Peskov verglich Putin mit einem Hochofen und gab Twitter ein neues Mem. Und ein visuelles Diagramm der Arbeit des Präsidenten

Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip des Hochofens ist wie folgt: Erzladung mit Koks und Kalksteinflussmittel wird in die Aufnahmekammer geladen. Im unteren Teil gibt es eine periodische Abgabe von Gusseisen / Ferrolegierungen und separat eine Schlackenschmelze. Da der Materialgehalt im Hochofen während der Freisetzung abnimmt, ist eine gleichzeitige Beladung mit neuen Chargen erforderlich.

Der Betriebsprozess ist konstant, die Verbrennung wird mit einer kontrollierten Sauerstoffzufuhr aufrechterhalten, was eine höhere Effizienz gewährleistet.

Das Design des Hochofens gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess der Erzaufbereitung, die Lebensdauer des Hochofens beträgt 100 Jahre, die Überholung erfolgt alle 3-12 Jahre.

Hochofenfoto

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Wer hat ... erfunden?

Der moderne Hochofen wurde von J. B. Nilson erfunden, der erstmals 1829 mit der Erwärmung der dem Hochofen zugeführten Luft begann, und 1857 führte E. A. Cowper spezielle regenerative Lufterhitzer ein.

Dies ermöglichte es, den Koksverbrauch um mehr als ein Drittel zu senken und den Wirkungsgrad des Ofens zu steigern. Zuvor wurden die ersten Hochöfen tatsächlich trockengeblasen, dh nicht angereicherte und nicht erhitzte Luft wurde in sie eingeblasen.

Die Verwendung von Cowper, dh regenerativen Lufterhitzern, ermöglichte es nicht nur, die Effizienz des Hochofens zu erhöhen, sondern auch die Verstopfung zu verringern oder vollständig zu beseitigen, die bei Verstößen gegen die Technologie beobachtet wurde. Man kann mit Sicherheit sagen, dass diese Erfindung es ermöglicht hat, das Verfahren zur Perfektion zu bringen. Moderne Hochöfen arbeiten genau nach diesem Prinzip, obwohl ihre Steuerung jetzt automatisiert ist und mehr Sicherheit bietet.

Wie ist ein moderner Hochofen?

Die Lebensdauer eines Hochofens ist für eine Anlage dieser Größe relativ kurz - etwa ein Jahrzehnt. Während dieser Zeit ist die Struktur schweren Lasten ausgesetzt, die durch thermische Erwärmung belastet werden. Dann sind Kapitalreparaturen oder Abbrucharbeiten erforderlich. Die Roheisenproduktion kann nicht als harmlos bezeichnet werden, da sie mit Emissionen von Phosphor, Schwefel und anderen nicht sehr nützlichen Substanzen in die Atmosphäre verbunden ist. Zusammengenommen veranlassen diese Umstände viele Länder, die metallurgische Produktion einzuschränken oder zu modernisieren (insbesondere wenn die Industrie einfach und budgetbildend ist). Ein moderner Hochofen ist in seinem Prinzip ein recht einfaches System, das jedoch ein komplexes Regelungsschema mit zahlreichen Regelkreisen erfordert, die den effizientesten Einsatz von Rohstoffen und Energieressourcen gewährleisten.

Domänenprozess

Moderne Öfen zum Schmelzen von Gusseisen liefern etwa 80% der Gesamtmenge an Gusseisen. Von den Gießstellen wird es sofort den Elektroschmelz- oder offenen Herdläden zugeführt, wo das Eisenmetall mit den erforderlichen Qualitäten in Stahl umgewandelt wird.

Barren werden aus Gusseisen gewonnen, die dann zum Gießen in Kuppeln an die Hersteller geschickt werden. Zum Ablassen von Schlacke und Gusseisen werden spezielle Löcher verwendet, sogenannte Hahnlöcher. In modernen Öfen wird jedoch nicht getrennt, sondern ein gemeinsames Stichloch verwendet, das durch eine spezielle Feuerfestplatte in Kanäle zur Zufuhr von Gusseisen und Schlacke unterteilt ist.

Wie funktioniert ein Hochofen?

Der Hochofenprozess hängt vollständig vom Kohlenstoffüberschuss im Ofenhohlraum ab und besteht aus thermochemischen Reaktionen, die im Inneren auftreten, wenn alle Komponenten geladen und erhitzt werden.

Die Temperatur im Hochofen kann 200-250 ° C direkt unter der Oberseite und bis zu 1850-2000 ° C in der aktiven Zone - Dampf - betragen.

Wenn dem Ofen heiße Luft zugeführt wird und im Hochofen Koks entzündet wird, steigt die Temperatur, der Prozess der Zersetzung des Flussmittels beginnt, wodurch der Kohlendioxidgehalt zunimmt.

