Izolacja celulozowa, jej właściwości i zastosowanie

Obecnie w USA i Kanadzie prawie 70% domów szkieletowych wykorzystuje izolację na bazie celulozy. W Rosji ten materiał jest znany od połowy ubiegłego wieku, ale do dziś krajowy konsument traktuje go z ostrożnością. Dlaczego?
Izolacja celulozowa (ecowool) została opracowana na początku ubiegłego wieku, w okresie boomu budowlanego, kiedy poszukiwano praktycznych i niedrogich materiałów.

Przydał się produkt oparty na papierze pochodzącym z recyklingu. Właśnie ze względu na otwartą możliwość recyklingu odpadów, które niegdyś po prostu zaśmiecały środowisko, w jej nazwie pojawił się przedrostek „eko”.

WSZYSTKO, CZEGO POTRZEBUJESZ DO TEGO ARTYKUŁU, JEST TUTAJ >>>

Z czego zrobiony jest ecowool

Tak więc większość tej izolacji (około 81%) to celuloza, a dokładniej papier makulaturowy. Antyseptyki i fungicydy (kwas borowy lub siarczan / fosforan amonu) stanowią do 12%, które zapewniają ochronę przed szkodnikami. Wreszcie 7% to środki zmniejszające palność. Materiał jest niezwykle łatwy w produkcji (pełny cykl zajmuje tylko pięć minut) i jest niedrogi. Ecowool ma inne zalety, dzięki którym jest popularny w USA i krajach europejskich.

Odnośnik według tematu: Ecowool - zalety i wady materiału. Układanie ecowoolu własnymi rękami

Przede wszystkim są to wysokie właściwości termoizolacyjne. Przy współczynniku przewodzenia ciepła 0,037-0,042 W / (m-K), warstwa natryśniętego ecowoolu o grubości 150 mm odpowiada energooszczędności ceglanej ścianie o grubości 4,5 cegły. Technologia nanoszenia materiału (zasypka lub natrysk) zapewnia jednolitą warstwę termoizolacyjną bez pustek, szwów i pęknięć.

Pomimo swojego „papierowego” charakteru izolacja celulozowa nie zapala się w kontakcie z ogniem, a jedynie tli się i po utracie źródła ciepła gaśnie sama. Dzięki kapilarnej strukturze włókien celulozowych jest w stanie zatrzymać do 20% wilgoci w górnych warstwach bez utraty właściwości termoizolacyjnych.

Nie jest do tego wymagana paroizolacja. Dodatki antyseptyczne sprawiają, że ecowool jest odporny na ataki szkodliwych mikroorganizmów, owadów i małych gryzoni. Warto również zauważyć, że izolacja celulozowa wyróżnia się wysokimi właściwościami dźwiękochłonnymi, znacznie przewyższającymi w tym wskaźniku wełnę mineralną. Warstwa materiału o grubości 100 mm obniża poziom hałasu o około 60 dB. Jeśli zastosujesz go nie tylko w ścianach zewnętrznych, ale także w ścianach działowych, dom stanie się znacznie cichszy.

Korzystanie z ecowool

Izolacja termiczna domu szkieletowego z izolacją celulozową oznacza dwie metody instalacji: - podczas budowy samego budynku; - podczas prac naprawczych. Druga opcja polega na uszczelnieniu pustek powstałych w wyniku odkształcenia pierwotnej izolacji. W takim przypadku w ścianach na obwodzie domu wykonuje się otwory o średnicy węża instalacyjnego. Następnie suchy materiał jest wydmuchiwany specjalnym narzędziem, a wcześniej wywiercone otwory są maskowane. Jeszcze łatwiej jest zainstalować ecowool na etapie budowy domu. Otwory wykonywane są na etapie przygotowania ościeżnicy i ostrożnie usuwane po założeniu ocieplenia. Włókna celulozowe dobrze przylegają do siebie i otaczających przedmiotów, wypełniając rogi i zapobiegając tworzeniu się pustek. Ponadto ecowool nie wymaga dodatkowej folii paroizolacyjnej.

• Wrócić do
• Naprzód

Skład Ecowool

Jak wspomniano powyżej, ecowool jest wytwarzany z surowców papierniczych z dodatkiem środków antyseptycznych i inhibitorów ognia.Rozważmy te elementy bardziej szczegółowo i zacznijmy od najważniejszego - makulatury. Zagraniczni producenci zwykle używają papieru bez tuszu, o którym wiadomo, że zawiera niebezpieczny ołów. Niestety, firmy krajowe czasami nie gardzą gazetami i innymi odpadami, które nie nadają się do produkcji izolacji termicznej. Dlatego kupując ecowool, ważne jest, aby przynajmniej wizualnie sprawdzić go pod kątem skrawków kartonu, papieru powlekanego (który tworzy najmniejszy kurz), szmat i innych zanieczyszczeń.

Kwas borowy to sprawdzony środek antyseptyczny, który nie budzi wątpliwości. Jego stężenie jest zbyt niskie, aby stwarzać problemy zdrowotne mieszkańcom. Ale w przypadku środków zmniejszających palność wszystko jest bardziej skomplikowane. Faktem jest, że siarczany i fosforany amonu stosowane przez niektórych producentów mogą być źródłem nieprzyjemnego zapachu amoniaku.

Ponadto z biegiem czasu substancje te tracą swoje właściwości przeciwpożarowe, o czym świadczą badania przeprowadzone w Kalifornijskim Biurze Mebli i Izolacji Domowych.

Boraks (boraks) nie ma powyższych wad. Dlatego przy wyborze materiału rozsądnie będzie dać pierwszeństwo temu, w którym użyto boraksu. Nawiasem mówiąc, boraks to dodatkowa gwarancja, że ​​gryzonie nie wystartują w konstrukcji ściany - nie tolerują tej substancji.

