Zalety i wady ogrzewania biopaliwami

Kotłownia na biogaz.

Jak wspomniano powyżej, podstawą jest przygotowanie biogazu i jego późniejsze wykorzystanie. Powiększony skład wyposażenia takiej kotłowni: miejsce odbioru paliwa, urządzenia do mieszania biopaliw, bioreaktory, układ dostarczania paliwa do bioreaktorów, układy oczyszczania biogazu (jeśli są wymagane). Ponadto, w zależności od celów kotłowni, można zainstalować klasyczny kocioł gazowy (gorąca woda lub para). Jeśli konieczne jest wytwarzanie energii elektrycznej, oprócz ciepła, można zainstalować GPU, turbinę gazową lub turbinę parową. Za turbiną gazową zainstalowany jest kocioł odzysknicowy. Taką kotłownię można zainstalować, w tym w pobliżu oczyszczalni, do utylizacji nagromadzonych osadów.

Energia wiatrowa

Alternatywne źródła energii są popularne na całym świecie

Energia wiatru jest wykorzystywana przez ludzkość przez dość długi czas. Wiatraki mogą wytwarzać energię elektryczną. Jednak wydajność takiego alternatywnego systemu ogrzewania dla prywatnego domu nie przekroczy 59%.

Zalety i wady takiego ogrzewania:

• Odebrana energia jest całkowicie bezpłatna, jeśli nie weźmie się pod uwagę kosztów samego sprzętu.
• Do wydajnej pracy wymagane są regularne wiatry, które bezpośrednio zależą od natury i ukształtowania terenu.
• Słaba jakość zasilania wymaga dodatkowej instalacji modułów pomocniczych.

Kotłownia gazowa generatora.

Powiększony skład takiej kotłowni: miejsce odbioru paliwa wstępnego, urządzenia mieszające, suszarnia, brykieciarki, generator gazu. Powstały gaz generatorowy jest następnie przesyłany albo do kotła gazowego (gorącej wody lub pary) z palnikami przystosowanymi do tego gazu, albo do kompresora gazu (w przypadku kompresora gazu wymagany jest układ oczyszczania gazu generatorowego). Obecnie w krajach WNP realizowane są projekty polegające wyłącznie na uzyskiwaniu pirolizy podczas obróbki zrębków drzewnych.

Pompy ciepła

Pompa ciepła do ogrzewania domu

Istnieje kilka typów pomp ciepła. Różnią się rodzajem zastosowanego chłodziwa.

• Wody gruntowe. Powszechnie używany typ pompy do alternatywnego ogrzewania wiejskiego domu. Możliwość jego zastosowania dotyczy wszystkich typów klimatu, ponieważ nawet w najzimniejszych obszarach gleba na głębokości 20-30 m ma temperaturę powyżej zera. Aby zorganizować taki system, wiercone są studnie, w których umieszczane są wymienniki ciepła. A oni z kolei pobierają ciepło z ziemi, aby ogrzać dom. Koszty w tym przypadku obejmują organizację studni, instalację specjalnej pompy i zanurzenie sond.
• Woda woda. Alternatywne ogrzewanie domu w ten sposób jest możliwe na obszarach, w których woda gruntowa wypływa płytko z powierzchni ziemi.
• Powietrze do wody. W tym przypadku ciepło jest odbierane z powietrza. Pompy do organizacji systemu mają stosunkowo niski koszt. Należy jednak zauważyć, że w niskich temperaturach wydajność takiego systemu jest znacznie zmniejszona.
• Powietrze do powietrza. Najprostsza, najbardziej wydajna i niedroga metoda ogrzewania. Do tego potrzebny jest specjalny kompresor, który będzie pompował ciepło z otoczenia bezpośrednio do ogrzewania domu.

W tej chwili istnieje dość duża liczba alternatywnych systemów ogrzewania dla prywatnego domu. Przy odpowiednim doborze i organizacji można osiągnąć efektywne ogrzewanie pomieszczenia przy minimalnych kosztach.

