Vad är pannor och ugnsfoder grundläggande metoder

Funktioner för skyddande efterbehandling av ugnar

Vid regelbunden användning av ugnen utsätts allt material som den tillverkas av för mycket höga temperaturer. De beror på förbränningstemperaturerna för de specifika ämnen som används som bränsle. Naturligtvis är kaminen väggar gjorda av eldfasta material, men extrema termiska influenser förändrar deras struktur och egenskaper, vilket leder till gradvis förstörelse. Det är för att skydda mot sådana influenser att fodret används.

Fodret kommer att vara det bästa inre skyddet för din eldstad mot utbrändhet och andra skador.

Syftet med foder

Nyckeln och huvuduppgiften är att minska påverkan av en aggressiv yttre miljö på ytan av rör, ugnar, pannor, trummor, brunnar och kvarnar. Eftersom påverkan varierar finns det flera typer av ytbehandlingar: motståndskraftiga mot höga temperaturer, mot kemikalier, inklusive syror, som ger värmeisolering.

Vid skapandet av beläggningen används metall, allmänt industriellt gummi, basalt, polymerer, polyeten med ultrahög molekylvikt samt cement och limförening.

Få en fullständig konsultation per nummer.

I vilka fall gäller det

Om vi ​​pratar om en liten eldstad, som används regelbundet - för att värma ett lantgård på en helg eller för att laga mat i den friska luften (grill), behövs inte ytterligare skydd här. I sådana fall, om skador uppstår, är de minimala och kommer inte att skada enheten inom en snar framtid.

Obligatoriskt foder krävs för följande typer av förbränningsprodukter:

• Stort hushåll och industri.
• Designad för mycket långvarig användning - till exempel konstant uppvärmning av hemmet.
• Värmekamrar, som är ordnade för regelbunden matlagning på "ryska" och andra liknande spisar.
• Bränsleenheter vars rökkanaler är anordnade direkt längs ugnens väggar.
• I de fall där bränslen med högt värmevärde med en exceptionellt hög förbränningstemperatur används.

Material som används

Efter att ha lärt oss vad ett foder är är det nödvändigt att överväga mer detaljerat materialet för dess konstruktion. Materialen som används för foder av ugnar och pannor kan delas in i tre huvudklasser:

• Klass A - konstgjorda eller naturliga material baserade på kiseldioxid
• Klass B - klassiska material baserade på lera



• Klass C - den innehåller alla återstående alternativ och olika eldfasta lösningar

Specifika exempel

Ugnen kan skyddas med olika metoder:

• Murverk av eldfast tegel
• Applicering av icke brandfarliga blandningar
• Installation av skyddsskärmar

Vi rekommenderar att du installerar skärmar när du installerar bastuugnar av metall. I andra fall är det ineffektivt, eftersom det kommer att leda till slöseri med termisk energi.

Efter att ha valt murverk rekommenderas det inte att använda en klassisk tegelsten - den kollapsar snabbt och kräver byte. Före tillkomsten av eldfast material användes produkter av märket M-300. De är relativt pålitliga och hållbara, men ändå sämre i effektivitet.

Det rekommenderas att använda tegelstenar som faller under GOST 390-96.

Foder

Foderarbeten utförs direkt inuti eldstaden av metall-, sten- och tegelanordningar. Detta kan göras på olika sätt, beroende på vilken effekt som förväntas och vilka mål som ska uppnås:

• Det är möjligt att använda speciella skyddande skärmar med värmeisolerande verkan.De kommer att påverka andelen uppvärmning av rökgaserna, absorbera en betydande del av värmestrålningsflödena och ta bort det mesta av värmen genom skorstenarna.
• Användningen av material som tar mest av den termiska effekten på sig själva - brandsäker med låg värmeledningsförmåga, vilket saktar ner ugnsmaterialens uppvärmningsprocess och exkluderar deras direkta kontakt med eld.

Foderarbeten i en tegelsten eldas genom att lägga ut tegel
UPPMÄRKSAMHET! Värmeisolerande skärmar minskar värmeöverföringen avsevärt, därför används de inte för ugnar avsedda för uppvärmning av rum.

Foderutföranden

Foder på eldstaden med eldfast material

Förfarandet utförs på olika sätt, det mest lämpliga väljs med hänsyn till det material som kaminen eller spisen är tillverkad av. Valet påverkas också av tiden för att lägga det motstående skiktet.

Fireclay-material anses vara den mest populära metoden för beklädnad av värmeapparater. Chamotte är en speciell lera som eldas vid en maximal temperatur på upp till 1500 grader. Efter att det uppvärmda naturmaterialet har krossats görs paneler, tegel eller torra blandningar av det. Köpare är mer benägna att välja material för eldfast material på grund av deras kvalitet, effektiva användning och överkomliga kostnader.

Det rekommenderas att du installerar skärmar som reflekterar värmestrålning på väggarna i bastuugnar av metall. När de används i andra typer av ugnenheter kan skärmarnas låga effektivitet innebära att de installerades felaktigt. Den genererade värmen värmer inte helt upp väggarna och kommer istället att gå in i skorstenen med hänsyn till moderniseringen av systemet.

Stenar från naturliga stenar tillhör klass A-material, oftast används sandsten, kvarts eller granit för beläggning. Vi rekommenderar att du använder dem för att fästa eldstadsinsatser, inte spisar, eftersom dessa material har låg värmeledningsförmåga och spricker under påverkan av stark eld.

Specialplattor och rullmaterial är lämpliga för ytor med låg värmeledningsförmåga. Foder av denna typ kan utföras under konstruktionen av ugnen eller i en redan färdig uppvärmningsanordning.

Ämnen eller lösningar med ökad brandmotstånd appliceras på de inre ytorna på ugnsugnarnas väggar. Dessa kan vara torra blandningar, från vilka en brandbeständig murbruk måste framställas, eller en värmebeständig limmassa, som också används för eldfast murverk och tegelväggar.

