Basalt stoff: beskrivelse, egenskaper, produksjonsteknologi, applikasjon

Produksjonsteknologi

Råvarene for produksjon av mineralbasaltisolasjon er visse bergarter. De mest brukte er basalt, dolomitt, kalkstein, diabase, leire, etc. Produksjonsteknologi består av to hovedprosesser:

1. Få en smelte.

2. Dens transformasjon til tynne fibre med samtidig innføring av bindende komponenter. Basaltfibre som brukes til fremstilling av produkter har vanligvis en lengde på 2 til 10 mm og en diameter som ikke overstiger 8 mm. Egentlig oppnås selve basaltisolasjonen i ferd med å smelte bergarter. Smeltetemperaturen har en tendens til 1500˚С. I neste trinn er fibrene bundet til hverandre ved hjelp av et uorganisk bindemiddel (filtreringssedimenteringsteknikk). Samtidig med denne prosessen utføres forpressing, og alt avsluttes med termisk tørking. Som et resultat av alle disse handlingene oppnås en basaltplate, hvis egenskaper gjør det mulig å bruke den i et bredt utvalg av områder innen industriell og sivil konstruksjon.

Typer og egenskaper

Det er to hovedtyper av basaltfiber - stiftfiber og kontinuerlig fiber. En av de viktigste parametrene for stiftbasaltfiber er diameteren på de enkelte fibrene. Avhengig av diameteren er fibrene delt inn i:

• mikro-tynn
  , med en diameter på mindre enn 0,6 mikron;
• Ultra tynn
  , med en diameter på 0,6 til 1,0 mikron;
• super tynn
  , med en diameter på 1 til 3 mikron;
• tynn
  fibre fra bergarter, som er et lag av tilfeldig lokaliserte fibre med en diameter på 9 til 15 mikron og en lengde på 3 til 1500 mm;
• fortykkede fibre
  med en diameter på 15 til 25 mikron og en lengde på 5 til 1500 mm. De oppnås både ved metoden for vertikal blåsning av smeltestrålen med luft (VRV) og ved sentrifugalvalsemetoden; det er en kjent produksjon av grov fiber ved sentrifugalblåsemetode. Produsert i form av lerret, syte matter, plater basert på forskjellige permer. Tykkede fibre brukes mye som en filterbase for avløpssystemer av hydrauliske strukturer;
• tykk
  fibre - tilfeldig arrangerte fibre med en lengde på 5 til 3000 mm, en diameter på 25 til 150 mikron, en strekkfasthet på 120 til 650 MPa;
• frekk
  fibre - en relativt løs dispergert fibermasse med en fiberlengde på 3 til 15 mm, en diameter på 150 til 500 mikron, en strekkfasthet på 200 til 350 MPa, en spesifikk overflate på 28 til 280 cm2 / g. Fibre er korrosjonsbestandige og kan brukes i stedet for metall for å armere materialer basert på bindemidler.

Diameteren på fibrene påvirker betydelig de viktigste egenskapene til produkter laget av den: varmeledningsevne, lydabsorpsjon, tetthet, etc. Diameteren på fibrene påvirker også respiratoriske egenskaper til basaltfiber. [2]

Basaltfiber laget av naturstein har veldig god kjemisk motstand. Fibre med en diameter på 16-18 mikron har 100% motstand mot vann, 96% mot alkali, 94% mot syre. Fiberens elastiske modul ligger i området fra 7 til 60 GPa, strekkfastheten er fra 600 til 3500 MPa.

