Paano ibaluktot ang isang tubo sa tamang anggulo
Ang metal ay kumikilos bilang isang medyo malakas na materyal, ngunit may espesyal na pagkakalantad maaari itong baluktot. Sa ngayon, maraming paraan upang matugunan ang isyung ito. Ang unang teknolohiya ay ang paggamit ng mga peg. Ngunit dapat mong tandaan na ang pamamaraang ito ay maaaring makapinsala sa tubo o kahit masira ito. Maiiwasan ito sa pamamagitan ng pagpuno sa panloob na lukab ng tuyong buhangin. Ang mga plug ay dapat na mai-install sa magkabilang dulo.
Ang susunod na hakbang ay upang simulan ang pagbaluktot. Para sa mga ito, ang mga peg ay hinuhukay sa lupa. Gagamitin mo ang mga ito bilang leverage. Kung hindi ka kumpiyansa sa iyong mga kakayahan, dapat mo munang magsanay sa mga hindi kinakailangang seksyon ng tubo. Kung nahaharap ka sa tanong kung paano yumuko ang isang tubo nang walang tubo sa tubo, pagkatapos ay gamitin ang teknolohiyang ito maaari mong baguhin ang hugis ng isang produkto, ang lapad nito ay nag-iiba mula 16 hanggang 20 mm. Para sa mga tubo ng isang mas kahanga-hangang diameter, ang pamamaraan na ito ay hindi angkop, dahil ang proseso ay magiging kumplikado. Mahalaga rin na isaalang-alang ang pinagbabatayan ng materyal. Halimbawa, inirekomenda ang iba pang mga pamamaraan para sa pag-galvanizing.
Paano gumawa ng isang tubo sa iyong sarili
Sa ilang mga kaso, maaari mong gawin nang hindi bumili manual profile bending machine. Ang aparatong ito ay maaaring magawa ng iyong sarili. Ito ay angkop para sa pagproseso ng mga produktong maliit na diameter ng tubo, halimbawa, para sa frame ng mga gazebos o greenhouse.
Para sa mga produkto ng tubo, ang lapad na kung saan ay hindi hihigit sa 2 cm, sapat na ito upang lumikha ng mga istraktura mula
konkretong bloke at mga bayoneta ng bakal... Ang 4 na butas ay ginawa sa kongkreto, ang mga metal pegs ay ipinasok sa kanila, kung saan ang isang propesyonal na tubo ay naipasa at baluktot sa nais na direksyon.
Para sa mga istruktura ng tubo na may diameter na higit sa 2.5 cm, kinakailangan upang lumikha ng isang liko ng profile gamit ang mga roller... Ang mga ito ay naayos sa kongkretong base. Ang halaga ng radius ng mga gilid ng gilid ng mga roller ay dapat na katumbas ng radius ng baluktot na tubo. Ang naka-prof na tubo, na inilagay sa pagitan ng mga gulong, ay naayos sa isang dulo. Sa kabilang dulo, nakakabit ito sa isang winch, na hinihimok at binibigyan ang tubo ng kinakailangang liko.
Kapag lumilikha ng mga gawang bahay na benders ng tubo para sa isang profile pipe, ang mga sumusunod na parameter ay dapat isaalang-alang:
- Distansya mula sa tubo sa profile bending drive wheel nakasalalay sa mga sukat ng tubo: para sa isang produkto na may radius na 2.5 cm, kinakailangan ang puwang na 6 mm, para sa mas malalaking istraktura ng tubo na ang figure na ito ay nag-iiba mula 6 hanggang 12 mm.
- Masyadong maliit ang distansya sa pagitan ng gulong at ng tubo ay magreresulta sa pangangailangan para sa maglagay ng mas maraming pisikal na pagsisikap para sa baluktot na istraktura ng tubo.
- Magreresulta sa labis na clearance hindi pantay na baluktot at paglabag sa integridad ng istraktura.