Zakresy ecowool: 1. Poddasze. 2. Ściany. 3. Podłogi i sufity. 4. Poddasze

Charakterystyczne cechy materiału

Rozwój pierwszej izolacji na bazie celulozy sięga początku ubiegłego wieku. Do dziś materiał ten jest szczególnie popularny w Kanadzie, Europie i USA - około 70% domów szkieletowych ocieplonych jest ekowolem. W Rosji jest mniej poszukiwany, ponieważ zaczęto go tu produkować nieco ponad 20 lat temu. Rozwój celulozowni przypadał na okres przedwojenny, ale potem zaczął słabnąć. Dopiero w drugiej połowie XX wieku popularność ecowoolu zaczęła rosnąć, gdyż z powodu strat i wydatków militarnych zaistniała pilna potrzeba zakupu materiału, którego składniki byłyby dostępne i tanie.

Około 4/5 składu ecowoolu nadaje się do recyklingu - papier makulaturowy. 10-12% to środki antyseptyczne z fungicydami (te ostatnie chronią przed niechcianymi mikroorganizmami, gryzoniami, pleśnią i pleśnią), pozostałe 7-10% to środki zmniejszające palność (dodatki zapobiegające zapaleniu się materiału) oraz inhibitory ognia.

Izolację celulozową wykonuje się szybko i łatwo. Cały cykl trwa 5-7 minut i składa się z następujących kroków:

• dostawa makulatury (makulatura);
• napełnianie go na przenośnik taśmowy, wchodzenie do mieszalnika wstępnego;
• wyciąganie zszywek i zszywek w papierze za pomocą magnesów;
• dzielenie arkuszy na paski o szerokości 5 cm;
• dodanie środków antyseptycznych i opóźniaczy ognia;
• dopływ mieszaniny do mieszalnika wtórnego, który miele surowiec na granulki o średnicy 4-5 mm;
• dodanie boraksu (kwas borowy sodu), po czym izolację można uznać za gotową.

Produktem końcowym jest szary, luźny materiał termoizolacyjny, który strukturą przypomina skrzyżowanie waty i puchu.

Instalacja Ecowool

Izolację celulozową stosuje się do ocieplania ścian, przegród wewnętrznych, pomieszczeń mansardowych i poddaszy oraz konstrukcji dachów i podłóg na bali. Ale nie można go położyć pod jastrychem: jest to luźny materiał, który potrzebuje wolnej przestrzeni. Ecowool jest dostarczany do obiektu zagęszczony (3-5 krotność gęstości nominalnej), dlatego należy go najpierw przywrócić do pierwotnego stanu. Podczas układania ręcznego materiał jest poluzowywany za pomocą improwizowanych narzędzi w dowolnym dużym pojemniku i układany na izolowanych powierzchniach (podłogi, sufity) lub zakrywany we wnęce ścian szkieletowych i sufitów. Bardzo ważne jest przestrzeganie gęstości aplikacji: dla konstrukcji poziomych wynosi 35-40 kg / m3, dla pionowych - 60-70 kg / m3.Ta metoda wymaga dużo czasu i wysiłku, dlatego jest stosowana niezwykle rzadko, tylko przy niewielkich ilościach izolacji.

Dużo bardziej wydajna jest aplikacja za pomocą instalacji nadmuchowej, która rozluźnia izolację w leju i dostarcza ją w strumieniu powietrza na odległość do 200 mw poziomie i do 40 mw pionie. W tym przypadku materiał wnika w najbardziej niedostępne wnęki i szczeliny, tworząc ciągłą i bezszwową warstwę izolacji cieplnej i akustycznej. Technika pozwala na regulację gęstości wdmuchiwanej izolacji, co sprawia, że ​​znacznie łatwiej jest obserwować jakość montażu. Ważne jest, aby ecowool był wydmuchiwany z marginesem 10%, ponieważ nawet przy najbardziej kompetentnej aplikacji z czasem nieco się uspokoi.

Cóż, układanie na mokro jest uważane za najbardziej niezawodne, gdy ecowool nakłada się na konstrukcje za pomocą wody lub rozcieńczonego kleju, co znacznie zwiększa jego przyczepność do podłoża. Metoda mokrego kleju, stosowana przede wszystkim na pochyłych powierzchniach (dachy spadziste, sklepienia, łuki), pozwala na uzyskanie idealnie jednolitej i równej warstwy ocieplenia.

Odnośnik według tematu: Jak prawidłowo ocieplić dom. Schematy izolacji

Izolacja papierowa, czy warto ocieplić dom ecowoolem?

W Kanadzie i USA około 2/3 domów szkieletowych jest izolowanych materiałami na bazie celulozy. W Rosji papierowa izolacja termiczna znana jest od połowy XX wieku, ale nie zyskała jeszcze popularności. Dlaczego?

Jak sama nazwa wskazuje, większość tej izolacji (około 81%) to papier pochodzący z recyklingu. Pozostałe 19% to środki antyseptyczne przeciwko szkodnikom i środki zmniejszające palność chroniące przed ogniem. Materiał jest niezwykle prosty w produkcji, dlatego jest niedrogi.

Zakresy ecowool
Ale o wiele ważniejsze jest, aby izolacja papierowa (inaczej ecowool) doskonale spełniała swoje obowiązki. Zaledwie 15 mm mieszanki papieru odpowiada oszczędności ciepła ściany z cegły o grubości 4,5 cegły! W tym przypadku warstwa jest jednorodna, bez szwów i pustek. Ważne jest również, aby doskonale „oddychał”, a zatem nie potrzebował paroizolacji.