Kjennetegn Fibre av hakket basaltgrad BS16 6 76 i henhold til TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Indikatorer	måleenhet	Norm	Testresultater	TYPE for testmetoder
1	Elementær fiberdiameter *	mikron	15-17	16.3	GOST 6943.2
2	Fiberlengde	mm	5-7	5.8	GOST 10727
3	Massefraksjon av stoffer fjernet under antennelse	%	ikke mindre enn 0,6	0.9	GOST 6943.8
4	Fuktighetsinnhold	%	ikke mer enn 0,1	0.06	GOST 6943.8
5	Ikke-penetrasjon	%	ikke mer enn 2.0	0	—

Omfanget av basaltplater

Basalt mineralplater i dag inntar en av de første stedene når det gjelder forbrukernes etterspørsel. Hovedområdet for anvendelse er isolasjon og varmeisolasjon. Bygging av boligbygg og strukturer, industrielle anlegg kan ikke gjøre uten dette materialet. Ved bruk av basaltplater og bomullsull, utføres varmeisolasjon av rørledninger, rørleggerarbeid og varmeutstyr. Det samme materialet brukes til å isolere overflater i og utenfor lokalet: tak, gulv, vegger, loft, kjellere.

Isolasjon brukes som bunn og topplag av lydisolasjon i flate takhimlinger.

Separat må det sies noen ord om hvordan fasaden skal isoleres riktig med en basaltplate. Hvis boarealet er kappe fra innsiden, vil det dannes kondens mellom isolasjonen og veggen på grunn av temperaturforskjellen, som favoriserer utviklingen av et aggressivt biologisk miljø (mugg, fleksibelt osv.). Men basaltplater, lagt utenfor bygningen langs fasadeoverflaten, vil beholde varmen i rommet, forhindre at mugg utvikler seg og ytterligere forbedre lydisolasjonen til hele strukturen.

Basaltisolasjon er mye brukt i industriell konstruksjon, i energibransjen (varmeisolering av kjeler og ovner ved kraftverk). Basaltplater og maskinteknikk overses ikke. I denne industrien brukes basaltvarmere til varmeisolering av kamre i ovner og kjøleskap, og karosserier.

Beskrivelse og egenskaper til basaltpapp

Basalt papp, som bomullsull, produseres ved ekstrudering. Extruder er et apparat med hull med en gitt diameter som smelten tvinges gjennom. Det kan være en polymerblanding, glass. Den vulkanske bergbasalt er også mottakelig for smelting.

De smeltede strengene av stein fryser gjennom hullene i ekstruderen og blåser kald luft på baksiden. Det gjenstår å dele fibrene i segmenter av en gitt lengde, knuse dem tilfeldig og komprimere dem.

I mineralull er komprimeringsgraden forskjellig, men den når ikke indikatoren for papp. I tillegg holder bomullsull formen på grunn av liming av basalttråder med fenol-formaldehydharpikser og papp - med bentonittleire.

Førstnevnte er giftige, spesielt når de varmes opp. Varmen fremkaller fordampning av fenol - et nevrotoksin. Under normale forhold er den forsvarlig låst i bomullsull. Men det er alltid fare for brann.

Fenol-formaldehydharpikser er ikke mineraler, de er polymerer. Bentonittleire i papp er samme stein som basalt. Steinen består av vulkansk tuff knust av forvitringsstyrkene.

Dens vitenskapelige navn er montmorillonitt. Mineralet har en grå-hvit-rosa farge. Det samme er med bentonitt leire. Basaltfibrene som er bundet til den, ligner asbestpapp. Asbest er også en stein.

Dens struktur er opprinnelig fibrøs. Filamentene til steinen er så tynne at mikroskopiske “nåler” ikke er synlige for øyet. På den annen side er filamenter som flyr i luften følsomme for luftveiene. Asbest kommer inn i lungene uten å skilles ut fra dem, noe som skader vev og fører til sykdom. Dette var årsaken til forbudet mot bruk av asbest.

Basalt pappapplikasjon har gratis. Opprinnelig har bergarten en granulær struktur. Etter å ha blitt smeltet i fiber, forblir granulatene trygge for helsen. Det er også trygt å holde pappen i brann.