Paggamit ng teknolohiyang pag-init
Bago baluktot ang isang tubo nang walang isang bender ng tubo, dapat mong isipin ang tungkol sa aling teknolohiya ang pinakamahusay para dito. Ang pag-init ay maaaring maging isang mahusay na solusyon. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa tubo ng bakal at aluminyo. Para sa pamamaraan, ang produkto ay naayos sa isang vise, ngunit unang dapat itong punan at pinainit ng isang gas burner sa lugar na balak mong yumuko. Ang temperatura ay natutukoy nang simple: kapag ang isang piraso ng papel ay papalapit sa tubo, dapat itong magsimulang manigarilyo. Kapag ginamit ang isang bakal na billet, dapat itong pula kapag pinainit. Para sa kaligtasan, ang tekniko ay dapat magsuot ng guwantes.
Plane-parallel plate
Kung nahaharap ka sa gawain kung paano yumuko ang isang tubo nang walang tubo sa tubo, maaari kang gumamit ng isang plate na parallel sa eroplano. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag-aayos ng produkto sa isang clamp. Pagkatapos nito, maaari kang yumuko, at dapat itong gawin kasama ang plato. Ang pamamaraan na ito ay itinuturing na hindi lamang matipid ngunit simple din. Upang makamit ang isang positibong resulta, maraming mga plato ang dapat gamitin, na ang bawat isa ay may iba't ibang kurba. Ang pangunahing kondisyon ay ang paggamit ng isang bakal na tubo. Ang haba ng produkto ay dapat na lubos na kahanga-hanga.
Paggamit ng isang metal spring
Kadalasan, iniisip ng mga artesano sa bahay ang tungkol sa tanong kung paano yumuko ang isang tubo nang walang tubo sa bahay. Maaaring magamit ang isang metal spring para dito. Ang pamamaraan na ito ay mahusay para sa mga di-ferrous na tubo, na may mahusay na kalagkitan.
Ginagamit ang isang bukal upang maiwasan ang pagpapapangit. Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang laki ng tagsibol ay dapat isaalang-alang, na dapat na tumutugma sa panloob na lapad ng istrakturang metal. Ang kinakailangang ito ay dahil sa ang katunayan na ang tubo ay dapat na ipasok sa lukab. Ang baluktot ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagtali sa tagsibol gamit ang isang kawad upang mas madali itong hilahin sa paglaon.
Paano gumawa ng mga stainless steel chimney gamit ang iyong sariling mga kamay - disenyo at teknolohiya
Ang disenyo ng tsimenea ay dapat palaging gawin nang propesyonal. Upang gawin ito, kinakailangang isaalang-alang ang mga detalye ng pagpapatakbo ng pampainit, upang malaman ang mga parameter ng gusali at ang mga katangiang pang-klimatiko ng lugar. Pagkatapos lamang isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter na ito, maaari kang pumili ng pinakamainam na teknolohiya at materyal para sa paggawa ng tsimenea (higit pang mga detalye tungkol sa mga uri ay nakasulat dito).
Sa pag-usbong ng modular sandwich chimney system, maraming mga artesano ang nagtakda upang gumawa ng kanilang sariling mga analog. Ngunit posible ba sa bahay? Upang sagutin ang katanungang ito, kinakailangan upang pag-aralan ang mga materyales at kagamitan na ginamit.
Pagguhit ng isang tsimenea
Bago gumawa ng isang tsimenea, kailangan mong malaman ang eksaktong pagkonsumo ng materyal. Para sa mga ito, isang plano ay iginuhit, isinasaalang-alang ang mga detalye ng gusali at ang lokasyon ng boiler.
Bukod dito, kinakailangang isaalang-alang ang diameter ng tubo, na dapat na tumutugma sa mga katangian ng pampainit. Kadalasan sa mga ganitong kaso, ang mga pagkakamali ay nagagawa kapag nagpaplano ng mahabang pahalang na mga seksyon ng pipeline.
Ito ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba ng thrust at isang mabilis na pagbuo ng uling sa pahalang na tubo.
Mga kinakailangan para sa mga chimney na hindi kinakalawang na asero
Materyal
Bilang isang materyal para sa paggawa ng mga pang-industriya na tsimenea, ginamit ang espesyal na hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa init.
Sa panahon ng paggawa nito, mayroong isang proseso ng pag-alloying sa chromium, nickel at molibdenum. Binibigyan nito ang mga espesyal na katangian na pinapayagan itong mapanatili ang integral na istraktura ng materyal kapag nakalantad sa mataas na temperatura. Kabilang dito ang mga sumusunod na tatak - AISI 316 L, AISI 310 S, AISI 304 at AISI 321.
