Basaltuld: 4 egenskaber, du har brug for at kende

For at holde huset varmt længere om vinteren og for at holde køligheden om sommeren isolerer folk deres huse. Der er mange materialer til dette, men det bedste og mest populære i øjeblikket er basalt mineraluld. I dette materiale er fibre tilfældigt placeret, som er af mineralsk oprindelse. Derfor blev materialet navngivet mineraluld. Lad os nu finde ud af, hvad dens charme er.

Der er tre typer mineralfiberisolering:

• slagge;
• glasuld;
• basaltuld.

Alle ved, at luft er det bedste isoleringsmateriale. Han er i stand til at give behagelig ophold i ethvert rum. Og enhver isolations opgave er at begrænse den, mens den gør den statisk, og desuden lade den være tør. Når alt kommer til alt, hvis fugt trænger ind i isoleringen, vil det i højere grad ikke være i stand til at udføre sine funktioner.

I dag er basaltuldsisolering så almindelig, fordi den er i stand til at give luftretention og efterlader den tørre bedre end alle andre materialer. Hvad gør det så effektivt.

Slaggeuld er fremstillet af højovnsaffald. Dens farve er gråbrun.

Glasuld er lavet af sand, sodavand, dolomit, kalksten, borax og knust glas.

Hvad er basaltuld lavet af?

Overvej basaltulds tekniske egenskaber såvel som måder, hvorpå det anvendes. Blandt alle lignende isoleringsmaterialer har basaltuld den laveste varmeledningsevne. Derudover er det ikke-brændbart, vibrationsbestandigt og også hydrofobt. Det kan have forskellige tætheder, hvilket gør det muligt at være elastisk eller omvendt stiv. Denne kvalitet gør basaltuld alsidig.

Basaltuld (fiberens tekniske egenskaber) giver dig mulighed for at skabe materialer af enhver styrke, form og størrelse. Alle disse fordele er ideelle til absolut ethvert job.

Egenskaber og anvendelse af mineraluldsisolering

Minvata bruges til varmeisolering af bygninger af alle typer, varmeledning, rørledninger. Materialet produceres på basis af naturlige komponenter - klipper med tilsætning af et syntetisk bindemiddel. Isolationen er kendetegnet ved høj styrke, lav varmeledningsevne, enkel installation.

Nedenfor er en detaljeret beskrivelse og egenskaber ved mineraluld til isolering.

Mineraluld Er et varmeisolerende materiale med en fibrøs struktur, der produceres af mineralråmaterialer fra jordens tarm ved hjælp af et syntetisk bindemiddel.

Råmaterialerne er stenmelt.

Mineraluld har følgende sorter:

• Basaltuld (sten) - lavet af smeltede vulkanske klipper
• Slagge - lavet af højovnsslaggsmelte
• Glas - lavet af glassmeltning

Andre navne på materialet er mineraluld, mineraluldsisolering.

Sammensætning og teknologi til produktion af mineraluld

Sammensætningen af ​​mineraluldsisolering inkluderer silikatsmelt af højovnsslagger, magtagtige og sedimentære klipper. Materialer fra jordskorpen udgør op til 80% af dets sammensætning. Kombinationen og procentdelen af ​​forekomst af et eller andet råmateriale afhænger af typen af ​​mineraluld.

Stenuld i dets sammensætning indeholder gabbro eller diabase, højovnsslagger, ladning. Mineralkomponenter - ler, dolomit, kalksten - tilsættes det som urenheder for at øge materialets fluiditet. Deres indhold når 35%.Bindemidlet er et stof baseret på formaldehydharpiks, som er meget mindre i sammensætningen - 2,5-10%.

Slaggeuld har også en fibrøs struktur. Det produceres af højovnsslagge - affald fra den metallurgiske industri, når jern smeltes i højovne. Materialets fibre er små - 4-12 mikron tykke, op til 16 mm lange.

Råmaterialerne til produktion af glasuld er sand, dolomit, sodavand, kalksten, borax, glasbrud.

Procentdelen af ​​råmaterialer vælges for at sikre den maksimale kvalitet af den fremtidige fiber - hydrofobicitet, kemisk neutralitet, holdbarhed, høj varmeisoleringsydelse og modstandsdygtighed over for stress.

