Biyodizel üretimine nasıl başlanır: hazır bir iş planı

"Gibi bir terim"biyodizel

", Çoğunluk tamamen sezgisel olarak anlıyor. Ancak genellikle belirli bir miktar kafa karışıklığı söz konusudur. Sorun değil, ama yine de onsuz yapmak ve biyodizelin ne olduğunu bulmak daha iyi.

Biraz teori
Silindirlerinde çalışırken benzin veya mazot yakılır. Her ikisi de rezervleri sınırlı olan petrol arıtma ürünleridir, ayrıca bu tür yakıtlar yakıldığında insanlara ve çevreye zararlı maddeler oluşur. Bundan kaçınmak için seçeneklerden biri, biyodizelin motorlar için yakıt olarak kullanılmasıdır. Ne olduğunu açıklamak gerekiyor. Gerçek şu ki, biyodizel üretimi, hammadde olarak hayvansal yağların ve bitkisel yağların kullanımına dayanmaktadır. Basit bir benzetme yapılabilir - petrolden, benzinden ve dizel yakıttan, yağdan veya yağdan elde edilir, içten yanmalı bir motorun çalışması için yakıt elde etmek mümkündür.

Küçük bir açıklama - motorların çalışması için yakıt olarak farklı maddeler kullanılabilir, örneğin talaştan elde edilen aynı alkol, ancak bu durumda, özellikle dizel motorlar için yakıtı ve bu tür olarak biyodizel için hammaddeyi düşünüyoruz. yakıta denir, yağ veya artık yağdır.

Biyoyakıtlar nasıl kullanılır?

Katı ve sıvı yağın yakıt olarak kullanımı aşağıdaki şekillerde yapılabilir: ✔ Doğrudan tanka yağ dökülerek. Bu yaklaşımın dezavantajı, eksik yanması, yağlayıcıyla karışması ve yağlama özelliklerinin bozulması ve ayrıca bitkisel yakıtın artan viskozitesinden dolayı nozüller, halkalar, pistonlar üzerinde tortuların ortaya çıkması olacaktır. ✔ Gazyağı veya dizel ile karıştırılarak. ✔ Kaynağını kolza, mısır, ayçiçeği vb. Olan bitkisel yağları dönüştürerek ve nihayetinde biyodizel elde ederek. Bunların en kompleksi yağ dönüştürme teknolojisi olarak kabul edilir, ancak yine de, evde biyodizel alabileceğiniz için uygulaması o kadar kolaydır.

Biyodizel nedir?

Aslında biyodizel, kimyasal bir reaksiyonun bir sonucu olarak esas olarak metil eter olmak üzere bir eter karışımıdır. Avantajları şunlardır: ✔ bitki kökenli, bitki yetiştirme imkanı sayesinde yenilenebilir bir yakıt kaynağı elde ediyoruz; ✔ biyolojik güvenlik, biyodizel çevre dostudur, çevreye salınması kendisine herhangi bir zarar vermez; ✔ daha düşük seviyede karbondioksit ve diğer toksik madde emisyonları; ✔ biyodizel kullanan motorların egzoz gazlarında önemsiz kükürt içeriği; ✔ iyi yağlama özellikleri.
Esasen, bitkisel yağ, viskozitesini veren gliserinli bir ester karışımıdır. Biyodizel üretim süreci, gliserinin giderilmesi ve alkol ile değiştirilmesine dayanır. Bu tür yakıtın dezavantajının, onu düşük sıcaklıklarda ısıtma veya bir biyodizel ve geleneksel dizel yakıt karışımı kullanma ihtiyacı olduğu unutulmamalıdır.

Biyodizel üretimi için donatım

Rusya pazarında yerli ve yabancı üreticilerden biyodizel üretim birimlerinin satışı için çok sayıda teklif var. Ekipman, hammadde ve planlanan üretim hacimlerine bağlı olarak farklılık gösterir. Bitkisel yağlardan metil ester (biyodizel) üretimi için Rusya'da yapılmış bir dizi ekipmanı düşünün.

Kullanıma hazır tesisin alanı yaklaşık 15 m2'dir. m.Bu alan, konteynerlerin sayısı belirli bir işletmenin ihtiyaçlarına bağlı olduğundan, konteynerler için ayrılan alanı içermez. Biyodizel tesisi kompakt ve hareketlidir, bir konteynere (20 fit) yerleştirilebilir ve taşınabilir. Ekipmanın performansı seçilen hammaddeye bağlıdır, bu nedenle yaklaşık olarak belirtilebilir: 2 metreküp. m. 1 saatlik ekipman operasyonunda.

1 metreküp için m. biyoyakıt, 1 ton yağ tüketilir, 110 litre. metanol ve 10 kg. kostik soda. Metil eter üretim ünitesinde basınçlı kaplar bulunmadığından işlem için özel izin gerekmez. Standart donanım seti şunları içerir:

• biyoyakıt üretimi için bir karıştırma reaktörü;
• bağlantı seti;
• vanaları kapat;
• Kontrol Kabini;
• pompalar;
• konteyner.

İsteğe bağlı donanım:

• hammadde ve bitmiş ürün için kaplar;
• otonom güç kaynağının dizel jeneratörü (kendi biyoyakıtında çalışır);
• kirlerden yağları temizlemek için filtreler (gerekirse, bu tür temizlik);
• bitkisel yağ arıtma ekipmanları.

Video: Biyodizel üretimi için otomatik modüller

Üretim teknolojisi

Biyodizel üretim teknolojisi oldukça basittir. Genellikle çeşitli bitkisel yağlardan yapılır. Bunun için kolza tohumu, soya fasulyesi, mısır vb. Kullanılabilir, hammadde elde etmeye uygun maddelerin genel listesi oldukça önemlidir. Pişirmeden kalan yağ, biyodizel üretimi için de uygundur. Aşağıdaki şekilde benzer bir sürecin şeması görülebilir.

Bitkisel kökenli yakıtı düşündüğümüz için, üretim teknolojisi hammadde yetiştirme sürecini kapsamalıdır. Bunun için en uygun olanı, daha az üretim maliyeti gerektirdiğinden kolza tohumu olarak kabul edilir. Her ne kadar şimdi yosunlardan biyodizel için büyük umutlar var. Aynı zamanda, arazi yakıt için mahsul yetiştirmek için kullanılmaz ve biyodizel maliyeti diğer durumlarda olduğundan daha düşük olacaktır. Böylece, kalite kontrolünden sonra tohumlar (kolza tohumu, soya fasulyesi, ayçiçeği vb.) Yağ üretiminden sonra kalan küspe yem endüstrisi tarafından kullanılabilir ve ortaya çıkan yağ, teknolojinin sağladığı şekliyle, ileri işlemlere gider. Esterleştirme denir ve ondan sonra biyodizeldeki metil esterlerin yüzde doksan altıdan fazlasını içermesi gerekir. Teknolojinin kendisi basittir, bu da biyodizel üretimini evde düzenlemeyi mümkün kılar. Yağa metanol (9: 1) eklenir ve katalizör olarak az miktarda alkali kullanılır. Metanol talaştan elde edilebilir ve bunun yerine izopropil alkol veya etanol kullanımına da izin verilir. Esterleştirme prosedürü yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir ve birkaç saate kadar sürer. Reaksiyonun sona ermesinden sonra, kapta sıvı tabakalaşma gözlenir - üstte biyodizel, altta gliserin. Gliserin uzaklaştırılır (alttan boşaltılır) ve diğer bazı işlemlerde hammadde olarak kullanılabilir. Ortaya çıkan biyodizel saflaştırılmalıdır, bazen buharlaşma, çökeltme ve müteakip filtreleme oldukça yeterlidir. Videoda endüstriyel üretim süreci daha detaylı gösterilmektedir.

Biyoyakıt dizel nasıl üretilir?

Bu tür yakıtın hammaddesi, büyük miktarda bitkisel yağ elde edilen herhangi bir mahsul olabilir. Çoğu zaman bunlar kolza tohumu ve soya fasulyesidir, işlenmeleri maksimum hammadde verimi ve buna bağlı olarak biyodizel formundaki nihai ürünü verir.