Mit einer Abnahme der Materialsäule in der Ladung tritt die Reduktion von Eisenmonoxid auf, im unteren Teil der Säule wird reines Eisen aus FeO reduziert, das in den Herd fließt.

Während das Eisen nach unten fließt, kommt es aktiv mit Kohlendioxid in Kontakt, sättigt das Metall und verleiht ihm die erforderlichen Eigenschaften. Der Gesamtkohlenstoffgehalt in Eisen kann zwischen 1,7% liegen.

Die Bedeutung des Wortes Domna

Beispiele für die Verwendung des Wortes Hochofen in der Literatur.

Bei wiederholten Verstößen gegen diese Empfehlungen hat der Administrator der übergeordneten Zone das Recht, die zuvor delegierte Domain zu widerrufen und an eine andere Organisation zu übertragen oder sich das Recht zu vorbehalten, sie zu verwalten.
Wir müssen ein dichtes Sperrfeuer über den Überresten des letzten Hochofens organisieren, wo sie schweben, mmm.

Wenn mehrere Anträge für dieselbe Domäne vorhanden sind, wird die Entscheidung zum Delegieren in der Reihenfolge getroffen, in der die Anträge in der Registrierungswarteschlange eingehen.

Es war alles so, Hochöfen schmolzen Metall, und die Jungs tauschten ihre Pfeifen gegen die Schlagböden der Beatles aus, und während ich in einem Café war und ihr großes Portfolio trug, pflanzte der Hausverwalter seinen Liter.

Domna Panferovna war in Jerusalem unterwegs, sie war in die lebenden Erdani im heiligen Fluss eingetaucht.

Sie sagen, dass der weibliche Name Domna, der als Scherz benutzt wurde, am Eisenschmelzofen klebte.

In allen Ländern, unter allen Völkern, wurden die Universitäten geleert, die Intelligenz starb aus - das Gehirn der Völker, Museen, Gemälde und Bücherdepots verstaubte, fiel auseinander, wickelte sich ab - die Völker wurden von einem weisen Soldaten regiert als Kasernenuhr und als Tor, energisch wie ein Kino, das glaubte, dass alles Industrie und das Wirtschaftsleben der Menschen - es gibt nur: die Börse und Betrug in hohen und niedrigen Währungen: es ist nicht aus diesem Grund, dass in England , Frankreich, Italien - Hochöfen, Fabriken und Fabriken rauchten nicht - und ewig schwarze und staubige Kohlengruben wurden mit Wasser überflutet. Andere, Hunderte, Tausende brachen zusammen, gingen bankrott - Firmen, Handelsbüros, Banken, Unternehmen - und Arbeiter, Zehntausende, Hunderttausende, Millionen, waren arbeitslos - das klumpige Proletariat ging von einem Berufsbüro zu einem anderen Fabrikbüro in Großstädten, in Streik-Breucherstvo - und verbrachte die Nacht, von der niemand weiß, wo, denn viele Jahre lang hatte nichts wurde in Europa gebaut, und allein in England war es notwendig, eine Million Häuser zu bauen - nicht weil werde dann fühlen

Wenn ich Ihnen diese mehr oder weniger beruhigende Nachricht heute Abend nicht bringen könnte, Monsieur Jordan, wäre ich wahrscheinlich auf den Hochofen geklettert und hätte mich in die Oberseite des Ofens geworfen.

Domna Vlasyevna verstummte: Sie war ruhig und unterwürfig, aber bis zum Ende saß sie bereits in großer Enge.

Nikon wurde durch diesen Hühnerjob belastet: Er würde den Hochofen wieder aufbauen, die Walzmaschine aufsetzen und was dann?

Ich sagte, dass Petsha und ich Väter hatten, die in der Pfütze arbeiteten, während Kolushka es sein ganzes Leben lang im Hochofen hatte.

Und das Concordia-Kommando berichtet, dass die doppelte Detonation dieses Hochofens die Plattform auf dem Festland geknackt zu haben scheint.

Koks und Erz wurden nun kontinuierlich und nicht periodisch wie bei der Herstellung von Hocheisen in den Hochofen eingespeist.

Es gab eine Zeit - Chelyshev galt auch als ein verrückter, unbezwingbarer Bestrebter, den in Russland unsichtbaren vererbten Kurako zu bauen, einen gehorsamen Whopper - einen Hochofen.

Entweder existiert sie überhaupt nicht oder sie handelt gehorsam im Hochofen, baut Mineralien auf der Oberfläche der ausgebrannten Hasel an und ist daher vollständig dem Menschen unterworfen.