Kotłownia wykorzystująca bezpośrednie spalanie.

Skład tej kotłowni może się różnić w zależności od rodzaju spalanego biopaliwa.I tak np. Przy wykorzystaniu łuski nasion oleistych na powiększony skład wyposażenia mogą składać się: strefa odbioru biopaliwa, przenośniki paliwa, zasobniki dozujące paliwo oraz same kotły (gorąca woda lub para). Jeśli konieczne jest wymieszanie kilku rodzajów łuski lub dodanie do łuski innego rodzaju odpadów roślinnych, instaluje się sprzęt do mieszania, suszenia i brykietowania. Poniżej znajduje się przykład pracy Turboparu, opracowania studium przedprojektowego utylizacji odchodów drobiowych na Ukrainie w 2010 roku.

Wentylacja

Wentylacja, jako alternatywne ogrzewanie prywatnego domu, jest trudna do wyobrażenia. Wszakże jego celem jest usuwanie z pomieszczeń zanieczyszczonego powietrza, obcych zapachów, a ponadto część ciepła opuszcza się wraz z zanieczyszczonym powietrzem. Aby jednak wentylacja mogła być wykorzystana jako alternatywne ogrzewanie domu własnymi rękami, wystarczy zainstalować element grzejny w jego części zasilającej. W ten sposób ogrzane powietrze dostanie się do pomieszczenia.

Maksymalną sprawność takiego ogrzewania można uzyskać przy wentylacji nawiewno-wywiewnej, gdy przeprowadzany jest wymuszony odzysk ciepłego powietrza i jego cyrkulacja.

Jak wybrano utylizację obornika kurzego. Krótki opis projektu.

Klient postawił sobie następujące zadanie: duża ferma drobiu musiała utylizować do 200 ton odchodów dziennie, przy odbiorze ciepła i prądu. Mini-CHP działa przez całą dobę i przez cały rok. Na terenie krajów WNP nie ma takich projektów. Wąskim gardłem w tym projekcie jest przetwarzanie pierwotnej biomasy (obornika), ponieważ jej wilgotność zmienia się w zależności od pory roku. Sam rodzaj paliwa uzyskiwany z tej biomasy ma średnią wartość opałową i zawiera wiele szkodliwych substancji. Rozważano różne możliwości przygotowania paliwa do późniejszego podania do kotła - od bezpośredniego doprowadzenia do paleniska do metody spalania pyłu (zamiana paliwa wyjściowego na drobny pył o wyższych właściwościach spalania, a następnie wprowadzenie tego sproszkowanego paliwa do specjalnych palenisk w kotłach). W efekcie wstępnie przyjęto następującą opcję: - zainstalowano podstawowy magazyn paliwa z zapasem paliwa na 7 dni ciągłej pracy elektrociepłowni, - następnie zainstalowano urządzenia do mieszania z innymi rodzajami biopaliw, - suszarnie , - rozdrabnianie do wymaganej wielkości cząstek - i podawanie do bunkrów - dozowniki przed kotłami. Ponadto pasza z lejów dozujących jest kierowana bezpośrednio do kotłów parowych. Za kotłami zamontowana jest jedna lub dwie turbiny parowe typu kondensacyjnego z regulowanymi przepływami pary. Para z ekstrakcji kierowana jest na potrzeby własne kotłowni (do sekcji suszenia opału) oraz kompleksu drobiarskiego. Energia elektryczna jest wykorzystywana na własne potrzeby zakładu drobiarskiego. Pozostałości niewykorzystanej energii elektrycznej trafiają do krajowej sieci elektroenergetycznej. Również ta mini-kogeneracja oprócz energii elektrycznej i cieplnej będzie stanowić produkt uboczny wysokiej jakości nawozu (popiół jest produktem spalania biomasy), który będzie wykorzystywany na własne potrzeby lub sprzedawany na nawóz. rynek (zapewnione jest miejsce pakowania nawozów). Celowo nie ujawnia metod zagospodarowania spalin z mini-CHP oraz szczegółowego opisu układów urządzeń. Powiedzmy tylko, że w trakcie realizacji projektu przedsiębiorstwo będzie wytwarzać dziennie około 144 MW energii elektrycznej, tyle samo ciepła. Okres zwrotu dla tego projektu, biorąc pod uwagę wszystkie inwestycje, wyniesie trzy lata. Trwa część architektoniczna projektu Utylizacja odchodów kurzych.