Produktionen af ​​mineralisolering begynder med smeltning af en blanding af råmaterialer. For at gøre dette læsses de i bade, kupoler eller skaftsmelteovne. Smeltetemperaturen overholdes nøje, hvilket er i området 1400-1500 C, da længden og bredden af ​​fibrene afhænger af graden af ​​smelteviskositet, derfor mineraluldens tekniske og termiske isoleringsegenskaber.

Blandingen bringes til den ønskede viskositet og placeres derefter i centrifuger med ruller, der roterer ved mere end 7000 omdr./min. De river det i tynde fibre. I centrifugen er fibrene overtrukket med et bindemiddel. Derefter smider en kraftig luftstrøm dem ind i et specielt kammer, hvor de danner et tæppe af den krævede størrelse.

Yderligere går materialet til en bølgepap- eller lamellmaskine, hvor det får den krævede form og volumen. Derefter udsættes han for høj temperatur i et varmekammer. I dette tilfælde gennemgår bindemidlerne polymerisering, og bomuldsuldet får sin endelige volumen og form. Den endelige varmebehandling danner isoleringens styrkeegenskaber. Den færdige mineraluld skæres i blokke og pakkes.

Begrebet "mineraluld" og de dertil knyttede materialer er defineret i GOST 31913-2011 (international standard ISO 9229: 2007).

Anvendelsessteder for basaltuld af forskellig struktur

Blød basaltuld bruges, hvor der ikke belastes varmeisoleringen. Den er ideel til godt muret eller ventileret facader med minimal luftstrøm i ventilationshuller. Disse bygninger overstiger typisk ikke 4 etager.

Det semi-hårde udseende er basaltuld, hvis tekniske egenskaber gør det muligt at bruge det i højhuse. Anvendelsen af ​​et sådant materiale viser sig perfekt i ventilerede facader, hvor luftstrømningshastigheden er ubegrænset. Ud over disse fordele bruges basaltuld til at tilvejebringe varme-, brand- og lydisolering af luftkanaler.

Stiv basaltuld anvendes på steder, hvor en belastning vil påvirke isoleringen. For flere år siden blev beslutningen om at bruge dette materiale taget hvor som helst baseret på densitet af dets struktur. Men i dag er denne teknik forældet. I øjeblikket er der mange basaltuldsvarmere, som selv med en minimal tæthed let kan modstå betydelige belastninger.

Basalt stenuld: almindelige anvendelser

Stenisoleringens naturlighed og brandmodstand gjorde det meget populært. Hovedapplikationen er isolering af bygningskonvolutter med basaltuld. Disse kan være forskellige tage eller facader. Den specielle varmeisolerende evne gør det muligt at reducere varmetabet, der opstår gennem overfladerne betydeligt, samt at holde værelserne kølige i de varme årstider.

Anvendelsesområder:

- vægge - i facadeventilationssystemer, udvendige konstruktioner med lysramme eller facader med forskellig gipstykkelse

- skillevægge - til lydisolerede formål i skillevægge mellem rum;

- gulve - til opvarmning eller lydisolering på overlappende plader

- tage - isolering kan lægges på flade tage på armeret betonplader eller bølgepap med efterfølgende vandtætning

- isolering - bruges til rørledninger og udstyr, egenskaben ved ubrændbarhed giver dig mulighed for at arbejde med temperaturer på 700 grader.

Tips til valg af materiale til et bestemt objekt

I dag bruges basaltuld, hvis tekniske egenskaber er så omfattende, at det er værd at se snævrere, som en passende isolering til en bestemt bygning. Når alt kommer til alt kan belastningerne være af en anden art, derfor undersøger de, hvilke der påvirker et bestemt hus eller en bestemt bygning. Hvis der for eksempel anvendes en bundet termisk isolering på en bygning, er det her nødvendigt at vælge plader blandt dem, der kan modstå belastninger, der specifikt er rettet mod at bryde. Når basaltuld anvendes på flade områder af taget, er det værd at være opmærksom på muligheder, der kan modstå kompression.

Ansøgning

• Til isolering af loft- eller gulvbelægninger er måtter lavet af presset basaltuld egnet, vægge er isoleret med det samme materiale til yderligere pudsning eller afstrygning eller blot påført under dekorative paneler
• Valsetypen er et fremragende materiale til isolering af rørsystemer fra virkningerne af kolde temperaturer, hvis den er monteret på overfladen og ikke i jorden;

  

• Egenskaberne og tætheden af ​​basaltprodukter muliggør lydisolering af høj kvalitet i boliger - mikrofiberstrukturen absorberer perfekt alle lyde, der kommer udefra, derfor er stenulds og mineralulds termiske ledningsevne noget anderledes;
• Arrangering af brandsikkerhed - bomuldsuld kan kun smelte ved for høj temperatur, hvilket er for svært at skabe hjemme.