Nakasalalay sa porsyento ng mga elemento ng pagkakakabit, ilang mga katangian ng pagbabago ng materyal:
- Ang Chromium ay makabuluhang nagpapabuti ng tigas at paglaban sa kaagnasan.
- Si Nickel ay responsable para sa kalagkitan at lakas.
- Molybdenum - Nagpapataas ng lakas kapag nahantad sa mataas na temperatura.
Ang lahat ng ito ay nagpapahiwatig ng kahalagahan ng pagpili ng materyal kapag gumagawa ng iyong sariling hindi kinakalawang na asero chimney. Sinubukan na gawin ang mga ito mula sa ordinaryong bakal na pagkain. Ang pangunahing kawalan nito ay ang mataas na nilalaman ng chromium, ibig sabihin mabilis itong masisira kapag nahantad sa mataas na temperatura.
Ang mga halimbawa ng paggawa ng naturang mga istraktura ay ipinapakita sa ibaba:
Tulad ng nakikita mo mula sa mga larawan, ang mga canvases ay simpleng baluktot sa maraming mga layer at hawak ng isang bilang ng mga rivet. Gayunpaman, ang disenyo na ito ay nagtataas ng isang bilang ng mga katanungan:
- Kung ang mga rivet ay hindi gawa sa stainless-resistant stainless steel, pagkatapos ay sa ilalim ng thermal impluwensya mawawala ang kanilang hugis at mahulog lamang sa istraktura.
- Kakulangan ng isang socket na kumokonekta. Kung ang pag-install ay isinasagawa "puwit-to-dulo", kung gayon mayroong isang mataas na posibilidad ng pagpasok ng mga gas na tambutso sa puwang sa pagitan ng mga layer ng bakal. Ito ay hahantong sa mabilis na pagkasuot.
- Bakal na grado. Ang pag-install ng tulad ng isang istraktura ay dapat na natupad lamang pagkatapos ng pangunahing, maaasahang tsimenea. Kung hindi man, kung hindi man, ang tubo ay mabilis na masunog dahil sa mataas na temperatura.
Kung nais mong gumawa ng isang stainless steel chimney sa iyong sarili, dapat mong piliin ang tamang marka ng bakal. Ang self-made sandwich chimney ay dapat na binubuo ng heat-resistant steel sa loob at labas ng tubo na may mahusay na paglaban sa panahon.
Ang puwang sa pagitan ng mga tubo ay insulated na may basang lana.
Teknolohiya ng paggawa
Matapos bilhin ang materyal, dapat mong isaalang-alang ang pamamaraan ng pagproseso nito. Sa produksyon, ang mga espesyal na roller at welding machine ay ginagamit para sa paggawa ng mga elemento ng silindro. Sa bahay, medyo may problema na "makayanan" ang isang sheet na hindi kinakalawang na asero. Sa ilang mga mapagkukunan, pinapayuhan na gawin ito sa tulong ng malawak na clamp, at gamutin ang magkasanib na sheet na may isang espesyal na heat-resistant sealant. Ngunit ang pamamaraang pagmamanupaktura na ito ay hindi nakakatugon sa pinaka pangunahing mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mga chimney.
Samakatuwid, kung hindi posible na iproseso ang isang sheet ng bakal sa mga propesyonal na kagamitan, inirerekumenda na gumamit ng mga nakahandang elemento ng isang gawa sa hindi kinakalawang na asero na tsimenea.
Upang makumbinsi ang paggawa ng paggawa ng mga stainless chimney, maaari kang manuod ng isang video tungkol sa proseso ng kanilang paggawa:
Profile pipe at pagbabago nito
Ang ganitong uri ng istrakturang metal ay medyo tanyag kapag nagtatayo ng mga greenhouse at gazebo sa isang personal na balangkas. Ang pangunahing tampok ng materyal na gusali ay maaari itong mapinsala kapag baluktot. Ang isang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay maaaring mapunan ang panloob na lukab ng pinong buhangin o tubig. Ang mga pagkilos na ito ay tinanggal ang posibilidad ng pinsala sa tubo at makamit ang isang mahusay na resulta. Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa tanso at duralumin piping.