kotły parowe, kotły wodne, projektowanie urządzeń do uzdatniania wody

Zalety i wady ogrzewania biopaliwami

W nowoczesnych warunkach rosnących cen ogrzewania ludzie szukają alternatywnych opcji. I oto są takie opcje. Najbardziej opłacalnym z nich jest ogrzewanie pelletu na biopaliwo. W Rosji biopaliwo nie jest jeszcze tak popularne jak w Europie, ale wkrótce nadejdzie jego najlepsza godzina.

O peletach

Pellety to pelety opałowe, które są produkowane z odpadów rolniczych i drzewnych. Do produkcji biopaliw używa się kory, trocin, słomy, łuski itp. Wszystko, co kiedyś uważano za bezużyteczne odpady, teraz staje się użytecznym paliwem.

Korzyści z ogrzewania pelletem

• Bezpieczeństwo dla ludzi i przyrody. Pellety nie są wybuchowe, w przeciwieństwie do paliw płynnych i gazu. A brak obcych szkodliwych zanieczyszczeń mówi o ich ekologicznej czystości;
• Autonomia. Nie będziesz uzależniony od wzrostu cen ogrzewania, przerw w elektrociepłowni;
• Łatwa konserwacja kotłów na pelety. Istnieją modele automatyczne, które nie wymagają regularnej interwencji;
• Brak nieprzyjemnych zapachów w sezonie grzewczym;
• Podczas spalania peletu uwalnia się więcej ciepła niż w przypadku wielu innych rodzajów paliwa. Przy spalaniu 1 tony pelletu uwalniana jest taka sama ilość energii jak przy spalaniu 500 litrów. olej napędowy, 1,6 tony drewna lub 480 metrów sześciennych. liczniki gazu.

Wady ogrzewania pelletem

• Koszt samego kotła jest dość wysoki;
• Pellet należy przechowywać tylko w suchym pomieszczeniu;
• Zakup i dostawa pelletu, konserwacja kotła może być trudna, jeśli mieszkasz na odludziu;
• Koszt ogrzewania biopaliwem jest wyższy niż koszt gazu sieciowego.

Wydawałoby się, że wady są dość znaczące, ale zalety są znaczące. Jak dobrze jest mieszkać w ciepłym wiejskim domu, nie bać się ognia czy wybuchu gazu, cieszyć się zapachami pysznego jedzenia, a nie palić.

Poza tym nasze doświadczenie pozwala nam zaproponować najlepsze rozwiązania, aby zminimalizować wady.

• My, dealerzy sprawdzonych firm produkcyjnych, oferujemy Państwu zakup sprzętu z rabatem do 30%.
• Dzięki doświadczeniu uczestniczącemu w produkcji pelletu pokażemy jak najlepiej wyposażyć pomieszczenie do przechowywania opału.
• Dostarczymy w różne rejony na czas.

Ogrzewanie pelletem jest korzystne! Jest 1,5-2 razy tańsze niż ogrzewanie na prąd, olej napędowy, zbiornik gazu (gaz skroplony) i jest bardzo zbliżone do kosztu gazu głównego, ponieważ jego koszt z roku na rok rośnie. Ze względu na wygodę i autonomię pelety są również lepsze niż węgiel i drewno opałowe.

Co więcej, nie zawsze jest możliwe prowadzenie głównego gazu, co oznacza, że ​​nadal otrzymujesz najbardziej opłacalne paliwo w Twoim przypadku. Ponadto wiemy, jak wykonać system grzewczy pod względem autonomii i kosztów porównywalny z głównym gazem. Dolej paliwa na początku sezonu grzewczego i ciesz się ciepłem bez zastanowienia się nad problemami. Nasi wysoko wykwalifikowani specjaliści znajdą wyjście z nawet najtrudniejszych sytuacji i pomogą spełnić marzenia o przytulnym, ciepłym domu.

