วาดการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน

  • รายงานการทดสอบจัดทำขึ้นในรูปแบบของเอกสารซึ่งมีการป้อนผลการทดสอบการทำงานของกลไกและอุปกรณ์

    ในบทความของวันนี้เราจะพิจารณารายละเอียดเกี่ยวกับการทดสอบระบบท่อท่อระบายน้ำบันไดและบันไดขั้นบันไดรั้วหลังคาและการทดสอบไฟ

    สามารถดาวน์โหลดตัวอย่างการร่างพระราชบัญญัติได้ฟรีในตอนท้ายของบทความ

  • การทดสอบระบบไฮดรอลิกของระบบท่อส่งน้ำและความร้อน

    มีการตรวจสอบระบบทำความร้อนและน้ำประปา:

    การตรวจสอบทีละขั้นตอนและผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบ ระบบได้รับการทดสอบความแน่นและความแข็งแรงสองวิธีหนึ่งในนั้นคือวิธีไฮดรอลิก: การทดสอบโดยใช้น้ำที่มีภาระเพิ่มขึ้น วิธีนี้เหมาะสำหรับระบบภายในและภายนอกอาคาร (ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า + 5C) วิธีที่สองคือนิวเมติก

    วิธีการทดสอบการยอมรับทั้งสองเรียกว่าการทดสอบแรงดันท่อ

    ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในการกระทำซึ่งเป็นรูปแบบที่กำหนดโดยประมวลกฎหมายสำหรับรหัสอาคารและข้อบังคับ เทมเพลตดังกล่าวแสดงไว้ในภาคผนวก 1 ถึง SANPin "เครือข่ายภายนอกและระบบประปาและท่อระบายน้ำทิ้ง" รูปแบบของการกระทำที่นำเสนอมีผลบังคับ

    ขั้นตอนในการร่างพระราชบัญญัติ:

    1. การบ่งชี้ข้อมูลขององค์กร: เมืองที่รวบรวมและวันที่

    2. การเป็นตัวแทนของสมาชิกของคณะกรรมาธิการซึ่งดำเนินการทดสอบความดันและการยอมรับท่อส่งแรงดัน สามฝ่ายเป็นสมาชิก:

    บริษัท ที่ติดตั้งท่อ

    ตัวแทนดูแลด้านเทคนิคจากลูกค้า

    ตัวแทน บริษัท ปฏิบัติการ

    3. ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุทดสอบและคำอธิบายของท่อ (ความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุของท่อและข้อต่อ) ข้อมูลที่ระบุไว้ในเอกสารประกอบการทำงานให้ข้อมูลเกี่ยวกับมาตรวัดความดันที่ใช้

    4. ส่วนของการทดสอบและผลการทดสอบเสร็จสมบูรณ์

    5. ในส่วน "การตัดสินใจของคณะกรรมการ" มีการระบุว่าระบบถือว่าแข็งแกร่งและปิดผนึกและลงนามโดยสมาชิกของคณะกรรมาธิการ

    คุณสามารถดาวน์โหลดแบบฟอร์มได้ฟรีที่ท้ายบทความ

    การทดสอบความดันของระบบทำความร้อน: รายงานการล้างหลังการทดสอบไฮดรอลิก

    ระบบทำความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้สามารถใช้งานอาคารใด ๆ ได้โดยไม่มีปัญหาในช่วงฤดูหนาว ในแง่ของความชุกระบบทำความร้อนที่มี "วงจรน้ำ" - ด้วยการไหลเวียนของสารหล่อเย็นผ่านท่อถือตำแหน่งผู้นำ อย่างไรก็ตามเพื่อให้โครงการดังกล่าวทำงานได้อย่างราบรื่นจำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันและควบคุมเบื้องต้นและเป็นระยะซึ่งจะช่วยยืนยันการทำงานปกติของระบบเมื่อเริ่มต้นระบบครั้งแรกหรือเพื่อระบุพื้นที่ที่มีปัญหาหลังจากช่วงเวลาหนึ่งของ การทำงานของมัน


    การทดสอบความดันระบบทำความร้อน

    การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจะถูกวาดขึ้นหลังจากทำการทดสอบไฮดรอลิกซึ่งจะกำหนดความพร้อมสำหรับการทำงานของวงจรที่ติดตั้งและอุปกรณ์ที่ติดตั้งทั้งหมดในนั้น

    การจีบคืออะไรและเสร็จสิ้นเมื่อใด?

    การทดสอบความดันเป็นชุดของมาตรการทดสอบที่รับประกันว่าจะกำหนดความหนาแน่นของระบบทำความร้อน การดำเนินการทดสอบเหล่านี้จำเป็นในกรณีต่อไปนี้:

    • หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งครั้งแรก - เมื่อทำการทดสอบระบบทำความร้อนภายในบ้าน
    • ก่อนเริ่มฤดูร้อนของระบบที่ติดตั้งไว้แล้ว
    • หลังจากดำเนินการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาท่อของระบบทำความร้อน
    • เมื่อดำเนินมาตรการในการซ่อมแซมแต่ละส่วนของระบบหลังจากเกิดเหตุฉุกเฉินเช่นท่อแตกเพื่อระบุ "ส่วนหน้างาน" และส่วนที่อ่อนแอที่สุด - สำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เป็นไปได้

    การทดสอบแรงดันทำได้โดยการฉีดอากาศหรือน้ำเข้าไปในระบบทำความร้อนภายใต้แรงดันสูงโดยใช้ปั๊มลมหรือไฮดรอลิก ในเวลาเดียวกันจะมีการเปิดเผยสถานที่ที่มีการหักความหนาแน่นของข้อต่อนั่นคือการตรวจพบอากาศหรือน้ำที่ไหลซึมออกมา ในความเป็นจริงสถานการณ์ของค่าวิกฤตของภาระในระบบทำความร้อนถูกจำลองขึ้นด้วยวิธีเทียมตัวอย่างเช่นการเกิดค้อนน้ำทรงพลังในนั้น


    การทดสอบแรงดันเป็นขั้นตอนการทดสอบที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อน

    ในระหว่างมาตรการเหล่านี้ชิ้นส่วนระบบที่ไม่เสียหายพร้อมปัจจัยด้านความปลอดภัยที่จำเป็นจะไม่ได้รับผลกระทบใด ๆ แต่จุดอ่อนเช่นท่อที่ชำรุดจากการใช้งานในระยะยาวหรือประกอบไม่ดีโหนดเชื่อมต่อ "ปิดผนึก" ที่รั่วไหลเมื่อจ่ายให้กับระบบแรงดันสูงก็จะเผยตัวออกมาทันที

    ระบบทำความร้อนอัตโนมัติที่ติดตั้งในอพาร์ตเมนต์ของอาคารหลายชั้นในบางกรณีขอแนะนำให้ตรวจสอบด้วยคอมเพรสเซอร์โดยใช้การทดสอบแรงดันลมเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลซึมของน้ำไปยังชั้นล่าง

    วิดีโอ: ทำไมคุณต้องกดดันระบบทำความร้อนที่บ้าน

    ลำดับการทำงาน

    เมื่อดำเนินการทำงานจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณลักษณะเฉพาะของระบบทำความร้อนที่มีอยู่เพื่อกำหนดความดันที่สามารถใช้ได้อย่างถูกต้องในระหว่างการทดสอบแรงดัน พารามิเตอร์เหล่านี้ ได้แก่ :

    - ประเภทของการเดินสายระบบทำความร้อน

    - ลักษณะของท่อที่มีอยู่นั่นคืออายุความหนาของผนังวัสดุที่ใช้ทำ

    - จำนวนชั้นในอาคาร

    - ลักษณะของวาล์ว

    หลังจากชี้แจงพารามิเตอร์หลักแล้วคุณสามารถเริ่มดำเนินกิจกรรมการควบคุมและการตรวจสอบหลักซึ่งรวมถึง:

    - การเตรียมอุปกรณ์

    - การระบายน้ำหล่อเย็นเก่าที่จะเปลี่ยน

    - การฉีดของเหลวทดสอบและการสร้างแรงดันที่ต้องการในระบบทำความร้อน

    - การล้างขั้นสุดท้ายเติมระบบด้วยน้ำหล่อเย็นมาตรฐาน

    - การเตรียมเอกสารที่จำเป็นเกี่ยวกับงานที่ทำ

    หากในระหว่างขั้นตอนข้างต้นพบชิ้นส่วนที่เสียหายของระบบจำเป็นต้องหยุดการทดสอบและเริ่มกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุ หลังจากซ่อมแซมและปิดผนึกส่วนที่ไม่ผ่านการทดสอบแล้วจะมีการดำเนินการทดสอบความดันอีกชุดหนึ่ง หากหลังจากนี้ไม่พบความเสียหายแสดงว่าระบบทำงานได้ดีโดยผ่านขั้นตอนการทดสอบเรียบร้อยแล้ว

    ความสำคัญของท่อก่อนล้าง

    มาตรการเริ่มต้นสำหรับการล้างและการทดสอบระบบทำความร้อนก่อนอื่นจำเป็นต้องถอดออกจากแหล่งจ่ายน้ำและนำสารหล่อเย็นออก

    ก่อนดำเนินการขั้นตอนการทดสอบกับระบบที่ดำเนินการไปแล้วในช่วงเวลาหนึ่งขอแนะนำให้ล้างท่อวงจรทำความร้อน การดำเนินการนี้สามารถทำได้หลายวิธี แต่จุดประสงค์หลักคือการทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของท่อจากคราบตะกรันสนิมเกลือและคราบสกปรกอื่น ๆ ที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานของระบบทำความร้อน

    น่าแปลกที่แม้แต่การก่อตัวบาง ๆ ไม่เกิน 1 - 1.5 มม. ก็ลดการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความร้อนได้เกือบ 15% แล้ว นอกจากนี้ยังลดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อชะลอการไหลเวียนของสารหล่อเย็นเพิ่มภาระที่ไม่จำเป็นในอุปกรณ์สูบน้ำอย่างมีนัยสำคัญบนหม้อไอน้ำร้อน - ทั้งหมดนี้ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานอย่างมากส่งผลต่อประสิทธิภาพของการทำความร้อน ระบบที่บ้าน ดังนั้นจึงต้องถอดออกเป็นประจำมิฉะนั้นความไม่สมดุลในระบบทำความร้อนจะส่งผลกระทบต่อกระเป๋าเงินของเจ้าของบ้านหรือระดับความสะดวกสบายในสถานที่ ตัวอย่างเช่นแบตเตอรี่อาจร้อนขึ้นไม่สม่ำเสมอเนื่องจากสารหล่อเย็นไม่สามารถเข้าไปในบางส่วนได้เนื่องจากสเกลที่เกิดขึ้น


    มันเป็นภาพที่น่ากลัวของการเติบโตในท่อก่อนทำความสะอาดหรือไม่?

    นอกจากนี้คราบสกปรกในท่อจะกัดกร่อนโลหะเมื่อเวลาผ่านไปไหลออกจากผนังทำให้เสี่ยงต่อแรงดันสูงเนื่องจากสามารถพบออกไซด์ของทองแดงแคลเซียมสังกะสีแมกนีเซียมหรือกำมะถันได้ในเครื่องชั่ง มีประโยชน์เพียงเล็กน้อยในการกดดันท่อที่ไม่สะอาดเนื่องจากจะไม่มี "ความบริสุทธิ์ของการทดลอง"


    คอมเพรสเซอร์ไฟฟ้า

    การล้างและการทำความสะอาดสามารถทำได้ด้วยคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าหรือแบบแมนนวล เพื่อวัตถุประสงค์ในการป้องกันจะดำเนินการเป็นระยะ ๆ โดยปกติทุกๆ 4 ÷ 6 ปีของการทำงานของระบบ


    ปั๊มมือสำหรับทดสอบและล้าง

    ราคาสำหรับท่อประเภทต่างๆเพื่อให้ความร้อน

    ท่อทำความร้อน

    วิธีการล้างระบบ

    การล้างจะดำเนินการในรูปแบบต่างๆและใช้วิธีการต่างๆ:

    • ผลกระทบจากลม - วิธีนี้ประกอบด้วยการใช้ "คลื่นกระแทก" ชนิดหนึ่งในการทดสอบซึ่งมีส่วนช่วยในการขจัดคราบจุลินทรีย์ที่สะสมอยู่บนพื้นผิวด้านในของท่อ หลังจากขั้นตอนนี้คราบจุลินทรีย์จะถูกชะล้างออกไปอย่างง่ายดายโดยการล้างหลังจากนิวเมติกช็อต
    • Hydrochemical flushing โดยใช้สารเคมีพิเศษเพื่อละลายและขจัดคราบเกลือ อย่างไรก็ตามควรใช้ร่วมกับวิธีการอื่น ๆ เนื่องจากไม่มีประสิทธิภาพในการขจัดคราบตะกอนที่มักสะสมอยู่ในส่วนล่างของระบบ
    • วิธีการนิวโมไฮดรอลิกหรือการทำให้เป็นฟองเป็นผลกระทบที่ซับซ้อนต่อการสะสมภายในท่อเมื่อน้ำไหลและอากาศอัดถูกส่งไปยังระบบพร้อมกันภายใต้ความกดดัน วิธีนี้ช่วยทำความสะอาดท่อจากทุกชั้นได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
    • การล้างที่ซับซ้อนรวมถึงวิธีการทั้งหมดข้างต้นและมีประสิทธิภาพสูงสุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการปนเปื้อนรุนแรงหรือมีขนาดท่อเล็ก

    การทดสอบ Hydro-pneumatic

    โดยปกติกระบวนการของการล้างและการทดสอบแรงดันควบคุมจะดำเนินการทันทีหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อน สิ่งนี้ช่วยให้คุณระบุข้อบกพร่องและช่องโหว่ที่ปรากฏล่วงหน้าได้ล่วงหน้าและยังมีเวลาเหลืออีกมาก - ทั้งฤดูร้อนสำหรับการซ่อมแซมในปัจจุบันหรือครั้งใหญ่ และเพื่อให้ระบบพร้อมอย่างสมบูรณ์สำหรับการเริ่มต้นฤดูร้อนถัดไปจึงมีการทดสอบอีกครั้งล่วงหน้าหลังจากเติมสารหล่อเย็นในฤดูใบไม้ร่วง

    ดังนั้นหากคุณนึกภาพกระบวนการทั้งหมดให้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

    • เมื่อสิ้นสุดฤดูร้อน (ในช่วงกลางหรือปลายเดือนเมษายน) จะมีการตรวจสอบทันทีว่าวาล์วปิดลิฟต์และชุดทำความร้อนตลอดจนตัวยกท่ออยู่ในสภาพใดหากทำงานในหลายชั้น อาคารคือ
    • นอกจากนี้จะดำเนินการล้างท่อไรเซอร์เชิงป้องกันซึ่งจะช่วยขจัดสิ่งอุดตันที่รวมตัวกันในช่วงฤดู