Hvis i mineralull varmebestandigheten til basalt ligger i området -200 - +1100 grader, er harpiksbindemiddelet i området -30 - +150 grader Celsius. Ikke bare er den fordampende fenolen usunn. Også bomullsfibre forblir uten støtte, begynner å smuldre, mister formen.

Basalt pappegenskaper er lik i begge komponentene. Leire er like motstandsdyktig mot varme som grunnlaget for arkene. Derfor opplever papp temperaturstigninger, mens de beholder egenskapene til isolasjonen.

I tillegg sparer materialet plass. Basaltull er flere centimeter bredt, og papp er bare 5-10 millimeter. Dette er nok for varme- og lydisolasjon av høy kvalitet.

Luftkapslene i den gjør at artikkelen kan beholde varmen og ikke la lydbølger komme igjennom. Leire fyller ikke hele rommet mellom basaltrådene. Vellingen av tuffpartikler holder bare fibrene sammen, og gjør dem ikke til et slags porselensteintøy.

De resterende gasskapslene hemmer lyd- og hetebølger, siden luften ikke leder dem godt. Å være 100% mineral, er helten i artikkelen ikke av interesse for insekter og gnagere. Fraværet av angrepene deres, så vel som pappens mekaniske motstand, gjør at den kan tjene i minst 50 år.

Tettheten til varmeisolatoren gjør at den tåler faste vibrasjoner, og mineralsk natur samhandler ikke med kjemiske reagenser som syrer, baser, sorley.

En ekstra fordel med basalt- og leirkartong er dens fuktbestandighet. Der økolull, perlit eller polystyren svulmer, etter å ha mistet sine varmebesparende egenskaper, vil artikkelen helt forbli en vedvarende "tinnsoldat".

Derfor er basaltpapp kjøpt for bygging av bad, badstuer, kjellere. Imidlertid vil vi snakke om bruksområdene til materialet i et eget kapittel. Først er det verdt å undersøke typene av artikkelen. Omfanget av driften avhenger delvis av typen papp.

Tetthet av materiale

Moderne produsenter tilbyr kjøpere mineralbasaltplater med en tetthet fra 35 til 200 kg / m³. For forskjellige typer byggearbeider brukes materialer med forskjellige indikatorer. For eksempel, for legging på skråtak, bør tettheten av basaltplater ikke være mindre enn 30-40 kg / m³. Ellers vil varmeisolasjonen over tid synke over tid. For isolering av bygningens yttervegger, anbefaler eksperter å bruke basaltplater med en tetthet på 80 kg / m³. I innvendige skillevegger brukes et materiale med en tetthet på 50 kg / m³ for å forbedre lydisolasjonen.

Tykkelse på isolasjonslag: hvilken er best?

Svaret på dette spørsmålet er ganske enkelt. Oppbevaring av varme innendørs avhenger av to egenskaper: tykkelsen og tettheten av platen. Derfor, jo tykkere isolasjon, jo bedre og tettere, jo varmere. For eksempel er et minimum på 150 mm for et loft på loftet. I dette tilfellet må basaltplaten ha en tetthet på minst 30-40 kg / m³. Isolasjonslag for yttervegger er vanligvis minst 100 mm tykt.

Generelt, for å skape forholdene i boligkvarteret, regulert av GOST 30494-96 (lufttemperatur i området + 20-22˚С, relativ fuktighet - 30-45%, ingen trekk), er det viktig å bruk basalt varmeisolerende materialer riktig.

Basalt papppris

Basalt papppris assosiert med en rekke faktorer. For det første spiller materialtypen en rolle. Folieark er vanligvis 15-20% dyrere enn konvensjonelle ark. Kostnadene avhenger også av størrelsen på mattene. De mest populære er 125 centimeter lange, 60 centimeter brede og 1 centimeter tykke.

Det minst vanlige i butikkene er papp 0,6 cm bred, 1 meter lang og 60 bred. Ett slikt ark koster 150-190 rubler uten folie og 170-220 med aluminiumslag.

