Dysze gazowe do pieców z automatyką

Zasada działania

Obiegi wodne rzadko są podłączone do pieców gazowych. Pomieszczenie ogrzewane jest bezpośrednio - ogrzanym powietrzem z pieca. Jedyną różnicą w stosunku do pieca na paliwo stałe jest to, że wykorzystuje on gaz ziemny, a nie drewno opałowe.

Rada. Bardzo łatwo jest zainstalować obieg wodny z wymiennikiem ciepła lub zbiornikiem wody w piecach gazowych; czasami podłącza się system, który umożliwia odprowadzenie mas ciepłego powietrza do sąsiednich pomieszczeń.

Istnieją opcje pieców gazowych, połączonych z jednostką na paliwo stałe lub zasilanych energią elektryczną. Istnieją uniwersalne palniki zasilane olejem napędowym, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Ważny. Wszystkie prace instalacyjne, a także prace naprawcze związane z paliwem gazowym muszą być wykonywane wyłącznie przez przedstawicieli wyspecjalizowanej organizacji, która posiada odpowiednie uprawnienia.

Środki ostrożności podczas wymiany wtryskiwacza

Zapewnienie bezpiecznej wymiany ma kluczowe znaczenie podczas wykonywania czynności związanych z gazem.

Dlatego nie zaniedbuj wielu zasad:

• Przed wymianą dysz odłącz kuchenkę od gazu i prądu.
• Upewnij się, że palniki są chłodne.
• Przed rozpoczęciem pracy otwórz okna, wyłącz urządzenia zasilane energią elektryczną, która może wytworzyć iskrę.
• Nie możesz angażować się w samodzielną modyfikację części płyt lub zastępować ich obcymi, nieodpowiednimi rozmiarami lub wykonanymi samodzielnie.
• Po zainstalowaniu części należy sprawdzić wszystkie połączenia gazowe pod kątem ewentualnych wycieków. W tym celu złącza myje się ze wszystkich stron (za pomocą szczotki lub gąbki) i po włączeniu dopływu gazu obserwuje się, czy tworzą się bąbelki. W przypadku stwierdzenia wycieku połączenie jest dokręcane lub demontowane i ponownie montowane.

Nie stosować dysz przeznaczonych do palników gazowych o zupełnie innej konstrukcji pieców lub innych urządzeń gazowych.

Nie powinieneś samodzielnie wymieniać dysz w kuchence gazowej, jeśli nie jesteś pewien swoich możliwości.

Co to są piece gazowe

Za pomocą pieców gazowych ogrzewane są gospodarstwa domowe i domy wiejskie, jednak takie urządzenia zyskały największą popularność podczas budowy łaźni. Najczęściej w tym przypadku kupowane są jednostki fabryczne, które mają metalową obudowę. Jednocześnie musisz wybrać odpowiedni model pod względem mocy i przeznaczenia, biorąc pod uwagę warunki pracy. Budowane są również piece ceglane.

Metodą wytwarzania ciepła piece można podzielić na dwa typy:

1. Z komorą spalania... Gaz przedostaje się do komory grzewczej i podczas spalania nagrzewa jej ściany.
2. Piec z wymiennikiem ciepła... W konstrukcji tych urządzeń grzewczych gaz wchodzi do wygiętej rury ze stali żaroodpornej, która pełni rolę wymiennika ciepła.

W drugim przypadku piece są dodatkowo wyposażone w system wymuszonego doprowadzenia powietrza i odprowadzania produktów spalania.

Piece gazowe wyróżniają się pojemnością cieplną. Wskaźnik ten zależy od zdolności urządzenia do akumulacji ciepła.

Zgodnie z tym parametrem piece są podzielone na następujące kategorie:

1. Piece do ciągłego spalania... Mają cieńsze ścianki, które szybko się ochładzają. Jest jednak spory plus - równie szybko ogrzewają pomieszczenie., Wydzielają ciepło na zewnątrz. Aby utrzymać stałą komfortową temperaturę w pomieszczeniu, piekarnik musi być włączony. To typowa opcja letniego domku. Możesz od razu przyjść i się ogrzać.
2. Piec okresowy... Jest to masywna konstrukcja magazynująca ciepło, która jest w stanie wydzielać ciepło nawet po odcięciu gazu.Aby zatrzymać ciepło, kanały i komora spalania są wykończone cegłą glinianą. Bardzo wygodne jest umieszczanie takich pieców w wannach. W krótkim czasie rozgrzeją kamienie i zaczną wydzielać ciepło przez długi czas. W przypadku ogrzewania gospodarstw domowych ta opcja jest również bardziej akceptowalna.

Ważny. Piece gazowe mogą działać zarówno z rurociągu gazu ziemnego, jak iz butli. Piece działające na biopaliwo są szeroko rozpowszechnione. Taki kominek na biopaliwo jest również bardzo skuteczny. Dla niego musisz trochę poprawić projekt.

Odmiany palników

Ta konstrukcja pieca to niezawodny sprzęt, który służy do długotrwałej pracy, opiera się na wysokiej jakości materiałach, które przeszły staranną wielopoziomową kontrolę, co umożliwia zapewnienie wysokiej jakości gotowych produktów.

Najpopularniejszymi markami na rynku krajowym są instalacje do pieca i kominka Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus.

Dysze stosowane są między innymi nie tylko w kotłach grzewczych, ale także w suszarkach przemysłowych, piecach, kominkach i innych instalacjach o znaczeniu przemysłowym. Wszystkie urządzenia tego typu można podzielić na kilka grup: zgodnie z zasadą działania i rodzajem stosowanego paliwa.

Niezależnie od urządzenia, fabryki lub majsterkowiczów, będzie działać na gazie lub innym odpowiednim paliwie. Obecnie największą popularnością cieszą się instalacje atmosferyczne, instalowane są one głównie w mieszkaniach lub obiektach z gazem.

