W ogrzewaniu prywatnych gospodarstw domowych lub wiejskich domków do ogrzewania domu często stosuje się kotły kombinowane - zapewnią one komfortową temperaturę we wszystkich pomieszczeniach, niezależnie od obecności lub braku scentralizowanego dopływu gazu lub drewna opałowego.
Istotnym plusem takich jednostek jest korekta kosztorysu nie tylko ogrzewania budynku, ale także dostarczania ciepłej wody. Poza tym korzystanie z różnych rodzajów paliwa jest bardzo wygodne, prawda?
Sprawność kotłów kombinowanych przy braku dostępu do centralnego systemu zaopatrzenia w surowce energetyczne potwierdzają liczne recenzje ich właścicieli. Głównym zadaniem jest dobór optymalnego typu urządzenia grzewczego.
Pomożemy Ci dokonać właściwego wyboru. W artykule opisano cechy pracy, eksploatacji i konserwacji różnych typów kotłów kombinowanych. Nakreśliliśmy główne kryteria oceny sprzętu i przedstawiliśmy praktyczne zalecenia dotyczące wyboru urządzenia grzewczego.
Wymagania dotyczące stosowanych rur
Materiał rurociągu musi być odpowiedni do obciążeń temperaturowych i ciśnienia w rurociągu. Musi co najmniej utrzymywać wydajność w 95 ° C. Jeśli chodzi o ciśnienie, dla autonomicznego ogrzewania normą jest poziom 1,5 atmosfery. W instalacji sieci grzewczej do ogrzewania o takich wymaganiach zwykle stosuje się następujące rury:
- Stal galwanizowana. Praktycznie nie ma ograniczeń temperaturowych, a limity ciśnienia to około 12 atmosfer. Można również podkreślić wytrzymałość mechaniczną i odporność na obciążenia odkształcające. Jednak stal może powodować wiele problemów ze względu na połączenia gwintowane, nie wspominając o tym, że metal jest w zasadzie materiałem dość pracochłonnym z punktu widzenia fizycznej obsługi podczas montażu.
- Rury z polipropylenu. Istnieją ograniczenia temperaturowe (do 95 ° C), a maksymalne ciśnienie to 9 atmosfer. Jednak połączenie wytrzymałości mechanicznej, szczelności połączenia i niewielkiej wagi kompensuje te wady.
- Rury z tworzywa sztucznego wzmocnionego. Optymalne rozwiązanie, które jest trwałe, elastyczne i praktyczne. Takie rury do sieci grzewczych są stosowane zarówno w przemyśle, jak iw prywatnych gospodarstwach domowych.
Jak zaizolować rury grzewcze
Jaki materiał stosuje się do izolacji rur grzewczych, aby uzyskać wysoki efekt ochronny i minimalne straty ciepła: wełna mineralna jest popularna ze względu na swoją taniość, wysoki współczynnik zatrzymywania ciepła oraz łatwość montażu w dowolnym miejscu i na dowolnej powierzchni. Grzejniki mineralne do rur grzewczych produkowane są w kilku wersjach:
- Wełna bazaltowa jest produkowana ze skał zawierających minerał bazaltowy. Główną cechą tych materiałów termoizolacyjnych jest wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe (grupa NG jest materiałem niepalnym). Zaczyna się topić (ale nie palić) dopiero w temperaturze co najmniej 650 0C. Jednocześnie do atmosfery nie są uwalniane żadne toksyny. Wadą izolacji dowolnym materiałem pochodzenia mineralnego, produkowanym w postaci waty, jest jej tendencja do szybkiego nawilżania, nawet wilgocią z powietrza atmosferycznego, co prowadzi do naruszenia parametrów termoizolacyjnych. Aby prawidłowo i prawidłowo owinąć rurę grzewczą na ulicy watą, najpierw na rury nakłada się warstwę hydroizolacyjną. Hydroizolacja zapobiega kontaktowi materiałów termoizolacyjnych z wilgocią (w tym kondensacji na estetyce powietrza), gdyż wełna mineralna jest