Et işleme tesisleri, tabakhaneler ve diğer işletmelerin atıkları olan hayvansal yağlar da kullanılmaktadır. Restoranlardan ve diğer yemek servisi kuruluşlarından gelen yanmış bitkisel yağlar da uygundur.

Bitkisel ve hayvansal yağlardan elde edilen biyodizelin nispeten basit bir teknoloji kullanılarak üretildiği unutulmamalıdır. Teknolojik sürecin ana aşamaları aşağıdaki gibidir:

• en küçük safsızlıklardan hammaddelerin (yağ) kaba ve ince temizlenmesi;
• reaktöre bir alkalin katalizör ilavesiyle yağ ve metil alkolün karıştırılması. Ham maddeler ve metanol oranları 9: 1'dir, katalizör sodyum veya potasyum hidroksittir;
• 60 ° C'ye ısıtmak ve bu sıcaklıkta yaklaşık 2 saat karıştırmak. Aşama esterifikasyon olarak adlandırılır;
• elde edilen madde ayrı bir kaba yerleştirilir ve 2 maddeye ayrılır - bir gliserin fraksiyonu ve biyodizelin kendisi;
• Maddeler bir ayırıcıda ayrılır, daha sonra yakıt, içindeki suyu buharlaştırmak için ısıl işleme tabi tutulur.

Biyodizel üretimi için teknolojik ekipman da çok karmaşık değildir ve boru hatları ile bağlanan birkaç tankın yanı sıra pompalardan oluşur - ana ve birkaç dozaj pompası. İşletmelerde tüm aşamalar otomatik olduğundan, reaktör ve diğer tanklar sıcaklık ve seviye sensörleri ile donatılmış olup, pompalar kontrolör tarafından kontrol edilmektedir. Devam eden işlemle ilgili tüm veriler operatör ekranında görüntülenir.

Evde biyodizel

Sunulan açıklamadan da görülebileceği gibi, üretim teknolojisi oldukça basittir ve kendi ellerinizle biyodizel yapmanıza, evde yakıt alabileceğiniz noktaya kadar ve bazen sadece kendi ihtiyaçlarınız için değil. Bu tür işleri üstlenebilmenizin nedenleri herkese göre değişebilir, ancak onlara dokunmadan biyodizel tüketiminin sadece tüm dünyada arttığını belirtmekte fayda var. Biyodizel evde kendi elleriyle yapıldığında asıl sorun üretim sorunu değil, bitmiş ürünün kalite güvencesi olacaktır. Hammadde tedarikçileri, yeterli miktarda kullanılmış yağa sahip olan ve uygun fiyata satın alınabilen yemek işletmeleri olabilir. Kolza yetiştiriciliği, biyodizel büyük miktarlarda, örneğin yan tarafta satış için veya büyük bir ekipman filosuna sahip olarak tüketildiğinde takip edilmeye değerdir. Üretimi evde organize ederken en acil sorunlar şunlar olacaktır: ✔ Yetersiz çıktı, yani bitmiş ürünün yüzde doksan üçünden fazlası ilk ham maddelerden elde edilmez. Bu, evde kullanılan kurulumun özelliklerinden veya yeniden esterleştirme modlarından kaynaklanıyor olabilir. ✔ Kötü filtrasyon. Böyle bir süreç oldukça karmaşıktır ve evde yüksek kaliteli biyodizel elde etmek için buna özel dikkat gösterilmelidir. Bunun için özel teknolojiler veya adsorbanlar kullanılır. Doğrudan bu tür yakıtın üretimi için kurulum ile videoda bulunabilir. Diğer endüstriyel biyodizel tesisi seçenekleri mevcuttur.

Geri Dönüşüm Tarım Modülü nasıl yapılır?

Atıkların biyoyakıt haline getirilmesi için bir sistem oluşturmak için, en azından bu tür cihazların çalışma prensibinin farkında olmanız ve devreler hakkında bir fikriniz olması gerekir.

Bir biyoreaktör ünitesinin şeması: 1 - biyoreaktör; 2 - karıştırıcı; 3 - ısıtıcı; 4 - pompa; 5 - filtre elemanı; 6 - gaz kompresörü; 7 - gaz tutucu; 8 - bir gübre koleksiyonu; 9 - gübre çıkışı (çamur); 10 - ısıtma kontrol paneli

İkisini de ele alalım, ancak şunu belirtmek gerekir: Tam teşekküllü bir kurulumun yapımı oldukça zahmetli ve maliyetli bir iştir. Evde, kural olarak, yalnızca işleme istasyonlarına benzer bir şey yapmak mümkündür. Ancak bazı girişimler başarılı oldu.

Biyolojik tesisin çalışma prensibi

Biyoyakıt üretim teknolojisi genellikle aşağıdaki sistem yaklaşımını destekler:

1. Biyoreaktör (tank) gübre ile yüklenir.
2. Belli bir süre için fermantasyon işlemi reaktör içerisinde gerçekleşir.
3. Gazlı bir ortam oluşur.
4. Gazlar reaktörden uzaklaştırılır.
5. Gaz karışımı saflaştırılır ve yakıt olarak kullanılmak üzere gönderilir.

Çıkışta elde edilen gaz karışımının bileşimi, çeşitli maddelerle yeterince yüksek doygunluk ile karakterize edilir. Metan (% 60), karbondioksit (% 35) ve hidrojen sülfür (% 5) dahil diğer maddeler en çok yüzde olarak bulunur.

Karışımın gaz dağıtım diyagramı şu şekildedir: 1 - metan içeriği yaklaşık% 63-65; 2 - karbondioksit içeriği yaklaşık% 30-33'tür; 3 - hidrojen sülfit içeriği yaklaşık% 2'dir; 4 - amonyak içeriği yaklaşık% 1'dir; 5 - hidrojen içeriği yaklaşık% 1

Bu arada, gaz üreten bir evde üretim istasyonunun verimli çalışması için, hayvan dünyasının temsilcilerinden önemli miktarda atık rezervine ihtiyaç duyulmaktadır.

Bu nedenle, biyoyakıt elde etme sorununun ev (ülke) koşullarında çözülmesinde dikkat edilmesi gereken ilk şey, işleme tesisi için hammadde kaynaklarının mevcudiyetidir.

Kendi elinizle bir biyoreaktör yapmak

Hammadde kaynaklarına karar verdikten sonra, ev (veya ülke) biyoreaktörün yerleştirilmesi için sahada karar vermeniz gerekir. Reaktörün kendisi, işlenmek üzere günlük gübre hammaddesi alımına dayanan bir hacme sahip, yeterince güçlü, sızdırmaz bir kaptır (referans için: 100 m3 gaz karışımı elde etmek için yaklaşık 1 ton gübre gereklidir).

Gübre türü ve üretilen biyogaz miktarı oranı tablosu

Üretilen gaz hacmi açısından belirli bir biyolojik atık türünün verimliliğini gösteren bir tablo. Tablodan da görülebileceği gibi, en verimli, en büyük miktarda biyoyakıt üretebilen domuz gübresidir.

Böyle bir konteyner, klasik şemaya göre kapatma vanaları ve diğer teknik özelliklerle donatılmış sağlam bir temel üzerine kurulmalıdır. Kabın üst kısmının cıvatalı bağlantı elemanları ve sızdırmazlık contası ile çıkarılabilir hale getirilmesi tavsiye edilir.

Döngünün sürekliliğini sağlamak için, depolama tankı yapay bir ısıtma modülü ile donatılmalıdır. Yaz aylarında gübre fermantasyonunun etkinliği ve gaz oluşum hızı tamamen dış sıcaklık koşullarıyla sağlanırsa, kışın durum değişir.

Biyoreaktörün kış çalışması için, sıfırın üzerinde 4-10 ° C'de fermantasyon bakterilerinin aktivitesinin kesilmesi göz önüne alındığında yapay ısıtma gereklidir. Buna göre, konteynerin yüksek kaliteli ısı yalıtımına sahip olması gerekir. Mineral yünü ile klasik yalıtım yöntemi bunun için çok uygundur.