Kolejnym plusem ecowoolu jest to, że może również służyć jako izolator dźwięku. Warstwa o grubości 100 mm zmniejsza poziom hałasu o około 60 dB.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. W przypadku materiału, którym jest rozdrobniony papier, kwestia ta ma ogromne znaczenie. Jak pokazuje praktyka, izolacja celulozowa nie zapala się w kontakcie z ogniem, ale tylko tli się i szybko zanika, tracąc źródło ciepła. Mimo to warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad środkami zmniejszającymi palność.

Niektórzy producenci stosują siarczany i fosforany amonu, które wydzielają silny i nieprzyjemny zapach. Ale to nie jest główny problem. Problem w tym, że z biegiem czasu dodatki te tracą swoje właściwości zmniejszające palność. Dlatego lepiej kupić materiał impregnowany boraksem (boraks). Ten środek zmniejszający palność jest pozbawiony wad opisanych powyżej.

Boraks chroni nie tylko przed ogniem, ale także przed szkodnikami. Gryzonie nie znoszą tej substancji, więc nie osiedlają się w warstwie izolacyjnej.

Wodoodporność. Wydawałoby się, że gazeta nie jest z nią „przyjaciółmi”. Przede wszystkim zauważamy, że nie można dopuścić do zamoczenia jakiejkolwiek izolacji - ma to bardzo zły wpływ na jej właściwości. Ale jeśli zdarzy się wypadek, włókna celulozowe zatrzymają część wilgoci, która dostała się na nie w górnych warstwach, skąd szybko odparuje, dzięki czemu materiał nie zostanie krytycznie uszkodzony.

Instalacja

Otwierając temat montażu podkreślamy, że izolacja celulozowa służy do zabezpieczania ścian, strychów, poddaszy, dachów i podłóg na bali. Ale nie można go położyć pod jastrychem - pod ciężarem, który się nałożył, luźny materiał stanie się gęsty, co zmniejszy jego użyteczne właściwości do zera.

• 

  Przeczytaj także:  Penoplex i izolacja akustyczna: właściwości, zalety

Izolowana konstrukcja ściany
Ecowool jest dostarczany w stanie zagęszczonym (brykiety), co oznacza, że ​​należy go najpierw poluzować.Jeśli planowane jest ręczne układanie, można to zrobić za pomocą dowolnych wygodnych narzędzi w dużym pojemniku. Następnie masę papierową wlewa się do wnęki ścian ramy i podłóg. Bardzo ważne jest przestrzeganie gęstości aplikacji: dla konstrukcji poziomych wynosi ona 35–40 kg / m³, dla konstrukcji pionowych - 60–70 kg / m³. Oczywiście ta praca wymaga dużo czasu i wysiłku. Nakładanie materiału za pomocą specjalnej rozdmuchiwarki jest znacznie szybsze i łatwiejsze. Ona sama rozluźnia izolację i podaje ją pod ciśnieniem na odległość do 200 mw poziomie do 40 mw pionie. Jednocześnie ecowool wnika w najmniejsze ubytki i tworzy jednolitą warstwę izolacji cieplnej i akustycznej. Gęstość aplikacji można regulować.

W przypadku izolacji maszynowej ważne jest, aby zapewnić wdmuchiwanie ecowoolu z 10% marginesem, ponieważ materiał nieco opadnie z upływem czasu.

Trzecia opcja instalacji - instalacja na mokro - jest uważana za najbardziej niezawodną. Miazgę nakłada się po wymieszaniu z wodą lub rozcieńczonym klejem. Technologia ta jest zwykle stosowana do obróbki powierzchni pochyłych - sklepień, łuków i dachów spadzistych. Należy wziąć pod uwagę, że wilgoć zawarta w izolacji może uszkodzić samą konstrukcję, dlatego wszystkie elementy złączne, przewody, rury i inne części metalowe należy najpierw pokryć związkami antykorozyjnymi.

niedogodności

Wydawałoby się więc, że nie ma oczywistych problemów. Dlaczego więc ta izolacja nie jest u nas popularna? Jest kilka powodów.

Zacznijmy od tego, że w Rosji nie ma normy dotyczącej składu izolacji papierowej, więc producent może sam regulować jakość produktu. Nie trzeba mówić, do czego to czasami prowadzi.

Podczas instalacji zdarzają się również momenty ryzyka. Pracownicy zainteresowani oszczędzaniem materiału mogą nakładać luźniejszą warstwę niż jest to konieczne. Oznacza to, że potrzebna jest ścisła kontrola.

Chociaż ecowool się nie pali, to się tli, co oznacza, że ​​ocieplając strychy i strychy, trzeba będzie zaizolować kominy materiałami niepalnymi.

Wreszcie najbardziej zauważalną wadą jest cena. Sam materiał jest tani, ale usługi pracowników i amortyzacja sprzętu również będą musiały zostać opłacone. Średni koszt 1m3 „pod klucz” waha się od 1700 do 5200 rubli

Jak sprawdzić jakość ecowoolu?

