การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไรและทำไม?

ในบ้านส่วนตัวระบบทำความร้อนแตกต่างจากที่ติดตั้งในอาคารหลายอพาร์ทเมนต์ อาจฟังดูไร้สาระ แต่ระบบในบ้านส่วนตัวมีความซับซ้อนในการออกแบบมากกว่า ท้ายที่สุดพวกเขาสามารถรวมพื้นอุ่นและหม้อน้ำที่มีการเชื่อมต่อจำนวนมาก ระบบทำความร้อนจะถูกอัดด้วยอากาศหลังจากการติดตั้งขั้นสุดท้ายเท่านั้น ในการทำงานนี้คุณต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ - อัตโนมัติหรือด้วยตนเอง ถ้ามีก็จะไม่มีปัญหา แต่เมื่อสูบอากาศหรือของเหลวเข้าสู่ระบบจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าช่วงเวลาที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน

Crimping - มันคืออะไร?

จำเป็นต้องมีการทดสอบความดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศในบ้านส่วนตัวเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อทั้งหมด เมื่อคุณติดตั้งเสร็จแล้วคุณจะต้องทำการทดสอบและทดสอบการใช้งาน แต่หากพบการรั่วไหลห้ามใช้ระบบ การทดสอบความดันเป็นการทดสอบระบบทำความร้อนโดยการฉีดอากาศหรือของเหลวเข้าไปภายใต้ความกดดันซึ่งจะเกินการทำงานทีละประมาณสองครั้ง

ในครัวเรือนส่วนตัวคุณต้องตรวจสอบรูปทรงทั้งหมดของหม้อน้ำระบบทำความร้อนใต้พื้นและการเชื่อมต่ออย่างละเอียด อย่าลืมใส่ใจหม้อไอน้ำปั๊มไฟฟ้าหม้อต้มน้ำร้อน (ถ้ามี) ในการออกแบบระบบ ข้อกำหนดสำหรับการจีบจะกล่าวถึงในบทความของเราในภายหลัง

ด้วยความช่วยเหลือของการทดสอบความดันคุณสามารถกำหนดความสามารถขององค์ประกอบและวัสดุทั้งหมดในการทนต่อแรงดันสูงได้เป็นเวลานาน ในกรณีที่การทดสอบสิ้นสุดลงเรียบร้อยแล้วคุณสามารถเริ่มใช้งานอุปกรณ์ได้ ถ้าไม่เช่นนั้นข้อบกพร่องจะถูกกำจัดและวินิจฉัยใหม่

การทดสอบแรงดันของท่อด้วย SNIP ทางอากาศ - พอร์ทัลความปลอดภัย

การทดสอบความดันของท่อเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในส่วนที่แยกค่อนข้างเล็กของท่อ ส่วนนี้ได้รับการทดสอบเป็นพิเศษโดยใช้ความดันที่เพิ่มขึ้นใกล้เคียงกับค่าสูงสุดที่อนุญาต การทดสอบแรงดันของท่อช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายคุณภาพของงานติดตั้งและการติดตั้งอุปกรณ์

การทดสอบแรงดันเป็นการดำเนินการที่จำเป็นและสำคัญในการระบุจุดอ่อนในท่อที่ประกอบ

การทดสอบความดันอากาศของระบบทำความร้อนตาม SNiP

มีการเชื่อมต่อหลายร้อยรายการในระบบทำความร้อนใด ๆ เป็นการเชื่อมต่อของท่อและหม้อน้ำบอลวาล์วปั๊มหมุนเวียนและถังขยายตัว ในแบตเตอรี่แบบแบ่งส่วนจุดอ่อนคือการเชื่อมต่อส่วนต่างๆเข้าด้วยกันผ่านปะเก็นเมื่อมีพื้นอุ่นการเชื่อมต่อแบบเกลียวเพิ่มเติมจะปรากฏขึ้นระหว่างหม้อไอน้ำและตัวเก็บรวบรวมและระหว่างตัวเก็บรวบรวมและระบบทำความร้อนใต้พื้น

การเชื่อมต่อทั้งหมดเหล่านี้จะได้รับการตรวจสอบหลังการติดตั้งนั่นคือระบบทำความร้อนได้รับแรงดันด้วยอากาศ SNiP กำหนดบรรทัดฐานสำหรับการกดระบบทำความร้อนอย่างชัดเจนและไม่น่าสงสัย ในทางเทคนิคการทดสอบความดันจะดำเนินการโดยการสร้างความดันอากาศหรือน้ำสูงในระบบเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและการรั่วไหลของสารหล่อเย็น

กดดันระบบและไล่อากาศออกจากวงจร

หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งเพื่อสร้างระบบทำความร้อนแล้วจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากหม้อไอน้ำถังขยายตัวที่ปิดสนิทจะถูกปิดและในระบบเปิดถังส่วนขยายจะถูกปิดผนึก นี่คือการเตรียมการสำหรับการตรวจสอบวงจรความร้อนสำหรับการทำงาน การดำเนินการทดสอบระบบทำความร้อนด้วยแรงดันสูงเรียกว่าการทดสอบความดันสามารถทำได้ทั้งด้วยอากาศและด้วยความช่วยเหลือของปั๊มไฮดรอลิกด้วยน้ำ

ตามบรรทัดฐานของ SNiP จำเป็นต้องมีการทดสอบความดัน:

1. เมื่อนำระบบใหม่มาใช้งาน
2. หลังจากเปลี่ยนองค์ประกอบของระบบ (ตัวยก, แบตเตอรี่, ท่อ);
3. เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับฤดูร้อน

ตามกฎของ SNiP จะมีการร่างพระราชบัญญัติการจีบขึ้น ในวงจรที่ติดตั้งใหม่การทดสอบแรงดันอากาศของระบบทำความร้อนในบ้านมักดำเนินการมากที่สุด เป็นที่เชื่อกันว่าหลังจากการทดสอบแรงดันหากไม่มีการระบุข้อบกพร่องที่จำเป็นต้องกำจัดระบบก็พร้อมสำหรับการทำงานอย่างสมบูรณ์ หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบระบบแล้วการเติมน้ำในระบบมักจะเริ่มขึ้น มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดปัญหาอื่นขึ้น - จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปล่อยอากาศออกจากระบบทำความร้อนซึ่งจะขัดขวางการทำงานของวงจรทั้งหมดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ที่มา: https://sivcomsks.com/opressovka-truboprovodov-vozduhom-snip/

การจีบเสร็จเมื่อไหร่?