Drugi typ urządzenia z wymuszonym doprowadzeniem powietrza (nadmuchiwane) ma znacznie bardziej skomplikowaną konstrukcję i współpracuje z następującymi rodzajami paliwa:

• olej napędowy;
• skroplony gaz;
• gazu ziemnego.

Oczywiście koszt takiej instalacji jest znacznie wyższy i najczęściej jest ona instalowana tam, gdzie w najbliższym czasie planowane jest zgazowanie obiektu.

Wybór palnika

Palniki gazowe do pieców, które są instalowane w piecu w domu lub w wiejskim domu, są do siebie podobne. Podobnie jak palnik gazowy do kotła posiada komorę spalania (wymiennik ciepła), obudowę, instalację kominową, kanały na ogrzane powietrze oraz blokadę automatyczną.

Jest jednak jeden obowiązkowy szczegół, który w każdym przypadku ma swoją własną charakterystykę - palnik gazowy do pieca. To ona odpowiada za sprawność zespołu grzewczego, charakterystykę mocy, ekonomiczne zużycie paliwa, bezpieczną pracę i inne ważne parametry.

W palniku gazowym zachodzi proces mieszania gazu z tlenem, zawiera on jednostkę sterującą procesem spalania paliwa. Dzięki niemu możesz ustawić określony tryb, dostosowany do poziomu temperatury wymaganego do ogrzewania. Kotły i piece mają często te same modele palników.

Jednostopniowe atmosferyczne palniki gazowe do pieca domowego nie są trudne w obsłudze, są łatwe do zainstalowania w bloku grzewczym. Nie potrzebują zasilania. Taki palnik jest umieszczony z przodu, gdzie znajdują się drzwiczki spalania.

Ważny. Aby dobrać palnik, trzeba znać jego moc, polega ona na zdolności tego modelu do przetworzenia określonej ilości paliwa w zadanym okresie czasu.

Cel i korzyści

Dodatkowo opracowano palniki gazowe do obsługi pieców, kominków itp. Podobnie jak inne urządzenia palniki zajmują się mieszaniem paliwa - gazu skroplonego lub gazu ziemnego - z powietrzem, dlatego w tym urządzeniu temperatura wzrasta.
Dość często takie urządzenia są montowane w pomieszczeniach, w których konieczne jest utrzymanie reżimu wysokiej temperatury przez długi czas.Dziś nic nie stoi na przeszkodzie, aby w domu zamontować taki sprzęt, dzięki któremu można całkowicie pozbyć się zwykłej metody rozpalania (kominek, piec).

Palnik posiada między innymi szereg głównych zalet:

• Bezpieczeństwo. Ponieważ ten system jest wybuchowy, do jego instalacji obowiązują surowe i niezawodne wymagania.
• Z automatyczną adaptacją: obecnie nowoczesne produkty gazowe są wyposażone w tryb auto-temperatury, co daje doskonałą okazję nie tylko do ekonomicznego wykorzystania zasobów, ale także do ochrony pieca przed przegrzaniem lub wybuchem.

• Rentowność. Nie jest tajemnicą, że w dzisiejszych czasach gaz jest dużo bardziej opłacalny niż drewno opałowe, węgiel czy prąd.

• Kontrola. Do obsługi urządzenia gazowego pieca nie jest potrzebna żadna specjalna wiedza, między innymi niektóre nowoczesne modele działają za pomocą pilota.

• Ergonomiczne. Do przechowywania materiałów palnych, węgla lub drewna opałowego, wymagane jest specjalne pomieszczenie. Ponieważ podczas pracy palnika całe niezbędne paliwo dostaje się bezpośrednio do dyszy przez kolumnę gazową.

Co to są palniki

Jeżeli rozważa się palnik gazowy z punktu widzenia metody regulacji mocy cieplnej, to wszystkie modele można podzielić na następujące kategorie:

1. Pojedyncza scena... W tym przypadku dopływ gazu (wyłączenie) następuje automatycznie, na sygnał reostatu.
2. Dwustopniowy... Palnik ma konstruktywną zdolność przełączania się w tryb ekonomiczny. Ten proces jest regulowany automatycznie.
3. Pływające palniki... Moc palnika można zmieniać płynnie od 10 do 100 procent.

Przeczytaj także: Jak otworzyć zszywacz do mebli

Palniki klasyfikuje się według metody nawiewu:

1. Atmosferyczny... W tej wersji nie jest potrzebna energia elektryczna, powietrze przepływa do palnika pod wpływem naturalnego ciągu. Wydajność nie jest zbyt wysoka, nie przekracza 90 procent. To prosta konstrukcja: rura z otworami, w które doprowadzane jest paliwo. Działa w otwartych komorach spalania. W razie potrzeby można je szybko zamienić na paliwo ciekłe, żywotność takich palników jest bardzo długa. Jednak takie palniki nakładają na siebie wysokie wymagania bezpieczeństwa.
2. Nadmuchiwane... Nazywa się je również palnikami nadmuchowymi lub wentylatorowymi. To dość złożona konstrukcja. Powietrze jest dostarczane do palnika przez wentylator, komora spalania w tym przypadku jest zamknięta. Sprawność wynosi ponad 95 procent. Piece z takimi palnikami nie potrzebują nieporęcznych kominów. Jednocześnie piec pracuje stabilnie nawet przy niskim ciśnieniu gazu. Jednak generują dużo hałasu i są lotne.
3. Rozproszona kinetyka... Powietrze jest częściowo wtryskiwane do komory spalania, reszta doprowadzana jest bezpośrednio do płomienia.

Ważny. W dużych urządzeniach o dużej pojemności cieplnej, z dużą mocą paleniska, palnik może się przegrzać. Zaleca się montaż modelu odpornego na działanie wysokich temperatur.

Piece do pieczenia. Piece bębnowe. Piece do wyżarzania

Przeznaczenie pieca obrotowego

Celem tego pieca obrotowego jest podgrzanie materiału wsadowego do maksymalnej temperatury 950 ° C. Konstrukcja urządzenia jest oparta na następujących warunkach procesowych w piecu obrotowym.