1. Zapoznaj się z informacjami o producencie, przeczytaj recenzje.
2. Kupując, należy zwrócić uwagę na opakowanie. Powinien być przezroczysty i nienaruszony, bez otworów i nacięć, w tym przypadku brykiety izolacyjne będą naprawdę chronione przed wilgocią.
3. Wysokiej jakości izolacja w kolorze szarym. Nie bierz żółtego ani białego. Do jego produkcji użyto oczywiście nieodpowiednich surowców - tektury lub papieru biurowego, które tworzą drobny pył.
4. Warto otworzyć jedno lub dwa opakowania i pomarszczyć materiał w dłoniach. Dobry ecowool powinien być jak puch. Kurz i duże kawałki papieru świadczą o złej jakości. Niepokój budzą także cząsteczki w postaci ziarenek piasku. Wskazują one, że dodatki chemiczne są słabo wymieszane z wsadem.
5. Nie jest zbyteczne podpalanie niewielkiej ilości ecowoolu. Powinien sam się tlić i wyblaknąć.
6. Przed zakupem należy zapytać sprzedawcę o atesty sanitarno-higieniczne i przeciwpożarowe. Brak dokumentów na towar, a także sprzedaż ecowoolu w niezwykle niskiej cenie powinny zaalarmować kupującego. Być może pod przykrywką izolacji ścian sprzedają proste okruchy papieru bez dodatków zapewniających odporność na działanie czynników biologicznych i ognia.

Wady i wady ecowoolu

A teraz czas odpowiedzieć na pytanie: co powstrzymuje rozprzestrzenianie się tej izolacji w Rosji?

Przede wszystkim faktem jest, że w Federacji Rosyjskiej nie ma dokumentów regulacyjnych regulujących skład ecowoolu, co oznacza, że ​​jakość produktów pozostaje w świadomości producentów. Warto też zaznaczyć, że choć ecowool nie wspomaga spalania, to może się tlić, ponieważ jest produktem drzewiastym.Dlatego przy ocieplaniu poddasza, pomieszczeń na poddaszu wymagana jest dodatkowa izolacja komina materiałami niepalnymi.

Wilgoć zawarta w ecowoolu nałożonym metodą mokrego kleju może mieć zły wpływ na izolowaną powierzchnię. Wszystkie elementy metalowe (łączniki, druty, rurki) należy pomalować lub polakierować, aby uniknąć korozji, ponieważ materiał wysycha dość długo, nawet do dwóch miesięcy. I oczywiście na ten czas trzeba będzie odłożyć prace wykończeniowe.

Wreszcie najbardziej zauważalną wadą jest cena. Sam materiał jest tani, ale do jego wysokiej jakości zastosowania potrzebny jest wykwalifikowany personel, za którego usługi trzeba będzie zapłacić. A amortyzacja sprzętu będzie wliczona w cenę. Średnio koszt metra sześciennego izolacji z instalacją pod klucz, w zależności od gęstości i technologii aplikacji, waha się od 1700 do 5200 rubli.

Jak wybrać odpowiedni ecowool?

Zakupiona izolacja termiczna będzie korzystna tylko wtedy, gdy kupujący będzie ostrożny przy wyborze i uwzględni poniższe zalecenia:

1. Brak oznakowania na etykiecie i dokumentach przy towarze jest pierwszym sygnałem ostrzegawczym dla konsumenta.
2. Wymagaj od sprzedawcy przedstawienia atestów - przeciwpożarowych i sanitarnych. Zawierają informacje o składzie celulozy. Jeśli zamiast wymaganego kwasu borowego zastosuje się siarczany amonu, biostabilność będzie minimalna, a izolacja szybko się zapadnie.
3. Nieoczekiwanie niska cena w porównaniu z analogami powinna wywołać ostrożność kupującego. Istnieje możliwość, że zwykły strzępiony papier bez dodatków jest sprzedawany pod postacią ecowoolu.
4. Uzyskaj jak najwięcej informacji o producencie, przeczytaj recenzje użytkowników.
5. Jeśli to możliwe, przestudiuj materiał na zewnątrz. Przypomina puch, nie ma dużych frakcji, ale nie wygląda jak kurz.
6. Ecowool, mokry w dotyku, nie wchodzi w grę, nawet po obniżonych kosztach.
7. Niedopuszczalne są odchylenia materiałowe w kierunku szarego lub żółtego. To pierwsze oznaki stosowania komponentów drugorzędnych.
8. Jeśli ecowool jest wstrząsany, drobne frakcje, takie jak piasek, nie powinny się pojawiać. Jeśli są, przed użytkownikiem jest zwykły strzępiony papier, na który producent był chciwy na kwas borowy.

Biorąc pod uwagę powyższe zalecenia, istnieje szansa na uzyskanie niezawodnej izolacji termicznej, której parametry nie będą gorsze od odpowiedników z wełny mineralnej.

Izolacja ecowool - zasypka: fot

a) Belki kratowe o przekroju 100 * 50 mm, niezbędne do późniejszego montażu „osłony” folii, układamy na krawędzi b, c) Folia paroizolacyjna mocowana jest za pomocą zszywacza i zszywek d , f) Ściany osłonięte deską imitującą pręt, mocno dociskającą okładzinę do odpływu nad fundamentem e) Ecowool na ciepły „koc” strychu natryskuje się o gęstości 35 kg / m3 w warstwa. Zapewnia to wypełnienie wszystkich pustych przestrzeni w konstrukcji.

Niuanse ocieplenia różnych części domu

Izolacja ścian

Izolację termiczną głównych konstrukcji nośnych można uzyskać stosując celulozę zarówno na zewnątrz, pod elewacje wentylowane, jak iw dekoracji wnętrz, pod okładziny z materiałów arkuszowych.

W każdym przypadku profile do kolejnych paneli ściennych należy najpierw przymocować do ścian, a następnie wykonać izolację wybraną techniką na sucho lub na mokro. Nawiasem mówiąc, w przeciwieństwie do układania, natrysk na sucho pozwala na nałożenie izolacji termicznej pod już wykończone panele przez otwory pozostawione do tych celów.