Quelle: Bibliothek von Maxim Moshkov

Hochofendiagramme

Hochofendiagramme im Abschnitt (verschiedene Optionen):

Schema 1

Schema 2

Schema 3

Schema 4

Schema 5

Hochofengerät

Das Hochofendesign ist sehr komplex, es ist ein großer Komplex, der die folgenden Elemente enthält:

• Heißluftzone;
• Schmelzzone (dazu gehören Schmiede und Schultern);
• Dampf, dh die Zone, in der FeO reduziert wird;
• eine Mine, in der Fe2O3 reduziert wird;
• oben mit Materialvorwärmung;
• Laden von Ladung und Koks;
• Hochofengas;
• der Bereich, in dem sich die Materialsäule befindet;
• Schlacken- und Flüssigeisenauslässe;
• Sammlung für Abgase.

Die Höhe des Hochofens kann 40 m erreichen, das Gewicht - bis zu 35.000 Tonnen, die Kapazität des Arbeitsbereichs hängt von den Parametern des Komplexes ab.

Die genauen Werte hängen von der Arbeitsbelastung des Unternehmens und seinem Zweck, den Anforderungen an das erhaltene Metallvolumen und anderen Parametern ab.

Eine detailliertere Version des Geräts:

Hochofenreparaturentladungen

Um den Betriebszustand des Hochofens aufrechtzuerhalten, werden regelmäßig (alle 3-15 Jahre) größere Reparaturen durchgeführt. Es ist in drei Typen unterteilt:

1. Die erste Kategorie umfasst Arbeiten zur Freisetzung von Schmelzprodukten und zur Inspektion von Geräten, die im technologischen Prozess verwendet werden.
2. Die zweite Kategorie ist ein vollständiger Ersatz von Ausrüstungsgegenständen, die mittleren Reparaturarbeiten unterliegen.
3. Die dritte Kategorie erfordert einen vollständigen Austausch der Vorrichtung, wonach eine neue Befüllung der Rohstoffe mit dem Richten der Hochöfen durchgeführt wird.

Systeme und Geräte

Ein Hochofen ist nicht nur eine Anlage zur Herstellung von Roheisen, sondern auch zahlreiche Hilfseinheiten. Dies ist ein Beschickungssystem für Ladung und Koks, die Entfernung von Schlacke, geschmolzenem Eisen und Gasen, ein automatisches Steuersystem, Cowpers und vieles mehr.

Die Funktionsprinzipien des Ofens sind dieselben geblieben wie vor Jahrhunderten, aber moderne Computersysteme und industrielle Automatisierung haben den Hochofen effizienter und sicherer gemacht.

Cowpers

Das moderne Hochofendesign beinhaltet die Verwendung eines Cowper zum Erhitzen der zugeführten Luft. Dies ist eine zyklische Einheit aus hitzebeständigem Material, die die Düse auf 1200 ° C erwärmt.

Beim Abkühlen schaltet der Cowper die Packung auf 800-900 ° C ein, wodurch die Kontinuität des Prozesses sichergestellt, der Koksverbrauch gesenkt und die Gesamteffizienz der Struktur erhöht werden kann.

Bisher wurde ein solches Gerät nicht verwendet, sondern ab dem 19. Jahrhundert. es ist notwendigerweise ein Teil des Hochofens.

Die Anzahl der Cowper-Batterien hängt von der Größe des Komplexes ab, in der Regel sind es jedoch mindestens drei, was mit der Erwartung eines möglichen Unfalls und der Aufrechterhaltung der Leistung erfolgt.

Top-Top-Geräte

Geräte von oben nach unten - dieser Teil ist der kritischste und wichtigste, der drei Gasventile umfasst, die nach einem koordinierten Schema arbeiten.

Der Zyklus dieses Knotens ist wie folgt:

• in der Ausgangsposition wird der Kegel angehoben, er blockiert den Ausgang, der untere Kegel wird abgesenkt;
• Der Sprung lädt die Ladung nach oben.
• ein rotierender Trichter dreht sich und leitet das Rohmaterial durch die Fenster auf einen kleinen Kegel;
• Der Trichter kehrt in seine ursprüngliche Position zurück und schließt die Fenster.
• der kleine Kegel wird abgesenkt, die Ladung geht in den Zwischenkegelraum, wonach der Kegel steigt;
• Der große Kegel nimmt seine ursprüngliche Position ein und gibt die Ladung zur Verarbeitung in den Hohlraum des Hochofens ab.

Überspringen

Skips sind spezielle Ladegeräte. Mit Hilfe solcher Hebezeuge greifen Überschuhe aus der Sprunggrube das nach oben gelieferte Rohmaterial entlang der geneigten Überführung auf.