En annen prisparameter er tykkelsen på selve basaltråden. Det kan være supertynt og middels snitt. Det første alternativet er dyrere. Det er sant at supertynne fibre smelter lettere.

Varmebestandighet kan reduseres til 700 grader. Derfor brukes medium fiberplate til bruk under ekstreme forhold med temperaturer over 7 hundre Celsius.

For bulkkjøp av basaltark kan du stole på rabatter. I detaljhandelen er matter dyrere. I tillegg påvirkes prisen av produsentens navn. Anerkjente merker ber om mer for produktet, og lite kjente selskaper senker prislappen.

Dette er en konsekvens av konkurranse og ønsket om å oppta en nisje i markedet. Etter å ha etablert seg, løfter bedriftene også prislappen på papp.Nå er det ikke et prisløp, men en kvalitetskonkurranse.

Er komfyr og ull det samme?

Som nevnt ovenfor kalles første trinn i produksjonen av basaltplater smelte. For å gi basaltfibrene mer flyt, kan 10 til 35% av en blanding eller kalkstein tilsettes smelten. Slike komponenter vil redusere materialets motstand mot høye temperaturer og påvirke et aggressivt miljø. Det kan ikke sies at et produkt med en slik komponentsammensetning er en naturlig basaltplate. Snarere er det basalt mineralull.

Det ville imidlertid være feil å tro at steinull har en mye dårligere ytelse enn en plate. Materialet tåler temperaturer opp til 600 ° C (opptil 1000 ° C - skifter farge, høyere - smelter). Varmeledningsevne for bomullsull er i området 0,042-0,048 W / m². Materialet er motstandsdyktig mot mekanisk belastning.

Basaltisolasjon

"Tilbake
Så basalt, hvorfra basaltisolasjon er laget! Hva vet vi om ham? La oss prøve å stille spørsmål ved ham.

• Fødested: vulkaner som ligger i Kamchatka og Kuriløyene, India og USA, Hawaii, Etna og Vesuvius. Den kan bli funnet i form av interstratale kropper, eller i form av lavastrømmer, den har mange slektninger, det vil si at den er den vanligste natursteinen

• Utseende: Siden grunnlaget for sammensetningen er dannet av feltspat og augitt, kan basalt være sjarmerende annerledes - svart og røykfylt, grønn-svart og mørk grå.

Kjennetegn:

• tetthet - 2530-2970 kg / m3
• spesifikk varme - 0,85 J / kg * K ved 0 ° С
• motstand - fra 60 til 400 MPa
• vannabsorpsjon i området fra 0,25 til 10,2%
• Poissons forhold - 0,20-0,25
• smeltetemperatur innen - 1100-1250 ° С, i noen eksemplarer kan den nå opp til 1450 ° С

Kjemisk og mineralsammensetning

Mineralkomponentene er: vulkansk glass, mikrolitter av plagioplasses av titanomagnetitt, magnetitt og klinoproksen.

I tillegg kan basalten inneholde ortopyroksen og hornblende.

Det er forskjellige typer inneslutninger, så den ene er preget av et lite antall pyroksenprismer, som har svart farge, og den andre ved tilstedeværelsen av isometriske olivinkrystaller, hvis farge er myrgul.

Noen ganger består en fjerdedel av hele massen av inneslutninger, og strukturen til selve mineralet er glassaktig, afyrisk eller porfyr, kryptokrystallinsk, det vanligste tilbehørsmineralet er apatitt.

En annen av variantene er amygdaloid basalt. Siden basalt er en stein av vulkansk opprinnelse, blir den ekstrahert hovedsakelig fra lavastrømmene til vulkanen. Boblebiter utvinnes fra den øvre delen av lavaen. Når lavaen avkjøles, kommer gasser og damper ut av den, derfor er strukturen til den gruvedrevne steinen lik en svamp, og hullene som blir dannet blir til slutt fylt med mineraler, hvorav den vanligste er kalsium, zeolit, prehnitt og kobber.