    แน่นอนว่าไม่อนุญาตให้หยดน้ำทุกชนิด

    • จากนั้นจะดำเนินการตรวจสอบการรั่วไหลของทุกหน่วยงานและองค์ประกอบอื่น ๆ ของระบบทำความร้อนซึ่งจะต้องกำจัดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้นในช่วงต้นฤดูร้อนถัดไป
    • จำเป็นต้องควบคุมฉนวนกันความร้อนของท่อในพื้นที่เปิดโล่งและในห้องใต้ดิน
    • หลังจากเตรียมระบบตามที่อธิบายไว้ข้างต้นกิจกรรมทดสอบสามารถดำเนินการได้ทันทีโดยไม่ต้องรอฤดูร้อนที่ใกล้เข้ามา ระบบที่ผ่านการทดสอบและเติมสารหล่อเย็นมาตรฐานแล้วจะพร้อมสำหรับการเริ่มต้นฤดูใบไม้ร่วงอย่างสงบเนื่องจากความดันภายใต้แรงดันนั้นสูงกว่าระบบที่ใช้งานได้มากดังนั้นจึงมีการตรวจสอบความหนาแน่นอย่างสมบูรณ์

    อันที่จริงการทดสอบจะดำเนินการดังนี้:

    - ระบบเต็มไปด้วยสารหล่อเย็น


    คอมเพรสเซอร์แบบแมนนวลเชื่อมต่อกับระบบ

    - ต่อไปมีการเชื่อมต่อด้วยตนเองหรือเครื่องกดไฟฟ้ากับระบบและความดันจะเพิ่มขึ้นถึงระดับการทดสอบตามข้อกำหนดของ SNiP กฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้ากฎสุขาภิบาลและคำแนะนำในปัจจุบัน

    แรงดันทดสอบจะถูกสูบขึ้นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - ปั๊มแบบแมนนวลหรือแบบใช้ไฟฟ้าพร้อมเครื่องมือวัดในตัว


    เครื่องวัดความดันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ

    ดังนั้นเพื่อควบคุมระดับความดันที่สร้างขึ้นจึงใช้มาตรวัดความดันที่มีระดับความแม่นยำอย่างน้อย 1.5 โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเคสอย่างน้อย 160 มม. ราคาแบ่งไม่เกิน 0.1 kgf / cm² (0.1 "บรรยากาศทางเทคนิค" หรือ 0.01 MPa) ค่าสูงสุดของมาตราส่วนของอุปกรณ์ต้องมีค่าอย่างน้อย 4/3 ของความดันทดสอบ เครื่องวัดความดันต้องได้รับการสอบเทียบและปิดผนึกอย่างถูกต้องโดยองค์กรของรัฐด้านมาตรวิทยาที่ได้รับอนุญาต

    ค่าความดันทดสอบควรเป็นเท่าใด:

    • การทดสอบแรงดันของท่อหลักของโรงทำความร้อนไปยังบ้านหลังการติดตั้งควรดำเนินการภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 16 kgf / cm² (1.6 MPa) ในกรณีนี้ไม่ควรบันทึกแรงดันตกระหว่างการทดสอบ 5 นาที จากนั้นความดันจะลดลงในการทำงานและในสถานะนี้จะมีการตรวจสอบโหนดการเชื่อมต่อสาขาการปิดหรือวาล์วควบคุมทั้งหมดอย่างละเอียด การทดสอบจะถือว่าประสบความสำเร็จหากไม่มีร่องรอยของความก้าวหน้าการรั่วไหลการพ่นหมอกควันบนกล่องบรรจุหรือหน้าแปลน ฯลฯ

    ในระหว่างการทดสอบแรงดันทดสอบของการกระจายความร้อนภายในบ้านสันนิษฐานว่าเมื่อระบบใหม่เริ่มทำงานมักจะใช้แรงดันที่สูงกว่าความดันใช้งานหนึ่งถึงครึ่งถึงสองเท่า หากมีการทดสอบระบบทำความร้อนที่ผ่านการทดสอบการทำงานแล้วความดันเพิ่มขึ้น 25-50% ก็เพียงพอแล้ว

    ค่าเฉพาะของความดันทดสอบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ติดตั้งในระบบทำความร้อน เพื่อความสะดวกตัวบ่งชี้เหล่านี้สามารถแสดงในตาราง:

    ประเภทของระบบประเภทของอุปกรณ์ที่ติดตั้งทดสอบความดันระหว่างการทดสอบความดัน (kgf / cm ²)
    การติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่นสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนเครื่องทำความร้อนระบบลิฟต์ขึ้นอยู่กับ 1.25 ของความดันใช้งาน แต่ไม่ต่ำกว่า 10 kgf / cm²
    ระบบทำความร้อนสำหรับอาคารหลายชั้นที่ติดตั้งหม้อน้ำเหล็กหล่อหรือเครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับ 1.25 ของแรงดันใช้งาน แต่ไม่เกิน 6 kgf / cm²
    ระบบทำความร้อนพร้อมอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผงหรือคอนเวอร์เตอร์ (เหล็กไบเมทัลลิกอลูมิเนียม)ไม่น้อยกว่า 10 กก. / ซม. ²
    วงจรน้ำร้อนขึ้นอยู่กับความดันใช้งานบวก 5 kgf / cm² แต่ไม่เกิน 10 kgf / cm²

    อุณหภูมิของน้ำในระบบระหว่างการทดสอบไม่ควรเกิน 40 - 45 °С การทดสอบความดันจะไม่ดำเนินการในกรณีที่มีความเป็นไปได้ที่อุณหภูมิของอากาศในอาคารจะลดลงจนถึงอุณหภูมิติดลบ ก่อนที่จะอัดแรงดันการดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมดจะดำเนินการเพื่อถอดล็อคอากาศและปล่อยอากาศออกจากระบบทั้งหมด


    กดดันระบบ

    ระบบทำความร้อนจะถือว่าผ่านการทดสอบความดันเรียบร้อยแล้วหากตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

    • เมื่อใช้ระบบทำความร้อนด้วยน้ำหรือไอน้ำความดันที่ลดลงระหว่างการทดสอบ 5 นาทีจะไม่เกิน 0.2 kgf / cm² (0.02 MPa)
    • หากใช้แผงแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันที่ลดลงระหว่างการทดสอบความดัน 15 นาทีไม่ควรลดลงเกิน 0.1 กก. / ซม. ² (0.01 MPa)
    • หากมีการระบุระบบจ่ายน้ำร้อนตัวบ่งชี้ความดันลดลงที่อนุญาตจะสูงถึง 0.5 kgf / cm² (0.05 MPa) ภายใน 10 นาที
    • ในทุกกรณีควรยกเว้นกรณีของการรั่วซึมการทำให้เปียก (การพ่นหมอกควัน) บนตะเข็บเชื่อมหรือในโหนดเชื่อมต่อบนวาล์วปิดหรือวาล์วควบคุมทั้งหมดควรได้รับการยกเว้น

    การลดลงของตัวบ่งชี้ความดันที่อยู่เหนือค่าที่อนุญาตเป็นสัญญาณโดยตรงว่ามีการรั่วไหลในระบบที่ต้องระบุและกำจัด โดยไม่มีข้อยกเว้นจะมีการตรวจสอบอุปกรณ์ทำความร้อนโหนดเชื่อมต่อและอื่น ๆ ทั้งหมด ความสนใจเป็นพิเศษมักจะจ่ายให้กับพื้นที่ที่ยากลำบากโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ซ่อนอยู่ตัวอย่างเช่นพื้นที่ที่ตกลงมาในช่วงการเปลี่ยนระหว่างพื้นมีกำแพงล้อมรอบหรือเต็มไปด้วยการปาด