materiałem porowatym, a woda szybko wnika w pory powietrza. Biorąc pod uwagę, że wilgoć jest doskonałym przewodnikiem ciepła, maksymalny możliwy wyciek ciepła uzyskujemy, jeśli nie zastosujemy warstwy hydroizolacji. Najprostszym materiałem hydroizolacyjnym jest pokrycia dachowe, mocuje się je owijając wokół rury i zabezpieczając miękkim drutem stalowym.Jako warstwy hydroizolacyjne można również stosować dowolne materiały wodoodporne, w tym płynne roztwory zestalające - bitum, masy uszczelniające, uszczelniacze, smołę, farbę termoizolacyjną do rur. Najważniejsze jest to, że powierzchnia ochronna ma wysoką odporność na obciążenia mechaniczne. Zaleca się użycie ciepłej farby w parze z inną izolacją;
- Izolacja z włókna szklanego składa się głównie z piasku kwarcowego, niekoniecznie rafinowanego. Wełna szklana służy do izolowania rur nie tylko na zewnątrz, ale również do ocieplania budynków w pomieszczeniach zamkniętych - w stropach, w przestrzeni międzyściennej, w subpolu. Jako materiał przeciwpożarowy doskonale sprawdziła się wełna szklana (piasek się nie pali), z powodzeniem stosowana w sieciach grzewczych o temperaturze chłodziwa do 2000C;
- Zwykła pianka budowlana to ostatni z materiałów izolacyjnych, który można polecić do zewnętrznej izolacji sieci grzewczych. Materiał jest łatwopalny, nie będzie pasował ciasno wokół rur - będziesz musiał zbudować specjalną piankową skrzynkę. Ponadto pianka jest krucha i krucha.
Oprócz tego najczęstsze materiały, jak i jak izolować rury grzewcze na ulicy własnymi rękami, aby wynik był niedrogi i długotrwały:
- Izolacja styropianem o specjalnej formie (powłoka): forma składa się z dwóch połówek, powtarzających kształt rury lub izolowanego odcinka magistrali grzewczej. Połówki rowka są połączone z rowkiem, a zamek ten służy jako dodatkowa bariera dla wilgoci;
- Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest znacznie gęstsza niż zwykła pianka, lepiej zatrzymuje wilgoć i lepiej znosi naprężenia mechaniczne.
- Pianka poliuretanowa - wykonane są z niej zarówno poszczególne elementy mocowane do izolowanych rurociągów, jak i części o monolitycznej budowie wielowarstwowej rury. Piankę poliuretanową można również nakładać w postaci płynnej, co jest bardzo wygodne przy izolowaniu złożonych lub zakrzywionych odcinków magistrali grzewczej. Do pracy z płynną pianką poliuretanową stosuje się sprężarki powietrza, a izolację natryskuje się pod wysokim ciśnieniem na powierzchnię roboczą. Natrysk gwarantuje całkowitą szczelność warstwy;
Zastanów się, co jeszcze możesz zaizolować gorący rurociąg:
- Piankowa izolacja magistrali grzewczej w domu, która wygląda jak rodzaj osłony. Materiałem na osłony izolacyjne w prywatnym domu jest guma, poliuretan i / lub styropian. Wewnętrzna średnica buta musi idealnie pasować do wymiarów obwodu grzewczego. Pokrowiec jest po prostu zakładany: posiada nacięcie wzdłużne, które po owinięciu rury jest przyklejane taśmą lub specjalnym klejem nie rozpuszczającym materiału;
- Foliowe izolatory ciepła do sieci grzewczej z efektem odblaskowym.
Dalej jest penofol - to odblaskowy materiał syntetyczny, który kieruje przepływające ciepło, ponieważ ma lustrzaną powierzchnię, najczęściej wykonaną z aluminium. Zaizoluj tor za pomocą penofolu, nawijając go na główną warstwę izolacji termicznej, po czym rury podwójnie izolowane owija się taśmą lub miękkim drutem stalowym, izolację mocuje się zaciskami lub klejem.
