Para que serve o rejunte?
Esse material de construção é utilizado na última etapa do trabalho com telhas. Quando todos os detalhes estiverem dispostos e a cola seca, pode-se proceder ao desenho estético das juntas entre os ladrilhos.
A argamassa serve como uma espécie de barreira contra umidade e poeira. Ao selar as costuras com este material, você garante a segurança da superfície do revestimento.
Se no processo de trabalho as costuras ficarem desleixadas ou com larguras diferentes, você pode consertar facilmente esse defeito com a ajuda de um composto de fricção. Basta escolher um tom o mais próximo possível da cor do ladrilho e as imperfeições não ficarão visíveis.
E se você está pensando em fazer um design incomum, a argamassa também ajudará com este. Você precisa escolher uma tonalidade do produto que será significativamente diferente da cor do ladrilho. Assim, você pode conseguir um design incomum no interior.
Revestimento de fogão faça você mesmo
A tecnologia de forrar fogões com ladrilhos permite a escolha de um método de assentamento, e o curso do trabalho será diferente de acordo. Neste caso, em qualquer caso, o assentamento é feito de baixo para cima e em forno aquecido (pelo menos até 30 °).
6.1 Revestimento do forno com ladrilhos em linhas retas ou compensadas
Instalando a primeira linha. O revestimento de clínquer, terracota ou grés porcelânico do fogão começa no canto do fogão. As peças de canto são instaladas primeiro.
É importante notar que se o trabalho de revestimento for feito antes de o piso ser colocado, uma lacuna deve ser deixada. Neste caso, a primeira fila não será sustentada pelo chão, mas pelo trilho pregado na superfície do forno. O trilho de suporte só precisa ser fixado ao forno, pois o piso pode desviar-se da horizontal. Para desenhar a linha horizontal, você precisa marcar a borda superior da primeira linha e colocar os ladrilhos com um corte do lado do chão. Com esta abordagem, as linhas subsequentes serão dispostas de acordo com o nível.
Observação. Uma lacuna tecnológica de 5-10 mm é deixada entre o piso e os ladrilhos. Sua presença irá compensar a expansão do material quando aquecido.
Observe que o forro de faiança do fogão começa no canto e continua à medida que é colocado. Se uma tira inteira bate na esquina, ótimo. Se for necessário aparar, o trabalho deve ser iniciado a partir da segunda linha. Pedaços de ladrilhos são instalados por último. Ficará mais bonito se os ladrilhos inteiros estiverem localizados nos cantos e os fragmentos cortados ficarem escondidos nos lugares onde estão próximos à parede.
Em seguida, uma solução adesiva é aplicada ao ladrilho preparado.
Como aplicar adesivo em azulejos
O adesivo é aplicado de duas maneiras:
- com espátula dentada. Este método é adequado para uma superfície plana. Então o adesivo se espalha na superfície do ladrilho uniformemente e bolhas de ar são excluídas;
Observação. Bolsas ou bolsas de ar são perigosas porque o ar nelas se aquece mais rápido do que ladrilhos ou cola e se expande. Como resultado, os ladrilhos podem descascar.
- usando uma espátula. O método é usado quando a superfície apresenta desvios planos. Nesse caso, a cola é aplicada no canto do ladrilho, que é pressionado contra a superfície em um movimento circular. A cola preenche todas as irregularidades, e seu excesso ultrapassa as bordas do ladrilho. Se tiver dificuldade para instalar os ladrilhos no lugar, use um martelo de borracha para bater levemente.
Alguns artesãos recomendam aplicar a cola não nos ladrilhos, mas na superfície do fogão. Este método é adequado para qualquer qualidade de superfície.
A espessura do adesivo é especificada pelo fabricante e é de 2 a 7 mm.Para nivelar os desníveis, pode-se aplicar cola com até 10 mm de espessura, porém, após o assentamento dos ladrilhos, o trabalho deve ser interrompido para que a cola possa secar uniformemente.
Como colar ladrilhos no fogão - dicas
- Antes de aplicar a cola no grés porcelânico, deve-se umedecê-la. Para fazer isso, passe um pincel sobre a superfície ou umedeça-a com água. Em nenhum caso o ladrilho deve ser completamente submerso em água.
- Quanto mais pesado for o ladrilho, mais espessa será a camada adesiva e maior será a distância entre os ladrilhos adjacentes.