Materiał jest ogrzewany w następujących trybach wymiany ciepła, uszeregowanych w kolejności ich ważności: 1. Ciepło promieniowania. 2. Ciepło od bezpośredniego kontaktu z wewnętrzną powierzchnią bębna.

Wymaganą ilość ciepła ustala się biorąc pod uwagę następujące wymagania: 1. Podgrzanie w celu podwyższenia temperatury części stałych. 2. Podgrzać, aby podgrzać mokry wsad do temperatury parowania. 3. Podgrzać, aby odparować mokry wsad. 4. Podgrzać, aby podnieść temperaturę strumienia powietrza.

Opis procesu eksploatacji pieca obrotowego

Mokry placek (UO4.2H2O) jest umieszczany na przenośniku zasilającym pieca. Strona załadunkowa bębna jest wyposażona w płytki śrubowe i podkładkę podającą, która usuwa materiał z dużą prędkością z tej strony bębna. Bezpośrednio po opuszczeniu płyt ślimakowych materiał pod działaniem siły ciężkości przepływa wzdłuż osi podłużnej bębna. W sekcji pieca uwodniony nadtlenek uranu (UO4.2H2O) jest podgrzewany za pomocą elektrycznych elementów grzejnych w piecu. Piekarnik elektryczny jest podzielony na trzy strefy kontroli temperatury, aby zapewnić elastyczne osiąganie temperatury. W pierwszych dwóch strefach nadtlenek uranu (UO4.2H2O) jest stopniowo podgrzewany do temperatury około 680 ° C. W trzeciej strefie temperatura wzrasta do około 880 ° C i następuje przemiana nadtlenku uranu (UO4.2H2O) w tlenek uranu (U3O8).

W pełni przereagowany placek z żółtym uranem (U3O8) jest podawany do sekcji chłodzenia bębna. Ciepło jest odprowadzane ze stałych elementów, dzięki wysokiej przewodności cieplnej, przez ścianę walca pieca i jest usuwane za pomocą wody chłodzącej rozpylanej na zewnątrz bębna. Temperatura materiału zostaje obniżona do ok. 60 ° C, następnie materiał podawany jest do przewodu tłocznego, przez który grawitacyjnie trafia do układu transportowego. Silny strumień powietrza jest podawany przewodem tłocznym do pieca obrotowego i kierowany przez bęben w kierunku przeciwnym do przepływu materiału w celu usunięcia pary powstałej podczas etapu nagrzewania procesu. Wilgotne powietrze jest odprowadzane z rury załadowczej.

Komponenty pieca bębnowego

Obrotowy bęben do pieca

Spawane odcinki bębna mają szwy rozmieszczone naprzemiennie pod kątem 90 ° i 180 ° względem siebie i uzyskane przez spawanie z pełnym przetopem metalu podstawowego. Taśmy i koła zębate są zamontowane na obrobionych powierzchniach oddzielonych od bębna za pomocą elementów dystansowych, aby zniwelować różnice w rozszerzalności cieplnej w kierunku promieniowym. Konstrukcja bębna uwzględnia wszelkie naprężenia termiczne i mechaniczne, a tym samym zapewnia niezawodną pracę. Po stronie załadowczej bębna znajdują się podkładki ustalające materiał, które blokują przepływ powrotny materiału do rurociągu oraz płytki śrubowe do podawania materiału do ogrzewanych sekcji. Otwarte sekcje bębna po stronie załadunku i rozładunku są wyposażone w osłony termiczne dla personelu.

Bandaż Bęben posiada dwie taśmy wykonane z kutej stali bez spawów i połączeń. Każda taśma ma jednoczęściowy prostokątny przekrój i jest utwardzana w celu zapewnienia długiej żywotności.

Koła podporowe Bęben pieca obraca się na czterech kołach podporowych wykonanych z kutej stali. Koła podporowe są utwardzane, co zapewnia długą żywotność. Koła są wyposażone w pasowanie ciasne na wytrzymałym wale zamontowanym między dwoma zespołami łożysk o żywotności co najmniej 60 000 godzin. Podstawa osi jest wyposażona w śruby dociskowe do poziomego wyrównania i wyrównania kół.

Rolki dociskowe Jednostka zawiera dwie rolki dociskowe, składające się z dwóch stalowych kół z uszczelnionymi łożyskami baryłkowymi, o żywotności co najmniej 60 000 godzin. Rolki dociskowe są utwardzane, aby zwiększyć ich żywotność.

Jednostka napędowa

Bęben jest przeznaczony do obracania się z częstotliwością 1-5 obr / min o mocy 1,5 kW z silnika elektrycznego o częstotliwości obrotowej 1425 obr / min, pracującego z trójfazowej sieci prądu przemiennego o napięciu 380 V, o częstotliwości 50 Hz i wykonane w wersji uszczelnionej z chłodzeniem powietrzem. Wał silnika jest bezpośrednio połączony z wałem wejściowym głównej skrzyni biegów za pomocą elastycznego sprzęgła.

Cykloidalna przekładnia główna ma precyzyjny stopień redukcji 71: 1 z jednym stopniem redukcji. Wałek przekładni wolnoobrotowej jest zaprojektowany dla wymaganego momentu obrotowego i ekstremalnych obciążeń.

Zapobieganie deformacji bębna pieca

Aby zapobiec odkształceniu bębna pieca, podczas awarii w układzie zasilania silnika elektrycznego zapewniony jest dodatkowy silnik wysokoprężny, który kontynuuje obrót bębna. Silnik wysokoprężny ma zmienną prędkość (1500-3000 obr / min) i moc znamionową 1,5 - 3,8 kW. Silnik wysokoprężny jest uruchamiany ręcznie lub za pomocą rozrusznika elektrycznego na prąd stały i jest bezpośrednio połączony z wałem silnika elektrycznego za pomocą sprzęgła.