งานทั้งหมดดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม SNIP-41-01-2003 ซึ่งระบุอย่างชัดเจนว่าเมื่อใดระบบทำความร้อนถูกกดดัน ในเอกสารฉบับเดียวกันคุณจะพบทุกอย่างเกี่ยวกับข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศ มีสามกรณีที่ต้องทำการทดสอบ:

1. การทดสอบแรงดันเบื้องต้น - ดำเนินการทันทีหลังจากงานติดตั้งเสร็จสิ้น การวินิจฉัยจะดำเนินการก่อนที่ท่อจะฝังอยู่ในร่อง ต้องสามารถเข้าถึงระบบทำความร้อนใต้พื้นได้ - ห้ามเทก่อนการจีบ ควรสังเกตว่าได้รับอนุญาตให้วินิจฉัยรูปทรงทั้งหมดอีกครั้งหลังจากทำการพูดนานน่าเบื่อและปิดผนึก ในกรณีนี้คุณสามารถกำจัดปัญหาได้
2. ควรดำเนินการ Hydrotesting เป็นระยะทุกปีก่อนเริ่มฤดูร้อนและทันทีหลังจากนั้น วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือการเตรียมระบบทำความร้อนไว้ล่วงหน้าสำหรับการทำงาน
3. ควรทำการทดสอบพิเศษหลังจากการซ่อมแซมแต่ละครั้งหรือการหยุดทำงานของอุปกรณ์เป็นเวลานาน การวินิจฉัยมีความสำคัญอย่างยิ่งในกรณีที่น้ำถูกระบายออกจากระบบ

ในทุกกรณีเหล่านี้การทดสอบแรงกดจะเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณวินิจฉัยระบบและระบุประเด็นปัญหาทั้งหมดในอุปกรณ์ได้ล่วงหน้า ในกรณีที่เกิดการรั่วไหลการให้ความร้อนจะไม่ได้ผลดีมากในฤดูหนาว

การกดระบบทำความร้อนที่บ้าน: เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้และวิธีดำเนินการด้วยตัวเอง

• การก่อสร้างและซ่อมแซม
• เครื่องทำความร้อน

1 ดาว 2 ดาว 3 ดาว 4 ดาว 5 ดาวเราจะแจ้งให้คุณทราบเมื่อต้องการการจีบต้องใช้เครื่องมืออะไรและให้คำแนะนำทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีดำเนินการ

ชัตเตอร์สต็อก

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนภายในบ้านเป็นวิธีการทดสอบท่อที่มีแรงดันเกินกว่าความดันใช้งาน วิธีนี้เหมาะสำหรับระบบหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อน ในบ้านในชนบทเจ้าของต้องคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้ด้วยตัวเอง นี่คือวิธีการทำ

คุณสมบัติของการจีบ

การจีบคืออะไร

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ขั้นตอนของการทำงาน

การจีบคืออะไร

การกดระบบทำความร้อนภายในบ้านเป็นการทดสอบท่อสำหรับความแข็งแรงและความแน่นของของเหลวหรืออากาศ หากท่อสามารถทนต่อสิ่งนี้ได้แสดงว่าสามารถใช้งานได้เป็นเวลาหนึ่งปี ดังนั้นการตรวจสอบจะดำเนินการทุกปีก่อนฤดูร้อนและหลังเหตุฉุกเฉินงานซ่อมแซมหรือบริการ แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ควรทำบ่อยเกินไปโดยไม่จำเป็น

SNiP สำหรับการทดสอบแนะนำให้ใช้แรงดันสูงกว่าแรงดันที่ใช้งานได้ 1.5 เท่า ตัวอย่างเช่นสำหรับระบบทำความร้อนของบ้านในชนบทซึ่งค่ามักจะไม่เกิน 2-3 บรรยากาศการทดสอบสามารถทำได้โดยเพิ่มเป็น 3-4.5 บรรยากาศ

เมื่อไหร่และทำไมคุณต้องตรวจสอบ

โดยทั่วไปขั้นตอนจะดำเนินการในบางกรณีเท่านั้น:

• ทันทีหลังจากติดตั้งระบบทำความร้อน
• หากองค์ประกอบบางอย่างของระบบอยู่ภายใต้ความเครียดเชิงกลที่รุนแรง
• ก่อนเริ่มฤดูร้อนเมื่อระบบปิดเป็นเวลานาน

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ในสภาพมืออาชีพเมื่อดำเนินการทดสอบความดันของระบบทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์จะใช้ปั๊มแรงดันไฟฟ้าพิเศษเสมอ

สำหรับบ้านส่วนตัวคุณสามารถซื้อคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กได้ มีข้อกำหนดเพียงประการเดียวสำหรับคอมเพรสเซอร์: แรงดันที่สร้างขึ้นจะต้องเพียงพอสำหรับการทดสอบ เกือบทุกรุ่นเหมาะสำหรับระบบกระท่อมเนื่องจากแม้กระทั่งคอมเพรสเซอร์ในประเทศมักให้ค่าการทำงาน 6-8 บรรยากาศ ในเรื่องนี้การจีบด้วยมือเป็นสิ่งที่ดีเพราะช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าที่ต้องการได้อย่างถูกต้อง การบรรทุกที่สูงเกินไปเป็นอันตรายเนื่องจากอาจทำให้ท่อส่งน้ำมันเสียหายได้ หากไม่มีการรั่วไหลในระหว่างการทดสอบอุปกรณ์ดังกล่าวจะได้รับการพิจารณาว่าสามารถซ่อมบำรุงได้และพร้อมสำหรับการใช้งาน

ในกรณีนี้ท่อจะต้องติดตั้งถังขยายเมมเบรนซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวชดเชยแรงดันเกินและแรงกระแทกของน้ำ

นอกจากปั๊มเพื่อกดดันระบบทำความร้อนแล้วยังต้องมีมาตรวัดความดันด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของค่าและป้องกันไม่ให้มีการเติบโตมากเกินไป คุณสามารถใช้ค่าที่อ่านได้ของมาตรวัดความดันกลุ่มความปลอดภัย (ชุดอุปกรณ์หลายตัวที่รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของท่อ) สิ่งสำคัญคือมาโนมิเตอร์อยู่ในลำดับการทำงานที่ดี

กฎการทำงาน

ตอนนี้เรามาพูดถึงข้อกำหนดสำหรับขั้นตอนการกดระบบทำความร้อนด้วยอากาศ งานวินิจฉัยทั้งหมดจะต้องดำเนินการในฤดูร้อน เป็นไปได้ที่จะทดสอบความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ แต่ในกรณีฉุกเฉินเท่านั้น ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิภายในห้องให้สูงกว่า +5 องศา