Bir biyoreaktörün kış çalışması için izole edilmesinin açıklayıcı bir örneği. Burada yalıtım malzemesi olarak mineral yün kullanılmıştır. Pamuk yününün üst tabakası folyo malzeme ile kaplanmıştır.

Isıtmayı düzenlemek için birkaç seçenek vardır. Örneğin, elektrikli ısıtıcıların veya su bazlı bir ısıtma sisteminin (su ceketi) kullanılması.

Isıtma devresinin gücü, etkili bir biyokütle fermantasyon süreci elde etmek için gerekli olan 25-40 ° C'lik reaktör içindeki optimum sıcaklık normuna göre hesaplanmalıdır.

Isıtıcılara ek olarak, durgunluk derecesi biyokütlenin fermantasyon aktivitesini etkiler. Aslında, tankın içinde ham gübre sürekli hareket halinde olmalıdır. Biyokütlenin hareketi, fermantasyon sürecini geliştirir ve gaz bileşenini elde etme süresini azaltır.

Gübre işleme ve biyoyakıt üretimi için yaz tesisi seçeneği. Bu durumda ısıtma, reaktör kabının içine daldırıldığı bir beton su banyosu şeklinde yapılır.Ancak bu tesisat kış döneminde çalıştırılamaz.

Hareketin organize edilmesi sorunu, biyoreaktörün tasarımına özel bir mekanik karıştırıcı eklenerek çözülür. Bu cihazın şaftı, dönme hareketini gerçekleştiren düşük hızlı bir motorun şaftına bağlıdır. Karıştırma işleminin açılması ve kapatılması manuel veya otomatik olarak yapılabilir.

Web sitemizde, özel bir evin ihtiyaçları için bir biyogaz tesisinin nasıl kurulacağına dair talimatlar veren başka bir makalemiz var.

Biyogaz ve gübre üretim süreci

Biyoyakıt üretim sisteminin evde teknolojik olarak tasarlanması, geminin kapasitenin yaklaşık 1 / 3'ü kadar gübre ile doldurulmasını sağlar. Gübre yüklemek için, kapısı hermetik olarak kapanan bir yükleme kapağı yapılmıştır. Biyoreaktörün kalan serbest üst alanı, salınan gazların birikmesi için kullanılır.

Geleneksel 200 litrelik bir varile dayalı ev yapımı minyatür biyoreaktör. Prensip olarak, biyoyakıt için mütevazı ihtiyaçları karşılamak için, özel evlerde kullanım için oldukça uygundur. Bu, biyoyakıt üretimi için aslında evde yapılabilecek tasarımdır.

Geminin üst ve alt seviyelerinde çıkışlar yapılmalıdır. Yukarıda bir gaz çıkışı, aşağıda işlenmiş gübrenin (gübre) boşaltılması için bir çıkış var. Ayrıca, teknenin üst bölgesi alanında, işlemi izlemek için bir izleme penceresi monte edilmesi tavsiye edilir.

Gaz karışımının çıkışı için branşman borusu, aynı anda bir ayırıcı ve bir hidrolik contanın işlevlerini yerine getiren bir cihazla sızdırmaz bir boru ile bağlanır. İletişim için küçük çaplı (25-32 mm) bir boru (metal veya polietilen) kullanılır.

Ayırıcının kendisi, suyla dolu, nispeten küçük kapasiteli bir kaptır. Su kolonundan geçen gaz arıtılır, bir gaz tankına boşaltılır ve ardından tüketicilere verilir.

İki aşamalı bir ayırma cihazı örneği - bir biyoreaktörden gelen bir gaz karışımını sağlamak için bir hidrolik conta. Bu filtreleme seçeneği, yüksek kalitede saflaştırılmış bir ürün elde etmenizi sağlar

Reaktördeki alt branşman borusu (kullanılmış gübrenin çıkışı için - çamur) tercihen mümkün olduğu kadar büyük yapılmalıdır. Ona kapama vanaları (sürgülü vana) bağlanır ve tanka çamur toplamak için bir dal yapılır. Çiftlikte harcanan kütle gübre olarak başarıyla kullanılabilir.

Tankın gerekli hacmini belirlemenin yanı sıra biyoreaktörün verimliliğini ve biyogaz kullanmanın fizibilitesini hesaplamakla ilgili ayrıntılı bilgileri bir sonraki makalede ele aldık.

Perspektifler

Daha önce de belirtildiği gibi, bu tür yakıtların üretimi sadece artıyor. Ve bitkisel yağ bunun için hammadde görevi görse de farklı yerlerde farklı kültürlerden elde edilmektedir. Avrupa'da - kolza tohumu, Endonezya'da - palmiye yağı, Amerika'da - soya fasulyesi vb. Ancak en umut verici olanı, yosunlardan biyodizel üretimidir. Yetiştiriciliği için hem ayrı havuzlar hem de özel biyoreaktörler ve ayrıca deniz kıyısı bölümleri kullanılabilir. Ek olarak, bu sadece yakıt üretimini artırmakla kalmaz, aynı zamanda gıda yetiştirmek için toprağı serbest bırakır. Biyodizel talaş yerine bitkisel yağdan yapılmasına rağmen, geleneksel dizel yakıtın yerine mükemmel bir alternatiftir. Özellikle sınırlı petrol rezervleriyle. Üstelik evde üretim imkanı gibi haysiyet de göz ardı edilemez. Endüstriyel üretimde dizel yakıttan daha pahalı olmasına rağmen, yine de dizel motorlar için mükemmel bir alternatif yakıttır.

Biyodizel üretmek için kimyasal süreç

Biyodizel elde etmek için her türlü bitkisel yağ kullanılır - ayçiçeği, kolza tohumu, keten tohumu vb. Aynı zamanda farklı yağlardan elde edilen biyodizelin bazı farklılıkları vardır.Örneğin hurma biyodizeli en yüksek kalorifik değere sahiptir, ancak aynı zamanda en yüksek filtre edilebilirlik ve katılaşma sıcaklığına sahiptir. Kolza tohumu biyodizeli, kalori içeriği açısından hurma biyodizelinden biraz daha düşüktür, ancak soğuğu daha iyi tolere eder, bu nedenle Avrupa ülkeleri ve Rusya için en uygun olanıdır. Kimyasal olarak biyodizel, bir katalizör varlığında yaklaşık 50 ° C'lik bir sıcaklıkta bitkisel yağın esterleşme reaksiyonunun bir ürünü olan metil eterdir. Prensipte sürecin kendisi oldukça basittir. Çeşitli şekillerde elde edilebilen bitkisel yağın viskozitesini düşürmek gerekir. Herhangi bir bitkisel yağ, trigliseridlerin bir karışımıdır, yani bir gliserol molekülü ile trihidrik alkol (C3H8O3
). Bitkisel yağa viskozite ve yoğunluğu veren gliserindir. Biyodizel hazırlamadaki zorluk, gliserini alkol ile değiştirerek uzaklaştırmaktır. Bu sürece denir
transesterifikasyon
... Genel tepki şuna benzer:
CH2OC = OR1 | CHOC = OR2 + 3 CH3OH> (CH2OH) 2CH-OH + CH3COO-R1 + CH3COO-R2 + CH3OC = O-R3 | CH2COOR3 |
Trigliseridler + metanol> gliserol + eterler, MA "Navigator" Biyodizel üretimi için teknolojiler ve ekipmanlar 10 Burada R1, R2, R3: alkil grupları. Metanol kullanımının bir sonucu olarak, etanol, etil eter kullanımının bir sonucu olarak metil eter oluşur. Bir ton bitkisel yağ ve 111 kg alkolden (12 kg katalizör varlığında) yaklaşık 970 kg (1100 L) biyodizel ve 153 kg birincil gliserin elde edilir. Alkali olarak potasyum hidroksit KOH veya sodyum hidroksit - NaOH alınır. Yeni başlayanlar için NaOH kullanılması tavsiye edilir.