Kung iniisip mo ang tungkol sa tanong kung paano yumuko ang isang tubo nang walang tubo para sa isang canopy, maaari kang gumamit ng isang goma mallet para dito. Ginagamit ito para sa mga parisukat na hugis na produkto. Ang pipeline ay naka-install sa maaasahang mga suporta, at pagkatapos ay ginagamit ang isang mallet. Ang mga pagkilos ay dapat na tumpak at makinis upang maalis ang posibilidad ng pinsala. Kung kinakailangan upang makamit ang isang malaking anggulo, pagkatapos upang mapadali ang proseso, kinakailangan na painitin ang tubo sa lugar kung saan dapat itong baluktot.
Ang hugis ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo para sa mga chimney, sandwich, kalan, paliguan: parisukat, bilog
Ang isang bilog na tubo ay isang uri ng produkto na hinihiling sa mga pang-industriya na negosyo. Ginagamit ito sa paglikha ng mga pipeline sa industriya ng langis at gas, sa industriya ng konstruksyon, supply ng tubig at pag-init, sa mechanical engineering, sa paglikha ng mga sisidlan at silindro.
Ang mga form ay maaaring maging ibang-iba, kung kailangan mo ng isang bagay na hindi pangkaraniwan, gumawa ng isang order sa isang espesyalista
Karaniwan para sa mga sumusuporta sa istruktura, suporta at mga kinatatayuan ng kagamitan ang mga Corrosion-proof na hugis-parihaba na tubo. Ang pangunahing plus ay gaanong inihambing sa mga bilog na produkto. Napansin din ng mga eksperto ang naturang tagapagpahiwatig bilang mahusay na lakas - dahil sa naninigas na buto-buto ng profile.
Ang square tube ay lubhang kailangan kapag lumilikha ng mga istraktura para sa industriya ng pagkain, parmasyutiko at industriya ng kemikal. Ang view ng profile ng produkto ay may kakayahang mapaglabanan ang disenteng mga pag-load, halimbawa, sa mga sistema ng bentilasyon. Kadalasan binibili sila ng mga pribadong negosyante para sa pagtatayo ng mga bakod, greenhouse at iba pang mga cottage sa tag-init.Bilang karagdagan, ang magaan at matibay na profile ay angkop para sa paggawa ng mga swing at slide.
Ang mga pagkakaiba ay pulos panlabas at hindi sa anumang paraan nakakaapekto sa kalidad ng mga kalakal.
Mga pamamaraan ng baluktot na metal-plastik
Madalas, ang mga may-ari ng suburban real estate ay nagtanong sa kanilang sarili kung paano yumuko ang isang tubo sa kanilang sarili nang walang tubo sa tubo. Kapag may magagamit na metal-plastik, maaari mong gamitin ang iyong sariling lakas nang hindi ginagamit ang mga tool sa kamay. Ang produkto ay naka-clamp at baluktot nang maayos. Sa kasong ito, mahalagang ibukod ang posibilidad ng isang pag-inflection. Mahalaga na magabayan ng mga patakaran, na nagsasaad na para sa bawat 2 cm ng workpiece, ang anggulo ng baluktot ay maaaring 15 °.
Kung nahaharap ka sa tanong kung paano yumuko ang isang tubo nang walang tubo para sa isang greenhouse, maaari kang gumamit ng mga piraso ng kawad na punan ang panloob na lukab. Pinapayagan kang makamit ang pantay at makinis na liko sa pinakamaikling oras. Ang dry fine sand ay maaaring magamit bilang isang tagapuno. Ibuhos ito sa loob, at ang mga gilid ay sarado ng mga plugs. Pagkatapos ang isang dulo ng produkto ay dapat na maayos, tinitiyak ang pagiging maaasahan at lakas ng pangkabit. Gumamit ng isang gas torch o blowtorch upang maiinit ang tiklop. Ang materyal ay nasuri para sa kahandaan sa isang piraso ng papel.
Mga aparatong baluktot ng tubo
Mayroong maraming mga paraan upang yumuko ang tubo, kahit na sa pamamagitan ng kamay, ngunit may mataas na peligro ng pagkasira. Samakatuwid, pinakamahusay na gumamit ng mga espesyal na kagamitan o materyales sa kamay para sa baluktot, na lubos na magpapadali sa pamamaraan ng baluktot.