Ocieplenie elewacji od zewnątrz

Podczas pracy z elewacjami należy wziąć pod uwagę właściwości termoizolacyjne materiału ściennego. Oszczędności idą w dwóch kierunkach. Po pierwsze, koszty fundamentu są zmniejszone, a po drugie koszty folii paroizolacyjnej, ponieważ sama izolacja jest oddychająca. Koszty budowy można zaoszczędzić nawet do 30%!

Ocieplenie dachu

Pod względem termoizolacji ecowool idealnie nadaje się do montażu ogrzewanych poddaszy i poddaszy, ponieważ jest uważany za przyjazny dla środowiska i nie przepuszcza ciepła. W tym celu grubość materiału powinna wynosić co najmniej 75 mm, optymalnie 100 mm.

Ponownie konieczne jest zainstalowanie hydroizolacji od góry, podczas gdy paroizolację od wewnątrz pomieszczenia można zrezygnować. Szczególną uwagę należy zwrócić na izolację termiczną podłóg na poddaszu, a także izolację loggii.

Natryskiwana izolacja pod dachem

Izolacja podłóg

Lekki materiał celulozowy to dobry wybór na stropy pośrednie, a co za tym idzie, na wyższe kondygnacje. Ponadto wzrośnie również izolacja akustyczna w pomieszczeniu. System ogrzewania podłogowego polega na ułożeniu celulozy na pierwotnym „szorstkim” wylewce, pod którą z kolei kładzie się poduszkę z tłuczonego piasku.

Ręczny montaż włókien celulozowych pod posadzką

Tę procedurę można wykonać na dwa sposoby:

Pierwszym jest ręczne ułożenie puszystego włókna pod wykładziną podłogową;

Drugi polega na rozpylaniu za pomocą pistoletu powietrznego przez otwory wcześniej pozostawione w podłodze.

Docieplenie z ecowoolem - dom za 10 lat - wideo

Ecowool za 10 lat

© Autor Yu.Leshkevich

NARZĘDZIE DLA MISTRZÓW I MISTRZÓW ORAZ BARDZO TANIE PRODUKTY GOSPODARCZE. DARMOWA DOSTAWA. SĄ OPINIE.

Poniżej znajdują się inne wpisy na temat „Jak to zrobić samemu - gospodarz!”

• Ecowool - zalety i wady materiału. Układanie ecowoolu własnymi rękami Izolacja termiczna domu z ecowoolem i właściwościami ...
• Izolacja natryskowa: porównanie pianki ecowool i pianki poliuretanowej Która izolacja jest lepsza - pianka poliuretanowa ...
• Urządzenie do składania ubrań własnymi rękami WYGODNE URZĄDZENIE DO SKŁADANIA ODZIEŻY Do ...
• Stabilne składane kozy zrób to sam na warsztat - zdjęcie i rysunek Składane kozy do warsztatu z własnym ...
• Stojak do pionowego przechowywania narzędzi własnymi rękami (+ rysunki) Pionowe przechowywanie narzędzi w warsztacie ...
• Jak zrobić sprzęgło do wózka dziecięcego - zdjęcie i schemat Sprzęgło do wózka dziecięcego Proponujemy ...
• Bransoletka DIY na suwak (ZDJĘCIE + OPIS KROK PO KROKU) JAK ZROBIĆ BRANSOLETKĘ Z NORMALNEGO ...
  

  Subskrybuj aktualizacje w naszych grupach i udostępniaj.

  Zostańmy przyjaciółmi!

  Zrób to sam ›Jak wybrać lub jak wykonać› Encyklopedia materiałów budowlanych › Ecowool (izolacja celulozowa) - zastosowanie w budownictwie

Zalety i wady dmuchanego ecowoolu

Skład izolacji z wdmuchiwanej celulozy może składać się z bazaltu, włókna szklanego i celulozy. Bazaltowa wełna mineralna jest wytwarzana ze skały bazaltowej, bez dodatku formaldehydu. Wełna szklana powstaje w wyniku rozdrabniania płyt termoizolacyjnych, izolacja celulozowa powstaje z makulatury. Do wszystkich rodzajów izolacji termicznej dodaje się środki zmniejszające palność i środki antyseptyczne.

Zalety:

1. Niska przewodność cieplna i niewielka waga;
2. Wysoka przepuszczalność wilgoci i pary;
3. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe i niepalność;
4. Długa żywotność;
5. Łatwa instalacja.

Niedogodności:

1. Do pracy wymagany jest sprzęt kompresorowy;
2. Na powierzchnię z płyt kartonowo-gipsowych ecowool należy nakładać w dwóch warstwach, aby uniknąć pęcznienia powierzchni;
3. Konieczność uszczelnienia powierzchni;
4. Wysoki koszt użytkowania przy niewielkich ilościach izolacji.

Właściwości użytkowe dmuchanego ecowoolu

Obliczanie warstwy ecowool

Potrzebne dane początkowe:

1. Materiały budowlane do budowy ścian;
2. Średni roczny opór cieplny w regionie (informacje referencyjne);
3. Ile zewnętrznych drzwi i okien znajduje się w domu;
4. Dodatkowe wycieki ciepła;
5. Materiał izolacyjny i współczynnik przenikania ciepła.

Wzór na obliczenie wartości stopniodni okresu grzewczego w regionie:

GSOP = (T1 - T2) x Z, gdzie:

1. T1 - optymalna temperatura w mieszkaniu (18-220C);
2. T2 to średnia roczna temperatura na zewnątrz;
3. Z to liczba dni w sezonie grzewczym.

Dane do obliczenia GSN
Po obliczeniu tego regionalnego parametru można przystąpić do wyjaśnienia grubości warstwy izolacji termicznej na powierzchniach budynku mieszkalnego. Grubość izolacji będzie również zależała od materiału, z którego wykonane są ściany, strop lub podłoga - w przypadku cegieł, betonu, pustaków żużlowych lub powierzchni drewnianych wyniki będą inne.