Biyodizelin faydaları

Biyodizelin temel avantajı
- bu, hızlı bir şekilde restore edilen kaynaklardan üretilmesidir (örneğin, petrol rezervleri pratik olarak yeri doldurulamaz). Örneğin, bu sorun, petrol işlemeyle uğraşan kolektif çiftlikler için çok önemlidir, herkesin sezonun başında dizel yakıtı nereden alacağı konusunda hassas bir noktası vardır. Cevap basit, kendi ham maddelerinizden biyodizel yapın ve yakıt tüketiminde tamamen özerk olun.
Bitki kökenli
... Biyodizelin benzen kokusu içermediğini ve hammaddesi toprakların yapısal ve kimyasal bileşimini ürün rotasyon sistemlerinde iyileştiren bitkiler olan yağlardan yapıldığını vurguluyoruz. Biyodizel üretimi için hammaddeler çeşitli bitkisel yağlar olabilir: ayçiçeği, kolza tohumu, soya fasulyesi, yer fıstığı, hurma, pamuk tohumu, keten tohumu, hindistan cevizi, mısır, hardal, hint, kenevir, susam, atık yağlar (örneğin yemek pişirmede kullanılır. ) ve hayvansal yağlar.
Ekoloji
... Biyodizelin güçlü yanı, yanma sırasında atmosfere çok daha az zararlı gaz yaymasıdır (biyodizel, mineral analoguna kıyasla neredeyse hiç kükürt içermez (Biyolojik zararsızlık. 1 litresi kirletme özelliğine sahip mineral yağ ile karşılaştırıldığında) 1 milyon litre içme suyu ve suda yaşayan flora ve faunanın ölümüne neden olan biyodizel, deneylerin gösterdiği gibi, suya girdiğinde bitkilere veya hayvanlara zarar vermez.Ayrıca, neredeyse tamamen biyolojik ayrışmaya uğrar: toprakta veya suda mikroorganizmalar ayda biyodizelin% ​​99'unu işliyor, bu da su taşımacılığını alternatif yakıtlara aktarırken nehirlerin ve göllerin kirlenmesini en aza indirmekten bahsetmemize olanak tanıyor.
Daha az CO2 emisyonu
... Biyodizel yakıldığında, yağ üretiminin ilk hammaddesi olan tesisin tüm ömrü boyunca atmosferden tükettiği kadar karbondioksit açığa çıkar. Ancak biyodizele çevre dostu bir yakıt demenin yanlış olacağı unutulmamalıdır. Atmosfere geleneksel dizel yakıttan daha az karbondioksit yayar, ancak yine de sıfır emisyon değildir.
İyi yağlama özellikleri
... Mineral dizel yakıttan kükürt bileşikleri uzaklaştırıldığında yağlama özelliğini yitirdiği bilinmektedir. Biyodizel, önemli ölçüde daha düşük sülfür içeriğine rağmen, iyi yağlama özellikleri ile karakterizedir. Bu, kimyasal bileşimi ve oksijen içeriğinden kaynaklanmaktadır. Örneğin, Almanya'dan bir kamyon, orijinal motoruyla biyodizel ile 1,25 milyon kilometreden fazla yol kat ederek Guinness Rekorlar Kitabı'na girdi.
Daha uzun motor ömrü
... Motor biyodizel ile çalışırken, hareketli parçaları aynı anda yağlanır, bunun sonucunda testlerin gösterdiği gibi, motorun ve yakıt pompasının hizmet ömründe ortalama% 60 oranında bir artış elde edilir. Motoru yükseltmeye gerek olmadığını unutmamak önemlidir.
Yüksek parlama noktası
... Yakıt ve madeni yağları depolayan ve taşıyan kuruluşların ilgisini çeken bir başka teknik gösterge: parlama noktası. Biyodizel için değeri 150 ° C'yi aşıyor ve bu da biyoyakıt nispeten güvenli bir madde olarak adlandırmamızı sağlıyor. Ancak bu, ihmal ile tedavi edilebileceği anlamına gelmez.

DIY biyoyakıtlar: biyoyakıt üretimi, kendi kendine üretimin artıları ve eksileri

Biyoyakıtları kendi ellerinizle nasıl yapacağınız ve bunun ne kadarının mümkün olduğu hakkında bilgi almakla ilgileniyor musunuz? Ardından, biyoyakıtların ne olduğu, hangi hammaddelerden elde edilebileceği ve bunun için hangi teknolojilerin kullanıldığı hakkında bilgi edinin.

Kişisel hanenize, çalışması için gerekli olan enerji kaynaklarını sağlama meseleleri, bir dereceye kadar, herhangi bir mal sahibinden önce ortaya çıkan bir sorundur. Çoğu zaman, örneğin ikamet alanında gaz dağıtım ağlarının yokluğunda, uygun iletişimin sağlanmasının imkansızlığında bile zorluklar yatmaktadır. Ancak yine de, her şeyi bir kompleks içinde ele alırsak, o zaman ana problemler, genellikle ev ekonomisinin karlılığını sorgulayan enerji taşıyıcıları için yüksek tarifelerdir. Ne yazık ki, dünya pazarındaki ana enerji kaynaklarının fiyatlarındaki düşüş bile nihai tüketiciyi hiçbir şekilde etkilemiyor - tarifeler aynı seviyede kalıyor ve hatta büyüme eğiliminde.

DIY biyoyakıt

Doğal olarak, böyle bir durumda, giderek daha fazla sahip, alternatif enerji kaynaklarını kullanma olasılıkları hakkında düşünmeye başlar. Özellikle, biyoyakıtlar - hammaddelerin işlenmesiyle elde edilen yüksek kalorili enerji taşıyıcıları (sıvı, katı veya gaz) hakkında, çoğu zaman kelimenin tam anlamıyla "ayak altında yatan" pek çok konuşma var. Özellikle, küçük bir özel ekonomide kendi elleriyle böyle bir biyoyakıt yapmanın ne kadar gerçekçi olduğu sorusuyla pek çok kişi ilgileniyor.

Bu konuda, böyle bir mini-prodüksiyon kurmanın kelimenin tam anlamıyla "bir çift önemsiz" olduğuna kadar pek çok görüş var. Bu kadar iyimser güvencelere inanabiliyor musun? Büyük olasılıkla hayır - herhangi bir biyoyakıt, özel, genellikle çok pahalı ekipman, gerekli bilgi ve beceriler ve sürekli bir hammadde kaynağı gerektirecektir. Daha detaylı anlayalım ...

Biyoyakıt nedir ve nereden gelir?

Gezegende üretilen enerji kaynaklarının neredeyse tamamı, organik maddenin uzun yıllar doğal işlenmesinin ürünüdür. Eski bitkilerin katmanlarında ve dış etkenlerin (sıcaklık, basınç) etkisiyle hayvan kalıntılarında meydana gelen karmaşık biyokimyasal süreçler, zamanla kömür yataklarının, yağ taşıyan katmanların oluşmasına, topraktaki yanıcı gazlar. Bu güne kadar insan tarafından kullanılan ana enerji kaynakları olan bu doğal kaynaklardır.

Enerji çıkarma genellikle en aşırı koşullar altında gerçekleştirilir

Sorun şu ki, tüm bu kaynaklar sınırsız değil ve sayıları yıldan yıla azalıyor. Pratik olarak iyileşmezler (bu milyonlarca yıl sürer). Hepsi, ezici çoğunlukta, büyük derinliklerde, genellikle ulaşılması zor yerlerde (Arktik bölgelerinde veya deniz raflarında) yatıyor, üretimleri karmaşık teknolojilerin kullanılmasını gerektiriyor ve buna ek olarak, ulaşım konular da oldukça zordur.

Kısacası, bu tür problemler sadece zamanla büyüyecek ve insanlığın alternatif enerji kaynaklarının olasılıklarını düşünmekten başka seçeneği yok. Biyoenerji şu anda en umut verici alanlardan biri olarak kabul ediliyor.

Nitekim biyokimyanın yasaları değişmez, organik madde yenilenebilir bir hammadde türüdür, öyleyse neden kısa sürede yapay olarak enerji taşıyıcıları elde etme süreçlerini gerçekleştirmesin? Dahası, hammadde olarak, yalnızca özel olarak yetiştirilmiş mahsulleri değil, aynı zamanda çeşitli biyolojik ve teknolojik atıkları da bertaraf sorununu çözerken kullanabilirsiniz.

