vi tar utgangspunkt i smale og tynne spon, som også kalles treull, tilsettes sement eller en magnesisk komponent for binding, får vi fibrolitt. Den kommer i form av plater. Dette materialet er ikke redd for kjemisk og biologisk aggressiv påvirkning. God beskyttelse mot støy, og kan også brukes i rom der det er veldig fuktig. Dette er for eksempel svømmebassenger.

Fiberboard egenskaper:

• Tetthet - fra 300 til 500 kilo per kubikkmeter.
• Varmeledningskoeffisienten er fra 0,08 til 0,1 watt per meter per Kelvin.
• Brannmotstand - høy.

10. Sotoplast isolasjon.

Som regel består dette materialet av sekskantede celler som ligner bikaker - derav navnet. Imidlertid er det typer bikaker, hvor formen på cellene er forskjellig fra sekskanten. Fyllstoffet er et spesielt stoff eller papir basert på karbon, cellulose, organiske eller glassfibre dekket med en film. Disse fibrene er bundet med termohærdende harpikser - fenol eller epoxy. Ytre sider av bikakepaneler er tynne plater av laminert plast.

Mer om materialet

Når du bestemmer deg for hva som er det beste termiske isolasjonsmaterialet, bør du se nærmere på alternativet kalt ekstrudert polystyrenskum. I tillegg til tilrettelegging av boligbygg, brukes denne typen isolasjon selv under bygging av veier og jernbaner, siden det er disse platene som lar deg unngå de negative effektene av heving av jorda under frysing.

Ekspandert polystyren har mange fordeler: det er billigst, kan enkelt kuttes med en vanlig kniv, absorberer nesten ikke fuktighet og holder varmen godt.

Ekstrudert polystyrenskum produseres ved hjelp av ekstruderingsmetoden: under påvirkning av høyt trykk og temperatur blandes polystyrenkorn med en spesiell skummende forbindelse, og polystyren oppnås etter ekstrudering gjennom en ekstruder. Som et resultat er platene preget av spesielle egenskaper på grunn av den tette finpored strukturen (diameter innenfor 0,1-0,2 mm).

Oversikt over egenskapene til ekspandert polystyren

Ekstrudert polystyrenskum kjennetegnes av en rekke funksjoner som gjør denne typen isolasjon til et universelt materiale:

• Det er ikke hygroskopisk, noe som betyr at det ikke er tilbøyelig til å absorbere fuktighet, noe som skyldes strukturen: ekspanderte polystyrenplater består av mange lukkede celler, væske trenger ganske enkelt ikke inn i dem;
• Gir en barriere for utstrømning av varme fra rommet, denne funksjonen forklares med den lave koeffisienten for varmeledningsevne;
• Økt styrke: denne typen isolasjon er en plate av materiale komprimert under påvirkning av høyt trykk og temperatur;
• Ekstrudert polystyrenskum er ikke utsatt for forfall, siden isolasjonen i denne versjonen ikke absorberer fuktighet, noe som betyr at det ikke er noen betingelser for reproduksjon av skadelige mikroorganismer;
• Lett vekt.

Hvis vi sammenligner polystyren og ekspanderte polystyrenplater, er det bedre å velge det andre alternativet for en rekke faktorer.

Reflekterende isolasjon

Varmeapparater, kalt refleks eller reflekterende, arbeider på prinsippet om å bremse bevegelsen av varme. Tross alt er hvert byggemateriale i stand til å absorbere denne varmen og deretter sende den ut. Som du vet, oppstår varmetap hovedsakelig på grunn av infrarøde stråler fra bygningen. De trenger lett gjennom jevne materialer med lav varmeledningsevne.

Men det er andre stoffer - overflaten kan reflektere fra 97 til 99 prosent av varmen som når den.Disse er for eksempel sølv, gull og polert aluminium uten urenheter. Ved å ta et av disse materialene og bygge en termisk barriere med en polyetylenfilm, kan du få en utmerket varmeisolator. Videre vil den samtidig fungere som en dampsperre. Derfor er den ideell for badekar eller badstueisolasjon.

Reflekterende isolasjon i dag er polert aluminium (ett eller to lag) pluss polyetylenskum (ett lag). Dette materialet er tynt, men gir konkrete resultater. Så med en tykkelse på en slik varmeapparat fra 1 til 2,5 centimeter, vil effekten være den samme som når du bruker en fiberholdig isolator fra 10 til 27 centimeter tykk. La oss som eksempel nevne Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

En type reflekterende isolasjon.

Så vi har listet opp alle typer isolasjon og deres egenskaper. Når du velger en av dem, må du være oppmerksom på muligheten for en kompleks applikasjon. Tross alt er det ikke dårlig hvis dette materialet ikke bare isolerer huset ditt, men også beskytter mot støy og vindkast.

Omfang og bruksfunksjoner for Styrex isolasjon.

Isolasjon av fundamenter. Den første byggetrinnet består i å velge fundamenttype og legging. Levetiden til den fremtidige bygningen og graden av komfort i å bo i den avhenger av hvor godt den termiske isolasjonen til den grunnleggende strukturen er laget. Varmeisolasjonsplater legges på vanntettingslaget. Materialet er festet til veggene i kjelleren med mekaniske fester, det vil si med dybler. Den nederste raden i bakken krever ikke festing. Hovedoppgaven til det isolerende laget er å beskytte fundamentet mot ekstreme temperaturer, høy luftfuktighet og jordheving.

Selv om kjelleren ikke er et boareal, er dens varmeisolasjon også viktig. Dette skyldes det faktum at i underjordiske strukturer er det ingeniørkommunikasjon som krever beskyttelse mot frysing. Isolering av kjellerveggene vil forbedre temperaturregimet i kjelleretasjen.

Veggisolasjon. For å redusere varmetapene i en boligbygning er bærende konstruksjoner utsatt for varmeisolasjon. Styrex-plater, som er lette, legger praktisk talt ikke på vegger og fundamenter. Dessuten utfører ekstrudert polystyrenskum samtidig to funksjoner - varmeisolasjon og lydisolasjon. Oppvarming kan gjøres på tre forskjellige måter:

• kappe av innvendige vegger. Dette alternativet er relevant i tilfelle når ekstern isolasjon ikke kan utføres av noen grunn. Platene legges på forhåndsinnrettede vegger. Materialet er festet med lim; plugger brukes som ekstra tilleggsfeste. En dampsperre laget av polyetylenfilm er plassert på toppen av det varmeisolerende laget;
• varmeisolasjon av bygningsfasaden. Utføres som regel under byggefasen. Ekstern varmeisolasjon gir pålitelig beskyttelse av strukturen mot effekten av negative fenomener (nedbør, vind, mekanisk skade, frost). Det ekstruderte polystyrenskumet er festet på lim og forsterket i tillegg med plugger. Gips påføres på toppen av det isolerende laget;
• installasjon av isolasjonsplater i hulrommet til de omsluttende konstruksjonene. Fordelen med dette alternativet er muligheten til å bevare fasadens utseende. La oss bruke denne metoden i tilfelle nylig oppførte strukturer. Til tross for de tekniske egenskapene, må isolasjonen isoleres fra veggen med et dampsperremateriale, som kan være en plastfilm.

Isolering av tak. Fordelen med å bruke ekstruderte polystyrenskumplater for termisk isolasjon av takkonstruksjoner er åpenbar - materialet er lett. Dette er spesielt viktig når du ordner lette tak. Det termiske isolasjonsmaterialet legges på et dampsperresjikt med feste med takplugg.Plater fra