Urządzenie i zasada działania kotła KSVm-K

Kotły stalowe gorącowodne serii KSVm służą do ogrzewania budynków mieszkalnych, przemysłowych i innych ze sztucznym obiegiem wody, a także do pozyskiwania energii cieplnej na cele technologiczne.

Korpus kotła KSVm to komora spalania składająca się z gazoszczelnej instalacji rurowej, nachylonej osłony radiacyjnej, podwieszanych sekcji w komorze spalania oraz części konwekcyjnej kotła.

Izolacja termiczna kotła to lekka instalacja na rurze, składająca się z izolacji termicznej i płyt z wełny mineralnej. Połączenia płyt i przyczółków do części rurowej kotła uszczelnia się zaprawą szamotową.

Obudowa kotła wykonana jest z cienkiej blachy pokrytej kolorową powłoką polimerową.

Kanał popiołu jest zablokowany platformą chłodzoną wodą.

Napęd noży do podawania paliwa i odpopielania odbywa się za pomocą siłowników hydraulicznych i stacji hydrauliczno-olejowej.

Noże doprowadzające paliwo i odpopielające są chłodzone przepływem wody grzewczej.

Kocioł wyposażony jest w panel sterujący, czujniki i oprzyrządowanie, komplet okablowania elektrycznego w kotle, zawory odcinające i zawory bezpieczeństwa.

Mechaniczne urządzenie do podawania paliwa przeznaczone jest do dostarczania węgla, odpadów drzewnych, przemiału i torfu darniowego do paleniska kotła.

Można stosować wszystkie rodzaje węgla o ziarnistości do 200 mm i zawartości popiołu do 55%, dla biopaliw wilgotność może przekraczać 55%.

Mechaniczne urządzenie do podawania paliwa składa się z leja zasypowego zamontowanego na platformie. Lej jest wyposażony w drzwiczki. Drzwiczki zwrócone są w stronę płyty czołowej kotła, która służy do ręcznego podawania węgla do paleniska kotła.

Na platformie paliwowej znajduje się nóż do podawania paliwa oraz skórki z wypalonych żużli. Nóż podający paliwo składa się z chłodzonego pręta, na którym po bokach zamocowane są niechłodzone popychacze, przesuwające się po powierzchni platformy. Na końcu pręta wchodzącego do paleniska znajduje się jedna lub dwie (w zależności od mocy kotła) chłodzone listwy.

Ruch posuwisto-zwrotny noża doprowadzającego paliwo odbywa się za pomocą cylindra hydraulicznego, którego korpus jest zamocowany na dolnej powierzchni platformy, a pręt z prętem noża doprowadzającego paliwo. Pracę siłownika hydraulicznego zapewnia agregat hydrauliczny z wężami wysokociśnieniowymi.

Mechaniczne urządzenie do podawania paliwa działa w następujący sposób.

Siłownikiem hydraulicznym steruje się z panelu sterowania w trybie ręcznym lub automatycznym.

Konstrukcja popychacza zapewnia stopniowe przesuwanie paliwa wzdłuż platformy w kierunku pieca. Ruch schłodzonych pasków zapobiega spiekaniu się żużla i wypycha wypalony żużel do leja zasypowego kotła.

Mechaniczne urządzenie do usuwania popiołu służy do usuwania popiołu i żużla z komory spalania.

Mechaniczne urządzenie do usuwania popiołu składa się z chłodzonego noża do usuwania popiołu i górnej chłodzonej platformy.

Schłodzony nóż do odpopielania znajduje się w kanale odpopielającym, który jest przykryty górną chłodzoną platformą.

Korpus siłownika hydraulicznego jest mocowany za pomocą występów na zewnętrznej powierzchni górnej platformy. Pręt siłownika hydraulicznego jest połączony z występami noża do usuwania popiołu.