- É possível nivelar os ladrilhos na superfície em 10-15 minutos. após estilizar. Se não conseguiu a tempo, é preciso retirar o ladrilho, limpar e limpar a superfície da cola, e só então continuar trabalhando.
A segunda fileira é colocada depois que a primeira está completamente assentada. O trabalho também começa na esquina. Para garantir um espaçamento uniforme entre os ladrilhos, cruzamentos, padrões ou peças de outros materiais que tenham a mesma espessura ajudarão.
Largura da junta entre os ladrilhos (espessura)
Nas costuras entre as fileiras de ladrilhos, você precisa parar separadamente. A largura da junta depende do tipo de ladrilho, da sua espessura e peso. E sua ausência leva ao fato de que os ladrilhos não têm para onde se expandir e estouram. Para que no futuro a calda de rejuntamento fique bem assentada, as juntas não devem ser totalmente preenchidas durante o assentamento dos ladrilhos e o excesso de calda deve ser removido com uma espátula.
Os mestres enfatizam que não vale a pena colocar mais do que três linhas em uma abordagem. Para que a cola se fixe bem, é melhor fazer uma pausa de algumas horas. O tempo de secagem depende do tipo de cola e das recomendações do fabricante.
Além disso, a horizontal é verificada após a colocação de cada linha de ladrilhos. Se um defeito for encontrado, há tempo para consertá-lo.
6.2 Ladrilhos do forno diagonalmente
Com este método de instalação, a primeira linha geralmente é colocada reta. Isso alinhará o revestimento com o piso. Além disso, o layout é executado de uma das seguintes maneiras:
- triângulos são dispostos, lado largo para baixo. Os cantos superiores dos ladrilhos servem de guia na verificação do nível;
- o assentamento vai diagonalmente, então o cabo de amarração (marcação) é puxado em um ângulo de 45 °.
A penúltima linha é semelhante à segunda. Este último é o primeiro, que também é geralmente disposto em linha reta.
Observação. No processo de revestimento, uma determinada área em frente ao fogão costuma ser revestida com ladrilhos. Esta técnica permite proteger o piso de faíscas e deformações causadas pelo calor do forno vindo de baixo.
O trabalho de revestimento termina com a limpeza das costuras (um aprofundamento para melhor rejuntamento) e enxágue a superfície revestida do forno. Após o tempo necessário para a cola endurecer totalmente, você pode começar a rejuntar.
Conselho. Melhor parar de trabalhar por 5-7 dias. Durante este período, o risco de deslocamento dos ladrilhos é minimizado.
Visualizações
Pela natureza dos componentes, as misturas de construção são divididas em:
- cimento. O principal componente dessas misturas é o cimento Portland. Existem rejuntes diluídos prontos, ou você pode escolher uma composição seca, que deve ser diluída com água ou látex antes do trabalho.
- epóxi. A composição dessas rejuntes inclui resina epóxi e um componente especial, que endurece e garante a resistência das juntas realizadas. Eles parecem muito estéticos, mas seu custo é mais do que os de cimento. Tais composições requerem uma técnica de aplicação especial, não são fáceis de trabalhar.
Escolhendo uma argamassa para o forno
Você pode comprar uma mistura de rejuntamento pronta em qualquer loja de ferragens. Antes de comprá-lo, leia os requisitos básicos para esses fundos.
Critérios de escolha
- Resistência ao calor. Esta é a principal condição na escolha de uma argamassa para o forno. Afinal, a composição, junto com toda a superfície, ficará exposta a altas temperaturas.
- Resistente à umidade. Se o fogão estiver localizado em uma banheira, este critério é necessário.Mas mesmo em uma sala comum, a resistência à umidade é necessária, porque o revestimento do forno será limpo de poeira ou manchas com uma esponja úmida.
- Resistente ao desbotamento e descoloração.
- A natureza da composição. Você pode escolher uma argamassa grossa, que lhe dará um efeito áspero. Ou você pode escolher um de grão fino, que, quando misturado com água, dará um acabamento liso e brilhante.
- Paleta de cores. Combine a cor da argamassa mais próxima da tonalidade mais escura ou mais clara do seu fogão. Ou faça o ego brilhar: a argamassa branca fica muito bem em um fundo preto, ou vice-versa.
Principais marcas e suas características
- "Terracota". Rejunte branco resistente ao calor para fornos. É o remédio mais adequado e comum. O pacote contém 20 kg. Resistente à umidade, não racha. Resiste a temperaturas de até 400 graus. Você pode alterar a cor usando esquemas de cores. Preço - 900 rublos.