Biyoyakıt üretimi için kullanılan hammaddeler genellikle kelimenin tam anlamıyla ayaklar altında yatmaktadır.

Aşağıdaki tablo şematik olarak biyoyakıt üretimi ve ilgili kullanımıyla ilgili ana yönleri göstermektedir. Bu tür yaklaşımların hem büyük ölçekte hem de oldukça izole, özerk sistemlerde, örneğin orta veya küçük tarımsal komplekslerde uygulanabileceğini söylemeliyim.

Gelişmiş agroteknik altyapısı olan bazı ülkeler, biyoyakıt üretimini küresel ulusal programlar seviyesine yükseltiyor. Çarpıcı bir örnek, alternatif yakıtların üretimi için teknolojilerin girişinin büyük bir hızla ilerlediği ve bu ülkenin yakında bu tür enerji taşıyıcılarının en büyük tedarikçilerinden birinin unvanını talep edebilmesi muhtemel olan Brezilya'dır.

Brezilya'da ve diğer birçok ülkede, biyoyakıt dağıtıcıları artık şaşırtıcı değil.

Ancak "vatanlarımıza" dönelim. Koşullarımızda, ya bu amaçlar için özel olarak yetiştirilmiş hammaddeleri kullanarak ya da tarım, gıda üretimi, tomrukçuluk veya ağaç işleme endüstrilerinden gelen atıkları işlemek için teknolojiler kullanarak neredeyse her tür biyolojik yakıt üretmek de oldukça mümkündür. Özellikle, sıvı biyoyakıt (biyodizel) ve katı (yakıt peletleri) oluşturma sürecini düşünebiliriz.

Biyo-şömineler için yakıt blokları ve biyoyakıt fiyatları

Biyo-şömineler için yakıt blokları ve biyoyakıtlar

Biyodizel üretimi

Biyodizelin avantajları ve üretiminin temelleri

Bitkisel hammaddelerden arıtmayla, yani yağın doğrudan damıtılmasıyla elde edilen bir ürün olan dizel yakıtı - dizel yakıtı elde etmek mümkün müdür? Görünüşe göre, bitkisel ve hayvansal yağların moleküler yapısı klasik dizel yakıta çok benziyor.

Bunlar aslında aynı "uzun" hidrokarbon molekülleridir, ancak serbest doğrusal bir durumda değildir, ancak yağ asitlerinin enine çerçevesi olan gliserol ile "triadlara" bağlanır. Bu, enerjiyle yanıcı bileşeni yağdan tam olarak çıkarmak için onu gliserinden temizlemeniz gerektiği anlamına gelir. Biyodizel üretmenin teknolojik süreci bundan ibarettir.

Farklı yağ türlerinden biyodizel

Sonuç olarak, normal dizel yakıtın özelliği olan belirli bir kokuya sahip olmayan sarı (olası bir renk çeşidiyle) bir sıvı elde etmelisiniz. Yine de, bu hem saf haliyle hem de "klasik" dizel yakıta katkı maddesi olarak kullanılabilen hazır bir yakıttır. İlginç bir şekilde, geleneksel dizel motorlar saf biyodizele geçerken bile herhangi bir modifikasyona ihtiyaç duymaz.

(Çoğu zaman, yüksek donma noktası sıcaklığı nedeniyle, biyodizel sıradan dizel yakıtla bir karışımda kullanılır ve elde edilen yakıt genellikle yakıtın biyolojik bileşeninin yüzdesini gösteren bir sayı ile "B" harfi ile gösterilir. toplam hacimden. Örneğin, en yaygın yakıt "B20" -% 20 biyodizel ve% 80 dizel yakıt).

Aynı zamanda, bu tür biyoyakıt, kalori değerine ayak uydururken, daha iyisi için rafine edilmiş bir yağdan birçok yönden farklılık gösterir:

• Bu tür yakıt, dizel motor parçalarının ömrünü önemli ölçüde uzatan belirgin bir yağlama etkisine sahiptir.
• Bu tür yakıt, neredeyse hiç kükürt içermez, bu da motor yağını okside eder, onu uygunluk durumundan hızlı bir şekilde çıkarır ve lastik contaları "yer" ve egzoz sonucu olduğu yerde çevreye son derece zararlıdır.
• Biyodizelin parlama noktası, geleneksel dizel yakıttan (yaklaşık 150 ° C) önemli ölçüde daha yüksektir. Bu, biyoyakıtların depolanması, taşınması ve kullanımının çok daha güvenli olduğu anlamına gelir. Bu tür bir yakıtın toksisitesi, petrol rafinasyonundan elde edilenden çok daha düşüktür.
• Dizel yakıtın temel ölçülerinden biri, sıkıştırıldığında sıcak tutuşma yeteneği olan "setan sayısı" dır. Ne kadar yüksekse, yakıt o kadar iyi, motor o kadar düzgün çalışır ve parçalarının yıpranması o kadar az olur. Sıradan dizel yakıt için bu gösterge 40-42'den başlıyorsa, biyodizel için setan sayısı 51'in altındadır ve oluşmaz (bu arada, Avrupa kalite standartlarına göre, Avrupa Birliği'nde kullanılan herhangi bir dizel yakıttaki setan sayısı, 51'den daha düşük olmayacak şekilde) ...

Biyodizelin dezavantajları arasında kristalleşme başlangıcında daha yüksek bir sıcaklık (genellikle bu tür yakıt ön ısıtma gerektirir) ve bitmiş ürünün nispeten kısa bir olası saklama süresi (genellikle 3 aya kadar) bulunur.

Yüksek verimli yağ içeren mahsuller - örneğin ayçiçeği, soya fasulyesi, mısır - teknik bitkisel yağın endüstriyel üretimi için hammadde olarak ve daha sonra biyodizel olarak kullanılır.

Teknik bitkisel yağların üretimi için ürünler - biyodizel üretimi için hammaddeler

Son zamanlarda, kolza tohumu, son derece yüksek verimi, iddiasızlığı nedeniyle çiftçilerin özel ilgisini çekmeye başladı ve ayrıca, toprağı listelenen tüm mahsullerin çok daha azına kadar tüketiyor.

En umut verici endüstriyel ürünlerden biri kolza tohumu

Bununla birlikte, biyodizel üretiminin gelişimindeki eğilimler, gıda amaçlı daha fazla talep görülebilen değerli ekili alanların işgal edilmesi uygun görülmeyecek şekildedir.Son derece hızlı büyüyen ve mükemmel enerji içeriğine sahip biyolojik materyal sağlayan özel türlerden yeşil alg yetiştirme çiftlikleri, en umut verici yön haline geliyor.

Yeşil alglerden tam yakıta

Yapay rezervuarlarda (biyoreaktörler) alglerin büyümesi ve yaşaması için belirli koşullar yaratıldığında, bitkisel yağları ve şekerleri aktif olarak biriktirirler ve bunlar daha sonra işleme sırasında yanıcı bir hidrokarbon elde etmek için ilk ürün haline gelir. Genel olarak, yalnızca ekipmanın fiyatı yüksektir ve alglerin aktif büyüme için yalnızca suya, güneş ışığına ve karbondioksite ihtiyacı vardır.

Yeşil alglerden biyodizel üretimi için bitkiler böyle görünecek

Biyodizel ve diğer yağların - hurma, hindistancevizi ve kural olarak hayvansal yağların - işleme veya gıda endüstrilerinden kaynaklanan atıklar biçiminde üretimi için kullanılır.

Hidrokarbon zincirini gereksiz gliserol bazından "kırma" süreci nedir? Bu yoğun bağlayıcıyı başka, kimyasal olarak daha aktif ve uçucu başka bir madde ile değiştirmeniz yeterlidir. Metanol (metanol), böyle bir reaktif olarak en uygunudur. Kendi başına son derece yanıcı bir maddedir ve hatta bazı durumlarda tamamen ayrı bir yakıt türü olarak kullanılabilir, bu nedenle biyodizelin özelliklerini hiçbir şekilde azaltmayacaktır.