Przygotowanie masy formierskiej

Okres moczenia i przygotowania przed etapem formowania wynosi dziesięć dni, składniki składowe mieszanki należy dokładnie odmierzyć, ponieważ w pojemniku można użyć zwykłej metalowej beczki o pojemności 200 litrów:

1. Papier jest ważony, w miarę możliwości rozdrabniany i wsypywany do pojemnika;
2. Do pojemnika wlewa się wodę nieco powyżej poziomu papieru do wstępnego namaczania przez dwa dni;
3. Po namoczeniu dodaje się wodę w łącznej ilości 20 litrów na kilogram papieru;
4. 100 g dowolnego oleju maszynowego i taką samą ilość wody ubija się mikserem (w oparciu o pojemność 200 litrów);
5. Mieszaninę dodaje się do pojemnika z papierem i wodą - jest to dodatek nadający hydrofobowość;
6. W przypadku tej samej objętości konieczne jest dodanie 100 g zwykłej sody oczyszczonej jako środka zmniejszającego palność i 20 g kwasu borowego jako środka antyseptycznego;
7. Mieszankę ubija się tak dokładnie, jak to możliwe, za pomocą ręcznego miksera budowlanego lub podobnego - za pomocą konwencjonalnej wiertarki;
8. Mieszanina osiada na tydzień;
9. Po osiadaniu mieszaninę ponownie ubija się, aby uzyskać najbardziej jednorodną masę.

Proponujemy zapoznanie się z tym, jakie warzywa rosną w pobliżu

Izolacja termiczna z kartonu, trocin i papieru siarczanowego

Ecowool to produkt do przetwarzania makulatury, składający się prawie w całości z celulozy.

Ale do izolacji konstrukcji ramowych można użyć papieru i tektury, zarówno bez przetwarzania, jak i do samodzielnej produkcji płyt izolacyjnych.

W przypadku nieregularnego życia izolacja ścian domu szkieletowego w wiejskim domu jest najczęściej określana przez pozycję cenową, to znaczy, która jest tańsza, tym lepsza, zwłaszcza że jakość nie ucierpi w przypadku opcji z prostymi grzejnikami.

Z jakiegoś nieznanego powodu całkowicie zapomniano o wieloletnim doświadczeniu stosowania naturalnych, czystych materiałów izolacyjnych, na przykład trocin. Super tani schemat: w przestrzeń ramy wsypywane są trociny, a papier siarczanowy pełni rolę wiatroodpornej membrany i zabezpiecza przed rozsypywaniem się trocin.

Jednym z powszechnych rodzajów produktów papierniczych do celów technicznych jest papier siarczanowy. Główny surowiec do produkcji papieru siarczanowego: długie włókna celulozy pozyskiwane z wiórów drzewnych.

Trociny uważane są za odpad z obróbki drewna, co oznacza, że ​​ich koszt jest równy kosztowi transportu i załadunku. Cena papieru siarczanowego wynosi około 30 rubli. za kg.

Formowanie płyt

Płyta izolacyjna może mieć dowolny rozmiar lub być obliczona zgodnie z ramą. Szalunek stropowy wykonany jest z listew lub desek w postaci sztywno zamocowanej ramy. Spód ramy wykonany jest z siatki (odprowadzającej nadmiar wody) lub folii perforowanej w kilku miejscach. Szalunek układa się na równym miejscu, masę układa się z pojemnika do formy równą warstwą o grubości ok. 2 cm.

Większość wody spłynie natychmiast, grubość warstwy praktycznie nie zmieni się ani od razu, ani podczas dalszego suszenia. Okres naturalnego wysychania ocieplenia wynosi 4 dni przy słonecznej letniej pogodzie, w deszczu może trwać nawet tydzień.

Izolacja nie kruszy się podczas usuwania szalunku, ponieważ celuloza zawiera ligninę, naturalny klej.

Czy można uczynić izolację papierową wygodniejszą w użyciu własnymi rękami?

Tak, z makulatury można zrobić rodzaj cienkiej i gęstej izolacji. To, czy wynik jest wart twojego czasu, jest kwestią sporną; jednak jest to możliwe.

Oto opis procesu produkcyjnego.

1. Papier jest rozdrabniany i wsypywany do beczki. Im mniejsze fragmenty, tym lepszy wynik. Następnie moczy się przez dzień lub dwa.Woda powinna całkowicie wypełnić papier.
2. Po tym czasie do beczki dodaje się wodę w ilości 20 litrów na kilogram makulatury.
3. Emulsję olejową sporządza się w osobnym pojemniku: 100 gramów oleju maszynowego i wody pobiera się na 200-litrową beczkę. Mieszankę ubija się mikserem i dodaje do beczki: dzięki temu materiał będzie hydrofobowy.
4. Do beczki dodajemy 100 gramów sody kalcynowanej (zmniejszy to możliwość zapłonu izolacji) i 20 gramów kwasu borowego (środek antyseptyczny).
5. Dokładnie ubij miksturę. Można to zrobić za pomocą zaimprowizowanego miksera: w uchwycie wiertarskim zamocowane są trzy kawałki 4-milimetrowego drutu; następnie ostatnie 15 centymetrów każdego segmentu jest składane promieniowo.
6. Po 5-7 dniach osiadania mieszaninę ponownie ubija się. Powinien stać się jak najbardziej jednorodny: w tym przypadku gęstość izolacji będzie minimalna, a wydajność użytecznej objętości będzie maksymalna.
7. Konstruujemy kształt przyszłej płyty izolacyjnej. Ogólne wymiary są dowolne (można skupić się na 50x100 centymetrów). Dno to siatka na solidnym podłożu, która przepuszcza wodę lub po prostu polietylen przebity w kilku miejscach szydłem i rozłożony na gładkim piasku.