- Isomat Multifill Smalto. Peso - 2 kg. Resistente ao calor, resistente ao gelo, repelente de água. Possui plasticidade, por isso é conveniente de usar. A largura recomendada da junta é de até oito milímetros. Você pode escolher um tom adequado. Custo - 350 rublos.
- PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Peso - 5 kg. A mistura pode ser utilizada em trabalhos de juntas de fogões e lareiras. Resistente ao calor, resistente à umidade, fácil de usar. Não racha após a secagem e durante o uso. Preço - 350 rublos.
- Mixonit Fuga KL. Para vários tipos de ladrilhos: clínquer, mosaicos, etc. Resistente ao calor, tem uma superfície hidrofugante. Uma arma de construção é usada para o trabalho. Preço (dependendo da cor) 600-700 rublos.
Marcas existentes de argamassa resistente ao calor
Para o revestimento de lareiras e fogões de alta qualidade, devem ser usados materiais com certas qualidades e, em primeiro lugar, ladrilhos, cola e fuga devem ter características de resistência ao calor adequadas. Há um grande número de fabricantes e, consequentemente, marcas de vários tipos de juntas que podem ser utilizadas para o acabamento de dispositivos de aquecimento, algumas delas serão apresentadas para consideração.
Argamassa universal resistente ao calor Terracota
É usado para processar e vedar juntas entre ladrilhos em superfícies aquecidas de dispositivos de aquecimento. A argamassa tem uma grande força adesiva com o material de revestimento, não escorrega da superfície e pode ser operada a uma temperatura de +400 graus.
Argamassa "Terracota" é usada para preencher juntas de ladrilhos em todos os tipos de superfícies
É colocado em condição de trabalho misturando o componente seco da fuga com água limpa a uma temperatura de + 18-22 graus até que uma massa elástica seja obtida. Para 1 kg de mistura seca, você precisa de 280 ml de água limpa. Após o cozimento, a argamassa deve ser usada dentro de uma hora.
Cola quente Plitonite Superkamin
É usado para a montagem de ladrilhos de cerâmica em superfícies aquecidas de dispositivos de aquecimento e outras áreas expostas a altas temperaturas. Também é usado com sucesso para rejuntar ladrilhos de cerâmica em fogões e lareiras.
Adesivo resistente ao calor com fibras de reforço para revestimento de fogões e lareiras
A argamassa resistente ao calor tem boa aderência, resistência e pode ser usada em uma temperatura de superfície de +150 graus.
Fuga para ladrilhos de clínquer MIXONIT FUGA KL
Junta resistente ao calor, utilizada para a selagem de juntas de ladrilhos de clínquer, possui um grande número de cores, podendo ser utilizada para a selagem de juntas de 2 mm a 20 mm de largura. A fuga tem alta resistência química e é capaz de suportar temperaturas de até +100 graus.
Junta resistente ao calor Mixonit Fuga kl
Cola Polimin P-11
A cola térmica Polimin P-11 é usada tanto para o revestimento de superfícies aquecidas de fogões e lareiras, quanto como fuga, para o processamento de juntas de ladrilhos. A temperatura operacional pode atingir +160 graus.
Cola térmica para lareiras de frente
Como fazer uma argamassa para forno com as próprias mãos?
Você também pode fazer uma mistura adequada em casa. Para fazer isso, você precisará de gesso de Paris, um líquido resistente à água (disponível em sua loja de ferragens) e uma tinta. Todos os componentes são misturados até ficarem cremosos.
Você pode fazer uma argamassa com argila e cimento. Para fazer isso, pegue cinco partes de argila, uma parte de cimento e dilua com água.
Muitas vezes, a mistura de esmagamento é feita de cimento Portland e areia, mas a durabilidade de tal composição quando aquecida pode ser significativamente reduzida.
Tipos e características
Muitas fontes escrevem sobre a existência de dois tipos de rejuntes refratários:
- cimento;
- epóxi.
A resistência ao calor e a segurança da composição mineral à base de cimento estão fora de dúvida. Quanto ao rejunte epóxi, é possível recomendá-lo para uso em instalações residenciais com muita cautela.
Com base em resinas poliméricas
As resinas epóxi são polímeros sintéticos de natureza orgânica que queimam muito bem, como qualquer orgânico. Modificadores são adicionados aos monômeros para melhorar o desempenho.