Folia izolacyjna działa jednocześnie w kilku kierunkach:
- Odbicie ciepła płynie z powrotem w kierunku rury;
- Utrzymanie niższych temperatur na zewnątrz;
- Ochrona magistrali grzewczej przed zimnem, wiatrem i wilgocią.
Ponadto folia izolacyjna jest często stosowana w połączeniu ze spienionym poliuretanem lub NPE (spieniony polietylen) w celu zwiększenia ochrony termicznej.
Farba termoizolacyjna - innowacyjny izolator ciepła, została wynaleziona dla statków kosmicznych i jest obecnie z powodzeniem stosowana w gospodarce narodowej, ponieważ jej produkcja stała się znacznie tańsza. Wystarczy 1-2 mm farby termicznej, aby wymienić którykolwiek z wyżej wymienionych izolatorów ciepła.Farba termoizolacyjna jest stosowana zarówno w sektorze prywatnym, jak i na skalę przemysłową.
Izolacja sieci grzewczej
Nawet prawidłowo dobrane rury nie gwarantują oszczędności ciepła podczas transportu. Ta właściwość zależy od pokrycia obwodu - izolatora ciepła. Obecnie do takich celów wykorzystywane są następujące materiały:
- Wełna szklana. Dobrze komponuje się z metalem-plastikiem, ma niską gęstość i jest tani. Jednak skuteczną oszczędność ciepła wełny szklanej można zapewnić tylko w połączeniu z papą dachową lub włóknem szklanym. W związku z tym rosną zarówno koszty, jak i czas prac instalacyjnych.
- Izolator bazaltowy. Posiada cylindryczny kształt, charakteryzuje się łatwością montażu oraz wysoką izolacyjnością termiczną. Jedynym minusem jest to, że sam w sobie jest drogi.
- Pianka poliuretanowa (PPU). Rodzaj tworzywa sztucznego, który wykazuje odporność na ekstremalne temperatury. Ale główna zaleta tego materiału jest inna. Praktycznie nie ma ograniczeń dotyczących instalacji sieci grzewczej PPU pod względem złożoności rurociągu. Izolator może być nawet używany w postaci płynnej, co pozwala na punktowe leczenie trudno dostępnych miejsc.
- Polietylen usieciowany. Izolator konstrukcyjny na bazie polimeru, którego głównymi zaletami są wytrzymałość, odporność na naprężenia termofizyczne, chemiczne i mechaniczne.
O izolacji termicznej rurociągu
Większość wysokiej jakości i trwałych izolatorów ciepła do systemów komunalnych i przemysłowych jest wykonana z gumy lub wełny mineralnej. Najbardziej poszukiwanymi markami izolacji termicznej rur grzewczych są Paroc, Isover, Rockwool, Linerock itp. Producenci ci wytwarzają wysokiej jakości i trwałe produkty.
Rodzaje izolatorów cieplnych
Pociski PPU o różnych średnicach.
Niezależnie od materiału rozróżnia się następujące typy grzejników do rurociągu:
- Muszle... Być może najłatwiejszy do zainstalowania izolator, który jest dostępny w postaci cylindrów o różnych gęstościach i średnicach. Pociski są bardzo poszukiwane jako izolacja zimnych rurociągów.
- Płyty... Płyta termoizolacyjna z wełny mineralnej jest uniwersalnym izolatorem ciepła. Płyty z wełny mineralnej służą do ocieplenia loggii, podłóg, stropów, przegród wewnętrznych i dachów. Służą również do izolacji rur z zimną wodą.
- Maty... Główną różnicą między matami a płytami jest obecność szwów, które chronią materiał przed rozwarstwieniem. Maty są bardziej miękkie niż płyty, są bardziej elastyczne i są dostępne w trzech wersjach od różnych producentów:
- Brak materiału pokrywającego.
- Z podszewką w postaci folii.
- Z podszewką w postaci włókna szklanego po jednej stronie.
Mata termoizolacyjna z warstwą folii.
Rada! Wełna mineralna jest znana z nietolerancji wilgoci. Dlatego wskazane jest zakupienie materiału ze stroną foliową lub zapewnienie mu dodatkowej ochrony poprzez ułożenie impregnatu.