Gliserol bileşenini değiştirmenin kimyasal süreci (bilimsel literatürde bu prosedür peresterifikasyon olarak adlandırılır) kendi kendine devam etmelidir, ancak geri döndürülemez değildir - madde hem gerekli duruma hem de tekrar başlangıç ​​durumuna geçebilir. Bu dengesizliği önlemek ve işlemi hızlandırmak için bir katalizör kullanılır. Alkaliler (NaOH veya KOH) çoğunlukla olduğu gibi kullanılır. Değişim işleminin maksimum homojenliği için, işlenen karışım sürekli karıştırmaya ve yaklaşık 50 derecelik bir sıcaklığa ısıtmaya tabi tutulur.

Genellikle ilk ürünlerin hacmine ve kalitesine bağlı olarak işlem 1 ila 10 saat sürebilir. Sonuç olarak, karışım belirgin bir ayrım sağlamalıdır. Reaktörün üst kısmında (işlemin gerçekleştiği kap) hafif bir kısım kalır - aslında biyodizelin kendisi. Altta belirgin bir yoğun kütle var - bir gliserin bileşeni.

Transesterifikasyondan sonra bileşimin katmanlanması

Artık biyodizeli ayırmaya, fazla metanol ve katalizör kalıntılarından arındırmaya devam ediyor. Kalan gliserol fraksiyonu da bir saflaştırma işlemine tabi tutulur, çünkü gliserolün kendisi geniş bir uygulama yelpazesine sahip çok değerli bir üründür.

Uzman görüşü: A.V. Masalsky

Stroyday.ru portalındaki "inşaat" kategorisinin editörü. Mühendislik sistemleri ve drenaj konusunda uzman.

Bileşenlerin optimal dozajı şu şekilde kabul edilir: bir ton bitkisel yağı işlemek için, 111 kg metil alkol ve yaklaşık 12 kg katalizör - sodyum veya potasyum hidroksit gereklidir. Proses teknolojisi takip edilirse, çıktı yaklaşık 970 kg (veya 1110 litre) bitmiş saflaştırılmış biyodizel ve 153 kg gliserin olmalıdır.

Elbette karmaşık bir kimyasal formülü tanımlayabilirsiniz, ancak okuyucuya yararlı bir şey söyleme olasılığı düşüktür. Üretim sürecinin görsel bir akış şemasını vermek daha iyidir, böylece tüm işlemleri yüksek kalitede gerçekleştirmenin ne kadar zor olduğu netleşir.

Tipik bir biyodizel üretim sürecinin akış şeması

Bitkisel yağ ya yerinde sıkılır ya da bitmiş halde gelir ya da gıda üretiminden elde edilen yağlı atık kullanılır. Arıtma işleminden sonra transesterifikasyon reaktörlerine girer. Hazırlanmış bir katalizör ve reaktif karışımı olan metanol, oraya kendi kanalından girer. Ayrıca, fraksiyonların ayrılması ve bunların çok aşamalı saflaştırılması için teknolojik döngüleri vardır.Sonuç olarak, biyodizel ve rafine gliserin son ürün olarak depoya teslim edilir ve geri kazanılan metanol fazlası yeniden kullanım için iade edilir.

Kendin üretmek mümkün mü?

Görünüşe göre her şey basit ve açık, ancak iyi düşünülmüş bir teknolojik çizgide. Peki biyodizel yapmak mümkün mü?

1. İlk olarak, böyle bir mini üretimin bu organizasyonunun ancak güvenilir ve pratik olarak tükenmez bir hammadde kaynağı - gerekli saflaştırma derecesine sahip bitkisel veya hayvansal yağlar varsa haklı çıkarılacağını hemen anlamanız gerekir. Örneğin, gıda işletmelerinde veya halka açık yemek işletmelerinde çok düşük bir miktara kullanılmış yağ kalıntılarını satın alma fırsatı varsa. Bunun için uygun mahsuller yetiştirerek veya baskı için tohumlar satın alarak kendi başınıza petrol üretmek için - kişisel bir ekonomi ölçeğinde, böyle bir olasılık dikkate alınmamalıdır, çünkü işletme kasıtlı olarak kârsız olacaktır.

2. Bir sonraki önemli husus, kimyasal bileşenlerle çalışmadaki önemli zorluklardır.

• Alkali bileşikler çok higroskopiktir, nemi anında emer, yani depolanmaları önemli bir problem haline gelir. Bu aynı zamanda sodyum ve potasyum hidroksitlerin son derece "agresif" maddeler olduğu ve çoğu metalle kolayca reaksiyona girdiği gerçeğini de hesaba katmaktadır. Bu nedenle sadece paslanmaz veya cam kaplarda veya polipropilen kaplarda saklanabilirler.
• Metanol de pek çok sorun yaratacaktır. Her şeyden önce, en yüksek toksisitesini sürekli hatırlamanız gerekir - bu tür alkolle zehirlenme genellikle ölümcüldür. (Evde alkol bağımlılığı olan insanlar varsa özel dikkat - görünüş ve koku olarak metanol etil, "şarap" alkolden çok az farklılık gösterir). Metanol ile yapılan tüm çalışmalar, solunum sisteminin, gözlerin, cildin, mukoza zarının zorunlu korunmasıyla yapılmalıdır.

Elbette, reaksiyon daha güvenli etil alkol ile gerçekleştirilebilir, ancak sonunda yakıt daha yoğun ve daha viskozdur, motorlara yakıt ikmali için kalitesi önemli ölçüde daha düşüktür.

• El işi ile, "gözle", başlangıç ​​bileşenlerinin doğru dozajını korumak ve kalitelerini belirlemek çok zordur.

- Genellikle reaksiyonun normal seyri için yukarıdaki metanol ve yağ oranının yetersiz olabileceği varsayılır - bu büyük ölçüde satın alınan hammaddelerin biyokimyasal bileşimine bağlıdır. Bu nedenle, metanol her zaman fazla miktarda, yağa hacimce yaklaşık 1: 4 oranında eklenir. Ne yazık ki, laboratuvar araştırması olmadan daha kesin hesap yapmak imkansızdır.

- Daha önce, hammaddelerin belirli bir "saflıkta" olması gerektiğinden bahsedildiği boşuna değildi - elde edilen herhangi bir katı veya sıvı yağ atığını rastgele kullanırsanız, sadece istenen biyodizeli elde edemezsiniz. çıktı, ama aynı zamanda ekipmanı ciddi şekilde "bozun". Örneğin, yağ çok fazla su içeriyorsa, o zaman basitçe katalizörü yok edecek, süreç kontrolden çıkacak ve beklenen biyodizel (sözde sabunlaştırma) yerine reaktörde sabun oluşmaya başlayacaktır. Dahası, eğer NaOH kullanılmışsa, o zaman, büyük olasılıkla, "bir topağı yakalamak" mümkün olacaktır - sabun, reaktörün tüm hacmini hızla koyulaşır ve doldurur, reaksiyona girmemiş yağı tamamen emer.

İşletmelerde, fazla suyu gidermek için özel kurutma maddeleri kullanılır ve bunlar daha sonra işlendikten sonra filtrasyonla giderilir. Su, elbette, yağın normal ön ısıtması ile 110-120 dereceye kadar evde çıkarılabilir - su buharlaşmalı ve buharlaşmalıdır. Bununla birlikte, yağın ısıtılması genellikle başka bir "sıkıntıya" yol açar - serbest yağ asitlerinin konsantrasyonunda bir artış. Bu bir sonraki nokta.

- Hammaddenin ikinci hassasiyeti, serbest yağ asitlerinin (FFA) konsantrasyonudur - içeriklerinde belirli teknolojik sınırlamalar vardır. Böyle bir dezavantaj - artan FFA konsantrasyonu genellikle gıda atığının, yani halihazırda ısıl işlem görmüş yağların karakteristiğidir, çünkü bu asitlerin kendileri yağların termal ayrışmasının bir ürünüdür. Bir katalizörle reaksiyona sokulduğunda, SYA'lar, tehlikeleri yukarıda bahsedilmiş olan su ve sabuna dönüştürülür. Teknolojik hatlarda, bu sorun, gelen hammaddeler analiz edilerek ve katalizörün optimal yüzdesi için uygun bir formülasyon geliştirilerek çözülür.