A combustibilidade dos epóxidos pode ser reduzida pela introdução de compostos contendo halogênio e fósforo na estrutura, o que é realizado em processos tecnológicos. Consequentemente, a argamassa resistente ao calor pode conter substâncias tóxicas.
Os fabricantes recomendam usá-los em um ambiente industrial. Se eles oferecem compostos de epóxi para rejuntar fogões domésticos, lareiras, você precisa olhar os certificados, certifique-se de que os produtos são seguros.
É melhor não arriscar na ausência de informações precisas sobre a composição do epóxi e comprar uma argamassa à base de cimento resistente ao calor.
Se a composição for conhecida e segura, então você pode usar rejunte epóxi, especialmente porque muitas vezes assume a forma de pastas, é muito conveniente quando aplicado no espaço entre as costuras.
À base de cimento
Os agentes de rejuntamento à base de cimento têm qualidades inegáveis de resistência ao calor, porque são feitos à base de cimento Portland.
O cimento Portland contém até 80% de silicatos de cálcio, que são obtidos por sinterização de clínquer triturado e gesso.
O silicato de cálcio entra nos cimentos Portland a partir do pó de clínquer obtido por sua vez da argila e do calcário. Assim, na composição da argamassa resistente ao calor para juntas, as substâncias inflamáveis estão quase totalmente ausentes.
Existe no mercado uma argamassa seca que deve ser diluída em água antes do uso de acordo com as recomendações da embalagem.
O produto retém suas propriedades quando aquecido até 400 ℃, o que, levando em consideração sua aplicação na superfície externa, é um bom indicador.
Variedades para rejuntamento interno de fornos têm propriedades ainda maiores de resistência ao calor, suportando temperaturas de até 1700 ℃. Normalmente, os produtos resistentes ao calor são cinza ou branco, porque a adição de qualquer pigmento piorará o desempenho da resistência ao calor, reduzindo a densidade da composição.
Para o rejuntamento externo é permitida a adição de pigmentos, portanto, pode-se escolher a opção de um produto colorido que esteja em harmonia com a aparência de todo o revestimento.
Métodos de rejuntamento
Os seguintes métodos de aplicação de material de rejuntamento nas juntas entre os ladrilhos podem ser distinguidos:
Método semi-seco
No rejuntamento por este método, a composição da mistura é diluída com uma pequena quantidade de água. O resultado é uma consistência que lembra areia úmida. Com a ajuda de uma junta especial, a mistura deve ser colocada na costura.
As vantagens deste método de aplicação:
- baixo custo do produto;
- entre os componentes, não há substâncias que proporcionem plasticidade.
Contras desta argamassa:
- uma costura inferior a 5 mm não pode ser reparada;
- a paleta de cores é limitada apenas às cores cinza e bege;
- O instalador deve ter experiência em vedar costuras desta forma, caso contrário a estrutura será de má qualidade ou inestética.
Usando uma arma de construção
A argamassa é diluída com água e colocada em uma ferramenta de construção especial - uma pistola. Todas as costuras são untadas com uma ponta fina e os fundos em excesso são removidos. Para um enchimento mais denso da costura, pode-se processar a linha pressionando a argamassa com o dedo ou algum tipo de ferramenta.
As vantagens do método:
- simplicidade e facilidade de aplicação da composição;
- você pode selecionar a cor desejada da argamassa.
Desvantagens:
- alto preço da composição;
- uma ferramenta especial é necessária;
- entre os componentes estão os plastificantes.
Aplicação da composição em toda a área do revestimento
A mistura cremosa é aplicada em toda a superfície do ladrilho, depois limpa com uma espátula de borracha e a composição fica nas costuras. A argamassa do forno é removida dos ladrilhos com uma esponja úmida.
Prós:
- operação de longo prazo;
- qualquer tipo de telha pode ser usada.
Desvantagens:
- Preço Alto;
- pequena paleta de cores.
Preparando o forno para ladrilhos
A instalação de alta qualidade e longa vida do revestimento do forno só é possível quando os ladrilhos são colocados sobre uma base preparada.
A necessidade de revestimento pode ser causada por dois motivos, e o escopo de trabalho de cada um será diferente. No entanto, o objetivo geral é o mesmo - dar ao fogão as formas geométricas corretas, em que todas as superfícies sejam uniformes e os ângulos correspondam a 90 °.
Observação. Além de o nivelamento aumentar a velocidade de trabalho, permite reduzir o consumo de cola cara para a colocação de ladrilhos no fogão.