Piec bębnowy ">

Koło koronowe Koło koronowe jest wykonane ze stali węglowej. Każda zębatka ma 96 hartowanych zębów, zamontowanych na bębnie i łączniki ułatwiające demontaż.

Przekładnia napędowa Wykonana ze stali węglowej. Każda przekładnia ma 14 hartowanych zębów i jest osadzona na wale przekładni wolnoobrotowej.

Łańcuch napędowy Pochylony łańcuch służy do obracania bębna pieca.

System pieca

Obudowa pieca zakrywa bęben i jest wykonana ze stali węglowej. Ściany i podłoga obudów stanowią jedną kompletną sekcję. Dach pieca składa się z trzech sekcji, po jednej na każdą strefę grzewczą, i można go zdjąć w celu konserwacji pieca lub bębna.

Charakterystyka komory / elementów grzejnych:

Chłodnica wody w sprayu Chłodnica wody w sprayu - obniża temperaturę produktu piekarnika. Korpus chłodnicy jest wykonany ze stali węglowej z wewnętrznymi powierzchniami pokrytymi żywicą epoksydową (w celu zmniejszenia korozji). Korpus wyposażony jest w dwa górne orurowanie z dyszami rozpylającymi, obrotowe uszczelnienia labiryntowe wlotowe i wylotowe, górny wylot pary, dolną dyszę spustową, boczną dyszę obejściową, drzwiczki dostępowe i otwory rewizyjne. Woda jest doprowadzana do dysz rozpylających i odprowadzana grawitacyjnie przez dolny kołnierz spustowy.

Orurowanie pieca Rury zasilające wykonane są ze stali nierdzewnej. Opakowanie zawiera: pokrywę montażową, otwór inspekcyjny, wychylną dyszę do wypuszczania gazu, drzwiczki do odprowadzania przecieków wstecznych przez bęben oraz zespół uszczelnienia obrotowego.

Linia tłoczna wykonana jest ze stali nierdzewnej.Obejmuje rynnę wyładowczą produktu, pokrywę montażową, port inspekcyjny i zespół uszczelnienia obrotowego. Uszczelnienie odciążające to mieszkowy kompensator temperatury.

Podajnik śrubowy

Piec wyposażony jest w podajnik ślimakowy do podawania placka nadtlenku uranu do bębna; jest to ślimak umieszczony pod zerowym kątem do poziomu, który został poddany obróbce wykończeniowej.

Termopary do pieca Termopary służą do ciągłego monitorowania temperatur w strefach pieca i temperatur wylotu produktu.

Przełączniki prędkości zerowej Piec jest wyposażony w dwa przełączniki prędkości zerowej, z których jeden w sposób ciągły steruje obrotami bębna, a drugi obrotami śruby załadowczej. Zespoły przełączników pod względem częstotliwości obrotowej są zamontowane na końcach wałów i są typu tarczowych generatorów impulsów, które wytwarzają zmienne pole magnetyczne rejestrowane przez urządzenie pomiarowe.

Rodzaj zapłonu

Wszystkie palniki można podzielić ze względu na rodzaj zapłonu:

1. Typ elektroniczny... Nie mają stale działającego zapalnika. Wymaga prądu do pracy. Zapłon elektryczny to jeden z najwygodniejszych wynalazków dla nowoczesnych urządzeń grzewczych. Dzięki niemu obsługa pieców stała się jak najbardziej komfortowa. Zapłon elektryczny umożliwia bezpieczne rozpalenie płomienia palnika, bez użycia jakichkolwiek dostępnych środków, knotów czy zapalniczek.
2. Palniki z zapłonem piezoelektrycznym... Nie potrzeba prądu.

Czasami wymagane są specjalne warunki pracy, na przykład w piecu do sauny umieszcza się palniki, które powinny dobrze rozprowadzać płomień. Są to rozgałęźniki lub konwencjonalne rury dystrybucyjne. Tak działają kuchenki gazowe.

Zużycie paliwa przepływającego przez palnik może się znacznie różnić i zależeć od jego konstrukcji.

Dysze gazowe pieca muszą być bezpieczne i energooszczędne. Można to osiągnąć, jeśli spełnione są wszystkie wymagania techniczne. Samodzielna działalność w tej sprawie może tylko zaszkodzić. Dlatego instalacja palników gazowych musi być wykonana przez specjalistów.

Wesprzyj projekt, udostępnij znajomym!

1. Z sekcji baterii żeliwnych. Ile sekcji, jak je uszczelnić, czy można je włożyć do płomienia z palników, jaka jest niezawodność?

2. Konstrukcja spawana wykonana z rur stalowych lub rur giętych. Jaka jest średnica, ile metrów, jaki jest kształt, czy można go włożyć do płomienia z palników, jaka jest niezawodność (czy spoiny rozproszą się w płomieniu)?

3. Miedziany wymiennik ciepła ze starej kolumny gazowej do płomienia z palnika lub w pobliżu (kolumna nie pracowała przez jeden dzień - wymiennik Savdepovsky, zero) + wężownica miedziana. Jak uszczelnić złącza, jak szybko się wypali, ile metrów rury?

Warianty typu - „włącz kocioł i nie martw się” nie pasują - właściwie wyliczone - moja wersja jest tańsza, a miejsca na kocioł są tylko zamiast pieca (ten ostatni będzie musiał zostać usunięty, a to dodatkowe koszty i czas.

Budżet na wymiennik ciepła to 1000-1500 UAH.

Ludzie, będę wdzięczny za każdą radę i moralność, bo inaczej moja głowa wkrótce pęknie z niepewności.

Komentarze użytkowników:

Jak dotąd nie ma komentarzy użytkowników do tego materiału. Twój komentarz będzie pierwszy!