Materiale til steder med høje temperaturer

Der er også segmentdele, cylindriske og halvcylindriske former, der er designet til at give varmeisoleringsbeskyttelse af rørledninger.

Til steder med høje temperaturer bruges den også. Der er basaltuld til skorstenen, dens egenskaber opfylder alle brandsikkerhedskrav. Derudover har den en meget lav vægt, det er dens væsentlige fordel, når den bruges i private hjem. Denne isolering har også en vandafvisende virkning, der forhindrer dannelse af kondens på overflader. Takket være varmebestandig basaltuld er skorstenen mindre voluminøs, dens vægt er også minimal. Imidlertid forbliver alle brandsikkerhedskrav på det højeste niveau.

Metoder til isolering af bygningselementer

Anvendelsesområdet for basaltisolering er omfattende, men vi vil kun kort overveje isolering af bygningskonstruktioner.

Vægisolering indefra

Varmeisolering af vægge inde i bygninger med basaltuld
For effektiv isolering af vægkonstruktioner med basaltuld indendørs anbefales det at arrangere en dampspærre, der lægges i form af en speciel film over isoleringen. Det er bydende nødvendigt at skabe et ventilationsgab mellem dampspærrematerialet og overfladebehandling af væggene. I dette tilfælde absorberes fugtigheden fra lokalet ikke af isoleringen. Hvis du ser på et snitbillede af det isolerede fragment af væggen, kan du se følgende lag:

• lejevæg;
• basalt uld;
• dampspærre materiale;
• ventileret rum
• efterbehandling.

Basaltuld med en tæthed på 50 kg / m3 fungerer mere effektivt, hvis facaden er færdig med materialer, der kan lade fugtdamp passere igennem.

Vægisolering udenfor

Isolering af facaden uden brug af lim I betragtning af varigheden af ​​brugen af ​​basaltuld er den perfekt til isolering af bygningsvægge udefra, hvis der anvendes et materiale med en tæthed på 80 kg / m3. Dette kan være en ventileret facade eller våd væggips. En ventileret facade involverer brugen af ​​styrelementer, der er fastgjort til facaden med stærke dyvler. Ved isolering af denne bygningskonstruktion anbefales det at bruge et to-lags materiale. I dette tilfælde skal laget med en lavere tæthed placeres mod væggen. Derefter installeres en vindtæt film, der lægges direkte på basaltuld. Oven på forruden installeres yderligere styrestrimler, som er designet til at skabe et ventileret rum mellem isoleringen og facadefinishets efterbehandlingsmateriale.
Ved pudsning af facader monteres måtter på væggene med lim og fastgøres desuden med specielle plastdåler med en hætte i form af en svamp. Forstærkningsnet lægges på måtterne, og der fremstilles almindeligt gips.

Isolering af gulv, loft

For at understøtte bomuldsuld bruges tråd - fiskesnøre, trælameller
Hvis isoleringen lægges på gulvet, skal der være et vandtætningsmateriale under det. Især hvis isoleringen udføres i et privat hus eller på første sal i flere etagers bygninger. Det er også bydende nødvendigt at montere en dampspærre over basaltuld. Dampbarrieren kan have et folielag, i dette tilfælde lægges det med folien ned og ovenpå med folien op.

Ikke anbefalet i stedet for en særlig dampbarrierefilm skal du bruge et materiale, der ikke tillader luft og fugtig damp at passere igennem.

Et ventilationsgab på 4-5 cm skal opretholdes mellem folien og den afsluttende gulvbelægning. Til isolering af gulv eller loft er det tilladt at anvende materiale med en massefylde på ikke over 35 kg / m3.

Tagisolering

Isoleringsmåtter indsættes mellem bjælkerne ved kanten
Ved isolering af et tag placeres normalt et materiale med en tæthed på 40 kg / m3 mellem bjælkerne. Men et lag vandtætning er monteret på forhånd. Måtterne skal vælges, så de er mindre end bjælkernes højde med et par centimeter. Det varmeisolerende materiale holdes ved hjælp af trælameller, tyk fiskesnøre, nylonsnor, der er fastgjort til bjælkerne. En dampspærre er spredt over støtteelementerne, og først derefter monteres finishen.