Søknadsområde:

• for produksjon av mineralullbasalt varmeisolasjonsplater
• direkte som en byggestein
• som en fasade og dekorativ stein spiller rollen som en isolator, brukes den til utvendig etterbehandling av bygninger, da den er veldig motstandsdyktig mot forvitring.
• vei steiner er laget av det, gateskulpturer er støpt, og det oppnås også pukk og syrefast pulver.

Hva er årsaken til et så bredt spekter av applikasjoner? Selvfølgelig, de fantastiske egenskapene som basalt har, og gir dem sjenerøst de byggematerialene som er produsert av den.

Dette er for det første gode indikatorer på varme- og lydisolasjon, motstand mot høye temperaturer og brannmotstand. Basaltisolasjon har høy styrke, holdbarhet, er ikke redd for syrer og baser, er miljøvennlig, dampgjennomtrengelig, dielektrisk og har også en virkelig fantastisk egenskap - slitestyrke.

Produksjon av basalt og dets derivater mineralullplater

I utgangspunktet er det eneste som kan sies om "produksjonen" av basalt at den utføres av gruveindustrien.

Steinen blir utvunnet i spesielle gruver eller steinbrudd, og på grunnlag av denne steinen produseres en rekke produkter.Bruksområdet for disse produktene er veldig mangfoldig, men vi vil prøve å liste opp bare de viktigste aspektene:

• i form av mineralsk ullplater av bachalt på et syntetisk bindemiddel - brukes til å isolere bygninger og tak, peiser, ovner, brennere, isolering av kraftenheter, utstyr for lavtemperaturutstyr for å utvinne nitrogen og lage oksygenkolonner, for å isolere enhver struktur for alle formål generelt, det er uten å begrense produksjonsaktivitetene.
• i form av matter og ruller for varme- og lydisolering av rørledninger.
• Smeltet basalt brukes til å lage forskjellige byggematerialer, for eksempel - mot fliser, av mange forskjellige former og størrelser, batteristativ, isolatorer for høyspenningsnett. Selv basaltpulver finner applikasjonen og brukes til produksjon av "pressede" forsterkede produkter.

Nå vil vi prøve å merke oss de mest berømte basaltproduktene:

• basaltbaserte ovner
• fliser med etterbehandling av basalt
• basalt skorsteiner for ovner og peiser

De vanligste typene basalt

Det mest kjente varemerket tilhører en av varianter av basalt kalt Thermobasalt. Siden det gamle Roma ble dette materialet av italiensk opprinnelse utvunnet nær hovedstaden i landet, ble det hovedsakelig brukt til arkitektoniske formål. Når det gjelder styrke er den ikke dårligere enn granitt, dens dekorative egenskaper er sammenlignbare med kalkstein, materialet beholder rikdommen i fargepaletten i lang tid. Det er overraskende at med slike fordeler er prisen på Thermobasalt lavere eller ikke overstiger prisen på andre merker.

Den neste typen basalt har en mer "moderat" pris og en beskjeden - mørk grå farge. Det kalles "asiatisk". Akkurat som det forrige merket, er det mye brukt til "arkitektoniske" og "design" formål.

Besittelsen av en rik mørkegrønn fargetone, med flere forskjellige inneslutninger, ofte av de mest fantastiske fargene, skiller "Mauritansk grønn basalt". Utseendet er "uvanlig", mens alle de fysiske og mekaniske egenskapene som ligger i andre merker er bevart, er bare kriteriene for frostbestandighet og hardhet noe lavere.

Og en art til er "Twilight Basalt" importert fra Kina. Det er den sterkeste når det gjelder slitasje og "frostbestandig" av alle varianter av dette materialet, har også høy motstand mot negativ forvitring, har en svart eller røykaktig grå farge.

Hva ser vi? Alle typer basalt skiller seg fra hverandre ved en rekke indikatorer, men først og fremst er det farge og struktur.