Siłownik hydrauliczny jest napędzany ze stacji hydraulicznej mechanicznego urządzenia doprowadzającego paliwo

Siłownik hydrauliczny na polecenie z pulpitu sterowniczego lub przy pomocy ręcznej aktywacji wprawia w ruch nóż odpopielający. Konstrukcja popychaczy oraz ruch posuwisto-zwrotny noża do odpopielania zapewniają przemieszczanie popiołu wzdłuż kanału popiołu i jego usuwanie poza kotłownię.

Popiół i żużle wychodzą z ułamkiem nie większym niż 20 ... 25 mm i temperaturą nie wyższą niż 100 ° C.

Panel sterujący kotła służy do sterowania silnikami elektrycznymi urządzeń ciągu kotłów, elektrowni wodnej, regulacji mocy zespołów kotłowych oraz monitorowania parametrów pracy i awaryjnych kotłów.

Panel sterujący kotła pełni następujące funkcje:

Załączanie i wyłączanie wentylatora oraz sygnalizacja i blokowanie (brak możliwości włączenia przy wyłączonym oddymianiu), płynna regulacja prędkości.

Włączanie i wyłączanie oddymiacza ze wskazaniem, płynna regulacja prędkości i praca w zależności od podciśnienia (tryb automatyczny).

Załączanie i wyłączanie stacji hydraulicznej ze wskazaniem, praca w trybie automatycznym (załączanie i wyłączanie podczas pracy siłowników hydraulicznych w długich odstępach czasu).

Sterowanie napędami hydraulicznymi doprowadzania paliwa i odpopielania z możliwością wykonywania następujących funkcji:

- w trybie automatycznym z regulacją odstępu czasu pomiędzy podawaniem paliwa (odpopielania) od 0 minut i 6 sekund do 9 minut i 54 sekund, który jest ustawiany odpowiednimi przełącznikami

- podawanie paliwa (usuwanie popiołu) w trybie ręcznym.

Położenia krańcowe popychaczy są monitorowane przez wyłączniki krańcowe, które wyłączają elektryczne zawory cylindrów hydraulicznych po osiągnięciu skrajnych punktów.

Jeśli występuje opóźnienie w ruchu mechanizmów (zakleszczenie, wyłączenie stacji hydraulicznej, inne zakłócenia w ruchu mechanizmów), stacja hydrauliczna jest wyłączana i włączany jest alarm.

Włączenie kotła w trybie „Automatycznym” (w bezpośrednim kontakcie z wodą).

Automatyczne utrzymanie podciśnienia (poprzez zmianę prędkości oddymiania).

Alarmy dla następujących parametrów:

• przegrzanie kotła.
• wysokie ciśnienie wody w kotle.
• niskie ciśnienie wody w kotle.
• brak próżni w palenisku kotła.
• nieprawidłowości w działaniu układu hydraulicznego.

Wyłączenie alarmu podczas rozpalania lub zatrzymywania kotła.

Stacja hydroelektryczna została zaprojektowana w celu zapewnienia pracy mechanicznego podawania paliwa i mechanicznego odpopielania kotłów.

Pompa hydrauliczna w zbiorniku oleju wytwarza ciśnienie oleju około 13 MPa.

Elektrownie na biopaliwa i elektrociepłownie

Elektrownia oparta na generatorze turbiny parowej

Tradycyjna elektrownia parowa składa się z dwóch głównych sekcji: - sekcji przygotowania nośnika ciepła (pary) - turbogeneratora oraz szeregu elementów pomocniczych zapewniających stabilną i bezpieczną pracę całej instalacji zarówno w tryb samodzielny i po podłączeniu do wspólnej sieci.