Hvad giver folie basaltuld

Nu producerer producenter lignende varmeapparater til forskellige typer arbejde, der kan være nødvendige under moderne forhold. For at sikre den maksimale varmeisoleringseffekt findes foliebasaltuld, der på grund af sin reflekterende overflade skaber bedre resultater end almindelig uld.

Dette materiale er beregnet til varmeisolering af højtemperaturenheder, ovne og pejse. Derudover er den fremragende til beklædning af apparater med høj temperatur. Ofte er vægge limet med foliebasalt uld for at eliminere varmetab. Dette materiale kan ikke reagere kemisk med andre materialer, fordi det er inaktivt. Denne funktion gør den endnu mere alsidig.

Belægningen er også lavet af glasfiber, hvilket giver materialet høj varmeisoleringsbeskyttelse. Det er mest nyttigt i ventilationssystemer at indeholde støj fra lyddæmpere.

Basaltpladeproducenter og -modeller - hvad skal jeg vælge?

Når du vælger varmeisolering, anbefales det at tage højde for egenskaberne for hver model, klimaet i regionen, de tekniske egenskaber ved den isolerede struktur. Mineraluld fra førende mærker sælges i vores butik.

TechnoNIKOL. Den russiske producent har ikke ringere kvalitet end importerede kolleger. Linjen inkluderer:

• "Rocklight" til et fladt skråt tag, indvendigt arrangement af gulve, vægge, skillevægge;
• "Technoacoustic" - til lydisolering af boliger, industribygninger, udstyr, rørledninger;
• "Technolight" - for at beskytte vægge og skillevægge mod at blæse;
• "Technofas", "Technovent" - til facader til sidespor, gips.

Rockwool. En anden førende inden for branchen. Præsenteret i flere serier:

• "Light Butts" - basaltisolering til vægge, skillevægge, gulve i huse;
• "Acoustic Butts" - lydisolering til hjemmet, industrien;
• "Sauna Butts" - foliebeklædt isolering med yderligere fugtbeskyttelse;
• "Ruf Butts" - specielle plader til isolering af tag af forskellige typer;
• "Caviti Butts", "Facade Butts" er fremragende muligheder for isolering af facader, gardinsystemer.

Isoroc. En indenlandsk producent af høj kvalitet, dens mest populære modeller er Isolight (monteret på et simpelt tag, loft, rammevægge), Isoruf (til strukturer, der oplever øgede belastninger).

Izovol. Fokuseret på indvendig forbedring af lokaler.

Princippet om drift af varmeisolering

Mineraluld er designet til at generere varme i sine kaotisk opsamlede fibre og også dæmpe lyde. Brandede kolleger, der er anført ovenfor, har sådanne egenskaber. Det er dog værd at vælge gode fagfolk, der kompetent kan installere denne isolering. Når alt kommer til alt, hvis håndværkere udfører arbejdet dårligt, vil selv Rockwool basaltuld, der betragtes som den bedste, ikke opfylde sine forpligtelser.

Et andet vigtigt punkt er, at selve materialet er inde i kroppen af ​​den beskyttende struktur, og den funktionelle komponent af isoleringen afhænger også af, hvordan det installeres. Det sker ofte, at den installerede basaltuld, hvis pris er fra 400 rubler til isolering til lofter og op til 3000 rubler til et højteknologisk produkt med en foliebelægning, der kan modstå enorme temperaturer og deres ændringer, ikke modstår belastningen . Væggene fryser om vinteren, og om sommeren begynder de at rådne og blive mugne. Dette kan kun betyde en ting - guiderne installerede alt forkert.

Typer af basaltisolering

Basaltuld produceres med forskellige tætheder, men forskellige typer af dette materiale adskiller sig ikke kun i denne indikator. Hovedforskellen ligger i dens former:

• rulle;
• måtte eller plade;
• spredning.

Rullerne bruger fiber med en diameter på op til 25 mikrometer, hvis længde er fra 5 til 1500 mm.

Til produktion af måtter tages en fiber med de samme parametre.