Pipe bender
Upang mabaluktot ang isang metal na tubo, ginagamit ang mga espesyal na aparato - mga propesyonal na tubo ng tubo, magkakaiba sa disenyo:
- Ginagamit ang manu-manong tubo ng tubo upang yumuko ang mga tubo na may maliit na mga diameter ng cross-sectional. Bilang isang patakaran, ang aparato na ito ay maaaring yumuko ang mga tubo na gawa sa mga di-ferrous na riles at hindi kinakalawang na asero. Bago baluktot ang isang aluminyo o hindi kinakalawang na asero na tubo, ipasok ang isang dulo nito sa isang tubo sa tubo at gumamit ng isang pingga upang unti-unting yumuko ang produkto sa nais na anggulo.
- ang mga hydraulic pipe benders ay mga aparato na idinisenyo para sa baluktot ng malalaking mga tubo ng diameter. Sa aparatong ito, ang lahat ng mga puwersa na inilapat para sa baluktot ay binabayaran ng mga haydrolyang silindro. Paano ibaluktot ang isang malaking diameter na tubo gamit ang isang haydroliko na bender ng tubo? Una, kailangan mong matukoy ang lugar ng liko, pagkatapos ay ayusin ang isang dulo ng tubo sa mga uka ng tubo ng tubo at gamitin ang pingga upang magsagawa ng mga paggalaw sa pagsasalin.
- upang yumuko ang mga tubo na may iba't ibang mga cross-sectional diameter, ginagamit ang mga electromekanical pipe benders. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging produktibo, tumpak na baluktot ng tubo at hindi na kailangan para sa pisikal na lakas ng operator. Ang mga nasabing aparato ay mahal, kaya hindi mo dapat bilhin ang mga ito para sa pribadong paggamit.
Plane-parallel plate
Kung lubhang kinakailangan upang yumuko ang tubo, at walang pipa ng bender sa kamay, maaaring magamit ang isang plato upang yumuko ang tubo - isang baluktot na workpiece na may isang uka, na angkop para sa baluktot na mga metal at metal-plastic na tubo na may isang diameter ng hanggang sa 45 mm. Ang tubo na baluktot ay ipinasok sa isang espesyal na salansan sa plato, naipit at baluktot kasama ng plato sa kahabaan ng uka. Ang pamamaraang ito ng baluktot nang walang tubo na baluktot ay mas sinauna, ngunit, tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ito ay napaka maaasahan.
Mahalaga! Ang mga maiikling tubo lamang ang maaaring baluktot sa isang plate na parallel sa eroplano.
Ipinapakita ng pigura ang pinakasimpleng disenyo ng isang plate na parallel sa eroplano, kung saan ang 1 ay isang plato, 2 ang isang plato, ang 3 ay isang clamp, ang 4 ay isang tubo na kailangang baluktot. Maaari kang gumawa ng ganoong aparato mismo.
Steel spring
Upang ibaluktot ang mga tubo na gawa sa mga di-ferrous na riles, na sapat na malambot at madaling mailap, na madalas na nasira o pumutok kapag baluktot, ginamit ang isang bakal na spring ng katamtamang tigas, na ang diameter ay dapat payagan itong pumasok sa loob ng tubo.Ang spring ay ipinasok sa lugar ng hinaharap na liko, pagkatapos kung saan ang tubo ay maaaring baluktot sa tuhod o sa pamamagitan ng pag-aayos nito sa isang bisyo. Papayagan ng spring spring ng bakal ang mga pader ng tubo na madaling yumuko nang hindi nagpapapangit o sumabog, sapagkat kinukuha ang lahat ng mga puwersa ng pag-compress at pag-inat ng metal.
Tandaan! Bago ipasok ang tubo ng bakal sa tubo, maglakip ng isang mahabang kawad o malakas na kurdon sa dulo nito, kung saan madali mong mahihila ang tagsibol mula sa tubo pagkatapos ng baluktot.