Improwizowane szalunki z dnem z siatki. 1 - wsporniki, 2 - prętowa rama, 3 - oczko, 4 - oś poprzeczna, wzdłuż której można dodatkowo związać ramę poprzecznicą dla zwiększenia sztywności.

1. Masę z beczki rozkładamy możliwie równomiernie warstwą o grubości 1,5-2 cm. Większość wody powinna natychmiast wypłynąć; podczas późniejszego suszenia grubość płyty nieznacznie się zmienia. Suszenie przy słonecznej pogodzie trwa 3-4 dni, w deszczową - około tygodnia.

Dlaczego papier nie kruszy się po wyschnięciu? Sekret jest prosty: celuloza zawiera klej - ligninę, która po zwilżeniu niezawodnie skleja papier.

Dzięki dodatkowi hydrofobowości, antyseptyku i uniepalniacza uzyskujemy izolację o znacznie lepszych właściwościach niż zwykła tektura. Jednak jego gęstość - około 150 kg / m3 - jest nadal dość wysoka dla wysokiej jakości izolacji. Jednak, jak mówią, nie patrzą w pysk darowanemu koniowi.

Ecowool

Na początku artykułu wspomnieliśmy o materiale izolacyjnym wytwarzanym przemysłowo z celulozy - ecowool. Poznajmy to też: w końcu surowcem do jego produkcji jest ta sama tektura i papier.

Co to jest

Wygląd - szare płatki.

Cała kompozycja wygląda następująco:

• Celuloza - 81 proc.
• Środek antyseptyczny (kwas borowy) - 12 proc.
• Bor (trudnopalny) - 7 proc.

Izolacja nie zawiera szkodliwych substancji; włókna są nielotne i nawet jeśli przypadkowo uderzą w błony śluzowe, powodują znacznie mniej podrażnień niż włókna wełny mineralnej.

Na zdjęciu - izolacja celulozowa Ecowool.

Właściwości termoizolacyjne odpowiadają stopniowi izolacji termicznej zapewnianej przez wełnę bazaltową.

Ważne: po nawilżeniu ecowool zachowuje te właściwości. Wszystkie rodzaje izolacji z wełny mineralnej, wilgotne, zaczynają znacznie lepiej przewodzić ciepło.

Materiał nie spieka się, nie kurczy się. Posiada bardzo umiarkowaną przepuszczalność powietrza, co jest niewątpliwym plusem: izolacja nie będzie nawiewana przez wiatr i przeciągi. Ale paroprzepuszczalność jest wysoka, co też jest przyjemne: wilgoć nie będzie utrzymywać się na grubości izolowanych ścian i stropów, powodując przyspieszone niszczenie konstrukcji nośnych.

Materiał jest chemicznie obojętny. W kontakcie ze stalowymi elementami nośnymi nie spowoduje przyspieszonej korozji.

Przy całym tym zestawie zalet koszt metra sześciennego gotowej izolacji podczas pracy na powierzchniach poziomych wynosi około 700 rubli. Na pionach stosuje się dużą gęstość upakowania i specjalny sprzęt, więc metr sześcienny izolacji jest droższy - około 1300 rubli.

Podanie

Jak zastosować ecowool, skoro zaczęliśmy ocieplać loggię lub ściany domku?

Istnieją trzy sposoby korzystania z niego.

1. Ecowool spulchniony mikserem można wlać między belki lub belkę podłogową.
2. Można go wprowadzić do ściany lub podłoża przez dowolny otwór za pomocą sprężarki powietrza. W tym przypadku izolacja wypełnia najmniejsze rowki w grubości ściany.
3. Na koniec układanie na mokro jest nakładane na sufity i ściany. Rozpylany jest na nie zwilżony ecowool i mocno przylega: osławiona lignina wiąże płatki z powierzchnią i ze sobą.

Izolacja termiczna ekowoolem metodą mokrą.

Ta ostatnia metoda, jak już wspomniano, wymaga specjalnego sprzętu.

Charakterystyka techniczna i eksploatacyjna

Musimy więc tylko krótko opowiedzieć o parametrach operacyjnych, z powodu których w rzeczywistości wiele osób woli ten materiał. Powinniśmy zacząć od prymitywnej matematyki: na przykład używamy izolatora ciepła typu płytowego lub rolkowego, po zamontowaniu którego szczeliny w szwach wynoszą 4 procent.

I to oczywiście nie jest już efektywną pracą, ponieważ przewodność cieplna jest zmniejszona co najmniej o połowę. Ale jeśli spojrzysz z drugiej strony, ecowool wypełnia puste przestrzenie pod materiałem wykończeniowym tak równomiernie, jak to możliwe, a wszystkie połączenia i puste przestrzenie są zamknięte w tym samym czasie.

Technologia aplikacji w większości przypadków polega na rozpylaniu, co zostało przedstawione na zdjęciu. Ale w zasadzie możesz po prostu go ułożyć.

Należy również wziąć pod uwagę parametry izolacji akustycznej, które są wzmacniane dzięki wnikaniu drobnych włókien celulozowych w prawie wszystkie pęknięcia. Na przykład, jeśli zainstalujesz izolację o grubości 5 cm na płycie gipsowo-kartonowej o grubości 12,5 mm, poziom hałasu spadnie do co najmniej 63 decybeli. Jeśli zwiększysz grubość dalej, to z każdym centymetrem izolacja akustyczna wzrośnie o kolejne 4 decybele.

Teraz zapoznajmy się z innymi parametrami technicznymi, jakie posiada izolacja celulozowa.