Bruk basalt mineralullplater, du blir ikke skuffet!

Støyisolasjonsegenskaper på plater

Basaltfibre i materialets struktur er tilfeldig plassert i forskjellige retninger, på grunn av hvilke basaltplater har gode akustiske egenskaper. I et rom med en slik varmeapparat reduseres sannsynligheten for vertikal eksitasjon av lydbølger betydelig. Den luftbårne lydisolasjonen og lydabsorberende egenskapene til veggene og taket i rommet forbedres. Etterklangstiden er betydelig redusert (en gradvis reduksjon i lydintensiteten med dens multiple refleksjon).

Vi kan si at disse varmeovnene (basaltplate, bomullsull) effektivt lydisolerer rommet mot støy både i og utenfor bygningen.

Miljøvennlighet av basaltvarmere

Basalt og kalkstein, som brukes til å lage plater, er naturlige materialer. Basalt - en gang strømmet ut fra jordens tarm og frossen magma. Dette materialet er kanskje det mest utbredte på jordoverflaten for tiden.Kalkstein er en sedimentær bergart dannet av kalsitter. Isolering med basaltplater lar deg faktisk spare energireserver hundre ganger mer enn brukt på produksjonen: utvinning, prosessering, transport.

Styrke- og hydrofobisitetsparametere

Basaltfibre inne i platene er tilfeldig plassert, noe som gjør det mulig å oppnå tilstrekkelig høye stivhetsverdier for isolasjonen. Med tanke på at det i produksjonsprosessen også legges til bindemiddelkomponenter i sammensetningen, kan vi snakke om utmerkede styrkeparametere og egenskaper til produktet. Og mineralbasaltplaten er i stand til å opprettholde en slik styrke over lang tid.

Produsenter i dag er klare til å tilby potensielle kjøpere både lette isolasjonsgrader for arbeid med ulastede strukturer og stive basaltplater. Sistnevnte tåler alvorlige belastninger. Styrkeegenskapene til basaltisolasjon er slik at plater og mineralull kan brukes i ethvert eksisterende bygningssystem med lydisolasjon og isolasjon. De vil gi den mest effektive kvaliteten på beskyttelse og holdbarhet av konstruksjoner.

Hydrofobisiteten (vannavstøtende, evnen til å unngå kontakt med vann) av basaltplater sikres i produksjonsfasen ved å tilsette hydrofobiserende tilsetningsstoffer til smelten. Som et resultat får basaltplaten utmerkede vannavstøtende egenskaper, har en ganske lav vannabsorpsjon, som til slutt har en gunstig effekt på varmeledningskoeffisienten (den avtar). Jo mindre en basaltplate er mettet med vann, jo lavere er indikatoren.

Fordeler og ulemper ved materialet

Brannbeskyttelse av basaltfiber har flere viktige fordeler i forhold til andre mineralmaterialer. I tillegg til å effektivt beskytte bygninger og konstruksjoner mot brann og røyk, beskytter dette materialet overflater mot sterke vibrasjoner og ødeleggelser. Basaltfibre er vibrasjonsbestandige. De inneholder ingen skadelige komponenter (harpiks og fenoler), selv om materialet utsettes for høye temperaturer, avgir det ikke giftige stoffer. Basalt blir ikke et agn for gnagere, fordi det ikke inneholder kalkstein og dolomitt.

Rullemateriale laget av basaltfibre har følgende egenskaper:

• varighet;
• motstandsdyktighet mot kjemikalier, løsningsmidler, syrer og baser;
• god hygroskopisitet gjennom hele bruksperioden;
• gode lydisolasjons- og varmeisolasjonsegenskaper;
• motstand mot høye temperaturer (opptil 900 ºC);
• lav varmeledningsevne (bare 0,038 W / m * K);
• evnen til å opprettholde brannbeskyttelsesfunksjoner i opptil 0,75 timer fra forbrenningens start;
• liten tykkelse, lett vekt (dette materialet vil ikke belaste strukturen);
• fullstendig fravær av en tendens til å brenne.