Wytwarzanie energii elektrycznej za pomocą generatora turbiny parowej jest zdecydowanie najbardziej rozpowszechnione w światowej elektroenergetyce. Wszystkie wąskie gardła tej technologii są od dawna znane i wypracowane, zarówno u rosyjskich, jak i zagranicznych inżynierów i dostawców sprzętu. Do prawidłowego działania turbogeneratora wymagana jest pewna ilość pary o określonych właściwościach. Nie ma znaczenia, w jaki sposób uzyskuje się parę. Technologie wytwarzania pary z biopaliw stałych są znane od dawna i dobrze. Szereg rosyjskich i zagranicznych producentów wyposażenia kotłów i pieców oferuje klientom kotły parowe o różnej wydajności z różnymi parametrami pary na biopaliwo stałe.

Schemat ideowy elektrowni parowej opartej na kotle parowym i turbinie parowej. Specyfikacja:

Na podstawie materiałów: książka. „Stacjonarne turbiny parowe”, A.D. Trukhny, S.M. Losev, M. 1981

OPIS TECHNOLOGII:

Paliwo z magazynu paliwa doprowadzane jest przenośnikiem do bunkra 19. Z bunkra paliwo trafia do młyna 13, w którym jest mielone do stanu sproszkowanego. Gorące powietrze ogrzewane w nagrzewnicy 8. Gorące powietrze mieszane jest z pyłem opałowym i poprzez palniki kotła doprowadzane jest do jego paleniska - komory, w której spalane jest paliwo.

Ściany pieca wyłożone są 20 ekranami - rurami, do których doprowadzana jest woda zasilająca z ekonomizera 7. W sitach woda nagrzewa się i odparowuje zamieniając się w suchą parę nasyconą. Schemat przedstawia kocioł z przepływem bezpośrednim. Kotły bębnowe (E-4-1.4-250ОИ - kocioł dwubębnowy) stały się powszechne w ekranach, których woda jest podgrzewana, a oddzielanie pary od wody kotłowej odbywa się w walczaku.

Dalej, sucha para nasycona wchodzi do przegrzewacza 6, w którym wzrasta jej temperatura, a tym samym energia potencjalna.

Gazowe produkty spalania paliwa oddając swoje główne ciepło wodzie zasilającej wchodzą do rur ekonomizera 7 i nagrzewnicy powietrza 8, w których są schładzane do temperatury 140-1600 C i kierowane przez dym wyciąg 11 do komina 12. W elektrofiltrach 10 zbiera się suchy popiół lotny ...

Para uzyskana na wylocie z instalacji jest doprowadzana przewodem parowym 4 do turbiny parowej 3. Rozprężając się w niej, para obraca swój wirnik, połączony z wirnikiem generatora elektrycznego 2, w którego uzwojeniach znajduje się prąd elektryczny. jest wygenerowany. Prąd płynie do uzwojeń transformatora 1.

Para opuszczająca turbinę 3 wpływa do skraplacza 17 - wymiennika ciepła, przez którego rury w sposób ciągły przepływa zimna woda, dostarczana przez pompę cyrkulacyjną 18 z rzeki, zbiornika lub specjalnego urządzenia chłodzącego (chłodni kominowej). Para pochodząca z turbiny do pierścieniowej przestrzeni skraplacza skrapla się i spływa w dół; Powstały kondensat jest podawany przez pompę 16 kondensatu przez podgrzewacz regeneracyjny 15 do odgazowywacza 5. W podgrzewaczu 15 temperatura kondensatu wzrasta z powodu ciepła pary pobieranej z turbiny. Pozwala to zmniejszyć zużycie paliwa w kotle i zwiększyć sprawność elektrowni. W odgazowywaczu następuje odpowietrzenie - usuwanie rozpuszczonych w nim gazów z kondensatu. Zbiornik odgazowywacza jest jednocześnie zbiornikiem na wodę zasilającą kocioł.

Z odgazowywacza woda zasilająca jest dostarczana do kotła przez pompę zasilającą 14. Tym samym zamyka się technologiczny obieg parowo-wodny zamiany energii chemicznej paliwa na energię mechaniczną obrotu wirnika turbozespołu.

Kotły parowe

Sprzęt generujący

Elektrociepłownia na biomasę