การทดสอบถือได้ว่าประสบความสำเร็จหาก:

1. ในระหว่างการวินิจฉัยคุณไม่พบว่ามีการพ่นหมอกควันของตะเข็บรอยรั่วในหม้อน้ำท่อหม้อไอน้ำข้อต่อและอุปกรณ์อื่น ๆ
2. ความดันลดลงเป็นเวลา 5 นาทีในการวินิจฉัยไม่เกิน 0.2 บาร์
3. ในกรณีที่แผงทำความร้อนแรงดันของมาตรวัดความดันไม่ลดลงเกิน 0.1 บาร์ใน 15 นาที
4. อนุญาตให้ลดลงไม่เกิน 0.5 บาร์ใน 10 นาทีในระบบน้ำร้อนโดยใช้ท่อโลหะ
5. สำหรับท่อพลาสติกอนุญาตให้ตกได้ภายในครึ่งชั่วโมง แต่ไม่เกิน 0.6 บาร์ ในช่วงสองชั่วโมงถัดไปการลดลงไม่ควรเกิน 0.2 บาร์
6. หากทำการทดสอบด้วยอากาศอัดของแผงควบคุมและการทำความร้อนด้วยไอน้ำความดันจะลดลงในช่วง 5 นาทีแรกมากกว่า 0.1 บาร์

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการจีบ

ขั้นแรกคุณต้องสร้างค่าคอมมิชชันสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมด จำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์ที่ใช้ในระหว่างการทดสอบแรงดันและมาตรวัดและระบบในครัวเรือนทั้งหมด ก่อนการตรวจสอบจะมีการจัดทำชุดเอกสารที่เสร็จสมบูรณ์ ในระหว่างการดำเนินการรายละเอียดทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในการกระทำ

จำเป็นต้องตรวจสอบฉนวนของแหล่งจ่ายน้ำและสายไฟทำความร้อน หากฉนวนล้าสมัยและสูญเสียคุณสมบัติต้องเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้อย่าลืมเกี่ยวกับฉนวนของการสื่อสารภายนอก

การดำเนินการจีบต้องมีสมาชิกขององค์กรประหยัดพลังงาน บุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องกับงานจะต้องได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับกฎความปลอดภัยและลงนามในบันทึกที่เหมาะสม

ความดันในระบบไม่จำเป็นต้องเพิ่มขึ้นเกิน 45 กก. / ตร.ซม. การสะสมแรงดันทำได้โดยใช้คอมเพรสเซอร์ ก่อนหน้านั้นจำเป็นต้องตรวจสอบวาล์วปิดทั้งหมดและทำการรื้อถอนด้วยการล้างสถานที่ที่อุดตันที่สุดของระบบ

วิธีการวินิจฉัย

โดยรวมตาม SNIP-41-01-2003 สามารถแยกแยะได้สองวิธีด้วยความช่วยเหลือซึ่งอนุญาตให้ทำการทดสอบระบบทำความร้อน:

1. การทดสอบน้ำเป็นวิธีการหลักในการทดสอบวงจรทั้งหมดในกรณีนี้ต้องสูบน้ำเข้าไปในส่วนล่างของท่อผ่านก๊อก อนุญาตให้สูบของเหลวได้ทั้งแบบอัตโนมัติและแบบใช้ตัวควบคุมแรงดันปั๊มด้วยตนเอง ข้อดีของวิธีนี้คือง่ายต่อการทำงานทั้งหมดและประสิทธิภาพในการตรวจจับการรั่วไหลที่ระดับความสูง ความจริงก็คือร่องรอยของของเหลวจะปรากฏบนท่อทันที
2. การทดสอบด้วยอากาศไม่ใช่วิธีที่มีประสิทธิภาพมากนักเนื่องจากตรวจพบการรั่วไหลได้ยาก แต่อนุญาตให้ใช้เทคนิคนี้ที่อุณหภูมิติดลบ - หลังจากนั้นอากาศจะไม่แข็งตัว คอมเพรสเซอร์ใช้เพื่อบังคับให้อากาศเข้าสู่ระบบ เชื่อมต่อกับอะแดปเตอร์กับท่อ เพื่อหาจุดรั่วคุณต้องฟัง เมื่อคุณพบตำแหน่งโดยประมาณสำหรับการรั่วไหลแล้วให้ใช้สบู่

กฎสำหรับการจีบ SNiP

บรรทัดฐานสำหรับการจีบระบบทำความร้อนได้อธิบายไว้ในเอกสารเช่น SNiP 41-01-2003 และ 05.03.01-85

เครื่องปรับอากาศระบายอากาศและเครื่องทำความร้อน - SNiP 41-01-2003

เป็นไปได้ที่จะทำการตรวจสอบระบบทำน้ำร้อนแบบไฮดรอลิกที่อุณหภูมิบวกในบริเวณบ้านเท่านั้น นอกจากนี้พวกเขา ต้องทนต่อแรงดันน้ำอย่างน้อย 0.6 MPa โดยไม่เกิดความเสียหายต่อความรัดกุมและการทำลายล้าง

ในระหว่างการทดสอบค่าความดันไม่ควรสูงเกินขีด จำกัด สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนท่อและอุปกรณ์ที่ติดตั้งในระบบ

ระบบสุขาภิบาลภายใน - 3.05.01–85

ตามกฎ SNiP นี้จำเป็นต้องตรวจสอบระบบจ่ายน้ำร้อนและระบบทำความร้อนด้วย ภาชนะขยายตัวและหม้อไอน้ำโดยความดันไฮโดรสแตติกเท่ากับ 1.5 ทำงาน แต่ไม่น้อยกว่า 0.2 MPa ในส่วนล่างของระบบ

เครือข่ายความร้อนจะถือว่าผ่านการทดสอบหากถือเป็นเวลา 5 นาทีภายใต้ความกดดันในการทดสอบและไม่ตกเกิน 0.02 MPa นอกจากนี้ไม่ควรมีการรั่วไหลในอุปกรณ์ทำความร้อนรอยเชื่อมอุปกรณ์การเชื่อมต่อแบบเกลียวและท่อ

ทดสอบความดัน

ตาม SNIP 3-05-01-85 ซึ่งถูกแทนที่ในปี 2546 การทดสอบแรงดันจะต้องดำเนินการตามกฎ เมื่อทำงานในอาคารอพาร์ตเมนต์จำเป็นต้อง:

1. แรงดันมากกว่า 1 MPa (นี่คือ 10 บาร์) - สำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนและวงจรทำความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อน
2. อย่างน้อย 10 บาร์สำหรับระบบทำความร้อนแบบแผงและคอนเวอร์เตอร์
3. อย่างน้อย 6 บาร์สำหรับวงจรที่มีเหล็กอัดหรือหม้อน้ำเหล็กหล่อ
4. แรงดันสำหรับการจ่ายน้ำร้อนต้องสูงกว่าแรงดันที่ใช้งานได้และสูงกว่าอีก 5 บาร์ (แต่ต้องไม่เกิน 10 บาร์)

หากใช้แผงทำความร้อนและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหัวไม่ควรมีแรงดันสูงกว่าค่าสูงสุดที่อนุญาตสำหรับอุปกรณ์ ในกรณีที่คุณทำการทดสอบอากาศด้วยไอน้ำหรือแผงทำความร้อนคุณจำเป็นต้องตรวจสอบท่อที่พอดีกับอุปกรณ์ระบายอากาศ อากาศต้องมีความดัน 1 บาร์

ความต้องการทางด้านเทคนิค

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างสมบูรณ์มีเพียงพนักงานที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่ควรทำการทดสอบความดันของระบบทำความร้อน พนักงานต้องมีอุปกรณ์พิเศษ SNiP ควบคุมระดับความดันปกติ พารามิเตอร์ที่แนะนำควรสูงกว่าพารามิเตอร์ที่ใช้งานได้ 1.5 เท่า แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องไม่ต่ำกว่า 0.6 MPa กฎทางเทคนิคสำหรับการใช้งานเครือข่ายทำความร้อนถือว่าแรงดันจ่ายควรสูงกว่าความดันใช้งาน 1.25 และไม่ต่ำกว่า 0.2 MPa

แรงดันใช้งานปกติของเครื่องทำความร้อนในบ้านส่วนตัวสูงถึงสามชั้นไม่เกิน 2 atm ในบ้านที่มีห้าชั้นความดันใช้งานอยู่ที่ 3–6 atm ในอาคารตั้งแต่ 8 ชั้นขึ้นไปความดันใช้งานอยู่ระหว่าง 7 ถึง 10 atm ความดันที่จะทดสอบจะต้องนำไปสู่ระดับสูงสุด พารามิเตอร์นี้มักเกี่ยวข้องกับลักษณะของชิ้นส่วนที่เป็นส่วนประกอบของระบบทำความร้อน ท่อหม้อน้ำอุปกรณ์ในอาคารหลายชั้นอยู่ในสภาพที่แย่กว่าชิ้นส่วนเดียวกันในบ้านส่วนตัว

หากงานดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญผู้เชี่ยวชาญจะได้รับคำแนะนำจากเอกสารกำกับดูแลหลายประการ ได้แก่ :

• SNiP 41-01-2003 "เครื่องทำความร้อนระบบระบายอากาศระบบปรับอากาศ";
• SNiP 3.05.01-85 "อุปกรณ์ทางเทคนิคสุขาภิบาลภายในอาคาร"

และยังมีกฎทางเทคนิคที่ควบคุมการทำงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนซึ่งได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซีย

ตามกฎเหล่านี้งานสามารถดำเนินการได้ทุกๆ 5-7 ปีด้วยการสื่อสารที่มีอยู่ หากไม่ดำเนินการเหล่านี้ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนจะลดลง

แผ่นและเงินฝากมักปรากฏบนท่อซึ่งทำให้การซึมผ่านลดลงเกือบครึ่งหนึ่ง คุณภาพการไหลเวียนของสื่อก็ลดลงด้วย หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในเอกสารการเตรียมการตามปกติสำหรับฤดูร้อนอาจกลายเป็นสถานการณ์ฉุกเฉินซึ่งจะทำให้เกิดปัญหามากมาย หากสถานการณ์เกิดขึ้นในสภาพเย็นระบบทำความร้อนควรละลายน้ำแข็งซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนท่อทั้งหมดหรือบางส่วน

กระบวนการทดสอบ

ตามกฎสำหรับการทำงานทางเทคนิคของอุปกรณ์ระบายความร้อนควรทำการทดสอบตามลำดับต่อไปนี้:

1. วงจรเต็มไปด้วยน้ำโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดัน อุณหภูมิของของเหลวควรอยู่ที่ประมาณ 45 องศา ต้องระบายอากาศผ่านช่องระบายอากาศพิเศษ
2. นอกจากนี้น้ำจะถูกสูบด้วยแรงดันอย่างน้อย 10 นาที ในช่วงเวลานี้คุณต้องตรวจสอบตะเข็บข้อต่อท่อการเชื่อมต่อของอุปกรณ์ทั้งหมดด้วยสายตา
3. หลังจากนั้นความดันสามารถนำไปสู่ความดันสูงสุดและค้างไว้ 10 นาที หากท่อทำจากวัสดุพอลิเมอร์ควรทำการทดสอบอย่างน้อยครึ่งชั่วโมง
4. ในกรณีที่ความดันไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดสอบก็สามารถตัดสินได้ว่าไม่มีข้อบกพร่องเลย

คุณสามารถทำการทดสอบและเริ่มใช้งานอุปกรณ์ได้โดยตรง

ต้องใช้เครื่องมือทดสอบอะไร?

ตอนนี้เรามาพูดถึงอุปกรณ์การจีบชนิดใดที่ใช้ในระหว่างการทำงาน ในการทดสอบไฮดรอลิกคุณต้องใช้ปั๊มออกแบบพิเศษ (เรียกว่าตัวควบคุมแรงดัน) คุณสามารถค้นหาการปรับเปลี่ยนสองแบบ - แบบไฟฟ้าและแบบแมนนวล

ปั๊มมือเป็นลูกบาศก์ทรงสี่เหลี่ยมน้ำจะถูกเทลงในนั้นซึ่งจะถูกสูบเข้าสู่ระบบทำความร้อน ปั๊มแบบลูกสูบวางอยู่ด้านข้างโดยมีมือจับอยู่ด้านบน ด้วยความช่วยเหลือที่ทำให้ลูกสูบของปั๊มเคลื่อนที่ได้ มีมาตรวัดความดันในร่างกายด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาความดันของของเหลวที่สูบเข้าไปในระบบจะถูกตรวจสอบ วาล์วปิดหนึ่งตัวช่วยให้สามารถตัดน้ำได้หลังจากการสูบเข้าท่อเสร็จสมบูรณ์ วาล์วที่สองช่วยให้สามารถระบายของเหลวออกจากถังได้