Fodermortel Eldfast eldfast kiselkarbid Värmereflekterande sköld

Metoder för utförande

Beklädnaden av härden utförs vanligtvis med hjälp av så kallade "eldklädsel" -material - speciellt behandlade ämnen och deras blandningar med införande av eldelement, förstörande plastegenskaperna och för att deras partiklar sintras, liksom andra eldfasta Produkter. Det kan vara:

• Kapad sten gjord av naturlig sten som sandsten eller kvarts eller konglomerat, som är motståndskraftig mot särskilt höga temperaturer.
• Färdiga tegelstenar, från vilka innerväggen läggs. Deras eldfasta egenskaper uppnås på grund av en speciell tillverkningsteknik med tillsats av pulver från färdig lera och andra ämnen som förbättrar slutproduktens egenskaper. Skydd mot en sådan tegelsten är mycket populärt, eftersom den tål nästan vilken temperatur som helst i värmugnen och är relativt billig.
• Rullmaterial, plattor och mattor: basaltfiber,
• vermikulitbrädor,
• kaolin i form av papper eller kartong, bestående av mineralvit lera.

Lösningar och ämnen som täcker ugnsväggarna:

fireclay, som är eldfast betong med tillsats av en mager komponent,

mullite - silikat flytande glasblandningar med olika kompositionsvariationer.

Vermikulitfinish kan vara ett bra alternativ till tegel och sten

Vad är liner?

Ugnsbeklädnaden är den inre beklädnaden i ugnsstrukturen, i vilken fodersten används. Huvudkvaliteten är värmeskydd, brandmotstånd och förlängning av ugnens och eldstads livslängd. Foder utförs inte bara från tegel, utan andra material används. Klassificeringen beror på de ämnen som ugnen producerar under drift. Det finns tre typer av eldfasta ämnen:

• sur;
• grundläggande;
• neutral.

Alla efterbehandlingsarbeten utförs endast efter projektgodkännande av ritningar och materialval av en civilingenjör. Materialet för foder av produkten är skyddet av bränsledelen och ugnen mot mekaniska och kemiska effekter. Sålunda tjänar denna framsida av en spis, öppen spis eller panna till att skydda strukturens väggar och tak från effekterna av höga temperaturer under mekanismen.

Jämförelsetabell över fodermaterial

Material (redigera)Produktens specifika vikt (densitet), kg / m3Möjlig arbetstemperatur, max. 0CVanlig lertegel1600700Basalt bomullsull100750Vermikulitskikt150-2501100Chamotte (murbruk eller färdig tegelsten)1800-20001300Kaolin är tät2400-25001400Mullite (ren / mattor)upp till 30301800 / 1600

VIKTIG! Under produktionsförhållanden - i metallföretag och andra företag där bearbetning av råvaror och färdiga produkter med den heta metoden används, är ugnsskyddet oftast tillverkat av sten eller tegelstenar. I ett "trångt" hem är alternativ mer acceptabla.

Funktioner av foderskydd

Ugnsfoder är en speciell ytfinish av produkten för att skydda den från eventuella skador under drift, vilket är ett resultat av termiska, mekaniska, kemiska och andra effekter. Ugnsutrustning är utformad för att förlänga livslängden för väggarna och andra delar av ugnen.
Vid regelbunden användning av ugnen utsätts allt material som den tillverkas av för mycket höga temperaturer. De beror på förbränningstemperaturerna för de specifika ämnen som används som bränsle.

Naturligtvis är kaminen väggar gjorda av eldfasta material, men extrema termiska influenser förändrar deras struktur och egenskaper, vilket leder till gradvis förstörelse.

Det är för att skydda mot sådana influenser att fodret används.

Fodret kommer att vara det bästa inre skyddet för din eldstad mot utbrändhet och andra skador.

Om vi ​​pratar om en liten eldstad, som används regelbundet - för att värma ett lantgård på en helg eller för att laga mat i den friska luften (grill), behövs inte ytterligare skydd här. I sådana fall, om skador uppstår, är de minimala och kommer inte att skada enheten inom en snar framtid.

Obligatoriskt foder krävs för följande typer av förbränningsprodukter:

• Stort hushåll och industri.
• Designad för mycket långvarig användning - till exempel konstant uppvärmning av hemmet.
• Värmekamrar, som är ordnade för regelbunden matlagning på "ryska" och andra liknande spisar.
• Bränsleenheter vars rökkanaler är anordnade direkt längs ugnens väggar.
• I de fall där bränslen med högt värmevärde med en exceptionellt hög förbränningstemperatur används.

Foder

Foderarbeten utförs direkt inuti eldstaden av metall-, sten- och tegelanordningar. Detta kan göras på olika sätt, beroende på vilken effekt som förväntas och vilka mål som ska uppnås:

• Det är möjligt att använda speciella skyddande skärmar med värmeisolerande verkan.De kommer att påverka andelen uppvärmning av rökgaserna, absorbera en betydande del av värmestrålningsflödena och ta bort det mesta av värmen genom skorstenarna.
• Användningen av material som tar mest av den termiska effekten på sig själva - brandsäker med låg värmeledningsförmåga, vilket saktar ner ugnsmaterialens uppvärmningsprocess och exkluderar deras direkta kontakt med eld.

Foderarbeten i en tegelsten eldas genom att lägga ut tegel

Metoder för utförande

Beklädnaden av härden utförs vanligtvis med hjälp av så kallade "eldklädsel" -material - speciellt behandlade ämnen och deras blandningar med införande av eldelement, förstörande plastegenskaperna och för att deras partiklar sintras, liksom andra eldfasta Produkter. Det kan vara:

• Kapad sten gjord av naturlig sten som sandsten eller kvarts eller konglomerat, som är motståndskraftig mot särskilt höga temperaturer.
• Färdiga tegelstenar, från vilka innerväggen läggs. Deras eldfasta egenskaper uppnås på grund av en speciell tillverkningsteknik med tillsats av pulver från färdig lera och andra ämnen som förbättrar slutproduktens egenskaper. Skydd mot en sådan tegelsten är mycket populärt, eftersom den tål nästan vilken temperatur som helst i värmugnen och är relativt billig.

Rullmaterial, plattor och mattor:

• basaltfiber,
• vermikulitbrädor,
• kaolin i form av papper eller kartong, bestående av mineralvit lera.