Tylko zarejestrowani użytkownicy mogą odpowiadać na tematy i prowadzić pełną komunikację

Wszystko o naprawach i budowie:

Telefon dla mistrzów: +7

Zaloguj się przez sieci społecznościowe:

Możesz również wejść na stronę za pomocą następujących sieci społecznościowych (bez podawania danych osobowych):

Upoważnienie

Rejestracja w portalu

Informacje zwrotne

Wypełnij wymagane pola w poniższym formularzu i kliknij przycisk „Prześlij”. Postaraj się, aby istota problemu i cel odwołania był jak najbardziej jasny i jasny. Przyspieszy to rozpatrzenie Twojego odwołania. Po otrzymaniu listu skontaktujemy się z Tobą w dogodny dla Ciebie sposób, w dogodnym dla Ciebie terminie. Dziękujemy za zainteresowanie naszą witryną.

Palnik kotła gazowego zamienia energię chemiczną paliwa na energię cieplną wody, która jest dostarczana do systemu ogrzewania i ciepłej wody w domu. Palniki gazowe do pieców grzewczych montowane są w specjalnych urządzeniach zwanych kotłami. Właściwy dobór palnika zapewni nie tylko komfortowe warunki życia w domu, ale także jego bezpieczeństwo.

Urządzenie wykonane samodzielnie

Czasami wiele osób zadaje pytanie: „Czy można własnoręcznie zrobić palnik gazowy w domu?” Ulepszenie sprzętu grzewczego zwiększa jego wydajność.

Dbanie o kotły na paliwo stałe, a także nieprzerwana kontrola obecności węgla lub drewna opałowego w palenisku, czasami popycha właścicieli takich instalacji do ich ponownego wyposażenia. Czasami istnieje taka możliwość, że do obiektu można podłączyć linię gazową, ale nie ma chęci zakupu nowego sprzętu grzewczego, wtedy bardziej doświadczeni i kompetentni ludzie w tym systemie zaczynają ponownie wyposażać urządzenie do podgrzewania cieczy własnymi rękami .

Każdy, kto decyduje się na aktualizację swojego kotła w ten sposób, powinien wiedzieć, że wszelkie ręcznie wykonane produkty muszą przejść specjalne testy w warunkach laboratoryjnych, po których należy mieć pod ręką następujące dokumenty:

• Certyfikat jakości. Wydany w celu potwierdzenia, że ​​palnik wykonany samodzielnie jest wysokiej jakości i sprawny.
• Pakiet dokumentów od Gosgortekhnadzor. Podobno wyrób rękodzieła jest udokumentowany w oficjalnych źródłach.
• System `` zrób to sam '' sprawdź zgodność ze wszystkimi cechami jakościowymi, a także działanie.

Aby zebrać komplet dokumentów, przejść przez wszystkie urzędy i oficjalnie wszystko zarejestrować, musisz poświęcić dużo czasu i wysiłku.

Dlatego pomimo wszystkich zalet robienia tego samemu najlepiej kupić fabrycznie wykonany palnik gazowy do kotła. Ale jeśli mimo wszystko istnieje wielka chęć zarejestrowania gotowego produktu, możesz to zrobić samodzielnie w domu.

Proces spalania w kotle

Reakcja chemiczna wewnątrz kotła to reakcja spalania między tlenem (O2) w powietrzu a węglowodorami (CHyOx) paliwa, które uwalniają energię w postaci ciepła. W procesie spalania powstaje para wodna (H2O) i dwutlenek węgla (CO2), ten ostatni jest szczególnie niebezpieczny z punktu widzenia zanieczyszczenia powietrza i globalnego ocieplenia.

W zależności od rodzaju paliwa i warunków spalania mogą również pojawiać się inne produkty spalania gazu dyszowego: tlenki azotu (NOx) lub siarka (SOx), które są odpowiedzialne za kwaśne deszcze. Tlenek węgla (CO), niebezpieczna trująca substancja, może spowodować śmierć w przypadku wdychania.

Prawidłowa regulacja urządzenia zmniejsza ilość szkodliwych produktów spalania. Emisja CO2 zmniejsza się, gdy gaz jest całkowicie wypalony. W celu obniżenia emisji NOx zaleca się stosowanie odpowiedniej technologii spalania, którą zapewnia konstrukcja palnika.

Obrotowe dysze natryskowe.

W takim urządzeniu dyszowym paliwo jest skręcane przez obracanie korpusu dyszy. Kiedy paliwo jest wyrzucane przez promieniowe dysze rozpylacza kubkowego do strumienia powietrza, tworzy się pierścieniowy płaski czoło płomienia. W rozpylaczu rurowym paliwo jest rozpraszane równolegle do osi wtryskiwacza i strumienia powietrza, tworząc wydłużony płomień. Urządzenia dyszowe tego typu są powszechnie stosowane w instalacjach przemysłowych. W zależności od mocy cieplnej jednostki zużycie paliwa może wahać się od kilku litrów na godzinę do kilkuset, a nawet tysięcy litrów na godzinę.

Urządzenia do ogrzewania pomieszczeń

Mieszają paliwo z tlenem i za pomocą zapalarki zapewniają całkowite spalanie, które zachodzi w komorze spalania, a ciepło przekazywane jest do wody poprzez wymiennik ciepła. Urządzenia sterujące regulują zapłon, szybkość spalania, dopływ paliwa i powietrza, ciąg spalin, temperaturę wody, ciśnienie pary i wody w kotle.

Ciepła woda wytwarzana przez kocioł przepływa przez naturalną cyrkulację przez wewnętrzną instalację grzewczą całego budynku. Schemat ogrzewania może obejmować wymienniki ciepła z ciepłą wodą, urządzenia klimatyzacyjne i wentylacyjne.

Klasyfikacja urządzeń

Przemysł produkuje bardzo dużą liczbę wtryskiwaczy gazowych różnego typu, przeznaczenia i konstrukcji, które są ściśle sklasyfikowane ze względu na rodzaj paliwa i sposób doprowadzania powietrza. Klasyfikacja przepływu powietrza:

1. Atmosferyczne - są to palniki, w których powietrze doprowadzane jest w sposób naturalny, jest wychwytywane w zwężce Venturiego przez strumień gazu na zasadzie wtryskiwacza.
2. Palniki wymuszone lub impulsowe wyposażone są w wentylator, który zapewnia dopływ powietrza do spalania mieszanki paliwowo-powietrznej i usuwania produktów powstających w wyniku spalania paliwa.