Bulkt basaltmateriale opnået fra grove fibre med en diameter på op til 500 mikrometer anvendes som erstatning for metalarmering ved hjælp af et bindemiddel.

Der er måtter i strukturen, hvor der anvendes to lag med forskellige tætheder. Der produceres også et materiale, på hvilket den ene side er limet en folie, der er i stand til at reflektere både kolde luftstrømme og varme, hvilket øger materialets isolerende egenskaber.

Fordele

1. Den termiske ledningsevne af basaltuld er den laveste blandt resten af ​​isoleringen, hvilket giver dig mulighed for at holde varmen næsten fuldstændigt. Hans tab er ubetydelige. Når man vender mod en genstand med basaltplader, bruges der meget mindre materiale end ved brug af andre isoleringsmaterialer.
2. Forringes ikke under påvirkning af aggressivt miljø og kemikalier. Denne holdbarhed gør det muligt for materialet at forblive i sin oprindelige form både visuelt og funktionelt i mange år.
3. Producentens garantiperiode er 30-40 år. Imidlertid hævder bygherrer, at det er meget længere, og endnu en eller endda et par dusin kan føjes til disse numre.
4. Det isolerer alle lyde meget godt, selv meget høje og hårde.Derudover forringes strukturen af ​​basaltuld ikke over tid fra vibrationer. Dette er et betydeligt plus i forhold til andre varmeapparater.
5. UV-, skimmel- og meldugbestandig.
6. Tåler let ekstreme høje temperaturudsving.
7. Under ingen omstændigheder brænder eller eksploderer, absolut brandsikkerhed.
8. Reagerer ikke med andre materialer og kemikalier.
9. Miljøvenligt materiale.
10. Overkommelig pris med den bedste kvalitet.

Basaltisoleringsegenskaber

Den præsenterede mineraluld er lavet af klipper - basalt og dolomit, smeltet ved temperaturer over 1500 grader Celsius. De resulterende fibre strækkes for at danne tynde tråde, limet sammen med miljøvenlige harpikser, lagt i lag og danner lufthulrum.

På grund af luftkamre har basaltisolering sine egne egenskaber:

• Lav varmeledningsevne. Isoleringen forhindrer luftkonvektion, hvorved varmen tilbageholdes og ikke undgår.
• Støjisolering. Produktets kaotiske fiberstruktur absorberer fremmede lyde, så du kan nyde stilheden.
• Fugtmodstand. Basaltisolering er uigennemtrængelig for fugt, det afviser vand uden at miste dets egenskaber og tillader det ikke at trænge ind i materialets indre struktur. Af denne grund bruges mineraluld ofte til efterbehandling af bade, saunaer, svømmebassiner og kældre.
• Massefylde. Det kan være forskelligt - fra 25 til 200 kg / m3. Det mindst tætte materiale er beregnet til isolering af vandrette og skrå overflader, der ikke oplever yderligere belastning (for eksempel et gulv). Mineraluld med medium tæthed er velegnet til montering på vægge, i lagdelt murværk, ventilationsfacader. Den højeste tæthed er nødvendig for at arrangere et fladt tag. Jo højere massefylde, jo lavere komprimerbarhed af materialet og jo mere alvorlig belastningen det kan modstå.
• Ikke-antændelighed. Varmeisolering har en antændelighedsklasse NG, kan opvarmes til 900-1000 grader Celsius. Plader giver høj ildfasthed af hele strukturen og bruges også ofte til fremstilling af et isolerende lag i konstruktionen af ​​enheder og udstyr.
• Biologisk stabilitet. Materialet bidrager ikke til udviklingen af ​​svampe, skimmel, tiltrækker ikke insekter, gnavere, indeholder ikke skadelige og farlige kemiske komponenter.
• Høj dampgennemtrængelighed. Fugt hænger ikke fast i porerne i isoleringen. Fraværet af akkumuleret kondens har en positiv effekt på bygningens holdbarhed.

Forskelle og egenskaber

Denne bygningsisolering har specielle egenskaber og tekniske parametre:

• Høj ydeevne inden for lydisolering og varmeisoleringsparametre;
• Opfylder alle brand- og ildfaste krav og SNiP;
• Høj styrke og holdbarhed - materialet rådner ikke, krymper eller krymper, forbliver uændret i ca. 30 år;
• Fremragende kvalitetsegenskaber og dampgennemtrængelighed - husevæggen eller taget trækker vejret, det vil sige, luftudveksling er etableret på et højt niveau.