Lösningar och ämnen som täcker ugnsväggarna:

• fireclay, som är eldfast betong med tillsats av en mager komponent,
• mullite - silikat flytande glasblandningar med olika kompositionsvariationer.

Material (redigera)	Produktens specifika vikt (densitet), kg / m3	Möjlig arbetstemperatur, max. 0C
Vanlig lertegel	1600	700
Basalt bomullsull	100	750
Vermikulitskikt	150-250	1100
Chamotte (murbruk eller färdig tegelsten)	1800-2000	1300
Kaolin är tät	2400-2500	1400
Mullite (ren / mattor)	upp till 3030	1800 / 1600

VIKTIG! Under produktionsförhållanden - i metallföretag och andra företag där bearbetning av råvaror och färdiga produkter med den heta metoden används, är ugnsskyddet oftast tillverkat av sten eller tegelstenar. I ett "trångt" hem är alternativ mer acceptabla.

Min egen mästare

Naturligtvis, för installation av ett foderlager i ett hem, kan du tillgripa tjänster från specialister, men med vissa arbetskunskaper och lämplig kunskap kan denna operation utföras oberoende.

Gör-det-själv-foder av ugnen från tegelstenar utförs med hänsyn till följande funktioner:

• Tegelstenen är snyggt "kant till kant" utan att murverkets element förskjuts i förhållande till varandra längs alla väggarna i den inre eldstaden.
• Fogarna mellan de enskilda tegelstenarna är fyllda med en mortel baserad på chamotte och lera.
• Om huvudmuren också är gjord av tegel, förenas fodret och huvudskiktet med en vertikal söm, men utan bandage.
• Om själva ugnen är av metall (gjutjärn eller stål), bör ett litet mellanrum finnas kvar mellan dess väggar och murverket, utformat för metallens värmeutvidgning, annars kan regelbunden uppvärmning och kylning snart förstöra den.

Vi erbjuder dig att bekanta dig med klassificeringen av värmepannor för fast bränsle för ett privat hus: topp-13
Efterbehandling med tegelstenar sker enligt schemat - längs alla väggar med ett gap, med hänsyn till expansionen av material

UPPMÄRKSAMHET! Det är också möjligt att mura med eldfasta röda tegelstenar, men det är omöjligt att blanda olika typer av tegelstenar (eldfast plus eldfast), eftersom de har olika indikatorer på linjär expansion och värmeledningsförmåga, vilket gör byggnaden kortlivad.

Gammalt murverk av mursten är föremål för regelbundna inspektioner och reparationer av utslitna områden, vilket utförs genom injektering med en mortel av eldfast material och aluminiumoxidcement.

Fördelen med att använda rullmaterial (såväl som plattor och mattor) är att de tar mycket lite utrymme och inte "stjäl" den totala volymen som krävs för bränslepåfyllning och rökpassage. Standardtjockleken för de flesta av dem överstiger inte 1 cm (till exempel tjock kaolinpapp är upp till 7 mm tjock). För att utföra nödvändigt arbete måste du komma ihåg att:

• Mängden material som krävs för fodret beräknas med hänsyn till deras linjära expansion under uppvärmningen.
• I vissa fall är det möjligt att lägga duken i två lager, men för hushållsbehov är detta inte alls nödvändigt.
• De enskilda plattorna är fästa med förstärkningselement - metallstift som sätts in i färdiga spår.
• När du avslutar med eldfasta mattor eller plattor, bör du följa deras fästsekvens: först täcks botten, sedan sidoytan och sedan "taket" på ugnssektionen.

Beläggning med lösningar

Beläggning med eldfasta murbruk resulterar i ett ännu tunnare foderlager. Denna metod kännetecknas av följande nyanser:

• För framställning av lösningar används vanligtvis torra kompositioner av chamotte-, mullit- eller korundblandningar, som sedan späds med vatten till önskad konsistens.
• Efter applicering måste lösningen avfyras under naturliga förhållanden (när ugnen är i drift) eller med en blåslampa. I det andra fallet utförs arbete tills en hård skorpa uppträder.

Varje beläggning kan slitas ut med tiden. Även den starkaste linern i din eldstuga kan gradvis tappa sin initiala täthet. För att bevara det, överväga följande:

• Det interna skyddet i ugnen måste kontrolleras regelbundet för integritet. Skador bör repareras i tid med lösningar framställda av en blandning av chamotte och lera.
• Ytor som ursprungligen är gjorda av bättre kvalitet (till och med förseglade lager med jämn tjocklek utan sprickor och andra skador) håller mycket längre.

UPPMÄRKSAMHET! Installationen av foder är en komplex teknisk uppgift, som bäst anförtros kunniga människor, det vill säga att utföra arbetet under överinseende av en specialist eller att lämna det helt i professionella händer. Högkvalitativt utförande av detta viktiga arbete gör att du kan glömma bort reparationen av eldstaden under lång tid.

Ugnar designade för uppvärmning av bostäder kan ha olika former, storlekar och andra designfunktioner. Baserat på syftet och de tekniska egenskaperna fattas ett beslut om behovet av att möta eldstäderna.

Vid behov

Eldstäder i små hushållsugnar som fungerar i vanligt läge rekommenderas inte att fodras - på det sättet klarar de bättre uppgiften att värma lokalerna med låg bränsleförbrukning.

Ugnsfoder kan krävas för följande produkttyper:

1. Ugnar designade för långvarig användning.
2. Ugnar som använder bränsle med hög kalori.
3. Stora hushållsugnar.
4. Eldkamrarna i ryska kaminer, som används för matlagning.
5. Kaminer där rökkanaler är placerade längs eldstädernas väggar.

Vägarna

Ugnsbeklädnad kan vara intern eller extern. Den inre skyddar kaminen från överhettning, den yttre är utformad för att ge ett anständigt utseende.

Interiören är gjord av eldfasta material som tål höga temperaturer under lång tid.

Tegelstenen läggs ut på kanten längs eldstädernas väggar, medan murverket av eldfasta tegelstenar är fogat till eldstaden med en vertikal söm, men är inte bunden.

Med den här metoden kan du skydda eldstädernas väggar från överhettning och förlänger kaminen livslångt.