    หลังจากเสร็จสิ้นการซ่อมแซมในพื้นที่รั่วที่ระบุแล้วการทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการอีกครั้ง - เต็มรูปแบบ สิ่งนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าระบบจะผ่านการทดสอบความดันในทุกพารามิเตอร์ หลังจากนั้นความดันของสารหล่อเย็นจะลดลงจนทำงานได้และคุณสามารถดำเนินการร่างและรับรองใบรับรองการทดสอบที่ดำเนินการได้

    พระราชบัญญัติการจีบ

    กิจกรรมการทดสอบแรงดันดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะที่ได้รับอนุญาตสำหรับการบำรุงรักษาระบบทำความร้อนซึ่งควบคุมพื้นที่ที่โครงสร้างที่อยู่อาศัยตั้งอยู่ ในอาคารอพาร์ตเมนต์การทดสอบแรงดันจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญของบริการที่เกี่ยวข้องซึ่งดำเนินการบำรุงรักษาพื้นที่นี้ของบริการส่วนกลาง


    ตัวอย่างแบบทดสอบความดันระบบทำความร้อน

    เจ้าของบ้านส่วนตัวควรสมัครเข้าร่วมกิจกรรมการทดสอบกับสำนักงานเขตขององค์กรทำความร้อนหรือ บริษัท เอกชน ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองซึ่งมีการยืนยันคุณสมบัติโดยเอกสารเกี่ยวกับการรับเข้าทำงานซึ่งมีอุปกรณ์พิเศษและมีทักษะในการทำงานจะดำเนินการตรวจสอบตามขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมด

    แต่แม้ว่างานจะดำเนินไปอย่างอิสระ "ด้วยความเสี่ยงและอันตรายของคุณเอง" เหมือนกันทั้งหมดหลังจากเสร็จสิ้นก็จำเป็นต้องทำการทดสอบควบคุมต่อหน้าผู้ตรวจสอบที่จัดทำรายงานการทดสอบความดัน

    รูปแบบของการกระทำจะต้องเป็นของเจ้านายที่มีส่วนร่วมในการปฏิบัติงานเหล่านี้หรือกับผู้ตรวจสอบที่จะยอมรับพวกเขา

    เอกสารต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:

    • ความยาวและชื่อ (คำอธิบายโดยละเอียด) ของไซต์หรือระบบที่ดำเนินการ
    • เครื่องมือและอุปกรณ์ทดสอบที่ดำเนินกิจกรรมการทดสอบ
    • พารามิเตอร์ของโหลดบาริคที่สร้างขึ้นและระยะเวลาของการทดสอบแรงดัน
    • การอ่านค่าเครื่องมือที่ได้จากการทดสอบ
    • ในตอนท้ายของการกระทำลูกค้าจะได้รับลายเซ็น - การยอมรับงาน - ตัวแทนขององค์กรที่ดำเนินการทดสอบความดันตลอดจนหมายเลขใบรับรองส่วนบุคคลของผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบ

    หากงานดำเนินการในอาคารอพาร์ตเมนต์ระบบสาธารณูปโภคจะต้องรับผิดชอบในการดำเนินการ

    หากจำเป็นต้องทำการทดสอบในบ้านส่วนตัวความรับผิดชอบในการดำเนินการตามขั้นตอนเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับเจ้าของอาคาร

    เนื่องจากพระราชบัญญัติการจีบเป็นเอกสารทางกฎหมายที่สำคัญที่ระบุว่าระบบทำความร้อนทำงานได้ดีและพร้อมสำหรับการใช้งานจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องและความถูกต้องของการบรรจุข้อมูลควรอยู่ในบรรทัดที่กำหนดไว้สำหรับพวกเขาบันทึกไม่ควรมีการแก้ไขและจุดด่างดำ

    การทดสอบแรงกดอาจกลายเป็นบัตรกำนัลในกรณีฉุกเฉิน แต่ยังสามารถใช้เป็นหลักฐานยืนยันความผิดขององค์กรที่ดำเนินงานซึ่งจะทำให้เจ้าของอาคารได้รับค่าชดเชยจากการประกัน

    นอกเหนือจากมาตรการทดสอบแล้วผู้ตรวจสอบระบบสาธารณูปโภคของน้ำจะต้องตรวจสอบความกระด้างของน้ำ ตัวอย่างของสารหล่อเย็นจะถูกนำมาจากก๊อกของระบบทำความร้อนและส่งไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อวิเคราะห์หาปริมาณแคลเซียมและเกลือแมกนีเซียมที่อยู่ในนั้น บรรทัดฐานสำหรับตัวบ่งชี้นี้คือ 75-96 หน่วย หากน้ำที่ใช้สำหรับตัวอย่างตรงกับพารามิเตอร์เหล่านี้จะถือว่าระบบทำความร้อนพร้อมสำหรับการทำงาน

    การทดสอบแรงดันมีค่าใช้จ่ายเท่าไร?

    หลังจากการทดสอบแรงกดแล้วจะมีการร่างการประมาณขึ้นซึ่งจะแสดงรายการกิจกรรมทั้งหมดที่ทำจากนั้นจะคำนวณต้นทุนทั้งหมดของงาน เป็นเรื่องยากมากที่จะพูดถึงจำนวนเฉพาะเนื่องจากการแพร่กระจายในเรื่องนี้มีมาก ขึ้นอยู่กับภูมิภาคและนโยบายการกำหนดราคาขององค์กรเฉพาะและอุปกรณ์พร้อมอุปกรณ์และบุคลากรที่มีบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม นอกจากนี้อาจเป็นเพราะเหตุผลส่วนใหญ่แล้วยังมีพารามิเตอร์อื่น ๆ อีกมากมายที่กำหนดจำนวนค่าใช้จ่ายทั้งหมดไว้ล่วงหน้า:

    • ภาระงาน.

    ขึ้นอยู่กับจำนวนห้องในบ้านและความยาวทั้งหมดและการแตกแขนงของระบบทำความร้อน ยิ่งมีสถานที่มากขึ้นค่าใช้จ่ายในการทำงานก็จะสูงขึ้น

    • สถานะของระบบทำความร้อน

    หากเป็นของใหม่หรือการทดสอบแรงดันก่อนหน้านี้ดำเนินการเมื่อไม่นานมานี้กล่าวว่าหนึ่งปีที่ผ่านมาค่าใช้จ่ายในการทำงานจะต่ำกว่าเมื่อทำความสะอาดและตรวจสอบระบบเก่าซึ่งต้องได้รับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน 4 ÷ 5 ปี ที่ผ่านมา.

    • จำนวนข้อบกพร่องและความเสียหายที่ตรวจพบปริมาณและความซับซ้อนของงานซ่อมแซมและบูรณะ

    หากในระหว่างการทดสอบแรงดันพบข้อบกพร่องของหน่วยหรือความเสียหายต่อท่อที่ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมปัญหาเหล่านี้จะถูกกำจัดโดยผู้เชี่ยวชาญและค่าใช้จ่ายของงานเหล่านี้จะรวมอยู่ในการประมาณการด้วย นอกจากนี้ยังต้องมีการทดสอบซ้ำอีกด้วย

    ต้นทุนทั้งหมดของงานทดสอบการจีบเกิดจากราคารวมสำหรับกิจกรรมทั้งหมดที่ดำเนินการ

    วิดีโอ: การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแบบสะสมในบ้านเป็นอย่างไร

    เพื่อให้ระบบทำความร้อนของบ้านทำงานได้นานและรับมือกับหน้าที่การทำงานโดยตรงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ก่อให้เกิดปัญหาที่ไม่จำเป็นต่อเจ้าของเราไม่สามารถทำได้หากไม่มีการทดสอบเป็นระยะโดยการทดสอบแรงดัน หากมีการติดตั้งระบบทำความร้อนอัตโนมัติในบ้านส่วนตัวกระบวนการทำความสะอาดตามปกติตามด้วยการตรวจสอบเป็นสิ่งที่จำเป็นเนื่องจากไม่เพียง แต่จะช่วยให้ท่อทำงานได้เป็นเวลานาน แต่ยังช่วยประหยัดน้ำมันอีกด้วย ระบบล้างตะกรันและสิ่งสกปรกให้การถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่าระบบที่มีคราบตะกรันมากเกินไป