Bu nedenle, işlenecek yağ minimum miktarda su ve FFA içermelidir. Ancak evde gerekli laboratuvar araştırmasını yapmak pek mümkün değil. Yani üretici, hem ürünün kalitesini hem de kendi ekipmanının güvenliğini büyük ölçüde riske atar.

3. Üçüncü "problem bloğu", işlem için gerekli ekipmandır. Web'de biyodizel üretimi için kendi kendine yapılan "hatların" açıklamaları ve fotoğrafları olsa da, bunları başarılı, kullanışlı vb. Olarak adlandırın. - çalışmıyor.

Ne yazık ki el yapımı aletler hala mükemmel olmaktan çok uzak.

Nihai ürünün ayrılması ve temizlenmesi sorunlarına ilginç çözümler için orijinallik, örneğin eski çamaşır makineleri veya buzdolapları gibi en beklenmedik parçaların ve montajların kullanımı için yazarlara haraç ödeyebilirsiniz, ancak yine de bir tür talepte bulunabilirsiniz. Kendi kendine üretim için önerilen kurulumun "çığır açan" modelinin olması imkansızdır.

Video - Biyodizel üretmek için ev yapımı bir kurulum örneği

En zor ve zahmetli işlemlerden biri, gliserin içeren kısmın biyodizelden ayrılması ve ardından - yakıtı sabun kalıntılarından, alkali bileşenlerden ve fazla metanolden temizlemek. Bu arada, metanol çok pahalı bir hammaddedir ve basitçe onu atmosfere buharlaştırmak son derece kârsızdır. Bu, artan uçuculuğu ile damıtma işleminin kayıpsız olarak gerçekleştirilmesine izin veren özel saflaştırma ile kapatılmış odalara ihtiyaç duyulduğu anlamına gelir.

Sabun bileşeni, çökeltme, suyla yıkama, ardından süzme ve fazlalığın buharlaştırılmasıyla ayrılır. Alkalileri çıkarmak için asitlenmiş bileşikler (örneğin asetik asit) kullanılır.

Bazı ev ustaları, biyodizelin yerleştirildiği ve bir kompresör tarafından yapay olarak oluşturulan hava kabarcıklarının yardımıyla kimyasal kirliliklerden arındırıldığı özel bir havalandırma kolonunun kurulmasını tercih ederler. Videonun devamında da benzer bir örnek gösterilmektedir:

Video - Biyodizel nasıl yapılır

Kısacası, bu tür el sanatları üretiminin yüksek (veya en azından bir kısmı) karlılığından bahsetmek neredeyse hiç gerekli değildir. Bu tür kurulumların üretkenliği düşüktür, sürekli bir döngü düzenlemek imkansızdır, ev yapımı ekipman bir kişi tarafından neredeyse sürekli izleme gerektirir. Ve ortaya çıkan biyodizelin kalitesinin kontrol edilmesi zordur. Yani, kişisel bir ekonominin ihtiyaçları için, kendi arabanıza yakıt ikmali yapmak için (kendi sorumluluğunuzda ve risk altında), bu kullanılabilir, ancak bu tür bir yakıt normal dizel yakıttan daha pahalı hale gelmez mi?

Ve biyoyakıt üretim organizasyonunu kendi işiniz olarak görürseniz, o zaman bu durumda özel teknolojik birimler satın almadan yapamazsınız.

Biyodizel üretimi için birçok mini hat modeli ilgilenen kişilerin dikkatine sunulmaktadır.

Bir hedef belirlerseniz, mevcut alan için en uygun olan gerekli üretim mini kompleksini bulmak o kadar zor olmayacaktır. İnternet sitelerinde, güç tüketimi, üretkenlik, otomasyon derecesi, bunlara hizmet vermek için gereken operatör sayısı ve tabii ki ekipman maliyeti bakımından farklılık gösteren birçok benzer teknolojik kurulum vardır. Hem yerli hem de Avrupalı ​​şirketler biyodizel üretim hatlarının üretiminde ustalaşmıştır.

Video: otomatik modüler biyodizel üretim hattı

Katı biyoyakıt - peletler

Son zamanlarda, en umut verici ve oldukça karlı küçük işletme türlerinden birinin, özel bir biyolojik yakıt türü olan yakıt peletlerinin üretimi olabileceğine dair pek çok söylenti ve hatta bir tür "efsane" var. Katı tanecikli yakıtın faydalarına ve üretim sürecine daha yakından bakalım.

Yakıt peletleri neden ve nasıl üretilir?

Tomrukçuluk, ağaç işleme işletmeleri, tarım kompleksleri, diğer bazı üretim hatları, ana ürünlere ek olarak, zorunlu olarak, çok büyük miktarda odun veya diğer bitki atıkları üretir; bu, artık pratik bir değere sahip değildir. Çok uzun zaman önce, sadece yakıldılar, atmosfere duman attılar ya da büyük "atık yığınları" tarafından savurgan bir şekilde ayrıştırıldılar. Ama çok büyük bir enerji potansiyeline sahipler! Bu atık yakıt olarak kullanıma uygun hale getirilirse bertaraf sorununu çözmenin yanı sıra kar da elde edebilirsiniz! Katı biyoyakıt peletlerinin üretimi bu ilkelere dayanmaktadır.

Peletler, depolanması, taşınması ve kullanılması için son derece uygundur.

Aslında, bunlar 4 ÷ 5 ila 9 ÷ 10 mm çapında ve yaklaşık 15 ÷ 50 mm uzunluğunda sıkıştırılmış silindirik granüllerdir. Bu serbest bırakma şekli çok kullanışlıdır - peletler kolayca torbalara doldurulur, taşınmaları kolaydır, örneğin bir vidalı yükleyici kullanarak katı yakıt kazanlarına otomatik yakıt beslemesi için mükemmeldirler.

Pelet kazanları, bunkerden otomatik olarak yakıt besleme özelliğine sahiptir.

Peletler hem doğal odun atıklarından hem de ağaç kabuğu, dallar, iğneler, kuru yapraklar ve diğer ağaç kesme yan ürünlerinden preslenir. Saman, kabuk, kekten elde edilirler ve hatta bazı durumlarda ham madde olarak tavuk gübresi kullanılır. Pelet üretiminde turba başlatılır - bu formda yanma sırasında maksimum ısı transferini sağlar.

Peletler, çeşitli malzemelerden üretilebilir.

Tabii ki, farklı hammaddeler aynı zamanda elde edilen peletlerin farklı özelliklerini de verir - enerji çıktıları, kül içeriği (kalan yanıcı olmayan bileşen miktarı), nem, yoğunluk ve fiyat açısından. Kalite ne kadar yüksek olursa, ısıtma cihazlarıyla ilgili zorluk o kadar az olur, ısıtma sisteminin verimliliği o kadar yüksek olur.

Bazı peletler yalnızca yakıt olarak değil, aynı zamanda toprağı malçlamak için gübre veya bileşim olarak da kullanılabilir. Bununla birlikte, temel amaçları elbette kazanlar için yakıttır ve burada diğer katı yakıt türlerine göre birçok belirgin avantajları vardır. Yani, örneğin, bu ekoloji açısından kesinlikle temiz bir yakıt türüdür. Pelet üretim sürecinde hiçbir kimyasal katkı maddesi veya kalıp kumu kullanılmamaktadır.

Pelet türleri ve açıklaması

Uzman görüşü: A.V. Masalsky

Stroyday.ru portalındaki "inşaat" kategorisinin editörü. Mühendislik sistemleri ve drenaj konusunda uzman.

Özel kalori içeriklerine göre (hacim olarak), peletler her türlü yakacak odun ve kömürü geride bırakır. Bu tür yakıtın depolanması, geniş alanlar veya herhangi bir özel koşulun yaratılmasını gerektirmez. Sıkıştırılmış odun, talaşın aksine asla çürümeye veya tartışmaya girmez, bu nedenle bu tür biyoyakıtın kendiliğinden yanma riski yoktur.