Przeczytaj także: Rodzaje rysunków i ich przeznaczenie

Palnik gazowy do pieca w domu dzieli się według rodzaju paliwa:

1. Gaz do spalania paliw gazowych.
2. Palnik do spalania paliwa płynnego.

Zasada działania palnika atmosferycznego

Gaz przedostając się do dyszy dyszy zwiększa jego prędkość i wytwarza u podstawy palnika podciśnienie, które zasysa część powietrza do spalania, tzw. Powietrze pierwotne, tworząc mieszankę gazowo-powietrzną.

Główna mieszanina powietrza i gazu wchodzi do szeregu otworów (okrągłych, nachylonych, prostych) umieszczonych na jednym lub kilku poziomach urządzenia. Mieszanina jest zapalana za pomocą zapalarki. Dodatkowe powietrze potrzebne do spalania, zwane powietrzem wtórnym, jest zasysane do płomienia przez indukcję w wyniku konwekcji naturalnej.

Domowy palnik gazowy do ogrzewania gazem domowym ma zawartość powietrza pierwotnego od 40 do 50%. Wszystkie części urządzenia (wtryskiwacze, rurki mieszające) konstrukcyjnie zapewniają stabilne spalanie paliwa bez strat. Jednak ten typ palnika nie ma możliwości ręcznego sterowania procesem spalania. Proces spalania jest sztywno zapewniony przez konstrukcję palnika i parametry paliwa.

O ile ogromną zaletą kotłów wyposażonych w palnik atmosferyczny (do 1 MW) jest prostota układu, to mają one poważne wady:

• brak awaryjnego zatrzymania procesu spalania w przypadku pracy pieca ceglanego w przypadku nagłej przerwy w dopływie paliwa;
• nadmiar powietrza;
• słaba wydajność spalania;
• znaczna produkcja NO x.

Konstrukcja palnika impulsowego

Ma wyższą wydajność niż naturalne, jest bardziej wydajna i bardziej złożona w konstrukcji. Palnik paliwowy składa się głównie z siedmiu elementów:

1. Pompa paliwowa zasila kocioł paliwem ze zbiornika (paliwo płynne) i jest wyposażona w regulator ciśnienia, który zwraca nadmiar paliwa potrzebnego do spalania.
2. Wentylator, dostarcza do procesu spalania powietrze niezbędne do spalania paliwa.
3. Zawór elektromagnetyczny to zawór, który działa automatycznie. Służy do dostarczania strumienia paliwa w ilości wystarczającej do spalenia.
4. Dysze są centralną częścią palnika. Dysza umożliwia bardzo drobne rozpylenie paliwa, aby pomóc mu dokładnie wymieszać się z powietrzem w celu utworzenia mieszanki paliwowo-powietrznej do spalania.
5. Podgrzewacz paliwa umożliwia zmniejszenie lepkości płynnego paliwa zawartego w zbiorniku, aby wspomóc spalanie. Ta początkowa lepkość jest związana z temperaturą przechowywania w zbiorniku, a także ze specyficznymi właściwościami paliwa.
6. Elektrody pozwalają zapalić mieszankę gazowo-powietrzną w celu wytworzenia pożądanego płomienia.
7. Głowica spalania, która składa się z dwóch elementów. Końcówka kierująca płomieniem i odbłyśnik trzymany przez płomień w piecu.

Tryb pracy palnika można podzielić sekwencyjnie na etapy:

1. Przed zapłonem Włącz wentylator, który uruchomi silnik.
2. Zapłon. Otwarcie elektrozaworu kierującego paliwo do dyszy.
3. Zapłon. Powstaje iskra, aby utrzymać stabilną palnik.
4. Tryb działania. Wyłączyć zapalarkę po ustabilizowaniu się płomienia.
5. Zatrzymać. Zamykając elektrozawór, wyłączając palnik i po 15 - 20 minutach przewietrzania paleniska w celu uwolnienia przestrzeni spalania od mieszanin wybuchowych należy wyłączyć wentylator.

Dysze pneumatyczne.

Typowy wysokociśnieniowy pneumatyczny układ wtryskiwacza zawiera dmuchawę powietrza, pompę paliwa, filtr i zawór regulacji ciśnienia. Po uruchomieniu układu pompa wypompowuje paliwo ze zbiornika i poprzez filtr podaje je do zaworu regulacji ciśnienia, który otwiera się, gdy ciśnienie osiągnie zadany poziom (~ 0,7 MPa), a paliwo wpada do dyszy wtryskiwacza urządzenie.

Dysza wtryskiwacza wysokiego ciśnienia ma od dwóch do sześciu stycznych kanałów paliwowych, w zależności od wydajności jednostki. Paliwo dostaje się kanałami do wnęki rozpylacza, skręca się i jest wyrzucane przez dyszę. Paliwo jest rozpylane, tworząc mgłę małych kropelek i trafia do strefy spalania, w której dostarczane jest również powietrze. Iskrowe urządzenie zapłonowe wytwarza wyładowanie, które zapala mieszankę paliwowo-powietrzną. W tym przypadku płomień powstaje wewnątrz komory spalania ze ścianami wykonanymi z materiału żaroodpornego, a przepływ produktów spalania jest wykorzystywany w odpowiedniej instalacji wytwarzającej ciepło.

Dysze pneumatyczne niskociśnieniowe mają podobną konstrukcję do opisanych powyżej, a ich zasada działania jest nieco podobna do zasady działania pistoletu natryskowego. Ciśnienie, przy którym paliwo ciekłe dostaje się do rozpylacza, jest zwykle niewiele wyższe od ciśnienia atmosferycznego.