    ขอแนะนำให้มอบความไว้วางใจในการดำเนินมาตรการป้องกันและแก้ไขการควบคุมดังกล่าวให้กับผู้เชี่ยวชาญที่จะปฏิบัติงานทั้งหมดอย่างมืออาชีพจัดทำและออกเอกสารที่จำเป็นให้กับเจ้าของทันที

    ใบรับรองการทดสอบท่อนิวเมติก

    วิธีนิวเมติก: การวินิจฉัยโดยการพองระบบด้วยลมแรงดันสูง มักใช้วิธีนี้สำหรับระบบกลางแจ้งหากอุณหภูมิของเทอร์โมมิเตอร์ต่ำกว่า +5 เซลเซียส

    ขั้นตอนสำหรับการจีบท่อโดยการทดสอบด้วยลมมีให้ใน SanPin เดียวกันรายงานการทดสอบถูกจัดทำขึ้นในรูปแบบบังคับซึ่งระบุไว้ในภาคผนวกหมายเลข 3

    ข้อกำหนดสำหรับการจัดทำเอกสารการทดสอบ:

    1. กรอกชื่อเมืองและวันที่รวบรวม.
    2. การบ่งชี้สมาชิกของคณะกรรมการ (เช่นเดียวกับในการทดสอบไฮดรอลิกมีสามฝ่ายที่เกี่ยวข้อง)
    3. คำอธิบายของท่อ: ความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุของท่อและข้อต่อ
    4. ข้อมูลเกี่ยวกับค่าความดัน: คำนวณถึงค่าที่ความดันในท่อเพิ่มขึ้นความดันสุดท้ายปริมาณการลดลง มีการระบุเวลาการจีบ
    5. ในส่วน "การตัดสินใจของคณะกรรมาธิการ" สมาชิกแต่ละคนจะมีลายเซ็นพร้อมการถอดรหัสหากท่อส่งผ่านการวินิจฉัยนิวเมติกและมีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและทนทาน

    ล้างท่อทำความร้อน

    ล้างท่อความร้อน

    แนะนำให้ทำความสะอาดท่อก่อนการทดสอบ จำเป็นต้องใช้กระบวนการนี้เพื่อขจัดคราบสกปรกภายในอุโมงค์หม้อน้ำเพื่อป้องกันความไม่ถูกต้องในผลลัพธ์ของการจีบ

    หมายเหตุ! การล้างท่อเชิงป้องกันช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครือข่ายและเพิ่มการกระจายความร้อน

    ทำไมต้องล้างก่อนการทดสอบแรงดัน? ขั้นตอนนี้จะช่วยระบุส่วนของท่อที่มีผนังบาง ๆ หากชั้นตะกรันสะสมที่ด้านในของอุโมงค์เส้นจะทนต่อการทดสอบแรงดัน แต่จะระเบิดได้ตลอดเวลาในช่วงฤดูร้อน เพื่อป้องกันผลลัพธ์ดังกล่าวขอแนะนำให้ล้างท่อก่อนจากนั้นทำการทดสอบแรงดัน

    ควรทำการล้างด้วยคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าแบบมือถือโดยจะถอดหม้อน้ำหรือไม่ก็ตาม ความสม่ำเสมอที่แนะนำของขั้นตอนคือทุกๆ 4-6 ปี

    วิธีการทำความสะอาดเครือข่ายความร้อน

    วิธีการและอุปกรณ์ต่างๆที่ใช้ในการกำจัดสิ่งอุดตันการสะสมภายในอุโมงค์และอุปกรณ์ทำความร้อน

    ลองมาดูบางส่วนของพวกเขา:

    1. ไฮโดรเคมีล้าง. ในกระบวนการนี้จะใช้สารเคมีพิเศษในการละลายเกลือและปูนขาว ขั้นตอนนี้ไม่ใช่ขั้นตอนหลัก แต่เป็นขั้นตอนเสริมเนื่องจากไม่ได้ขจัดคราบตะกอนด้านล่าง
    2. ผลกระทบจากลม กำจัดเงินฝากทั้งหมดภายในอุโมงค์ หลังจากผลกระทบของคลื่นกระทบเครือข่ายจะถูกล้างด้วยแรงดันน้ำ
    3. การทำความสะอาดด้วยฟองอากาศหรือนิวโมไฮดรอลิก จัดโดยการจ่ายอากาศและน้ำพร้อมกันภายใต้ความกดดัน ประสิทธิภาพสูงถึง 89% ดังนั้นการทำฟองจึงถูกใช้บ่อยที่สุดในการขจัดสิ่งอุดตัน

    ผู้เชี่ยวชาญแนะนำการล้างแบบครบวงจรซึ่งรวมถึงตัวเลือกทั้งหมดข้างต้น กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับท่อหรือเส้นที่ปนเปื้อนอย่างมีนัยสำคัญที่มีหน้าตัดขนาดเล็ก

    สิ่งสำคัญ! ก่อนที่จะล้างต้นแบบมีหน้าที่ต้องชี้แจงอายุการใช้งานของท่อวัสดุในการผลิตอุปกรณ์ การใช้สารก้าวร้าวหรือสารต้องห้ามในการทำความสะอาดและการจ่ายน้ำแรงดันสูงจะปิดการใช้งานเครือข่าย

    การทดสอบระบบท่อน้ำทิ้งภายนอกและภายในสำหรับช่องแคบ

    รายงานการทดสอบระบบระบายน้ำทิ้งภายในและภายนอกจัดทำขึ้นจากการตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบ จะแก้ไขตำแหน่งของค่าคอมมิชชั่นที่ระบบได้ผ่านการทดสอบการรั่วไหลของน้ำและการออกแบบเป็นไปตามเอกสารการออกแบบ GOST และมาตรฐาน

    การวินิจฉัยการทำงานปกติของระบบท่อระบายน้ำเป็นสิ่งที่จำเป็นเมื่อติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่หรือหลังจากดำเนินการซ่อมแซมระบบที่มีอยู่ ข้อมูลการตรวจสุขภาพจะถูกใส่เข้าไปในพระราชบัญญัติ แบบฟอร์มถูกร่างขึ้นตามแบบที่ระบุในภาคผนวก "D" ของประมวลกฎหมาย 73.13330.2012

    พระราชบัญญัติระบุ:

    • ชื่อของระบบและวัตถุที่ติดตั้ง
    • ข้อมูลเกี่ยวกับสมาชิกของคณะกรรมการ เราต้องการตัวแทนของสามองค์กร: ผู้รับเหมาทั่วไปลูกค้าและ บริษัท ติดตั้ง
    • มีการลงทะเบียนข้อมูลเกี่ยวกับชื่อของโครงการ
    • ผลลัพธ์จะถูกป้อน: จำนวนอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อพร้อมกันตลอดจนเวลาในการเชื่อมต่อหรือการเติมน้ำต่อชั้น (ขีดฆ่าที่ไม่จำเป็น)
    • ในวรรคสามกำหนดว่าไม่พบรอยรั่วที่รอยต่อและผนัง ซึ่งหมายความว่าระบบสามารถใช้งานได้