Mga pamamaraan ng baluktot na tubo ng polypropylene
Kung kinakailangan upang baguhin ang direksyon ng baluktot ng isang polypropylene pipe, maaaring magamit ang isa sa dalawang posibleng pamamaraan. Ang una ay nagsasangkot ng pag-init ng tiklop. Para sa mga ito, karaniwang ginagamit ang isang hairdryer sa konstruksyon. Ang pinakamainam na temperatura ng pag-init ay 150 ° C. Ang mga kamay ay dapat protektahan ng guwantes na lumalaban sa mataas na temperatura.
Sa huling yugto, ang produkto ay baluktot sa kinakailangang hugis. Ang makapal na pader ay dapat na matatagpuan sa labas ng liko. Kapag ang materyal ay cooled, kakailanganin itong suriin para sa mga bitak at dents. Ang isa pang paraan upang yumuko ang gayong tubo ay malamig. Gayunpaman, ang radius ng baluktot ay hindi dapat higit sa 8 diameter, kung hindi man ay maaaring masira ang produkto.
Mga pamamaraan ng baluktot na mga tubo nang walang tubo na baluktot mula sa iba't ibang mga materyales
Madalas na nangyayari na kinakailangan upang yumuko kaagad ang tubo upang magkaroon ng oras upang makumpleto ang pagtula ng sistema ng supply ng tubig, mai-install ang maiinit na sahig o tapusin ang paglikha ng isang hubog na produkto, ngunit walang pipa ng bender sa kamay at ito napakalayo sa pinakamalapit na pagawaan. Ano ang dapat gawin sa ganitong sitwasyon? At kung paano ito yumuko nang walang tubo ng bender?
Mga tip para sa baluktot ng isang metal-plastic pipe
Sa pagtatayo ng mga pribadong bahay, ang mga metal-plastic pipe ay madalas na ginagamit, bilang panuntunan, baluktot. Ngunit ang pagyuko sa kanila ng isang tubo ng bender ay hindi inirerekomenda! Samakatuwid, mas mahusay na yumuko ang mga ito nang manu-mano - mas madali at mas mabilis ito. Ngunit hindi sulit ang baluktot ng tubo sa isang pagkahulog. Pagkatapos ng lahat, mayroong isang malaking panganib na mapahamak ito. Samakatuwid, pinakamahusay na magsagawa ng pagbaluktot nang dahan-dahan, dahan-dahan, sa isang pasulong na paggalaw. Upang gawin ito, kailangan mong kunin ang tubo sa iyong mga kamay at yumuko ito sa nais na anggulo sa 5-6 na paglapit.
Baluktot namin ang isang polypropylene pipe
Ang mga baluktot na tubo ng polypropylene, bilang panuntunan, ay ginagamit kapag naglalagay ng supply ng tubig, pagpainit, mga sistema ng dumi sa alkantarilya na dumadaan sa ilang uri ng balakid. Ngunit ang polypropylene ay isang medyo matitigas na materyal na hindi nagpapahiram sa sarili sa baluktot, kung baluktot, ito ay mabulok at babalik sa orihinal nitong posisyon.
Pagkatapos kung paano ibaluktot ang isang polypropylene pipe? Paggamit ng pang-industriya hair hair! Unti-unting nag-iinit sa lugar ng kulungan, maaari mo itong yumuko sa anumang anggulo. Ang pangunahing bagay ay upang patuloy na mainit-init at sa parehong oras yumuko ito sa makinis na paggalaw. Ngunit tandaan na imposible ring lubos na maiinit ang isang polypropylene pipe, sapagkat magsisimulang matunaw ito.
Paano ibaluktot ang isang plastik na tubo
Upang mabaluktot ang isang PVC pipe, kailangan mong bumili ng fiberboard. Mula sa kanila, maaari kang bumuo ng isang frame, na kinakailangan upang mabigyan ang istraktura ng isang tiyak na hugis. Sa lalong madaling ibigay mo sa plato ang nais na hugis, dapat itong buhangin, mas mahusay na gumamit ng pinong liha para dito.
Ang susunod na hakbang ay upang bumuo ng isang silikon shell para sa plastic blangko. Gaganap ito bilang isang fastener para sa istraktura ng PVC sa frame. Bilang karagdagan, maglalaro ito ng proteksiyon laban sa mga chips, pinsala sa makina at mga gasgas. Ang bagay ay inilalagay sa isang handa na proteksiyon na shell, at pagkatapos ang lugar ng baluktot ay pinainit. Ang plastik ay lumalambot at nakaupo sa frame. Ang paggawa nito ay magbubunga ng nais na hugis ng blangko na plastik. Ang produkto ay naiwan hanggang sa lumamig ito. Tatagal ito ng 15 minuto. Pagkatapos nito, ang tubo ng PVC ay maaaring alisin mula sa frame, naiwan itong cool na ganap.