Beroende på syftet med ugnen för efterbehandling kan skyddsgaller användas som kan absorbera strålningsflöden. Om kaminen används för matlagning installeras sådana skärmar inuti eldstaden, där de bidrar till snabb uppvärmning av rökgaser eller luft som tillförs eldstaden.

Tegelfoder

Gör-det-själv-foder av ugnen från tegelstenar utförs med hänsyn till följande funktioner:

• Tegelstenen är snyggt "kant till kant" utan att murverkets element förskjuts i förhållande till varandra längs alla väggarna i den inre eldstaden.
• Fogarna mellan de enskilda tegelstenarna är fyllda med en mortel baserad på chamotte och lera.
• Om huvudmuren också är gjord av tegel, förenas fodret och huvudskiktet med en vertikal söm, men utan bandage.
• Om själva ugnen är av metall (gjutjärn eller stål), bör ett litet mellanrum finnas kvar mellan dess väggar och murverket, utformat för metallens värmeutvidgning, annars kan regelbunden uppvärmning och kylning snart förstöra den.

Efterbehandling med tegelstenar sker enligt schemat - längs alla väggar med ett gap, med hänsyn till expansionen av material
UPPMÄRKSAMHET! Det är också möjligt att mura med eldfasta röda tegelstenar, men det är omöjligt att blanda olika typer av tegelstenar (eldfast plus eldfast), eftersom de har olika indikatorer på linjär expansion och värmeledningsförmåga, vilket gör byggnaden kortlivad.

Gammalt murverk av mursten är föremål för regelbundna inspektioner och reparationer av utslitna områden, vilket utförs genom injektering med en mortel av eldfast material och aluminiumoxidcement.

Gör-det-själv-ugnsfoder

Gör-det-själv-foder av ugnen, tillverkad med eldfasta produkter, kommer att vara stark, hållbar och effektiv, endast med användning av en speciell lösning. Det bästa alternativet är färdiga torra blandningar för att bekläda ugnar med egna händer, anpassade för chamotte och testade för laboratoriedrift. Värmebeständiga och eldfasta kompositioner för murverk finns på marknaden i ett sortiment, och priserna är ganska överkomliga och experiment med foder är dyrare, eftersom reparations- och restaureringsarbeten för värmekonstruktioner är en mödosam och tidskrävande verksamhet.

Foder med tegelstenar

Färdiga torra blandningar för foder har tillverkarens instruktioner på förpackningen och information om det exakta syftet med kompositionen. Beklädnaden av ugnsdelar av ugnar kräver eldfasta blandningar, och för andra sektioner kan även värmebeständiga lösningar användas. Eldfasta kompositioner är mycket dyrare, men endast de ska användas för att bekläda ugnar, särskilt eftersom en liten lösning krävs - du kan ta med en hastighet av 70 kg torrsubstans per 100 stycken. tegelstenar.

Vid foder med tegelstenar bör den inte alltid blötläggas innan läggning, utan i vissa fall:

• Torr tegel absorberar snabbt vatten från murbruk, vilket gör att murbruk fogar snabbare och tappar dess plasticitet. Det är väldigt svårt att röra vid något, så det krävs en god murskicklighet. Om tegelstenen blötläggs före arbetet är det möjligt att få en ytterligare resurs för att korrigera misstag i murverket genom att utöka rörligheten för murbruk.
• Vid återanvändning av tegelstenar från nedmontering av gamla kaminer öppnar blötläggningen kapillärerna och porstrukturerna i tegelstenen, i vilka damm och lösningar har kommit under tjänsten. Fukt och lösningar som ett resultat av fuktning tränger lättare in i tegelstenen, vidhäftningen och styrkan hos murverket ökar.
• Under sommararbetet, när lufttemperaturen är hög, rekommenderas det att blötlägga tegelstenen en kort stund innan den läggs.På hösten och vintern blir denna procedur onödig och skadlig, eftersom vattentäta tegelstenar i murverket måste torkas och det är oacceptabelt att värma kaminen innan naturlig torkning och härdning av murbruk i sömmarna på murverket - detta kan orsaka deformationer i murarna och minskar dess styrka. Ibland utförs torkning med värme från en kraftfull elektrisk glödlampa med alla dörrar till kaminen helt öppna.

Torr eldfast tegel för murverk är att föredra, istället för att blötlägga tegelstenen kan du göra murbrukblandningen lite mindre tjock för att få kort tid att rensa ut eventuella brister i murarbeten.

Foder med eldfast lim och pasta

Alternativt har användningen av eldfast aluminiumsilikatlim snarare än eldfast murbruk för foder ovärderliga fördelar. Dessa kompositioner används inte bara för beklädnad av hushållsugnar som mur- och beläggningslösningar utan också för metallurgi. använd lim för hög temperatur för installation av produkter av basalt och kaolinfiber, keramiska fibrer, eldfasta produkter, med utmärkt vidhäftning i slutändan.

Aluminosilikatlim säljs färdigt att användas, i förseglade plastbehållare i olika förpackningar, minst 2 kg.

Foder med eldfast lim innehåller följande steg:

• Före arbete blandas limet noggrant tills det är helt homogent.
• Applicera lim på de förfuktade ytorna med stålspatlar. På väggarna i ugnssektionen och / eller andra element i fodret appliceras limet i ett tunt lager - högst 3 mm. Om fodret endast utförs med ett självhäftande skikt, utan att klibba kartong eller andra material, appliceras limet 3-4 gånger med exponering av varje lager i cirka 15 minuter.
• När du fäster basaltkartong på horisontella ytor kan du späda ut limmedlet med vatten upp till 15%. Förbrukningen av limet påverkas av kvaliteten på de ytor som ska behandlas och tjockleken på de applicerade skikten, limet kan konsumeras per kvadratmeter. Mätare inom 2-4 kg.
• Limskiktet torkar helt på en dag, om temperaturen inte är lägre än 25⁰С och applikationens tjocklek är högst 3 mm. Vid höga temperaturer (över 85 ° C) sker fullständig torkning på 5-7 timmar.