Faktisk er brannhemmende ruller av basalt et allsidig materiale som kombinerer varmeisolasjon, lydisolasjon og brannbeskyttelsesegenskaper. Et bredt utvalg av basaltbrannbeskyttelse lar deg velge den optimale modifikasjonen av materialet for hver kunde.

For at materialet skal være pålitelig og godt festet, må overflaten rengjøres grundig for støv og dekkes med et lag med grunning.

Den eneste ulempen med det beskrevne brannslokkingsmaterialet anses å være den høye nøyaktigheten av basaltark til overflaten. For at produktet skal være sikkert og godt festet, må det grundes grundig og uten støv.

Hvordan ikke forveksles når du velger materialkvalitet?

For å velge riktig isolasjon, før du kjøper, må du bestemme deg for bruksområdet, tenk på hva slags arbeid du trenger en basaltplate.Egenskapene til ethvert merke vil bare være effektive når de brukes til en bestemt type arbeid. For eksempel, hvis det skal brukes materialet der det ikke vil være noen større belastning på det, er det ganske akseptabelt å bruke myke karakterer av varmeisolator. Slike steder inkluderer fasadeventilasjonsanlegg, veggisolasjon i høyhus (men ikke høyere enn 4 etasjer).

For å isolere en fleretasjes bygning hvor en ventilert fasade med ubegrenset luftstrømningshastighet er ferdig, er det bedre å bruke halvstive typer basaltplater. Eksperter anbefaler å bruke stive isolasjonsmerker på de stedene på byggeplasser der det forventes store belastninger.

Forsterkningsnett

Basaltnettarmering er designet for å forsterke veier og motorveier for å forlenge levetiden til asfalt. Dette oppnås ved å redusere effekten av sprekker i veibanen i asfaltbetong forårsaket av trafikkintensitet, herding av betong over tid og temperatursykling.

Levetiden til asfalten mellom reparasjoner kan forlenges betydelig. Armering med basaltnett gjør det mulig å redusere tykkelsen på asfaltbetongdekket med 20%. Typiske fortau temperaturer vil ikke forårsake tap av styrke eller deformasjon i basaltnettet, slik det ville være tilfellet med syntetisk materiale.

Basfiber® overgår betydelig syntetiske materialer i sin evne til å motstå lave temperaturer, noe som er ekstremt viktig for veier og motorveier i de nordlige regionene.

Fare for mennesker

Er skaden forårsaket av basaltplater for menneskers helse en myte eller virkelighet? For å gi en viss form til en plate eller en matte laget av basalt, tilfører produsenter formaldehyd (harpiks) til sammensetningen av isolasjonen. A priori anses sistnevnte som skadelige og farlige stoffer for menneskekroppen. Og i mineralull er disse harpikser fritt tilgjengelige. Hvis vann kommer inn i isolasjonen, begynner nedbrytingsprosesser der, og de giftige stoffene som frigjøres samtidig kommer inn i menneskekroppen. Imidlertid er formaldehydharpikser og fenol i sertifiserte planter i en bundet tilstand når isolasjonen er laget og er helt inert mot miljøet. Derfor kan vi konkludere med at basalt mineralullplater bare er skadelige for mennesker og miljø hvis de er laget av materialer av lav kvalitet og håndverksmetoder. Slike isolasjonsmaterialer oppfyller selvfølgelig ikke sanitære standarder, inneholder mange skadelige urenheter og er farlige for mennesker.

Hvis vi snakker om skadene ved å få de minste partiklene av basaltplater inn i luftveiene eller under huden, er dette praktisk talt umulig. Moderne basaltvarmere er veldig holdbare, fibrene deres er loddet til hverandre, og separasjon av små partikler er ikke mulig. I dette er basaltisolasjon mye tryggere enn materialer fra tidligere generasjoner, for eksempel glassull.