ปั๊มลูกสูบทำงานในลักษณะเดียวกับปั๊มลูกสูบทั่วไปที่ใช้ในการขยายท่อรถจักรยานหรือรถยนต์ แต่ก็มีความแตกต่างเช่นกัน - ในการออกแบบปั๊มลูกสูบมีลูกสูบเหล็กทรงกระบอกซึ่งเคลื่อนที่ในตัวเรือนโดยมีระยะห่างขั้นต่ำ ด้วยความช่วยเหลือของสิ่งนี้ทำให้ปั๊มของเหลวเข้าสู่ระบบทำความร้อนด้วยแรงดันสูงถึง 60 บาร์

ข้อเสียเปรียบหลักของกลไกแบบแมนนวลคือใช้เวลาในการจีบนาน ยิ่งไปกว่านั้นเวลาทดสอบขึ้นอยู่กับความยาวของวงจรความร้อน บางครั้งต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการเติมให้เต็ม ลองนึกดูว่าคุณจะใช้พลังงานเท่าไรในการดึงที่จับ

โดยมีจุดประสงค์เพื่อลดต้นทุนและทำให้กระบวนการทำงานอัตโนมัติที่ผู้เชี่ยวชาญใช้ปั๊มไฟฟ้า พวกเขาทำงานตามหลักการเดียวกับคู่มือการใช้งานเฉพาะความแข็งแรงของกล้ามเนื้อจะถูกแทนที่ด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า สิ่งที่ดีเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติคือคุณสามารถตั้งระดับแรงดันฉีดที่ต้องการได้ ทันทีที่ไปถึงอุปกรณ์ทั้งหมดจะถูกปิด

อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถสูบของเหลวที่ความดัน 40-100 บาร์แต่ยังมีการออกแบบเชิงอุตสาหกรรมที่สามารถสร้างแรงกดได้ถึง 1,000 บาร์

โปรดทราบว่ากระทรวงพลังงานกำหนดข้อกำหนดตามความจำเป็นในการใช้เครื่องวัดความดันสำหรับการควบคุมประเภทสปริงเท่านั้นระดับความแม่นยำต้องเป็น 1.5 เส้นรอบวงของร่างกายต้องมากกว่า 160 มม. เครื่องชั่งต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อวัดความดันซึ่งมีค่าไม่น้อยกว่า 4/3 ของค่าต่ำสุดที่สำเร็จการศึกษาน้อยกว่า 0.1 บาร์

ความหลากหลายของการทดสอบและการทดสอบความดันระบบ

ดังที่เราทราบได้ว่าหากความหนาแน่นของระบบทำความร้อนถูกละเมิดการถ่ายเทความร้อนจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และสิ่งที่สำคัญที่สุดคือของเหลวในการทำงานจะหายไปและจะต้องมีการเพิ่มอย่างต่อเนื่อง บรรทัดฐานที่เราพูดถึงข้างต้นจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อให้บริการระบบทำความร้อนโดยสาธารณูปโภคและองค์กรของรัฐ สำหรับบ้านส่วนตัวไม่จำเป็นเลยที่จะต้องปฏิบัติตามตัวอย่างเช่น SNIP 3-05-01-85

การทดสอบแรงดันควรดำเนินการหลังจากส่งมอบงานให้กับลูกค้าแล้ว การทดสอบจะต้องดำเนินการก่อนการว่าจ้าง แนะนำให้ทำการทดสอบเพิ่มเติมทุกๆ 5 ปี เมื่อทดสอบความดันระบบทำความร้อนด้วยอากาศควรรักษาความดันไว้เท่าไหร่? เช่นเดียวกับวิธีของเหลวความดันในการทำงานจะต้องเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

ในการวินิจฉัยคุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้และทักษะพิเศษใคร ๆ ก็สามารถทำได้ ไม่มีเหตุผลที่จะซื้อหน่วยไฟฟ้าหรือแบบแมนนวลเนื่องจากแบบดั้งเดิมที่สุดจะเสียค่าใช้จ่ายอย่างน้อย $ 100 หากต้องการคุณสามารถเช่าอุปกรณ์ได้ในเมืองใหญ่โอกาสนี้มักจัดให้โดยบุคคลหรือ บริษัท

ในกรณีที่คุณไม่ต้องการรับความเสี่ยงและทำการทดสอบด้วยตนเองคุณสามารถจ้างผู้เชี่ยวชาญได้ เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนแล้วพวกเขาจะให้คุณทำการจีบระบบทำความร้อนซึ่งจะระบุว่างานนั้นดำเนินการอย่างไรและภายใต้เงื่อนไขใด แต่ค่าบริการของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวค่อนข้างสูง - คุณจะต้องจ่ายประมาณ 2,000 รูเบิลต่อชั่วโมง

ขั้นตอนการจีบ

ในการตรวจสอบระบบทำความร้อนด้วยวิธีนี้จะทำการทดสอบไฮดรอลิกขององค์ประกอบต่อไปนี้:

• ท่อ.
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• หม้อไอน้ำ

หากตรวจพบการรั่วไหลในระหว่างกิจกรรมการทดสอบจะมีการสรุปเกี่ยวกับการกดทับของเครือข่าย

ทันทีก่อนการทดสอบระบบจ่ายน้ำและระบบจ่ายความร้อนจะถูกแยกออกจากกัน พวกเขายังตรวจสอบความแข็งแรงของการเชื่อมต่อที่มีอยู่ด้วยสายตาตรวจสอบวาล์วสำหรับการทำงานและประเมินสภาพทั่วไปของพวกเขา

ในขั้นตอนต่อไปถังขยายตัวและหม้อต้มน้ำร้อนจะถูกปิดเพื่อล้างอุปกรณ์ทำความร้อนและท่อจากการสะสมของธรรมชาติต่างๆกำจัดเศษและฝุ่น

หากการทดสอบไฮดรอลิกเกี่ยวข้องกับการเติมน้ำในระบบทำความร้อนคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อกับวาล์วระบายน้ำเพื่อทดสอบกับอากาศ ความดันในระบบค่อยๆเพิ่มขึ้นตัวบ่งชี้จะถูกตรวจสอบโดยมาตรวัดความดันพิเศษ ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงจะได้ข้อสรุปเกี่ยวกับความรัดกุมที่ดีของระบบและความเป็นไปได้ที่จะนำไปใช้งานได้ ในทำนองเดียวกันการจีบพื้นอุ่นด้วยอากาศจะดำเนินการรวมถึงความแตกต่างบางประการ