Foder av ugnar för tegelugnar och eldstäder

När du beklär väggarna i ugnsdelar är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till den oundvikliga termiska expansionen av material under temperaturpåverkan när ugnar, eldstäder eller pannor arbetar. Internt skydd mot ett lager av chamotte och ett yttre murskikt av vanlig röd tegelsten bör ha ett expansionsavstånd på 0,7-1,0 cm och / eller ett mellanlager av asbestbräda, basalt eller kaolinplåt eller rullmaterial. Direktkontakt av ugnssektionens yttervägg med ugnsfodret är oacceptabel, det måste finnas antingen ett fritt mellanrum eller fyllning med ett värmebeständigt material, annars kommer skillnaden i temperaturutvidgningen av materialen att orsaka deformationer och strukturen kommer att gradvis kollapsa.

Innan läggningen påbörjas beräknas materialbehovet. Fireclay-tegel med standardmått på 250 * 150 * 65 mm är vanligare. Fireclay-produkter produceras i ett stort sortiment, vilket gör det möjligt att välja fireclay för en konfiguration av vilken komplexitet som helst - för förbränningskamrar, eldstadsvalv, bågar etc. strömmar. På eldstäder är de inre väggarna gjorda med en lutning så att värmen går in i rummet och förbränningsprodukterna riktas till en exakt beräknad öppning. På samma sätt som i ugnar i ugnar krävs expansionsavstånd mellan eldstaden och de yttre tegelväggarna i eldstäderna.

Tjockleken och materialet för fodret väljs utifrån ugns- eller pannaggregatets driftsätt. För att stärka det murade murverket används förstärkning.Sömmarna är förstärkta med ståltråd med en diameter på 3-5 mm i varannan rad. När ugnarna är uppförda enligt scheman-order, görs fodret parallellt, och alla mått har redan beräknats och målats i ordningen, liksom formerna och storleken på fyrverkeriprodukter.

Men om du behöver bekläda ugnen till en redan byggd ugn är processens steg följande:

• Den första raden av tegelstenar läggs runt gallerna, och en tegelsten med en lutande kant föredras för att ge en lutning i gallret.
• I färdiga eldstäder är det extremt svårt att lägga bakväggen med en sluttning, så du måste göra dem jämna. Fodrets bak- och sidoväggar höjs samtidigt.
• Med små ugnsstorlekar och behovet av deras foder används inte tegelstenar utan tunnväggiga eldfasta paneler eller plåster med en pastaliknande eldfast komposition. Vid applicering av beläggningar är det nödvändigt att hela ytan har bearbetats. Ordna toppbelysningen före arbetet genom att ta bort gjutjärnsringarna från brännarna.

Det är oacceptabelt att kombinera keramiska värmebeständiga tegelstenar och eldfasta tegelstenar när du beklär ugnar av alla storlekar, liksom under läggning. Dessa material varierar kraftigt i densitet och linjär expansion, och dessutom har de en annan värmekonduktivitetskoefficient. Kombinationen av chamotte och rött tegel kommer att ge murverk, föremål för deformation vid uppvärmning, instabil och opålitlig, och den huvudsakliga röda tegelstenen är den första som spricker och kollapsar. För att kompensera för värmeutvidgning behövs alltid luckor med ett eldfast ark av asbest, basalt eller kaolin mellan chamotte och keramik. I små ugnar med foder är det också svårt att ordna luckor, men detta är nödvändigt, åtminstone med en minsta storlek på en halv centimeter.

Eldstadsfoder i metallugn

Den linjära expansionen av metall och chamotte är ojämförlig med liknande parametrar för tegelstenar av olika slag, därför uppstår inte ens frågan om luckor vid foder av stålugnar. De termiska luckorna mellan stålplåten i ugnen och eldstaden är fyllda med asbest, men kaolin eller basaltull eller mattor är att föredra.

Beklädnaden av metallvärmeugnar minskar oundvikligen värmeeffektiviteten, eftersom en del av värmen från förbränningen av bränslet inte kommer att värma upp väggarna utan till skorstenen. I närvaro av ugnens innerfoder är det därför helt onödigt att göra stålkaminens ytterfoder med keramiska tegelstenar - keramikens höga värmekapacitet och låga värmeledningsförmåga minskar kraftigt värmeöverföringen från ugnen .

De börjar finera metallbrännkammaren från botten till toppen, precis som en tegelsten - de lägger ut botten, på ett golv av exempelvis basaltkartong som inte är tunnare än 1 cm. Kartong eller ark med andra värme- resistent material är fixerat med eldfast lim.

Skillnader i foder för fasta bränslepannor

Pannfoderens särdrag är att ta hänsyn till arbetets detaljer - pannarenheten måste generera värmeenergi och kontinuerligt överföra den till värmeväxlingskretsen till det cirkulerande kylmediet, och värmeavledning genom det yttre höljet av pannstrukturerna är reduceras till ett minimum, eftersom värmeöverföring till utsidan i värmepannor är värmeförlust. Allt detta avgör skillnaderna mellan foder för olika pannor, beroende på deras skärmning.

De tre viktigaste metoderna för pannfoder

1. Används sällan för hushållspannor - tunga foder. Om pannan har svag avskärmning och värms upp under drift över 1200⁰C, finns det risk för att väggarna i stålplåt snabbt kommer att brinna ut. Dessutom är det inte längre säkert att utföra service på en sådan enhet, och bränder är möjliga. När du gör tunga foder läggs tegelstenar med en sked i två eller till och med tre lager. Som ett resultat sjunker temperaturen på pannans yttre ytor till 80⁰С.
2. Ett foder i enskiktsmantel anses vara lätt.Samtidigt är ytan på pannornas yta dessutom fodrad med icke brännbart material baserat på de specifika temperaturer till vilka enheten värms, och uppifrån är det också möjligt att bekläda med stålplåt.
3. Det yttre fodret är tillverkat av eldfasta föreningar - lim, viskösa beläggningar eller klister för att termiskt isolera rören ovanifrån. Denna enkla fodermetod används i områden där det är svårt eller omöjligt att använda andra värmare på grund av stark uppvärmning. Applicera ett beläggningsfoder med borstar två, mindre ofta tre eller fyra gånger och lägg ett förstärkande glasfibernät. Stålnät används inte, för vid uppvärmning ger de för mycket linjär expansion. Nätet ger skydd mot möjliga genom mekanisk skada på foderskiktet. Detta förtjockade flerskiktsfoder förhindrar värmeförlust genom rören.