    สมาชิกของคณะกรรมการลงนามในการตัดสินใจ

    แนวทาง

    ตัวอย่างการกรอกเอกสารอยู่ในองค์กรจัดหา วันที่ของการทดสอบจะถูกระบุก่อนจำเป็นต้องป้อนชื่อของวัตถุและที่อยู่ของวัตถุ ที่นี่คุณต้องเริ่มต้นจากหนังสือเดินทางอาคาร หลังจากนั้นจะมีการระบุรายชื่อบุคคลที่มีส่วนร่วมในการทำงาน

    วาดการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน
    ควรจัดเก็บใบรับรองการทดสอบไฮดรอลิกอย่างเรียบร้อย

    ความไม่ถูกต้องส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขณะกรอกคอลัมน์ซึ่งแสดงรายการพารามิเตอร์ทางกายภาพของการทดสอบระบบทำความร้อนหรือระบบทำความเย็น

    รายการถัดไปคือไซต์หรือสถานที่ที่ทำการทดสอบ ที่นี่คุณต้องจำไว้ว่ามีการระบุชื่อเต็มของวัตถุ

    ขั้นตอนการกรอกใบรับรองการตรวจสอบท่อเพิ่มเติมมีดังนี้:

    • ขนาดทดสอบและแรงดันใช้งาน
    • เวลาของการตรึง;
    • ตัวบ่งชี้ของมาตรวัดความดัน
    • ผลของการตรวจสอบภาพที่ดำเนินการ
    • รายการการซ่อมแซมที่ดำเนินการหรือแนะนำ
    • ข้อสรุปเกี่ยวกับประสิทธิภาพของระบบที่อยู่ระหว่างการศึกษา
    • ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบ.

    การดำเนินการเกี่ยวกับความเหมาะสมของระบบสำหรับการดำเนินการต่อไปนั้นจัดทำขึ้นโดยองค์กรจัดหาหรือบุคคลที่ได้รับการอนุมัติที่เหมาะสม ข้อบังคับสำหรับเหตุการณ์ทั้งหมดถูกสะกดไว้ใน SNiP การปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดอย่างเคร่งครัดเป็นการรับประกันว่าเอกสารที่ร่างขึ้นจะมีผลบังคับทางกฎหมาย แต่ละขั้นตอนของการทดสอบจะถูกบันทึกไว้อย่างรอบคอบ ข้อมูลที่รวบรวมทั้งหมดจะใช้เพื่อรวบรวมรายงานขั้นสุดท้าย

    ใบรับรองการทดสอบไฟ

    ในระหว่างการทดสอบความสามารถในการใช้งานและการใช้งานอุปกรณ์ดับเพลิงอย่างปลอดภัยจะมีการร่างการกระทำหลายประการ:

    • การตรวจสอบระบบดับเพลิง
    • การวินิจฉัยน้ำประปาภายใน
    • ตรวจสอบความปลอดภัยในการใช้งานและการปฏิบัติตามกฎการคุ้มครองแรงงานทางหนีไฟ

    หัวรับน้ำดับเพลิง

    การตรวจสอบประสิทธิภาพของ hydrants สำหรับการสูญเสียน้ำจะดำเนินการปีละสองครั้งและมักจะรวมกับการตรวจสอบระบบจ่ายน้ำดับเพลิง ขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบการกระทำจะถูกร่างขึ้นซึ่งลงนามโดยคณะกรรมการ สมาชิกที่ได้รับคำสั่ง: ตัวแทนของการตรวจสอบไฟและตัวแทนจากองค์กรที่ดำเนินการตรวจสอบ นอกจากนี้ค่าคอมมิชชั่นอาจประกอบด้วยพนักงานของ บริษัท ทั้งหมด

    การกระทำระบุว่า:

    • ข้อมูล บริษัท (ข้อมูลเกี่ยวกับ บริษัท วันที่และสถานที่รวบรวม)
    • ส่วนหลักอธิบายถึงสมาชิกของคณะกรรมการและหลักสูตรของการทดสอบ ข้อมูลเกี่ยวกับ Hydrants จะถูกนำเสนอในรูปแบบตาราง ระบุที่อยู่ตำแหน่งเส้นผ่านศูนย์กลางหัวจ่ายน้ำและความเป็นเจ้าของก๊อกน้ำ
    • ในส่วนสุดท้ายมีการกำหนดการปฏิบัติตาม (หรือไม่ปฏิบัติตาม) กับข้อกำหนดของสถานะของก๊อกน้ำ

    ในตอนท้ายการกระทำจะลงนามโดยสมาชิกผู้มีอำนาจของคณะกรรมการ

    น้ำดับเพลิงภายใน

    พระราชบัญญัติกำหนดว่ามีหรือไม่มีข้อบกพร่องและความผิดปกติในระบบจ่ายน้ำดับเพลิง การตรวจสอบดำเนินการโดยพนักงานที่รับผิดชอบขององค์กร ความถี่ - อย่างน้อยปีละสองครั้งสำหรับอุตสาหกรรมไวไฟอาจมีการกำหนดเวลาตรวจสอบบ่อยขึ้น

    ระบบจ่ายน้ำดับเพลิงภายใน (ERW) เป็นระบบท่อเซ็นเซอร์สวิตช์ที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงมักได้รับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญด้านอาชีวอนามัยหรือความปลอดภัยจากอัคคีภัยรวมทั้งบุคคลที่ได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

    การกระทำจะวาดขึ้นบนหัวจดหมายหรือกระดาษธรรมดาเพื่อระบุรายละเอียด อย่าลืมลงทะเบียน:

    • ข้อมูลเกี่ยวกับองค์กรและผู้เข้าร่วมการตรวจประเมิน
    • ข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุที่ตรวจสอบ
    • ผลการตรวจสอบ
    • คำแนะนำในการขจัดข้อบกพร่องและความผิดปกติ (ถ้ามี)
    • ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบ

    หากแนบเอกสารเพิ่มเติมในการกระทำจะมีการระบุรายชื่อและชื่อ

    บันไดไฟ

    การทดสอบอุปกรณ์ดับเพลิงรวมถึงบันไดและบันไดขั้นได้รับการควบคุมโดย GOST พิเศษ การตรวจสอบสามารถทำได้โดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตจากกระทรวงเหตุฉุกเฉินและมีอุปกรณ์พิเศษสำหรับสิ่งนี้

    ผลการทดสอบจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบเอกสารประกอบด้วยข้อมูลมาตรฐานเกี่ยวกับองค์กรและรายละเอียดข้อมูลเกี่ยวกับสมาชิกของคณะกรรมาธิการ ส่วนหลักประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุที่ตรวจสอบ (จำนวนบันไดและบันไดขั้นบันไดหมายเลขสินค้าคงคลังและความเกี่ยวข้องกับหน่วยโครงสร้าง) ข้อมูลเกี่ยวกับผลการตรวจสอบ (ไม่มีหรือมีข้อบกพร่อง) มีการกำหนดใบสั่งยาเพื่อขจัดความผิดปกติที่ระบุ

    ในตอนท้ายการกระทำจะลงนามโดยสมาชิกของคณะกรรมาธิการ

    การทดสอบแรงดันเครือข่ายความร้อน

    รายงานการทดสอบได้รับการลงนามหลังจากเสร็จสิ้นการทำงานจำนวนหนึ่ง จำเป็นต้องมีการทดสอบความดันเพื่อตรวจสอบความพร้อมของเครือข่ายสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนตรวจจับการละเมิดความรัดกุมของเครือข่ายหรือยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่อง

    การทดสอบแรงดันของเครือข่ายความร้อน

    จะดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:

    • เมื่ออาคารใหม่ถูกนำไปใช้งาน
    • ก่อนเริ่มงานถาวรในช่วงฤดูร้อน
    • หลังการซ่อมแซมงานบูรณะรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนของระบบ

    กระบวนการนี้จัดโดยการสูบน้ำหรืออากาศเข้าไปในเครือข่ายของท่อหม้อน้ำภายใต้แรงดันสูง การปล่อยระบุบริเวณที่มีการรั่วไหลของน้ำ / อากาศ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นข้อต่อที่มีความรัดกุมไม่ดีการประกอบชิ้นส่วนที่บกพร่อง ข้อบกพร่องจะต้องถูกกำจัดและเริ่มการทดสอบความดันอีกครั้ง

    หมายเหตุ! ในเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมศูนย์การทดสอบแรงดันจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพพิเศษ สำหรับระบบสแตนด์อะโลนจะได้รับอนุญาตให้ตรวจสอบด้วยคอมเพรสเซอร์ที่มีการทดสอบแรงดันลมเพื่อไม่ให้น้ำท่วมชั้นล่าง

    รายงานการทดสอบรั้วหลังคา

    ข้อกำหนดทางเทคนิคและวิธีการทดสอบสำหรับหลังคาได้รับการแก้ไขใน GOST เดียวกันกับมาตรฐานสำหรับบันไดหนีไฟและบันไดขั้น (53254-2009)

    การทดสอบจะดำเนินการในช่วงเวลาห้าปีการตรวจสอบความสมบูรณ์จะดำเนินการทุกปี ผลลัพธ์เป็นทางการโดยการกระทำ

    การกระทำที่เสร็จสมบูรณ์ตามเงื่อนไขสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน:

    1. ข้อมูลทั่วไป. นี่คือที่ที่ป้อนข้อมูลเกี่ยวกับออบเจ็กต์ทดสอบและองค์กรทดสอบ
    2. ข้อมูลเกี่ยวกับการตรวจสอบ (ดำเนินการอะไรบ้างใช้เครื่องมืออะไรบ้าง)
    3. ผลการตรวจสอบ (การปฏิบัติตาม GOST ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความปลอดภัย)

    ข้อตกลงของสมาชิกคณะกรรมการในระหว่างการทดสอบได้รับการยืนยันโดยลายเซ็นส่วนตัวของพวกเขา

    องค์กรที่ได้รับอนุญาตจากกระทรวงสถานการณ์ฉุกเฉินมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบ ข้อบกพร่องที่พบจะต้องถูกกำจัด

    การทำงานร่วมกับผู้รับเหมาเป็นอย่างไร?

    นอกเหนือจากการกระทำขั้นสุดท้ายการเป็นพยานถึงคุณภาพของงานที่ทำแล้วยังจำเป็นต้องร่วมกับผู้รับเหมาในการจัดทำและลงนามในเอกสารจำนวนมาก เอกสารทั้งหมดที่ร่างขึ้นตามกฎหมายจะให้โอกาสคุณในการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนให้กับผู้รับเหมาในกรณีที่การซักคุณภาพต่ำหรือความเสียหายของวัสดุในรูปแบบของความเสียหายต่อองค์ประกอบของระบบ นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณสามารถปกป้องสิทธิของคุณในศาล

    ลองจินตนาการถึงลำดับการกระทำของผู้รับเหมาซึ่งคุณจะมีส่วนร่วมด้วย:

    การตรวจสอบภาพเบื้องต้นโดยตัวแทนขององค์กร

    • การเลือกวิธีการล้างและการประสานงานกับคุณ
    • ส่งเพื่อตรวจสอบและลงนามประมาณการซึ่งสะท้อนถึงประเภทของงานและวัสดุที่ใช้ตลอดจนราคาที่ต่อรอง
    • ทำสัญญา;
    • จากนั้นจะทำการล้างระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัย
    • การกระทำสำหรับงานที่ซ่อนอยู่จะถูกร่างขึ้น (ถ้ามี)
    • การทดสอบ (การทดสอบความดัน) ของเครือข่ายไปป์ไลน์ดำเนินการซึ่งได้รับการยืนยันจากเอกสารที่เกี่ยวข้อง
    • การดำเนินการล้างจะถูกร่างขึ้นซึ่งคุณต้องรับรองหากไม่มีข้อร้องเรียนใด ๆ กับผู้รับเหมา

    บันทึก. เอกสารอย่างเป็นทางการซึ่งเป็นพยานถึงผลงานที่ซ่อนอยู่จะต้องมาพร้อมกับบันทึกภาพถ่ายของข้อเท็จจริงที่ว่าการดำเนินการเหล่านี้ได้รับการดำเนินการ

    รายงานการทดสอบบันไดชั้นวางและบันไดขั้นบันได

    การตรวจสอบและทดสอบชั้นวางบันไดและบันไดขั้นบันไดจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆหกหรือสิบสองเดือน (ขึ้นอยู่กับวัตถุทดสอบและวัสดุที่ใช้ทำ)

    การทดสอบและการตรวจสอบสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยสามารถดำเนินการได้โดยองค์กรเฉพาะจากภายนอกหรือโดยคณะกรรมการที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในองค์กร ในเวลาเดียวกันสมาชิกจะต้องได้รับการฝึกอบรมประธานคณะกรรมาธิการมักจะเป็นวิศวกรด้านความปลอดภัยในการทำงานหรือความปลอดภัยจากอัคคีภัย

    อันเป็นผลมาจากการวินิจฉัยคณะกรรมการจะร่างการกระทำจะเป็นการดีกว่าที่จะออกให้พร้อมกับวันที่ตรวจสอบ ชื่อของเอกสารวันที่และสถานที่รวบรวมจะระบุไว้ในส่วนหัว สิ่งสำคัญคือต้องระบุรายละเอียดขององค์กรรายชื่อสมาชิกของคณะกรรมการ: ตำแหน่งและชื่อเต็ม

    ในส่วนหลักอธิบายการทดสอบบันไดบันไดและชั้นวาง:

    • จำนวนที่ตรวจสอบจำนวนสินค้าคงคลังเป็นของเวิร์กช็อปและแผนก
    • โหลดอะไรและใช้นานแค่ไหน
    • การมีและไม่มีข้อบกพร่อง
    • การมีอยู่ของหมายเลขสินค้าคงคลังที่ติดอยู่

    จากการตรวจสอบความเหมาะสม (หรือความไม่เหมาะสม) สำหรับการใช้งานจึงถูกกำหนดขึ้น: ปลอดภัยทนต่อภาระที่ตั้งใจไว้ไม่มีข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อและตัวยึดไม่มีขอบคมและเสี้ยน

    การลงนามของการกระทำโดยสมาชิกของคณะกรรมาธิการแสดงให้เห็นว่าเห็นด้วยกับผลการตรวจสอบ

    ยังไงซะ! หากหลังจากบทความคุณยังคงมีคำถามเกี่ยวกับวิธีการกรอกแบบฟอร์มโปรดติดต่อทนายความประจำของเว็บไซต์

    ขั้นตอนในการร่างพระราชบัญญัติสำหรับการทำความสะอาดระบบ

    พระราชบัญญัติล้างระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่ลงนามโดยลูกค้า (นั่นคือคุณ) เป็นเอกสารที่แสดงถึงคุณภาพของงานที่ทำ ต้องมีรูปแบบที่ถูกต้องและมีข้อมูลต่อไปนี้:

    • วันที่เสร็จสิ้นการทำงานและการเตรียมเอกสาร
    • วิธีการล้างเครือข่ายความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัย
    • ปริมาตรน้ำ (ป้อนลงในเอกสารตามการอ่านของอุปกรณ์วัดแสง)
    • อุณหภูมิของเหลวล้าง
    • ความคิดเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับระดับคุณภาพของการทำความสะอาดที่ดำเนินการ
    • ลายเซ็นของผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบและหัวหน้าของผู้รับเหมา