Şimdi - pelet üretimi konusuna gelelim. Aslında, tüm döngü diyagramda basit ve net bir şekilde tasvir edilmiştir (tarımsal hammaddeler gösterilmektedir, ancak bu, tüm odun atıkları için aynı ölçüde geçerlidir):

Pelet üretiminde "kısa kurs"

Her şeyden önce, atık bir kırma aşamasından geçer (genellikle 50 mm uzunluğa ve 2 ÷ 3 mm kalınlığa kadar talaş boyutlarına kadar). Bunu bir kurutma prosedürü izler - kalan nemin% 12'yi geçmemesi gerekir.Gerekirse, cipsler daha da ince bir fraksiyona bölünür ve durumunu neredeyse odun unu seviyesine getirir. Pelet pres hattına giren partikül boyutunun 4 mm dahilinde olması optimal kabul edilir.

Hammadde granülatörlere girmeden önce hafifçe buharda pişirilir veya kısaca suya batırılır. Ve son olarak, pelet presleme hattında, bu "odun unu", konik bir şekle sahip özel bir matrisin kalibrasyon deliklerinden preslenir. Kanalların bu konfigürasyonu, elbette keskin ısınmasıyla ezilmiş ahşabın maksimum sıkıştırılmasına katkıda bulunur. Aynı zamanda, selüloz içeren herhangi bir yapıda bulunan lignin maddesi, en küçük parçacıkları güvenilir bir şekilde "yapıştırır" ve çok yoğun ve dayanıklı bir granül oluşturur.

Silindirik bir matriste pelet oluşumu

Matristen çıkışta, ortaya çıkan "sosisler", gerekli uzunlukta silindirik granüller veren özel bir bıçakla kesilir. Hazneye ve oradan bitmiş peletlerin alıcısına giderler. Aslında geriye kalan tek şey bitmiş granülleri soğutmak ve bunları torbalara koymaktır.

Düz bir matrisli aparatın şeması

Matrisler silindirik veya düz olabilir. İlki daha üretkendir, esas olarak güçlü endüstriyel kurulumlarda kullanılırlar. Bireysel hanelerde daha sık kullanılan küçük kırıcılarda, bunlar genellikle düzdür.

Video: odun atığının pelet haline getirilmesi için küçük üretim

Peki ya "özel sahip" e ne dersiniz?

Yani her şey basit görünüyor. Ancak bu "basitlik" modern üretim içindir, ancak böyle bir süreci kendiniz başlatmaya değer mi?

1. Her şeyden önce, özel üretim için hammadde kaynağı açısından çok dikkatli bir şekilde "etrafa bakmanız" gerekir.

• Yakınlarda herhangi bir ağaç işleme fabrikası (büyük atölye) varsa ve orada hazır talaşı "saçma" fiyatlara düzenli olarak veya hatta ücretsiz olarak kendi kendinize toplayarak alabilirsiniz, o zaman denemeye değer. Büyük olasılıkla, tüm ilk maliyetler yakında haklı çıkacak - yalnızca kendilerine tam olarak granüler biyoyakıt sağlama değil, aynı zamanda fazlalığı gerçekleştirme fırsatı da olacak.

Böyle bir tedarikçi bulmayı başarırsanız - o zaman işe yarayacaktır!
Bir pelet hattının varlığının, mal sahibinin kendisi ağaç işleme sorunları ile ilgilenmesi ve çiftlikte "dedikleri gibi talaş aktarılmaması" durumunda çok faydalı olacağı açıktır.

• Yalnızca büyük odun atığının mevcut olması daha kötüdür - bu durumda, onu ezme meselesi üzerinde düşünmeniz gerekecek ve bu zaten ekipman ve elektrik için gereksiz maliyetlerdir.
• Hesaplama gönüllü varsayımlara dayanıyorsa - "bulduğum şeyi işleyeceğim", o zaman büyük olasılıkla bundan iyi bir şey çıkmayacaktır. Peletleme ekipmanı ucuz değildir ve bu yaklaşımla kendisini haklı çıkarması pek olası değildir.

Hammadde elde etme olanaklarını değerlendirirken odun türlerini değerlendirmek gerekir. Kavak veya söğütle temasa geçmeye pek değmez - sadece ahşabın kalorisi düşük olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük lignin içeriği nedeniyle granüllere iyi sinterleme yapmaz. Ihlamur da iyi bir seçim değildir. Ancak, yüksek reçine içeriği nedeniyle kozalaklı ağaçlardan elde edilen talaş, istisnasız herkes için uygundur.

2. Bir sonraki büyük sorun, donanım sorunudur.

Aslında, bununla ilgili özel bir sorun yok - çeşitli kapasitelerde ve performanslarda, yurtiçi, Avrupa veya Çin meclisleri satışta olan birçok kurulum var. Onlara ucuz demek muhtemelen imkansızdır. Hangisinin daha iyi veya daha kötü olduğunu yargılamak da zordur, İnternet forumlarında bu konuyu araştırmak daha iyidir.

Prefabrik pelet makinesi

Aynı yerde, forumlarda, ısmarlama kırma makinelerinin imalatı ile uğraşan ustaların tekliflerini bulabilirsiniz. Kanıtlanmış şemaları, kendi çizimleri, montaj ve kurulumda deneyimleri var.Böyle bir cihazın fiyatı fabrikadan çok daha cazip olması mümkündür.

Video: 4 kW sabit düz kalıp pelet değirmeni modeli

Ancak kendi kendine üretim hakkında - çok tartışmalı bir konu. Her şeyden önce, bu tür ürünlerin hazır çizimlerini elde etmek neredeyse imkansızdır - belki de monte edilmiş cihazdan kopyalamak dışında. Bu tür tesislerin üretiminde ustalaşmış ustaların, tasarım ve montajın tüm nüanslarını paylaşması pek olası değildir.

İkinci zorluk, granülasyon haznesindeki hareketli ve sabit parçaların muazzam yüklere maruz kalmasıdır ve uygun mukavemet malzemeleri ve uygulamalı mekanik bilgisi olmadan bunları doğru bir şekilde hesaplamak neredeyse imkansızdır. Bunu "gözle" yapmak - işe yaramayacak.

Öğütücünün ana parçaları kalıp ve kırma silindirleridir.

Ana parçalar - kalıp ve kırma silindirleri - hazır olarak satın alınabilir. Ancak gövdenin kendisini yürütmek, yatağa monte etmek, elektrikli bir sürücü kurmak, gerekli dişli oranına sahip bir şanzıman sistemi üzerinde düşünmek, tüm parçaları ve tertibatları hassas bir şekilde ayarlamak için - bu, bir çilingir, mekanik, freze makinesi operatörünün olağanüstü yeteneklerini gerektirir. , turner ...

Elbette, yeteneklerinize tamamen güveniyorsanız, deneyebilirsiniz - İnternette ev ustalarının başarılarından övündükleri örnekler var. Dahası, bazıları geleneksel planlardan uzaklaşmayı ve tasarımı değiştirmeyi başararak daha basit hale getiriyor, ancak kurulum olanaklarını kaybetmeden.

Belki de birisi için aşağıdaki video, kendi pelet kırma makinenizin geliştirilmesi ve üretilmesinde başlangıç ​​noktası olacaktır:

Video: kompakt bir pelet öğütücü nasıl çalışır?

Sonuç olarak, aşağıdakiler not edilebilir.

Tek bir yayın ölçeğinde, biyoyakıt yapmanın tüm modern yöntemlerini kısaca gözden geçirmek bile imkansızdır. Bu nedenle, hayvansal atıklardan biyogaz üretimi ve kullanımı, bitki hammaddelerinden biyoetanol üretimi konuları ayrı maddeleri hak ediyor. Okuyucunun bu konularla ilgili ilginç bilgileri varsa, bunu portalımızda yayınlamaktan memnuniyet duyarız. Her durumda, bu konular da dikkate alınmadan bırakılmayacaktır.

Bizi izlemeye devam edin!