หากมีความดันลดลงที่อนุญาตในระหว่างการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแสดงว่ามีบริเวณที่มีข้อบกพร่องในระบบ ในระหว่างการทดสอบระบบไฮดรอลิกสถานที่ดังกล่าวเกิดการรั่วไหล หากทำการตรวจสอบด้วยอากาศภายใต้ความกดดันข้อต่อและข้อต่อจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำสบู่

การทดสอบความกดอากาศใช้เวลาประมาณ 20 ชั่วโมงในขณะที่การทดสอบความดันใช้เวลาเพียง 1 ชั่วโมง

หากพบข้อบกพร่องจะดำเนินการซ่อมแซมและดำเนินการทดสอบแรงดันอีกครั้ง ขั้นตอนต่างๆจะถูกทำซ้ำจนกว่าระบบจะได้ความรัดกุมที่ดีจากผลของงานที่ดำเนินการการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจะถูกวาดขึ้น เป็นที่น่าสังเกตว่าการจีบระบบทำความร้อนเป็นเอกสารที่จำเป็น

ควรจำไว้ว่าในกรณีส่วนใหญ่การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยระบบไฮดรอลิก การทดสอบอากาศจะดำเนินการเมื่อไม่สามารถเติมน้ำให้เต็มวงจรหรือที่อุณหภูมิอากาศต่ำเมื่อของเหลวแข็งตัว

ทดสอบในอาคารอพาร์ตเมนต์

ในอาคารอพาร์ตเมนต์สามารถทำการทดสอบความดันอากาศของระบบทำความร้อนได้ ตอนนี้เราจะพิจารณาเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงาน ในกรณีที่คุณพบว่ามีน้ำรั่วจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซม แต่บ่อยครั้งที่ไม่มีแรงดันสูงในระบบมันค่อนข้างยากที่จะหารอยแตกบาง ๆ ในตะเข็บ ในอาคารอพาร์ตเมนต์จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันของทั้งอพาร์ทเมนต์แต่ละห้องและทางหลวงทั้งหมด

คุณต้องเตรียมการให้เสร็จสิ้น:

1. ตรวจสอบอุปกรณ์ล็อคทั้งหมด หากวาล์วทำจากเหล็กหล่อให้แน่ใจว่าได้เปลี่ยนต่อมที่มัน เปลี่ยนปะเก็นในการเชื่อมต่อหน้าแปลน ต้องเปลี่ยนสลักเกลียวทั้งหมดที่สูญเสียรูปลักษณ์ดั้งเดิมด้วย อย่าลืมติดตั้งเครื่องวัดความดันใหม่ขอแนะนำให้ส่งเครื่องเก่าไปตรวจสอบเพื่อตัดสินใจว่าจะสามารถใช้สำหรับการวัดเพิ่มเติมได้หรือไม่
2. ตรวจสอบท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดด้วยสายตาเพื่อระบุข้อบกพร่องและความเสียหายเล็กน้อย หากคุณพบพื้นที่ที่มีปัญหาคุณต้องรีบซ่อมแซม
3. ตรวจสอบสภาพของวัสดุฉนวนกันความร้อนบนทางหลวงที่วางในชั้นใต้ดินและระหว่างชั้น

หลังจากเตรียมการแล้วคุณสามารถดำเนินการทดสอบแรงกดได้โดยตรง:

1. เติมน้ำทั้งหมดที่มีความกระด้างต่ำ (เพื่อป้องกันการสะสมของมะนาว) แน่นอนว่าจะดีกว่าถ้าปั๊มเข้าระบบด้วยปั๊มไฟฟ้า ความดัน - 6-10 บาร์ ในภาชนะที่มีของเหลวคุณต้องลดท่อ - ระบายและจ่าย ถัดไปเชื่อมต่อปั๊มกับเครือข่ายความร้อนและเปิดตัวดำเนินการความดัน มีความจำเป็นต้องตั้งค่าความดันล่วงหน้า
2. หมดเวลาครึ่งชั่วโมง - ในช่วงเวลานี้ความดันควรอยู่ในระดับเดียวกันเกือบ ในกรณีที่ความดันไม่ลดลงถือว่าการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ คุณสามารถเติมของเหลวในระบบและเริ่มการทำงานได้
3. หากความดันลดลงแสดงว่ามีข้อบกพร่องในระบบทำความร้อน ขั้นตอนสำหรับการทดสอบแรงดันระบบทำความร้อนด้วยอากาศนั้นใกล้เคียงกัน แต่คุณจะต้องใช้สารละลายสบู่ - หากไม่มีก็ยากที่จะหาจุดรั่ว ทันทีที่คุณพบข้อบกพร่องคุณสามารถดำเนินการอพยพระบบและซ่อมแซมได้ หลังจากนั้นคุณจะทำการวินิจฉัยซ้ำ ๆ เกี่ยวกับความร้อนทั้งหมด

การประกอบขาเข้าดำเนินการในลักษณะเดียวกัน - ความดันในกรณีนี้ควรอยู่ที่ประมาณ 10 บาร์

โครงการทดสอบความดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศ

การทดสอบความดันอากาศของระบบทำความร้อน

ขั้นตอนการจีบจะดำเนินการด้วยน้ำหรืออากาศ ตัวเลือกหลังเป็นที่ต้องการในฤดูหนาวเพื่อไม่รวมความเป็นไปได้ของการแช่แข็งของน้ำในระบบในกรณีที่เกิดข้อบกพร่อง

เทคโนโลยีสำหรับการทดสอบความกดอากาศนั้นค่อนข้างง่าย ในสถานที่ใด ๆ ที่สะดวกสำหรับคุณในระบบทำความร้อน (CO) จะมีการเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์ซึ่งจะปั๊มอากาศเข้าไปในแบตเตอรี่ทำความร้อนและสายไฟหลักของระบบ ความดันเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากนั้นการเปลี่ยนแปลงของความดันจะถูกตรวจสอบโดยเครื่องวัดความดัน

ในกรณีที่งานดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพความดันในระบบจะไม่ลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

การทดสอบความดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศจะดำเนินการตามลำดับเฉพาะ