Sammenligningskriterier

For å avklare de positive og negative aspektene ved fibrøs varmeisolasjon, brukes objektive faktorer som påvirker tilgjengeligheten av kjøp, kvaliteten og varigheten av bruken, sikkerheten for menneskers helse:

• type råvarer;
• produksjonsteknologi;
• formfaktorer for ferdige produkter;
• kostnadene for matten, rullen eller tallerkenen;
• spesifikasjoner;
• sikkerhetstiltak som brukes for å arbeide med materialet.

Først - om generelle og positive aspekter. For produksjon av glassull og steinull brukes naturlige råvarer: i det første tilfellet - silikatsand, i det andre - magmatiske bergarter. Moderne utstyr tillater bruk av knust glass, som kan være hovedkomponenten for glassullsklut.

Teknologien for å oppnå ferdige produkter er lik: Råvarene smeltes i ovner med en temperatur på 1300-1600 C, sprøytes deretter på de fineste trådene og presses i flere lag. Ferdige lerret blir oppvarmet til 230-250 C.

Forskjellen mellom de forskjellige typene mineralull kan sees i en egen tabell:

Materialnavn / kriterium	Basaltull	Glassull
Brannmotstand	opp til +700 С	opp til + 450 C
Krympekapasitet	lav, høy vibrasjonsmotstand	høy (etter eksponering for fuktighet)
Typer ferdige produkter	matter, rundstykker, tallerkener	matter, ruller, tallerkener
Tetthet	80 ± 20 kg / kubikkmeter	opptil 13 kg / kubikkmeter
Livstid	opptil 50 år og mer	5-10 år
Mulighet for bruk for isolering av boliglokaler	Begrenset (for produkter med giftige bindemidler)	Umulig (på grunn av de fysiske egenskapene til isolasjonsfibrene)
Kostnad (for eksempel 1 kvm. Plate)	140-170 gni.	ca 60-65 rubler.

Hva er tryggere? Sikkerheten til varmeisolatorer må diskuteres hver for seg, siden begge typer har ulempene. Glassull består av tynne og sprø mikrofibre, som ødelegges under installasjon og under drift. Glassstøv trenger inn i klærne og kan skade øynene og huden på utsatte områder av kroppen. Innånding av glassullpartikler kan forringe funksjonen til lungene og luftveiene. Derfor anbefaler tekniske normer og regler bruk av kjeledress og verneutstyr - tunge kjeledresser, beskyttelsesmasker, åndedrettsvern, vernebriller og hansker.

For produksjon av de fleste varianter av basaltull bruker produsenter permer basert på bitumen, formaldehydharpikser og kombinerte komponenter. Ved oppvarming kan de frigjøre helseskadelige stoffer i atmosfæren. Det er et alternativ for de listede varmeisolatorene - basaltmaterialer laget med innovative teknologier.

Utviklingsperspektiv

Allerede i dag har basaltplaten blitt mye brukt på forskjellige områder av menneskelivet. For tiden opptar denne isolasjonen et av de ledende stedene innen konstruksjon. Selv om produksjonsprosessen for basaltisolasjon er ganske energiintensiv, er dette materialet tilgjengelig for et bredt spekter av forbrukere med helt andre økonomiske muligheter. Og som du vet, er den optimale kombinasjonen av prisen på et produkt og dets kvalitet veien til suksess og anerkjennelse.

Produkter

Bruken av basaltstoff er blitt kjent innen ulike felt - fra byggebransjen til skreddersøm.

Slike produkter inkluderer:

• branngardiner for lokalisering av brann og beskyttelse mot brann;
• filtreringsmateriale for støvoppsamlingskamre og fabrikk skorsteiner;
• beskyttelse mot ødeleggelse ved brann av taket;
• brannsikre klær;
• komposittforsterkede materialer;
• elektromagnetiske skjermer.