Opção 1: revestimento de um novo forno (recém-construído)
Mesmo uma estrutura erguida de acordo com todos os códigos de construção precisará de preparação. Neste caso, resume-se ao facto de a superfície da base ser limpa de pó, preparada com primário, equipada com grelha e marcações. Esses tipos de trabalho serão discutidos com mais detalhes a seguir.
Observação. É possível começar a enfrentar um novo forno somente após um mês de operação. Durante esse tempo, ele encolherá e exibirá defeitos ocultos.
Opção 2: revestimento de um forno antigo (operado)
Esta opção é muito mais complicada do que a anterior, pois envolve um trabalho mais difícil. Portanto, vamos considerar a sequência com mais detalhes.
5.1 Desmontagem do revestimento antigo
Os fogões instalados na casa normalmente já possuem algum tipo de revestimento. Freqüentemente, isso é reboco seguido de caiação ou ladrilho. Portanto, antes de prosseguir com a instalação de um novo revestimento, é necessário remover o antigo.
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Desmontagem (remoção) de gesso da superfície do forno
O gesso não dura muito no forno quente. Com a alta temperatura, aparecem rachaduras ou a camada superficial se afasta da base. Em qualquer caso, antes de proceder ao revestimento, é necessário retirar o revestimento decorativo (retirar, limpar).
Como remover o gesso velho de um fogão
Na prática, existem dois métodos de remoção de gesso da superfície:
Método poderoso
... É utilizado se a maior parte do gesso aderir bem às paredes do fogão. Seu uso consiste em derrubar o gesso com o bico de percussão de um perfurador. Este método é rápido, mas o resultado é muito pó e a possibilidade de danificar a alvenaria.
O uso de um moedor pode simplificar o trabalho. Com o auxílio de um disco de diamante, são feitos cortes na superfície do forno. Sua profundidade deve ser igual à espessura da camada de gesso. Não há nada crítico se o disco entrar 10-15 mm na espessura da alvenaria. Além disso, a remoção do gesso continua com um perfurador, martelo ou cinzel. Se a remoção ainda for difícil, os artesãos aconselham aquecer a área com um secador de cabelo de construção e continuar trabalhando.
Observação. Umedecer periodicamente a superfície com água impedirá o aparecimento de poeira ou reduzirá sua quantidade.
Limpeza gradual
... O método é mais lento e envolve a impregnação do gesso com água e a seguir raspagem com uma espátula.
Vale ressaltar que alguns mestres recomendam deixar o gesso no fogão, desde que adira perfeitamente em toda a área.
Desmontagem (remoção) de tinta da superfície do forno
Aplicar tinta no fogão é uma maneira fácil e barata de decorá-lo. Porém, a superfície pintada descasca sob a influência da temperatura e pode prejudicar a saúde humana (liberação de substâncias nocivas).
Como remover tinta velha de um forno de tijolos
Remover tinta de uma superfície de tijolo não é fácil. Uma camada fina é removida com uma escova de metal. Uma boa ajuda para limpar a tinta será o uso de um secador de cabelo para edifícios. Uma camada mais espessa em alguns lugares sai por si mesma, e onde isso não aconteceu e a aderência à superfície é forte, os entalhes devem ser feitos, por exemplo, com uma machadinha.
Observação. As soluções especiais para a remoção de tintas possuem um odor pungente que demora a desaparecer e também têm um custo elevado, pelo que os utilizadores não são aconselhados a utilizá-las.
Desmontagem (retirada) de ladrilhos antigos do fogão
Quando os ladrilhos estão descascando ou querendo reformar o forro do forno, é necessário arrancar os ladrilhos do forno.
Como remover ladrilhos velhos da superfície do fogão
Recomenda-se realizar o trabalho de desmontagem de cima para baixo. Depois de remover a linha extrema, desça para a próxima. O ladrilho é removido com um cinzel que encaixa na borda do ladrilho. Desta forma, os ladrilhos podem ser removidos sem danos. Se tal manobra falhar, os ladrilhos devem ser quebrados. Ladrilhos divididos são mais fáceis de remover.
Não se surpreenda se o tijolo quebrar ao remover um ladrilho. Em todo caso, a limpeza de uma lareira ou recuperador de calor não termina com a retirada da tampa velha.
Atenção! A retirada dos ladrilhos antigos é realizada estritamente em vidros de proteção, pois no processo de trabalho, um grande número de fragmentos pontiagudos são espalhados.