I videoen, hvilken isolering er bedre: basalt eller mineraluld:

Isoleringens styrke gives af evnen til at modstå og indlæse mikrofibre af materialet, densitetsindikatoren varierer fra 30 til 100 kg / m³, det er disse densitetsparametre, der sætter specielle egenskaber for isoleringens stivhed og levetid, det kan tjene i ca. 50 år i uændret form. Men det er værd at bemærke, at mineraluldens tæthed er endnu højere. Fiberstensammensætning afviser våde dampe, så den ikke bliver våd og vil altid være tør, den specifikke tyngdekraft vil altid have en konstant indikator. Ifølge de tekniske egenskaber er hygroskopicitetsparameteren kun 1%, så data om varmeledningsevne forbliver i området 0,042-0,048 W / m3 K. Ofte for at finde ud af om dette materiale er egnet eller ej, er tabellen med isoleringsegenskaber hjælper.

Isoleringens porøsitet giver dig mulighed for at udjævne enhver mekanisk effekt af tunge genstande, vindstød eller hagl og har også fremragende lydisoleringsydelse på grund af sin unikke struktur. Derfor er det uundværligt, hvor overskuddet af lydsignaler udefra er særligt højt.

Det er også uundværligt for bygninger med en høj grad af brandfare - for at arrangere bade, pejse eller traditionelle ovne, da selve basaltens stenessens ikke kan antænde, men den kan begynde at smelte, hvis temperaturen overstiger 1000 grader Celsius.

Men hvilke tekniske egenskaber ved isover mineraluld findes, oplysningerne fra denne artikel hjælper med at forstå.

Hvad er en rulle isolering med folie, og hvordan man bruger den korrekt. kan ses i denne video.

Hvilke flydende varmeisoleringsmaterialer til vægge er de bedste, og hvilke der skal bruges, er beskrevet detaljeret i denne artikel.

Men hvilke materialer der skal fremstille varmeisolering af trævægge udefra er den nemmeste og mest effektive måde, er beskrevet i denne artikel.

Hvilke materialer der skal isolere væggene udefra, kan du forstå ved at klikke på linket.

Basaltuld: en vurdering af fordele og ulemper

Fordelene ved at bruge mineralisolering er angivet med dens egenskaber. De største fordele inkluderer: gode varmeisoleringsegenskaber, dampgennemtrængelighed, brandmodstand, styrke og miljøvenlighed.

Ulemperne ved basalt varmeisolering er:

1. Høj omkostning. Dette er den største ulempe ved naturlig isolering. Prisen på et materiale bestemmes af dets densitet og producenten. Det er værd at bemærke, at det er umuligt at spare penge ved valg af et mærke - billige tilbud viser sig ofte at være af dårlig kvalitet med tilføjelse af giftige komponenter.
2. Tilstedeværelsen af ​​led. Ved pladenes samlinger, kolde broer... Ved korrekt installation kan dette problem imidlertid minimeres ved at trykke måtterne tæt på hinanden og fylde revnerne med skum.
3. Støv under behandling. Det tilrådes at udføre arbejde i åndedrætsværn, da der dannes en støvsky, når den rystes og skæres af den fibrøse isolering.

I visse tilfælde kan dampledningsevne betragtes som et minus. For eksempel er det bedre at bruge lufttæt polystyrenskum til at isolere fundamentet eller kælderen.

Anvendelse i rammehuskonstruktion

Basaltplader anvendes aktivt i rammekonstruktioner. Det er en fremragende ikke-brændbar isolering til vægge og andre strukturelle elementer. Valget af densitet bestemmes ud fra det direkte formål med varmeisolering:

• ydre vægisolering - pladetykkelse 100 mm, tæthed - 80 kg / cu. m;
• isolering af indvendige skillevægge - nok materiale med en tykkelse på 50 mm, en tæthed på 50 kg / cu. m;
• isolering med en densitet på 35 kg / m3 er velegnet til lofter og gulve;
• termisk isolering af et skråt tag - mineraluld med en tæthed på 40 kg / cu. m.

Basaltvalsemateriale og plader fungerer som en pålidelig brandbarriere, der beskytter bygningskonstruktioner og ventilationskanaler.

Nyttig: Izospan film og membraner (A, B, C, D, AM) - brugsanvisning