ประการแรกจำเป็นต้องระบายน้ำออกจากระบบอย่างสมบูรณ์

นอกจากนี้จำเป็นต้องปกปิดและปิดผนึกพื้นที่ที่เลือกของ CO ซึ่งอยู่ภายใต้การควบคุมในภายหลัง นั่นคือสาขาที่จะรับแรงดันจะถูกตัดออกจากท่อน้ำส่วนกลางอย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยใช้วาล์วปิดที่มีอยู่ (วาล์วหรือก๊อก) ซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายและที่จุดเริ่มต้นของส่วน

ก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนนี้ควรดำเนินมาตรการเตรียมการบางอย่างให้เสร็จสิ้น ได้แก่ :

1. ดำเนินการตรวจสอบวาล์วทั้งหมดอย่างรอบคอบ
2. หากจำเป็นให้เพิ่มซีลต่อมเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นสนิท
3. ปรับปรุงฉนวนท่อตามความจำเป็น

จำเป็นต้องเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์เข้ากับพื้นที่ควบคุมซึ่งกำลังไฟฟ้าจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงปริมาตรภายในของพื้นที่ทดสอบ

จากนั้นจะต้องสร้างแรงดันเกินในส่วนนี้ซึ่งค่าควรสูงกว่าแรงดันใช้งานที่ตั้งไว้สำหรับ CO อย่างน้อยสองถึงสามเท่า (นั่นคือที่ความดันใช้งานสูงถึง 2 บรรยากาศความดันในระบบระหว่างการทดสอบความดันด้วยอากาศจะต้องถูกนำไปที่อย่างน้อย 5 บรรยากาศ)

ตามกฎแล้วคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อกับวาล์วระบาย CO หรือกับหม้อน้ำตัวใดตัวหนึ่งโดยก่อนหน้านี้ได้คลายเกลียววาล์ว Mayevsky (ช่องระบายอากาศของระบบทำความร้อน) จากนั้นและแทนที่ด้วยอะแดปเตอร์ที่ช่วยให้คุณเชื่อมต่อ ท่อคอมเพรสเซอร์

การเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์

นอกจากนี้ข้อต่อทั้งหมดในระบบจะได้รับการตรวจสอบการรั่วไหล (การขาดความแน่นของชุดประกอบ) ในกรณีนี้จำเป็นต้องดูการเชื่อมต่อทั้งหมดไม่เพียง แต่ถอดออกได้ แต่ยังบัดกรีด้วย (ถ้า CO ประกอบจากท่อโพรพิลีน)

ในกรณีที่มีการทดสอบความดันด้วยอากาศการเชื่อมต่อทั้งหมดควรเคลือบด้วยน้ำสบู่ไว้ล่วงหน้า หากขั้นตอนนี้ดำเนินการกับน้ำการรั่วไหลจะสังเกตเห็นได้โดยไม่ต้องทำ

สรุปข้างต้นเราสามารถพูดได้ กระบวนการควบคุมการจีบจะเป็นดังนี้:

• เราสูบลม ในการทำความร้อนแบตเตอรี่และสาย CO จะต้องถึงความดันที่กำหนดซึ่งค่านี้ถูกควบคุมโดยมาโนมิเตอร์
• เมื่อถึงความดันที่ต้องการให้ปิดคอมเพรสเซอร์
• เราแก้ไขความดันเริ่มต้นและออกจากบรรทัดเป็นเวลาหนึ่งวัน (เวลาควบคุมขั้นต่ำคือ 8 ชั่วโมง)
• หลังจากเวลาผ่านไปเราจะเปรียบเทียบค่าของความดันหลักและความดันจริง ในกรณีที่ไม่มีความแตกต่างงานจะทำด้วยคุณภาพสูงและปิดผนึกระบบ มิฉะนั้นจะต้องค้นหาการรั่วไหลและดำเนินการแก้ไข

หลังจากทำการทดสอบแรงกดแล้วควรปล่อยให้เส้นอยู่ภายใต้แรงกดเกินเป็นเวลาหนึ่งวัน (24 ชั่วโมง) ในช่วงเวลานี้การรั่วไหลที่เป็นไปได้ทั้งหมดจะปรากฏขึ้น นอกจากนี้ควรระลึกไว้ด้วยว่าเนื่องจากอุณหภูมิที่ลดลงทุกวันความดันใน CO จะลดลงบางส่วนเนื่องจากอากาศเย็นตัวลงถูกบีบอัด

ระดับความดันในระบบถูกควบคุมโดยมาตรวัดความดันซึ่งต้องเชื่อมต่อกับระบบผ่านวาล์วตรวจสอบ มิฉะนั้นจะไม่สามารถเห็นผลลัพธ์ได้

หลังจากเสร็จสิ้นการควบคุมคุณภาพของการจีบแล้วเราจะไปยังส่วนถัดไป และต่อไปจนกว่าการตรวจสอบระบบทั้งหมดจะสมบูรณ์

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบความดันเลือดออกในอากาศ ไม่ควรอยู่ในระบบทำความร้อน เต็มไปด้วยสารหล่อเย็นและดำเนินการทดลองใช้ CO

หากมีเสียงดังในสายเมื่อหม้อไอน้ำร้อนขึ้นแสดงว่ามีล็อคอากาศในระบบ จำเป็นต้องยุบอีกครั้ง

วัสดุและอุปกรณ์ในการทำงาน

เครื่องมือหลักสำหรับการจีบท่อคือ:

• เครื่องกด (ด้วยตนเองและอัตโนมัติ);
• เครื่องวัดความดันอากาศ
• หมายเลขคีย์สวีเดน 2;
• ประแจแก๊สเบอร์ 2;
• ไขควงดาบปลายปืนเบอร์ 2;
• วัสดุสิ้นเปลือง (การปิดผนึกและปะเก็น)

การทดสอบในบ้านส่วนตัว

เป็นที่น่าสังเกตว่าในระบบทำความร้อนอัตโนมัติซึ่งใช้ในบ้านส่วนตัวความดันมักจะไม่เกิน 2 บาร์ ดังนั้นในการดำเนินการทดสอบจึงจำเป็นต้องปั๊มของเหลวเข้าระบบด้วยความดัน 3.5-4 บาร์ อนุญาตให้ใช้ทั้งวิธีทดสอบแรงดันอากาศและแบบไฮดรอลิก

ลำดับของการทดสอบ:

1. ขั้นแรกให้ระบายน้ำหล่อเย็นและปั๊มน้ำแรงดันเข้าไปในวงจรทำความร้อน มีความจำเป็นที่จะต้องเติมสารเติมแต่งที่ใช้ในการล้างระบบ วงจรเต็มไปด้วยน้ำผ่านท่อสาขาที่อยู่ในส่วนล่าง
2. ต้องทำความสะอาดตัวกรองอย่างทั่วถึงก่อนทำการล้าง แนะนำให้ล้างอย่างน้อยปีละครั้ง
3. จากนั้นระบายของเหลวที่ล้างออกและเติมของเหลวที่สะอาดในระบบ คุณสามารถข้ามขั้นตอนนี้ได้หากปล่อยให้น้ำยาล้างเย็นถึง 45 องศา หลังจากนั้นจำเป็นต้องสูบน้ำให้มากขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดันเพื่อให้แรงดันเป็น 4 บาร์
4. หากคุณใช้เครื่องทดสอบแรงดันแบบแมนนวลให้เติมของเหลวลงในถังจากนั้นเชื่อมต่อกับท่อระบายของระบบทำความร้อน ถัดไปคุณต้องเปิดก๊อกน้ำและปั๊มน้ำ สิ่งนี้ทำได้ง่ายๆ - คุณต้องยกและลดที่จับของอุปกรณ์ ทันทีที่ถึงความดันที่ต้องการให้ปิดวาล์วทั้งหมด
5. ปล่อยให้ระบบทั้งหมดเต็มประมาณครึ่งชั่วโมงและตรวจสอบความดันอย่างระมัดระวัง ในกรณีที่การลดลงต่ำกว่า 0.2 บาร์เกิดขึ้นในช่วงเวลา 30 นาทีอาจกล่าวได้ว่าไม่มีการรั่วไหล หากความดันลดลงมากเกินไปจำเป็นต้องหาและกำจัดข้อบกพร่อง

โปรดจำไว้ว่าจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความดันที่อนุญาตเมื่อทำการทดสอบแรงดัน นอกจากนี้ควรสังเกตด้วยว่ามีโอกาสรั่วซึมภายในผนังได้สูง ในกรณีนี้คุณจะต้องมีเครื่องวัดรังสีความร้อน มีเพียงเขาเท่านั้นที่สามารถตรวจจับการรั่วไหลของของเหลวร้อนในผนังหรือใต้พื้นได้

บางคนอาจถามคำถาม: "ควรรักษาแรงดันเท่าใดเมื่อกดระบบทำความร้อนด้วยอากาศ" อากาศไม่ใช่ของเหลวดังนั้นจึงอนุญาตให้ฉีดประมาณ 2 บาร์ในระบบที่มีความยาวไม่เกิน 10 เมตร แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนเฉพาะความยาวและปริมาตร หากมีขนาดค่อนข้างเล็กความดันทดสอบจะลดลง

การทดสอบแรงดันและการล้างระบบทำความร้อน

ก่อนที่จะกดระบบจำเป็นต้องขจัดสนิมและเกล็ดออกจากวงจร ท่อจะเต็มไปด้วยน้ำด้วยน้ำยาพิเศษและล้าง ส่วนผสมสามารถจ่ายให้กับคอมเพรสเซอร์ได้ อุปกรณ์นี้ควรสร้างแรงดัน 1.3 เท่าของแรงดันใช้งาน ในระหว่างการดำเนินการเหล่านี้พนักงานจะตรวจสอบความรัดกุมของระบบทำเครื่องหมายที่รอยรั่ว

ในระหว่างการทดสอบความดันของความร้อนข้อกำหนดของ SNIP จะถูกนำมาพิจารณา เมื่อทำงานดังกล่าวจำเป็นต้องคำนึงถึง:

• ประเภทของการกำหนดเส้นทางรูปร่าง
• วัสดุที่ใช้ (ท่อโพลีโพรพีลีนทองแดงหรือโลหะพลาสติก)
• ลักษณะทางเทคนิคของวาล์ว
• จำนวนชั้นของอาคาร

ตามกฎสำหรับการทำงานการล้างควรขจัดสิ่งอุดตันและคราบสกปรกทั้งหมดในวงจร หากคุณไม่ทำงานนี้ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนในปีที่สามของการทำงานจะลดลง 15% ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนในการทำความร้อนในสถานที่ การสะสมในท่อ Rehau ทำให้การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นลดลงดังนั้นจึงต้องทำการล้างจนกว่าน้ำสะอาดจะปรากฏขึ้นจากวาล์วระบายน้ำ

หลังจากทำความสะอาดวงจรจากการปนเปื้อนขั้นตอนการจีบจะเริ่มขึ้น เมื่อดำเนินการดังกล่าวจำเป็นต้องปิดปั๊มหมุนเวียน อุปกรณ์แรงดันต้องกดดันระบบมากกว่าพารามิเตอร์การทำงาน 30% ในกรณีที่เกิดการเสียรูปหรือความเสียหายต่อการเชื่อมต่อแบบเกลียวเช่นเดียวกับความผิดปกติของวาล์วปิดการทำงานอาจเกิดการทำลายจุดอ่อนหลังจากนั้นกระแสน้ำสามารถท่วมห้องได้

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์หม้อไอน้ำและวงจรน้ำจะถูกจ่ายให้กับระบบภายใต้ความกดดัน 2 บรรยากาศสำหรับบ้านส่วนตัวและ 5 บรรยากาศสำหรับอาคารพักอาศัยหลายชั้น หลังจากนั้นจะมีการเชื่อมต่ออุปกรณ์พิเศษแบบกดเข้ากับวงจรและจ่ายอากาศอัด

สิ่งสำคัญ! ความดันสูงสุดที่อนุญาตระหว่างการทดสอบความดันไม่ควรเกิน 1.5 พารามิเตอร์การทำงาน

หลังจากเชื่อมต่อเครื่องจีบท่อแรงดันสูงพารามิเตอร์โหลดจะเพิ่มขึ้นทุกๆ 10 นาทีจนกว่าความดันจะถึงค่าที่ต้องการ หากตำแหน่งของเข็มวัดความดันบนอุปกรณ์ไม่เปลี่ยนแปลงแสดงว่าระบบแน่น หากความดันเริ่มลดลงแสดงว่ามีการรั่วไหลในวงจรทำความร้อนใต้พื้นน้ำหรือในระบบทำความร้อนหม้อน้ำ มองหาจุดอ่อนในการต่อเกลียวรอยเชื่อมหรือบริเวณที่ติดตั้งปะเก็น เครื่องมือสำหรับการจีบท่อโลหะ - พลาสติกนั้นเหมือนกับการใช้ประโยชน์จากวัสดุอื่น ๆ ทุกประการ