5.2 Limpeza da superfície da parede do forno
Depois de retirar o acabamento, deve-se limpar minuciosamente toda a superfície da estufa dos mais pequenos resíduos da solução. A limpeza perfeita das paredes de tijolos é realizada com uma escova de metal.
5.3 Aprofundamento de juntas entre tijolos
Para que as camadas subsequentes de argamassa adiram melhor à base, é necessário ter o cuidado de retirar a argamassa e aumentar a profundidade das costuras da alvenaria. Para isso, usando um cinzel, triturador ou espátula, a solução é retirada dos intervalos entre as costuras. A profundidade da limpeza é de 5 a 10 mm.
Após a conclusão da obra, a superfície é novamente limpa de pó e resíduos de argamassa com uma escova.
5.4 Alinhando as paredes do forno para combinar com os ladrilhos
Para evitar que os ladrilhos se separem da base, deve ser instalada uma rede metálica na superfície da estufa.
Para o trabalho, você vai precisar de uma tela de montagem com células de 50x50 mm e um diâmetro de fio de até 1 mm. Para fixar a malha, você pode usar um pino de teto com uma cabeça (bierbach).
Ou você pode simplesmente colocar arruelas ou peças galvanizadas nos pregos. O principal é que o chapéu segura a rede com segurança. O hardware é instalado apenas nas costuras. Neste caso, o prego é martelado e deve ser feito um orifício por baixo do parafuso auto-roscante. O passo de fixação da malha é de 500 mm.
A malha na superfície é instalada com tensão. Além disso, a superfície das paredes é nivelada com gesso. Para isso, pode-se usar a cola sobre a qual serão montados os ladrilhos de revestimento ou uma solução especial (argila, cimento, areia) na proporção de 3: 1: 0,2 partes.
Recomendação. Os usuários são aconselhados a adicionar cola PVA ou qualquer outra cola com um baixo coeficiente de expansão a esta solução.
Se a superfície que precisa ser nivelada apresentar depressões de até 10 mm, a solução deve ser aplicada em duas abordagens. A espessura de camada máxima permitida é indicada pelo fabricante.Na prática, é melhor não deixar a camada mais espessa que 5 mm, isso aumenta o tempo e diminui a uniformidade de sua solidificação. Neste caso, a segunda camada é aplicada somente após a primeira estar completamente seca.
Adendo. Para começar a nivelar as paredes, os artesãos aconselham aquecer o fogão. A solução deve ser aplicada a uma temperatura de superfície de 30-35 ° C.
Uma alternativa para a grade de alinhamento da parede:
- instalação de ferragens com chapéus e puxando fios comuns entre eles;
- o uso de estopa esticada, previamente envelhecida em solução de argila. Ao empilhar estopa, é importante evitar vincos e bolsas de ar.
Observação. Se a superfície do fogão for plana, pode-se excluir a etapa de estuque e colocar os ladrilhos diretamente em cima da malha de metal.
5.5 Aplicação de primer nas paredes do forno
Um primer resistente ao calor aplicado com pincel melhora a aderência da argamassa à superfície. Ao escolher um primer para fogões e lareiras, é melhor dar preferência a compostos de penetração profunda. Quando o primer estiver completamente seco, você pode pré-marcar a superfície.
Adendo. É possível reduzir o consumo do primer sem alterar a qualidade da aplicação se passar primeiro sobre a superfície da parede com uma esponja levemente úmida.
5.6 Pré-marcação antes de colocar ladrilhos
A superfície sobre a qual as marcações são aplicadas é considerada totalmente preparada para o revestimento. Envolve a instalação de beacons que permitem navegar ao realizar o trabalho de revestimento.
As marcações são aplicadas com fio de prumo e nível. É conveniente marcar a horizontal com um cabo. Uma abordagem mais tecnológica é o uso de um nível de laser.
Você deve estar ciente de que mesmo uma superfície perfeitamente preparada pode não impedir o forno de rachar. Rachaduras podem ser causadas por:
- superaquecimento excessivo;
- feixe de tijolos executado incorretamente durante a construção da fornalha;
- espessura diferente da costura interbrick.
A preparação de alta qualidade da base da superfície do forno evitará sua deformação e segurará firmemente os ladrilhos colocados corretamente.
5.7 Preparando o adesivo
Uma solução para o assentamento de ladrilhos é preparada em pequenas porções por 10-15 minutos. antes de começar a trabalhar. Além disso, os fabricantes de fogões-mestres não utilizam nenhum dispositivo de mistura, o trabalho é feito manualmente.
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