    เฉพาะเมื่อมีประเด็นข้างต้นทั้งหมดและแน่นอนว่าการทำความร้อนที่ใช้งานได้ดีคุณสามารถรับรองเอกสารนี้และดำเนินการอนุมัติเอกสารการชำระเงินได้ แต่จำไว้ว่าต้องนำหน้าด้วยรายงานการทดสอบไปป์ไลน์ตัวอย่างซึ่งแสดงไว้ด้านล่าง:

    เอกสารหลักของการจีบระบบ

    เพื่อให้คุณมีความคิดเกี่ยวกับสาระสำคัญของเรื่องนี้เราจึงให้ตัวอย่างการล้างระบบทำความร้อน:

    เอกสารที่ให้บริการ

    การถอดเสียง

    แบบฟอร์มใบรับรองการล้างระบบทำความร้อน

    1 พระราชบัญญัติล้างตัวอย่างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน >>> พระราชบัญญัติล้างตัวอย่างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพระราชบัญญัติการล้างตัวอย่างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนองค์การของการวัดพลังงานความร้อนเชิงพาณิชย์ผู้ให้บริการความร้อนประกอบด้วย: ในกรณีนี้รีเอเจนต์เป็นสารละลายอัลคาไลหรือกรดซึ่งจะป้องกันการก่อตัวของสนิมในท่อ โดยปกติตัวอย่างจะเป็นข้อความมาตรฐานที่มีการเว้นฟิลด์บังคับบางช่องไว้เป็นพิเศษ ในตอนท้ายของการทำงานจะมีการร่างการล้างระบบไฮโดรนิวเมติกส์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า คล้ายกัน: สำหรับการจ่ายความร้อนอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนสูงถึง 01 ในกรณีนี้คณะกรรมการจะรวบรวมการดำเนินการกับข้อบกพร่องที่ระบุซึ่งจะให้รายการข้อบกพร่องที่ระบุและกรอบเวลาที่สมบูรณ์สำหรับการกำจัด ในเวลาเดียวกันรูปแบบของเอกสารตามกฎยังคงเป็นมาตรฐาน อุปกรณ์สำหรับขั้นตอนนี้จำเป็นต้องมีปั๊มที่มีเครื่องมือวัดและมาตรวัดความดันเท่านั้น ค่าใช้จ่ายในการทำงานรวมถึงการชำระเงินสำหรับการเช่าอุปกรณ์สำหรับการใช้รีเอเจนต์น้ำมันเชื้อเพลิง เขียนถึงเราที่ sovet-ov ยานเดกซ์ ในเวลาเดียวกันรูปแบบของเอกสารตามกฎยังคงเป็นมาตรฐานการคำนวณและการจัดทำงบประมาณก่อนเริ่มงานให้ทำการคำนวณที่จำเป็น การทำความสะอาดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน - รายการมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคสำหรับการจัดทำระบบ บนพื้นฐานของการประเมินสภาพทั่วไปของโครงสร้าง ซึ่งรวมถึงสารที่ทำจากกรดหรือด่าง จะแสดงงานที่วางแผนและดำเนินการทั้งหมด คล้ายกัน: สำหรับการจ่ายความร้อนอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ในช่วงฤดูร้อนถึง 01 การทำงานของระบบทำความร้อนแบบล้างมีลักษณะอย่างไร? ตัวอย่างและลักษณะของเอกสารนี้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของกิจกรรมที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ

    สถานที่สำคัญในสัญญามอบให้กับคอลัมน์ซึ่งอธิบายถึงการดำเนินการภายใต้ความรับผิดชอบของลูกค้าของผู้รับเหมา ข้อบกพร่องที่ค้นพบควรได้รับการกำจัดก่อนที่จะล้างออก

    ดำเนินการล้างการล้างท่อวันที่: วันจันทร์ที่ 14 อุปกรณ์วัดแสงที่ใช้ต้องเป็นไปตาม: ข้อกำหนดของกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการวัดที่มีผลบังคับใช้ในขณะที่นำอุปกรณ์วัดแสงเข้าสู่การทำงาน แต่ไร้เดียงสาขอบเขตอันไกลโพ้นของผู้จัดหาการรับรู้ถูกใช้ในลักษณะที่แตกต่างกันระหว่างการยอมรับ การล้างตัวอย่างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมิฉะนั้นจะสามารถยืนยันได้ว่ามีการรั่วไหล จำเป็นต้องทราบความแตกต่างบางประการอัลกอริทึมสำหรับการกรอกเอกสารและขั้นตอนในการร่างพระราชบัญญัติองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาระบบทำความร้อนมีอัลกอริทึมสำหรับการร่างเอกสารและขั้นตอนในการร่างการกระทำที่กำหนดลำดับของการล้าง ด้านที่แท้จริงของการล้างเช่นเดียวกับส่วนประกอบที่น่าจะเป็นมีลักษณะเฉพาะบางอย่าง หากพบรอยรั่วในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนควรขันส่วนของเพลทให้แน่นและทำการทดสอบอีกครั้ง จากนั้นจึงกรอกข้อมูลและลงนามในระบบทำความร้อน

    มาตรฐาน

    ก่อนการทดสอบแรงดันจะมีการร่างโปรแกรมพิเศษซึ่งได้รับการอนุมัติโดยวิศวกรขององค์กรจัดหาความร้อน ควรกำหนด:

    1. ลำดับของการทำงาน
    2. ขั้นตอนสำหรับบุคลากร

    นอกจากนี้ยังมีการระบุว่าทีมใดจะดำเนินการและทีมใดกำลังทำงานในพื้นที่ใกล้เคียง การทดสอบแรงดันของอุปกรณ์ทำความร้อนดำเนินการภายใต้การดูแลของหัวหน้ากะ ในกรณีนี้งานอื่น ๆ ทั้งหมดที่มุ่งซ่อมหรือบำรุงรักษาท่อจะต้องหยุดลง อย่าอยู่ในบริเวณใกล้เคียงกับอุปกรณ์ที่กำลังทดสอบในขณะที่เพิ่มความดันให้เป็นค่าสูงสุด การตรวจสอบท่อและอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ ควรดำเนินการด้วยค่าเฉลี่ยเท่านั้น ในกรณีของการทำงานในพื้นที่ที่อยู่ติดกับผู้ทดสอบจะต้องมีการล้อมรั้วและตัดการเชื่อมต่อจากอุปกรณ์ทดสอบ หากการตรวจสอบดำเนินการตามบรรทัดฐานข้างต้นทั้งหมดจะมีการลงนามการกระทำซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

    เอกสารนี้จัดทำขึ้นโดยวิศวกรที่ได้รับอนุญาตและใช้เป็นเครื่องยืนยันว่างานทั้งหมดได้ดำเนินการตามกฎและการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ เหนือสิ่งอื่นใดการกระทำดังกล่าวระบุพารามิเตอร์ของการทดสอบความดันที่ดำเนินการและให้ความเห็นเกี่ยวกับความสามารถในการใช้งานของอุปกรณ์และความพร้อมสำหรับฤดูร้อน

    ดังนั้นจึงทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์ เจ้าของบ้านส่วนตัวมักไว้วางใจให้มืออาชีพทำงานนี้ ท้ายที่สุดการปฏิบัติตามเทคโนโลยีที่จำเป็นทั้งหมดในระหว่างการทดสอบเท่านั้นที่สามารถรับประกันการทำงานของระบบได้อย่างราบรื่นในฤดูหนาว

    > รูปแบบของการกระทำสำหรับเอกสารสำหรับผู้บริหาร

    คะแนน
    ( 1 ประมาณการเฉลี่ย 5 ของ 5 )

    เครื่องทำความร้อน

    เตาอบ