Charakterystyka izolatorów cieplnych
Współcześni producenci dokładają wszelkich starań, aby ich materiały były konkurencyjne na rynku.
Pod tym względem izolatory ciepła do sieci grzewczej mają następujące właściwości:
- Łatwość instalacji zrób to sam.
- Dopuszczalna cena.
- Zdolność do dobrego tolerowania zarówno dodatnich, jak i ujemnych temperatur.
- Zapobieganie procesom korozyjnym w rurach.
- Utrzymywanie temperatury medium w wydzielonych obszarach.
Technologia instalacji grzewczej
Organizacja głównego systemu zaopatrzenia w ciepło odbywa się w kilku etapach:
- Projekt.Na podstawie wyników kompleksowego badania kierunku układania linii, biorąc pod uwagę wymagania dotyczące transportu chłodziwa, określa się listę materiałów, ich właściwości użytkowe i konfigurację instalacji.
- Przygotowanie do układania. Tworzone są warunki techniczne dla przyszłej instalacji rur. Obszar uszczelki jest oczyszczony i, jeśli to konieczne, tace (kanały) są instalowane w celu tylnej ochrony obwodu.
- Montaż rur. Prowadzony jest bezpośredni montaż magistrali grzewczej, w której podłoże i materiał izolacyjny mocuje się do przygotowanych korytek. W tym celu można zastosować zaciski, anodowane środki ochronne i elementy mocujące.
- Trwają testy i uruchomienie.
Konfiguracje układania linii grzewczych
W jednej linii można ułożyć kilka rurociągów. W związku z tym rozróżnia się metodę jedno- i dwururową, a także metodę układania belką. W pierwszym przypadku używany jest tylko jeden obwód, w drugim odpowiednio dwa kanały. Przy radialnej instalacji magistrali grzewczej kilka obwodów jest podłączonych do kolektora, z którego przepływy kierowane są do oddzielnych punktów poboru. System ten jest korzystny, ponieważ pozwala regulować pracę strumieni, naprzemiennie ładując i rozprowadzając je w zależności od aktualnych potrzeb.
niedogodności
Porozmawiajmy o wadach takich systemów.
- Autonomiczna mini kotłownia musi być umieszczona w osobnym pomieszczeniu: znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie obiektu, czasem w formie stacjonarnego budynku, czasem w formie nadbudówki.
- Konieczne jest przemyślenie systemów oczyszczania. Każda kotłownia w taki czy inny sposób zanieczyszcza środowisko, co jest niedopuszczalne na dziedzińcach budynków mieszkalnych. Dlatego musi być wyposażony w systemy czyszczące zgodne z zasadami i przepisami. Zwiększa to koszt budowy.
- Wysokie koszty własne związane z niewielkim rozpowszechnieniem autonomicznych kotłowni - nie zostały one jeszcze wprowadzone do użytku. Dlatego nie wszyscy deweloperzy mogą sobie na nie pozwolić.
Jednak nowoczesne rozwiązania inżynieryjne pozwalają wyeliminować część niedociągnięć. Na przykład autonomiczną kotłownię można zainstalować na dachu, jeśli budynek spełnia normy określone w SNiP. Dobrze, aby kotłownia dachowa została uwzględniona w projekcie na etapie budowy.
Potrzebujesz niezawodnego projektu autonomicznej mini-kotłowni do budynku mieszkalnego? Wypełnij ankietę w AllianceTeplo - pomożemy przy projektowaniu i budowie każdego typu kotłowni.
Aby obliczyć koszt kotłowni prosimy o wypełnienie ankiety dla kotłowni. Kwestionariusz można wypełnić online lub pobrać. W przypadku jakichkolwiek pytań: wielokanałowy telefon e-mail
Wypełnij kwestionariusz online
Oblicz koszt kotłowni
Możesz być zainteresowanym także tym
Nieuzasadnione koszty kotłowni i sposoby ich obniżenia Większość kosztów kotłowni to, jak wiadomo, paliwo. Nie jest jednak możliwe ograniczenie zakupu i zużycia paliwa w nowoczesnych warunkach ekonomicznych, w tym ze względu na pojawienie się nieuzasadnionych kosztów.