Dysza piekarnika

Palnik gazowy piekarnika służy do spalania paliw gazowych, takich jak gaz. Dostępne są jako palniki atmosferyczne lub pulsacyjne. Porównując oba systemy, zwłaszcza palniki dmuchawowe, zapewniają one bardzo czyste i wydajne spalanie produktów gazowych we wszystkich zakresach mocy poprzez precyzyjną kontrolę dopływu paliwa i powietrza do spalania.

W nowoczesnych i kompaktowych grzejnikach stosuje się dziś głównie palniki płaskie, w których płomień rozprowadzany jest kilkoma dyszami na większej powierzchni. Ręka operatora sprawia, że ​​spalanie jest wyjątkowo wydajne, a także czystsze dzięki niższej temperaturze. Szczególnie korzystne i czyste jest tzw. Spalanie katalityczne, w którym gaz wchodzi na powierzchnię katalizatora w reakcję chemicznego utleniania z tlenem z powietrza. Proces ten nie wymaga tradycyjnego zapłonu i charakteryzuje się bardzo niską temperaturą płomienia.

Robienie dyszy własnymi rękami

Zanim zaczniesz używać produktu domowej roboty własnymi rękami, musisz wykonać następujące procedury:

• Palnik musi przejść kontrolę jakości w lokalnym biurze Rostekhnadzor zgodnie z przepisami federalnej ustawy o bezpieczeństwie budynków i konstrukcji z 30.12.2009.
• Po tej kontroli konieczne jest uzyskanie certyfikatu od Rostechnadzor o przydatności palnika do pracy.

Aby rozpocząć tworzenie dyszy, potrzebujesz następujących materiałów:

• Zawór, który będzie służył do regulacji dopływu paliwa przez urządzenie. Aby dostarczyć gaz do palnika, użyj zaworu zainstalowanego na źródle gazu.
• Stalowa rura. Pożądane jest, aby miał grubość do 2 mm i długość do 100 mm.
• Stalowy korek do wykonania dystrybutora paliwa.Możesz także użyć lampy lutowniczej.
• Stalowy uchwyt. Może być wykonany z tradycyjnej złączki.
• Guma na wyściółkę rękojeści.
• Drut. Będzie używany do spawania.

Będziesz także potrzebować następujących narzędzi:

• Spawarka.
• Szlifierka do cięcia części.

W przypadku rękodzieła preferowana jest dysza atmosferyczna ze względu na prostotę jej konstrukcji. Procedura wygląda następująco:

1. Najpierw nakręca się nasadkę na zawór. Na przykład, jeśli używany jest standardowy zawór VK-74, to nasadka ma stożkowy gwint.
2. Następnie, przecinając istniejącą stalową rurę szlifierką do wymaganych wymiarów, wykonuje się dyszę przyszłej dyszy - jej podstawę.
3. Następnie dysza jest przyspawana do nasadki za pomocą drutu. W takim przypadku nasadka i dysza nie powinny się stykać.
4. Zainstalowany jest element piezoelektryczny, który jest potrzebny do aktywacji urządzenia.

Następnie produkt jest gotowy do instalacji.

Uwaga! Aby zainstalować system dostarczania paliwa do pieca z instalacji centralnego ogrzewania, wymagane jest specjalne wyposażenie i doświadczenie w pracy z instalacjami gazowymi.

Instalacja pieca

Instalując gotową jednostkę w piecu, weź pod uwagę, z jakich materiałów jest wykonana:

• 

  Jeśli mówimy o piecu ceglanym, oczywistą wadą będzie wysoki koszt i złożoność takiego projektu, który jest montowany tylko przez specjalistę. W takim przypadku dysza jest zamontowana wewnątrz piekarnika.

• Z kolei instalacja urządzenia w piecu metalowym jest znacznie łatwiejsza i można ją wykonać bez udziału specjalistów. W tym przypadku dysza jest montowana bezpośrednio w piecu, dzięki czemu płomień wchodzi do kotła w wystarczającej ilości, aby utworzyć mieszankę paliwową.

Dysza gazowa - serce pieca - musi być wysokiej jakości i prawidłowo zainstalowana. Jeśli urządzenie ulegnie awarii, mogą pojawić się problemy związane z paliwem, co może prowadzić do nieodwracalnych skutków.

Urządzenie spalające paliwo ciekłe

Palniki te służą do spalania paliw płynnych, takich jak olej opałowy o niskiej zawartości siarki, olej napędowy czy biopaliwa. W przeciwieństwie do gazu ten rodzaj paliwa musi być rozpylony do stanu gazowego. W przeciwnym razie do komory spalania dostaną się duże krople oleju opałowego.

Nie będą w stanie spalić się całkowicie, spowodują tworzenie się sadzy, która osadzi się na wymienniku ciepła i zmniejszy użyteczną powierzchnię grzewczą kotła. Palniki te dawały kiedyś wymuszony proces spalania, jak palniki nadmuchowe, w wyniku których niezbędne powietrze było mechanicznie dostarczane do punktu spalania. W zależności od koloru płomienia rozróżnia się tak zwane palniki żółte i niebieskie.

Przeczytaj także: Chainsaw calm 250 zaczyna się źle

Podczas gdy żółte palniki rozpylają płynne paliwo, niebieskie palniki wykorzystują część ciepła spalania do całkowitego odparowania oleju opałowego. W ten sposób powstaje mniej sadzy, a spalanie następuje w wyższych temperaturach - stąd niebieski kolor.

Ponieważ czyste spalanie zawsze zależy od odpowiedniego natężenia przepływu paliwa ciekłego i odpowiedniej jego ilości, zastosowanie takich palników w domu jest ograniczone w porównaniu z palnikami gazowymi.

System zabezpieczenia urządzeń gazowych

System bezpieczeństwa umożliwia ciągłą kontrolę płomienia palnika. Kontrolę tę zapewnia fotokomórka światłoczuła tworzona przez płomień lub fotokomórka wrażliwa na promieniowanie świetlne. System automatycznie ostrzega użytkownika w następujących przypadkach:

• płomień nie pojawia się, gdy dostarczane jest paliwo;
• pęknięcie palnika podczas spalania;
• palnik nie działa.