Funktioner i foder av ugnar av gjutna leraugnar

Den gjutna adobeugnen är nu på ett bra sätt, och mångfalden av sådana spisar, både i design, i struktur och storlek, växer, trots det enorma utbudet av gjutjärn och stålugnar och alla nödvändiga byggmaterial för konstruktion av tegelugnar. Stuckugnar är speciella - de är mycket gamla, tidstestade och mycket funktionella, och de värmer upp och "läker" och skapar en exklusiv chic. Den knäppa formade spisen med spisbänkar är nu en obestridlig kraftfull trend. Ugnen på en gjuten adobeugn behöver också skydd - foder.

För stuckaturugnar rekommenderar experter att du använder eldfast material som foder. Ett litet undantag - om kaminen består av en mortelblandning med stenarmering (en ganska komplex teknik på gränsen till konst) är det möjligt att begränsa sig till ett foder med eldfast lim eller pasta. Samma kompositioner används som för ugnar och pannrör - mullit- eller korundblandning, speciella expanderande aluminiumoxidcement, chamottmortelblandningar eller marmor, samt vidhäftande aluminiumsilikatkompositioner.

Foder med klister och viskösa lim är enkelt och kräver inte höga kvalifikationer utan bara noggrannhet och uppmärksamhet. När den eldfasta blandningen härdar bildar den ett monolitiskt skyddande skal och tillåter inte att ugnens huvudlerväggar spricker under stark uppvärmning.

Foder, reparation och restaurering av ugnsförbränningskamrar

Alla ugnar är föremål för revisionskontroller innan de börjar en ny säsong efter sommarmånaderna. Under stilleståndstiden på sommaren är påverkan möjlig, vars resultat inte märks omedelbart utan leder till sprickor och flis i början av ugnen. Dessa fenomen minskar inte bara effektiviteten i värmeöverföringen från kaminen utan kan också bli mycket farliga - det här är riskerna med kolmonoxid i bostadsområdet. Kolmonoxid eller kolmonoxid, en gas utan smak, färg och lukt, extremt farlig för hälsa och liv - denna information är triviell och bekant för alla. Omarbetningar av ugnen efter stillestånd utförs på de yttre tegel- (fodrade, plasterade, kaklade osv.) Skikten, samt utan att misslyckas, och på de inre ytorna av det befintliga fodret. Alla sprickor och skador repareras noggrant.

Fodret repareras med eldfasta beläggningar - mastik, lim, murbruk. Det räcker att återställa de yttre ytorna med ett värmebeständigt material. Efter reparationsarbeten bör kaminen värmas tidigt än att det eldfasta och värmebeständiga materialet är helt torrt och fastnar, och endast genom naturlig torkning. Deformationer i inbäddningsområdena uppstår om ugnen börjar värmas omedelbart efter reparation.

Oberoende foder av ugnen och pannan är möjlig, men det kräver kunskap och viss erfarenhet, därför vänder de sig ofta till proffs om dessa frågor. När allt kommer omkring räcker det inte bara att utföra arbetet, du måste också beräkna den önskade tjockleken på fodret och välja rätt material från ett stort antal material.

Från rullmaterial

Fördelen med att använda rullmaterial (såväl som plattor och mattor) är att de tar mycket lite utrymme och inte "stjäl" den totala volymen som krävs för bränslepåfyllning och rökpassage. Standardtjockleken för de flesta av dem överstiger inte 1 cm (till exempel tjock kaolinpapp är upp till 7 mm tjock). För att utföra nödvändigt arbete måste du komma ihåg att:

• Mängden material som krävs för fodret beräknas med hänsyn till deras linjära expansion under uppvärmningen.
• I vissa fall är det möjligt att lägga duken i två lager, men för hushållsbehov är detta inte alls nödvändigt.
• De enskilda plattorna är fästa med förstärkningselement - metallstift som sätts in i färdiga spår.
• När du avslutar med eldfasta mattor eller plattor, bör du följa deras fästsekvens: först täcks botten, sedan sidoytan och sedan "taket" på ugnssektionen.

INTRESSANT! Många moderna fabrikstillverkade ugnar har redan ett foderlager på ugnssektionernas väggar och kräver ingen ytterligare bearbetning. I synnerhet behandlas stålaggregat ofta med vermikulit.

Inredning kan göras med basaltkartong

Vilka material är bättre att göra ett foder för en muffelugn

Ugnsfoder är indelade i flera klasser. Deras huvudsakliga skillnad är egenskaperna hos ingredienserna som utgör:

• "A" - sidfoten skapas av komponenter av naturligt ursprung. Detta inkluderar även syntetiska material med silikonbindemedel.
• "B" - huvudingrediensen i beklädnaden är speciellt bearbetad lera - chamotte. Block och tegel skapas av den, som används vid konstruktionen av en spis.
• "C" - denna klass innehåller material som skapats på grundval av andra komponenter.

B-klassens råvaror anses vara de mest populära för foder för muffelugnar, eftersom de är lättillgängliga och relativt billiga.

För att förbättra de värmebeständiga egenskaperna hos chamotte, tillsätts kvartssand, krossad sandsten och andra stenar, som inte förändras med betydande uppvärmning.

Ugnsbeklädnaden med tegelstenar eller keramik utförs ibland i kombination med andra material som innehåller vit lera. De finns i form av rullar, ark eller plattor och sätts in mellan skikt av keramik eller värmebeständigt murverk. Oftast används:

• Basaltull.
• Kaolin.
• Mullite-silica mattor.
• Vermikulit.

Om ugnen är fodrad med tegel används nästan alltid torra blandningar. De används för att bereda en lösning som är resistent mot höga temperaturer. Murverket är belagt med denna komposition och de håligheter och sprickor som bildas under konstruktionen av muffeln fylls.

Halvvätskeformuleringar hjälper till att skapa en sammanhängande design och förhindra värmeläckage

Beläggning med lösningar

Beläggning med eldfasta murbruk resulterar i ett ännu tunnare foderlager. Denna metod kännetecknas av följande nyanser:

• För framställning av lösningar används vanligtvis torra kompositioner av chamotte-, mullit- eller korundblandningar, som sedan späds med vatten till önskad konsistens.
• Efter applicering måste lösningen avfyras under naturliga förhållanden (när ugnen är i drift) eller med en blåslampa. I det andra fallet utförs arbete tills en hård skorpa uppträder.