Mga rekomendasyong espesyalista
Kung nahaharap ka sa tanong kung paano yumuko ang isang tubo ng aluminyo nang walang tubo sa tubo, pagkatapos ay maaari kang gumamit ng isang gilingan upang maisakatuparan ang gawain, kung saan maraming mga manipis na pagbawas ang dapat gawin sa lugar ng inilaan na liko. Ang produkto ay paunang na-clamp sa isang bisyo. Sa sandaling magawa ang mga hiwa, dapat silang malinis ng mga chips, pagkatapos lamang maaari mong simulan na yumuko ang tubo.
Minsan ang produkto ay kailangang baluktot sa isang bilog. Sa sandaling magsara ang singsing, ang mga butas ay welded, at ang ilang mga artesano ay gumagamit pa ng isang soldering iron para dito. Upang gawing maayos ang lugar ng kulungan, ito ay karagdagan na may sanded at tinatakpan ng isang ahente ng proteksiyon. Tinatanggal nito ang kaagnasan at napaaga na pagkasira ng kasukasuan.
Mga tampok ng baluktot ng tubo
Ang lahat ng mga pamamaraan ng baluktot na mga workpieces ay maaaring nahahati sa manu-manong at mekanikal, pati na rin ang mainit at malamig. Minsan ang proseso ng baluktot ay sinamahan ng hindi kanais-nais na mga kahihinatnan para sa pantubo na produkto, na may isang makabuluhang epekto sa kasunod na pagpapatakbo ng elemento. Ang antas ng pagpapakita ng mga kahihinatnan na ito ay nakasalalay sa materyal na kung saan ginawa ang tubo, ang lapad nito, baluktot na radius, pati na rin ang pamamaraan kung saan isinagawa ang baluktot na pamamaraan.
Ang mga negatibong kahihinatnan ng baluktot ay kasama ang mga sumusunod na puntos:
- Pagbawas ng kapal ng pader ng workpiece na matatagpuan kasama ang panlabas na radius ng baluktot.
- Pagbubuo ng mga tupi at tiklop sa dingding, na kung saan matatagpuan sa panloob na radius ng liko.
- Ang pagbabago ng pagsasaayos ng seksyon (binabawasan ang laki ng lumen at ang hugis-ovalization nito).
- Baguhin ang baluktot na radius dahil sa springing na epekto ng materyal.
Ang pinaka-karaniwang sagabal ng baluktot ay binabago ang pagsasaayos ng seksyon at kapal ng pader. Dahil sa mga stress ng metal, ang panlabas na pader sa liko ay nagiging mas payat, at ang panloob na dingding, sa kabaligtaran, ay lumalapot. Nagreresulta ito sa isang kapansin-pansin na paghina ng pantubo na elemento. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay mapanganib sa pamamagitan ng pagkalagot ng panlabas na pader ng tubo, dahil ito ang napailalim sa mas malaking presyon mula sa dinadala na daluyan.
Ito rin ay makabuluhang nagpapahina ng workpiece ovalization. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay lalong mapanganib kapag baluktot ang isang pipeline na inilaan para sa pagdadala ng isang sangkap sa ilalim ng mga kondisyon ng isang pulsating load. Kung ang mga nasabing elemento ay ginagamit bilang mga istraktura ng pagbuo, pagkatapos ay makakaapekto ang ovalization sa hitsura ng elemento. Iyon ang dahilan kung bakit, sa proseso ng baluktot, nagsusumikap silang i-minimize ang mga naturang phenomena hangga't maaari.
Kung ang mga kulungan ay nabuo sa panloob na dingding dahil sa pampalapot ng materyal, magkakaroon sila ng hindi lamang pagbawas sa seksyon, ngunit lilikha din ng paglaban para sa gumagalaw na stream. Ito naman ay tataas ang posibilidad ng kaagnasan. Bilang karagdagan, ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng tubular na kasapi ng istruktura ay bababa.