Dzięki takiemu układowi sterowania kocioł nie posiada niespalonego paliwa, co może spowodować wybuch mieszanki gazowo-powietrznej w palenisku kotła. Aby zapewnić niezawodną i bezawaryjną pracę kotła, palnik musi spełniać następujące funkcje:

• zapłon paliwa;
• automatyczne podawanie i przetwarzanie paliwa;
• dopływ powietrza do spalania;
• kompletność spalania paliwa;
• regulacja mocy.

Rozwiązywanie problemów

Posiadanie kotła w domu ma wiele zalet, ale ma też szereg wad, a użytkownik nie zawsze wie, jak postępować. Usterki kotła są wspólne dla wielu typów. Ważne jest, aby ustalić przyczynę tych usterek w odpowiednim czasie przed wezwaniem pogotowia ratunkowego. Lista najczęściej występujących i najbardziej prawdopodobnych usterek.

Przede wszystkim, jeśli kocioł się nie uruchamia, należy sprawdzić węzły obwodu:

• napięcie sieciowe;
• awaria przełącznika lub wentylatora silnika kotła;
• uszkodzone kable kotłowe;
• fałszywe kontakty automatyki lub sprzętu uruchamiającego;
• obecność wody, czy kocioł gazowy jest zasilany do minimalnego wymaganego znaku określonego przez producenta sprzętu.

Jeśli awaria kotła nie jest spowodowana żadnym z tych problemów, należy postępować zgodnie z następującą procedurą:

1. Zwróć uwagę na odgłosy kotła, ponieważ często są to pierwsi świadkowie zniszczenia. Mogą być również spowodowane ciepłą wodą, która dostała się do paleniska lub obecnością powietrza w instalacji grzewczej z powodu zatkania kanałów powietrznych.
2. Pęknięcie rury. Zwykle jest to spowodowane problemami z zablokowanym zaworem zasilającym kotła, różnymi osadami tworzącymi kamień w kotle lub wadliwym działaniem systemów odprowadzania kondensatu.
3. Awarie spowodowane przekroczeniem odczytów ciśnienia i temperatury, odpowiadające im czujniki mogą spowodować wyzwolenie, na przykład z powodu awarii termometru lub odwrotnie, co jest szczególnie niebezpieczne w wyniku rzeczywistego przegrzania kotła.
4. Obiegi grzewcze nie działają, prawdopodobnie zła jakość wody zasilającej i tworzenie się kamienia w rurach kotła.
5. Występuje problem z palnikiem (utrata płomienia, nagromadzenie się gazu powoduje detonację i wybuch).

W przypadku niektórych z tych problemów, głównie ciśnienia lub temperatury, monitor kontrolera kotła wyświetla komunikat o błędzie, po czym system wyłącza się i automatycznie uruchamia ponownie. Jeśli problem nie ustąpi po ponownym uruchomieniu, najlepiej wezwać technika w celu rozwiązania problemu. Należy jednak zauważyć, że większości tych błędów można uniknąć.

Najlepszą profilaktyką jest przegląd, konserwacja i coroczne czyszczenie kotła, zwykle wykonywane przez specjalistę. Zapobiegnie to zatykaniu się i pękaniu rur. Zapobieganie jest lepsze niż odzyskiwanie, a prosta coroczna kontrola chroni sprzęt i zdrowie użytkowników przed potencjalnymi katastrofami.

Najbardziej wydajne urządzenia 2018 roku

Najbardziej wydajne certyfikowane kotły i palniki gazowe w tym roku:

1. Seria Bosch Greenstar. Kocioł jest mały, bardzo cichy, przyjazny dla środowiska i wykorzystuje ekonomiczną technologię kondensacyjną zapewniającą współczynnik AFUE 95%. Greenstar jest dostępny w dwóch modelach - kombi do ogrzewania pomieszczeń i bezcelowego podgrzewania wody lub ogrzewania pomieszczeń, które mogą być używane ze zbiornikami CWU. Wyposażony jest w wymiennik ciepła z 5 letnią gwarancją.
2. Seria Bradford White Brutus Elite. Kocioł o sprawności 95% posiada wielobiegowy kondensacyjny wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej z ulepszonym systemem modulacji. Innowacyjne cechy konstrukcyjne sprawiają, że Brute Elite jest łatwy w instalacji zarówno w nowych, jak i istniejących systemach grzewczych.
3. Seria Bradford White Brute Elite 125. Konfigurowalne modele oparte na kombi, tylko do ogrzewania, są w 95% wydajne w połączeniu z kombi, zapewniając ogrzewanie i ciepłą wodę z jednej instalacji. Wymaga tylko jednego przyłącza gazowego, jednego systemu wentylacji oraz wbudowanego naczynia wzbiorczego i pompy kotła, ma dobry dostęp do napraw.
4. Seria Buderus GB142. Gazowy kocioł kondensacyjny. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię kondensacji z 95% AFUE, skraplacz ścienny Boer Buderus GB142 maksymalizuje wartość grzewczą każdego m3 gazu ziemnego lub LPG.
5. Kocioł z serii Alpine.Jest to naturalny lub skroplony gazowy kocioł kondensacyjny na gorącą wodę z wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej. Wyposażony w system sterowania kotłem Sage2. 1 TM, który obsługuje wiele prędkości strzelania, jest również wyposażony w zewnętrzny reset i interfejs dotykowy.
6. Carrier BMW Performance Series. 95% AFUE. Stal nierdzewna. Modulacyjny kocioł kondensacyjny jest wyposażony w unikalny pionowo zorientowany wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, stosunek 5 do 1, kompaktową konstrukcję o niskiej wadze, kompaktowy uchwyt ścienny, orurowanie pierwotne i wtórne, z 15-letnią gwarancją.

Po zapoznaniu się z urządzeniem i zasadą działania palników gazowych oraz popularnych modeli bez problemu wybierzesz dokładnie to, co odpowiada Twoim potrzebom.