Kotłownie kaskadowe Zdecydowana większość kotłowni nie wykorzystuje w 100% swojej energii cieplnej. Czyli w sezonie grzewczym moc pobierana jest tylko w 50%, aw okresie międzygrzewczym - o około 25%, co przypada na zaopatrzenie obiektów w ciepłą wodę.
Drewno opałowe Drewno opałowe to drewno spalane w celu wytworzenia ciepła i światła. Palenie może odbywać się w piecu, kotle, a nawet nad ogniskiem. Według GOST 3243-88 drewno opałowe o długości do 1 metra nazywane jest kłodami.
Niezawodność kotłowni Niezawodność kotłowni to zdolność systemu do wytwarzania i rozprowadzania nośnika ciepła wśród odbiorców w normalnych warunkach pracy.Głównym kryterium niezawodności jest bezawaryjna praca całej kotłowni jako całości, aw szczególności każdego z jej elementów.
Cechy produkcji modułowych kotłowni Kotłownie modułowe to urządzenia kotłowe umieszczone w specjalnym module (lub kilku modułach). Cechy konstrukcyjne pozwalają w łatwy sposób przetransportować gotową jednostkę w dowolne miejsce, szybko zainstalować i przeprowadzić uruchomienie, a także gwarantują wysoką sprawność jednostki dzięki montażowi u producenta.
Cechy układania bezkanałowego
Główną różnicą między tą metodą organizacji sieci grzewczych jest odrzucenie uszczelek nośnych. Oznacza to, że instalacja korytek do tego typu magistrali grzewczej nie jest konieczna - instalacja odbywa się bezpośrednio na ziemi. Brak dodatkowej ochrony i podparcia rurociągu kompensuje zastosowanie specjalnych kształtek w izolacji z pianki poliuretanowej z osłoną polietylenową. Również dla takich sieci zapewniony jest zdalny system monitorowania on-line, który w sposób ciągły monitoruje stan izolacji.
Sieć grzewcza do ogrzewania prywatnego domu
W domach prywatnych źródło ciepła często znajduje się poza domem. Aby zapewnić wysokowydajny system grzewczy, konieczne jest dostarczenie nośnika ciepła do pomieszczenia, wtedy straty ciepła będą minimalne. Niezależnie od miejsca, w którym układana jest magistrala grzewcza - na ziemi lub pod ziemią, należy zadbać o wybór rurociągu z optymalnego materiału. Będziesz także musiał zapewnić wysokiej jakości izolację termiczną.
Sp. Z oo „Woda grzewcza” oferuje nowoczesne rury elastyczne flexalen różne oznaczenia. Nasza firma jest bezpośrednim dystrybutorem rurociągów producenta Thermaflex. Możesz nie tylko kupić u nas Flexalen, ale także zamówić szybki i wysokiej jakości montaż. Nasi specjaliści wykonują powierzchniowe i podziemne układanie sieci ciepłowniczych praktycznie na każdym terenie.
Naprawa sieci grzewczej
Konserwację wraz z diagnostyką i procedurami naprawczymi można przeprowadzić zarówno w sposób zaplanowany, zgodnie z harmonogramem, jak i na sygnał z urządzeń monitorujących. Czynności naprawcze i restauracyjne wykonywane są w następującej kolejności:
- Lokalizacja uszkodzeń za pomocą specjalnego sprzętu.
- Demontaż sufitów kasetowych.
- Demontaż wadliwej sekcji.
- Zastąpienie, naprawienie lub uzupełnienie obszaru problemowego o niezbędny element. Często elektryczną instalację spawalniczą magistrali grzewczej wykonuje się w miejscu, w którym występuje uszkodzenie rury w środowisku gazowym.
- Czyszczenie obwodu z brudu i ciał obcych.
- Prasowanie mające na celu sprawdzenie szczelności po naprawie.
- Montaż konstrukcji.