Wskaźnik gęstości ecowoolu wynosi średnio 30-65 kilogramów na metr sześcienny, chociaż dokładniejsze dane zależą od konkretnego producenta i zakresu izolacji.

Ze względu na swoją klasę mrozoodporności materiał może wytrzymać nawet 80 lat.

Rozmawialiśmy o przewodności cieplnej, jest dość wysoka. Jednak może się zmieniać w jednym lub drugim kierunku, w zależności od zastosowanej technologii aplikacji.

Jeśli chodzi o przepuszczalność pary, to dla ecowoolu wynosi ona 0,3 mg / (m * h * Pa).

Wreszcie klasa palności większości grzejników to B1 (materiał trudno palny) lub G2 (to znaczy średnio łatwopalny). Czasami występuje również D2, co według GOST oznacza materiały o niskiej zdolności do wytwarzania dymu.

GOST 30244-94. Palność materiałów budowlanych. Plik do pobrania.

GOST 30244-94

Wideo - Sprawdzanie izolacji celulozowej

Materialne wady

Tak, ecowool ma wady i zdecydowanie powinieneś się z nimi zapoznać.

1. Przede wszystkim, jeśli natryskiwanie odbywa się na mokro, wszystkie żelazne elementy konstrukcyjne należy zabezpieczyć specjalną farbą lub lakierem, w przeciwnym razie zaczną rdzewieć. Faktem jest, że taka izolacja wysycha całkowicie dopiero po dwóch miesiącach.
2. Cena £. Na przykład ściany wymagają gęstości co najmniej 60 kilogramów na metr sześcienny. Metr sześcienny ecowoolu składa się z czterech opakowań po 15 kilogramów każdy. Okazuje się, że koszt izolacji zaczyna się od 1600 rubli. Jeśli porównamy go z wełną mineralną (kosztuje od 1300 rubli), to jest naprawdę dość droga. W przypadku ręcznego montażu na płaskich powierzchniach koszt jest nieco niższy - około 900 rubli. na metr sześcienny, pod warunkiem, że gęstość materiału wynosi 35 kilogramów na metr sześcienny.
3. Nie ma szczególnych wymagań dotyczących izolacji celulozowej ani w GOST, ani w SNiP, dlatego jakość materiału zależy tylko od uczciwości producenta. A liczne recenzje niezadowolonych kupujących są tego żywym potwierdzeniem.
4. Ecowool nie jest używany do wylewek cementowych.Ten materiał jest miękki, dlatego potrzebuje wolnej przestrzeni.
5. Wreszcie ostatnią wadą jest znaczny skurcz. Po pewnym czasie po zamontowaniu ulega erozji przez pęknięcia i szczeliny, dlatego warunkiem wstępnym jest dokładne uszczelnienie wszystkich defektów gotowej powłoki.

Jak widać wszystkie niedociągnięcia są bardzo ważne, ale ich liczba i obecność w zasadzie zależy od tego, która konkretna firma była zaangażowana w produkcję. W niektórych przypadkach zamiast kwasu borowego stosuje się siarczany amonu, dzięki czemu odporność biologiczna jest znacznie zmniejszona. Przed zakupem materiału poproś sprzedawcę o wszystkie niezbędne certyfikaty. Dodatkowo sprawdź, ile waży paczka, porównaj uzyskaną wagę z wagą innych podobnych towarów.

Uwaga! Jeśli na opakowaniu nie ma certyfikatów i oznaczeń, a także jeśli izolacja jest sprzedawana po zbyt niskiej cenie, to najwyższy czas mieć się na baczności: może pod pozorem ecowoolu próbują „wąchać” zwykła rozdrobniona celuloza, w której nie ma przydatnych dodatków.

Jednym słowem lepiej trochę przepłacić, ale zaopatrzyć się w naprawdę wysokiej jakości izolację celulozową, która może służyć Ci przez ponad dekadę.

Układanie ecowoolu ręcznie

Procedura układania ecowoolu w ścianach domu szkieletowego bez użycia dmuchaw jest prosta, ale czasochłonna i wymaga starannego wypełnienia w trudno dostępnych miejscach:

1. Izolacje sprzedawane są w opakowaniach o wadze 5-15 kg;
2. Najlepszą izolację uzyskuje się, gdy gęstość ecowoolu w ramie wynosi 64 kgm3;
3. Jeżeli grubość ściany ościeżnicy wynosi 15 cm, wówczas zużycie izolacji na 1 m2 powierzchni ściany powinno wynosić około 8 kg;
4. W celu samokontroli należy zmierzyć izolowany obszar i obliczyć wymaganą ilość ecowoolu;
5. Przed ułożeniem izolację należy umieścić w dowolnym pojemniku i dobrze poluzować za pomocą improwizowanych środków;
6. Ponadto izolację układa się z niezbędnym zagęszczeniem i rozprowadzeniem na tym obszarze.

Sugerujemy zapoznanie się z Jak prawidłowo wypełnić fundament na zboczu własnymi rękami?

niedogodności

Problemy z używaniem tektury:

• Zagrożenie pożarowe, ale to w drewnianej ramie nie może być traktowane jako argument, a jeśli wybuchnie pożar, nie ma trującego wyładowania z kartonu;
• Gryzonie niszczą tekturę, mogą urządzać w niej swoje domy, ale można znaleźć indywidualne rozwiązania do ich zwalczania;
• Higroskopijność, czyli możliwość zamoczenia. Jeśli jest to jednorazowe zjawisko, nic strasznego się nie wydarzy; ale jest to niedopuszczalne dla wszystkich rodzajów izolacji, ponieważ zmniejsza ich właściwości i prowadzi do zniszczenia.