VIKTIG! Fördelen med murbrukmetoden är också skapandet av absolut monolitiska ytor som ger det bästa skyddet av material från brandeffekter. En sådan monolit kräver dock reparationer snabbare än murverk och tegel.

Spisens väl genomtänkta skydd garanterar värme och komfort under många år

Lim och murbruk

Eldfast mortel för att lägga tegelstenar

Förutom materialets kvalitet och egenskaper påverkas foderförfarandets effektivitet också av korrekt installation med användning av speciella ämnen.

Lösning

Värmebeständiga lösningar bildar ett monolitiskt tunt lager på ugnens väggar, vilket skyddar arbetsytan från flammans effekter. Denna monolit kan kräva reparation när den slits ut. När du arbetar med en lösning måste du följa de grundläggande reglerna:

• Lösningar framställs av torra blandningar av korund, mullit eller kamottyp, som späds med vatten till en krämig konsistens. Andelarna av komponenterna och blandningernas egenskaper anges vanligtvis på förpackningen.
• Först avfyras lösningsskiktet med en blåslampa eller upphettas i en ugn för att bilda en hård beläggning under bränning.
• Om fodret utförs med tegelstenar måste fogsömmarna fyllas till murverkets fulla höjd.

För 1 m3 tegel krävs vanligtvis minst 100 kg färdig murbruk från alla typer av blandningar.

Eldfast lim

Eldfast lim för att lägga eldstaden

Eldfast lim anses vara den starkaste komponenten, det säljs i behållare som väger mellan 2 och 50 kg och används oftast för foder. Innan arbetet påbörjas öppnas behållaren och blandas tills den är jämn och appliceras sedan på ytan med iakttagande av grundläggande regler:

• Limmassan appliceras på den fuktade ytan med en spatel med ett lager av högst 3 mm.
• När du täcker hela ugnshålan med lim, utförs proceduren i lager och observerar intervall på 15 minuter efter varje applicering.
• För att limma basaltkartong till horisontella sektioner späds kompositionen med lim med vatten med 15% senast 12 timmar innan arbetet påbörjas.
• Förbrukningen av lim är från 1 till 4 kg, beroende på strukturen på ytan som ska bearbetas och limskiktets tjocklek.

Limmassan stelnar helt vid en temperatur på mer än 25 grader inom 24 timmar, om temperaturen är mer än 90 grader - efter 6 timmar.

Optimal teknik för beredning av lösningar

Keramiskt foderdiagram.

Innan den optimala sammansättningen av lösningen erhålls måste många experiment utföras. För att minimera den tid som krävs för testning bör flera teststenblock med olika murbruk beredas i förväg. Det viktigaste är att utse blocken för att bestämma den optimala kombinationen efter testning.

Ett ganska bra alternativ för beredning av en lösning är en blandning av lera med slipat tegeldamm.

Om kaminen endast kommer att användas för att bränna ved är användningen av chamottematerial som en lösning opraktisk. Det är mer optimalt att använda dem när man använder kol som bränsle.

Fodermetoder beroende på typ av ugn.

Valet av material och metoder för foder är nödvändigt beroende på typ av ugn. Det finns flera typer av ugnar: 1) Metall; 2) tegel; 3) ångpanna; 4) Adobe.

- Vid beklädnad av metallugnar måste man komma ihåg att vid upphettning, i enlighet med fysikens lagar, kommer metallen att expandera och när den svalnar krymper den igen. Därför, när man isolerar en sådan ugn, är det nödvändigt att tillhandahålla ett litet mellanrum mellan foderskiktet och ugnens yta. Det resulterande utrymmet bör fyllas med basaltull eller annat icke-brännbart material. - När du täcker en tegelugn, ska du inte heller sätta eldel nära det yttre murverket. Annars kan det värmande och expanderande foderlagret börja skjuta ut det yttre lagret. Detta kommer att leda till sprickbildning, sprickbildning, vilket kan leda till att kolmonoxid läcker ut i rummet. - Ibland kräver en ugns ångpanna också foder. I det här fallet är det vanligtvis isolerad med tegelstenar i ett eller två lager. Alternativt kan ett så kallat foder på rör tillverkas. För att göra detta, belägg pannrören i flera lager med en speciell viskös icke-brännbar massa. Och lägg ett förstärkande nät på toppen.- För gjutna adobeugnar kan du använda tegelstenar, men erfarna spisstillverkare rekommenderar fortfarande att du väljer en beläggningsmetod och använder speciella blandningar av mullit, korund eller eldfast material.

Tegelugnsfoder

Problem med ugnsdelens foder uppstår inte bara med metallugnar, tegelugnar har också vissa funktioner. Vid höga ugnstemperaturer kan termisk sprickbildning inträffa när uppvärmda innerlager skjuter kalla yttre lager ur plats. Ytterväggarna, som behåller ugnsformen och spelar rollen som ett "bandage", avviker till sidorna under påverkan av de expanderade inre skikten. I detta fall bildas sprickor och förstörelse av enskilda tegelstenar, vilket också kan leda till att kolmonoxidgaser släpps ut i rummet.

Sprickbildning förvärras av det faktum att leran som används för att sammanfoga det yttre tegelskiktet har låg vidhäftning och expanderar vid upphettning mer än själva tegelstenarna. Följaktligen kollapsar sömmen när den är överhettad. Det är mer korrekt att använda en mer plastmurbruk när man skapar en ugn med sitt separata test, när två tegelstenar är anslutna till den resulterande lösningen och avfyras vid hög temperatur. Efter testet kontrolleras murbrukens vidhäftning, dess expansion och sprickbildning. Och redan på grundval av de erhållna resultaten förändras antingen lösningens sammansättning eller, om testresultatet är tillfredsställande, används lösningen för att skapa hela ugnen.

Lägga tegelstenar.

Innan du börjar skapa ett eldstensfoder i tegel, suger vissa spisstillverkare det i vatten. Är det verkligen nödvändigt - det finns ingen enskild åsikt om denna fråga. Men de flesta experter anser att det är absolut nödvändigt att blöta en tegelsten som redan har använts. Dess kapillärer och sprickor är igensatta med damm och murbruk. Det rekommenderas också att blötlägga tegelstenar för nybörjare - så att lösningen på en fuktig yta torkar längre och det är möjligt att korrigera brister i murverket. Dessa "vattenprocedurer" kan emellertid endast genomföras på sommaren i värmen. Det rekommenderas inte att blötlägga chamotte i vått väder eller på hösten - tegelstenen torkar mycket länge. Erfarna spisstillverkare utför läggning av tegelstenar i eldstaden i följande ordning - först lägger de en tegelsten runt gallret och lyfter sedan sidoväggarna och bakväggarna. Efter varannan rad rekommenderas att förstärka murverket med förstärkning som ståltråd. Vid uppförande av vanliga hushållsugnar och eldstäder räcker ett foderlager. Tegelstenar är fästa med lermortel, det är strängt förbjudet att använda cement-sand, som vid läggning med vanliga tegelstenar.

Men om nybörjaren inte är säker på hans förmågor rekommenderas det fortfarande inte att experimentera med att blanda lösningen - det är bättre att köpa en färdig. Butikerna har ett omfattande sortiment av speciallösningspaket för varje smak och plånbok. Dessa är olika eldfasta murblandningar, injekteringsbruk, mastix, lim. Det bör noteras att för fodret bör man inte föredra en värmebeständig utan en eldfast blandning. Enligt grova uppskattningar kräver det att man lägger 100 tegelstenar cirka 55-75 kg torrblandning.

2) Natursten som foder. För foder används en natursten som sandsten eller kvarts. Dessa mineraler är mycket resistenta mot extrema temperaturer och har låg värmeledningsförmåga. De fästs inuti eldstaden på samma sätt som tegelstenar - med murbruk eller speciella blandningar.

3) Rullfoder. Om ugnskammarens volym är liten rekommenderas att du använder rullmaterial för foder - för att spara utrymme. De flesta av dessa material överstiger inte en centimeter i tjocklek.För rullfoder används ofta högtemperaturisoleringsskivor, mattor, moduler och fiber. De är främst gjorda av basalt, keramisk fiber, vermikulit. På grund av detta har de inte bara en liten tjocklek utan också en låg vikt. Samtidigt kännetecknas de av låg värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet - vissa tål temperaturer upp till 1350 grader Celsius. Du kan också använda till synes olämpliga material som papper och kartong. Men inte vanliga, men gjorda av kaolin och mineralvit lera. Rullmaterial fixeras i förbränningskammaren, vanligtvis med metallstift, som sätts in i speciellt förberedda spår. Eldfasta brädor eller mattor placeras först på botten, sedan på sidoväggarna och endast i slutet på ugnens övre yta. Du kan också använda speciellt lim för att fixa mattor och fibrer. Aluminiumsilikatlim med hög temperatur förbinder inte bara basaltplattor, fiber och mattor utan också tegelstenar. Säljs i plasthinkar som väger mellan två och femtio kilo. Förbrukning per kvadratmeter - 1-4 kg.

4) Beläggning med lösningar. Detta är behandlingen av ugnens inre yta med speciella eldfasta lösningar (de kallas också eldfasta betong), mullit (de är också flytande silikatglas) eller korundlösningar. En sådan beläggning visar sig vara extremt tunn men samtidigt eldfast. Dessa blandningar säljs i förpackningar - färdiga, torra. För att bereda lösningen, späd med vatten till önskad konsistens. Den beredda blandningen appliceras på förbränningskammarens väggar och värmebehandlas. Om ugnen fortfarande inte fungerar kan du bränna den applicerade lösningen med en blåslampa eller gasbrännare.

Komplexiteten i hushållsfoder

Diagram över en värmepanna för fast bränsle.

I de flesta fall läggs ett lager av tegelstenar när du utformar kaminer, pannor eller grillar. Det är dock svårt för en person som inte har erfarenhet av konstruktion att bestämma foderns tekniska egenskaper:

• hur många lager som behövs;
• om det finns ett mellanrum mellan tegelstenarna för deras expansion när de värms upp och vad är dimensionerna på luckorna;
• hur man fixar fireclay.

Om dimensionerna på eldstaden tillåter, är det bättre för foder att använda tegelstenar av standardstorlek (250 * 150 * 65 mm), lagt vertikalt. Att lägga horisontellt kommer att förbättra värmeskyddande egenskaper, men det kommer att "äta upp" den inre volymen i eldstaden. Det finns inga mellanrum mellan tegelstenarna, eftersom tegelstenar för eldplattor praktiskt taget inte expanderar vid uppvärmning. Du bör inte använda cementmortel för att fästa tegelstenar, eftersom det kommer att kollapsa från extrema temperaturer, det är lättare att göra en skärning vid korsningen av tegelstenar med varandra och ansluta dem med en metallspets.

Foder av metallugnar

Särskild uppmärksamhet bör ägnas foderarrangemanget om ugnen är metall, eftersom metallens värmeutvidgning är mycket större än tegelstenen, vilket måste beaktas. Det måste finnas ett gap för termisk expansion mellan foderskiktet och ugnens metallväggar, annars kan fodret helt enkelt kollapsa när metallen värms upp. Gapet förseglas med basaltull i form av buntar eller ark. Om kaminen inte finns i ett bostadsområde kan asbest användas för samma ändamål.

Ett annat misstag när man använder metallugnar är att tegla dem inte bara inuti utan också för att förklara detta genom att förbättra kaminen och värma upp kaminen. Detta tillvägagångssätt är dock felaktigt eftersom:

• tegelstenen har hög värmekapacitet och låg värmeledningsförmåga, vilket innebär att all värme från förbränningen av bränslet kommer att förbli inne i ugnen och lämna med rök;
• ugnens yta kommer att berövas luftåtkomst för avlägsnande av värme, vilket leder till utbrändhet. Utbrändhet av väggarna främjar i sin tur kolmonoxidinträngning i rummet, vilket är farligt för hälsan.