Dann werden die Galoschen umgeworfen, die Ladung in die Ladefläche geleitet und für einen neuen Teil nach unten zurückgeführt. Heute wird dieser Vorgang automatisch durchgeführt, spezielle Computereinheiten werden zur Steuerung verwendet.

Tuyeres und Hahnlöcher

Die Düse der Ofenlanze ist in ihren Hohlraum gerichtet, durch den man den Verlauf des Schmelzprozesses beobachten kann. Zu diesem Zweck werden Peeper mit hitzebeständigen Gläsern durch spezielle Luftkanäle montiert. Beim Schneiden kann der Druck Werte von 2,1 bis 2,625 MPa erreichen.

Die Löcher dienen zum Abtropfen von Gusseisen und Schlacke und werden unmittelbar nach der Freisetzung mit Spezialton dicht verschlossen. Früher wurden Kanonen verwendet, die mit einem Kunststoff-Tonkern ausgerichtet waren. Heute werden ferngesteuerte Kanonen verwendet, die sich der Struktur nähern können. Diese Entscheidung ermöglichte es, das Trauma und die Unfallrate des Prozesses zu reduzieren, um ihn zuverlässiger zu machen.

Notizen (bearbeiten)

1. Vorwahlen des Leiters der ländlichen Siedlung "Domninskoe"
2. ↑ 12
   Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden zum 1. Januar 2020 (russisch) (31. Juli 2017). Behandlungsdatum 31. Juli 2020. Archiviert am 31. Juli 2020.
3. System "Steuerreferenz" (nicht spezifiziert)
   (nicht verfügbarer Link). Behandlungsdatum 5. Juni 2011.Archiviert am 4. März 2020.
4. REGISTER für Verwaltungsgebiete und Siedlungen des Transbaikalgebiets vom 01.01. 2013 Archivierte Kopie vom 25. Januar 2020 auf der Wayback-Maschine auf der Website des Ministeriums für territoriale Entwicklung des Transbaikal-Territoriums
5. Domna Dorf
   in der Enzyklopädie von Transbaikalia
6. Volkszählung 2002 in ganz Russland. Tom. 1, Tabelle 4. Die Bevölkerung Russlands, Bundesbezirke, konstituierende Einheiten der Russischen Föderation, Bezirke, städtische Siedlungen, ländliche Siedlungen - regionale Zentren und ländliche Siedlungen mit einer Bevölkerung von 3.000 oder mehr (nicht spezifiziert)
   ... Archiviert am 3. Februar 2012.
7. Allrussische Volkszählung 2010. Die Bevölkerung des Transbaikal-Territoriums nach Stadtteilen, Stadtbezirken, städtischen und ländlichen Siedlungen, städtischen Siedlungen, ländlichen Siedlungen (nicht spezifiziert)
   ... Abgerufen am 11. September 2014. Archiviert am 11. September 2014.
8. Die Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden. Tabelle 35. Schätzung der Wohnbevölkerung zum 1. Januar 2012 (nicht spezifiziert)
   ... Abgerufen am 31. Mai 2014. Archiviert am 31. Mai 2014.
9. Die Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden zum 1. Januar 2013. - M.: Statistischer Bundesdienst Rosstat, 2013 .-- 528 p. (Tabelle 33. Bevölkerung von Stadtbezirken, Stadtbezirken, städtischen und ländlichen Siedlungen, städtischen Siedlungen, ländlichen Siedlungen) (nicht spezifiziert)
   ... Abgerufen am 16. November 2013. Archiviert am 16. November 2013.
10. Tabelle 33. Die Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden zum 1. Januar 2014 (nicht spezifiziert)
    ... Behandlungsdatum 2. August 2014. Archiviert am 2. August 2014.
11. Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden ab 1. Januar 2020 (nicht spezifiziert)
    ... Behandlungsdatum 6. August 2020. Archiviert am 6. August 2015.
12. Bevölkerung der Russischen Föderation nach Gemeinden ab 1. Januar 2020
13. Fahrplan der Züge am Bahnhof Domna
14. MOU durchschnittliche Allgemeinbildung Kunst. Hochofen
15. Stepanov Mikhail Alekseevich. Verzeichnis> Personen> Experten (nicht spezifiziert)
    ... "Zentrum für militärpolitische Forschung MGIMO". Behandlungsdatum 5. Oktober 2020. Archiviert am 5. Oktober 2020.

Wie macht man einen Hochofen mit eigenen Händen?

Nuancen

Die Herstellung von Roheisen ist ein hochprofitables Geschäft, aber es ist unmöglich, die Herstellung von Eisenmetall ohne ernsthafte finanzielle Investitionen zu organisieren. Ein Hochofen mit eigenen Händen unter "handwerklichen Bedingungen" ist einfach nicht realisierbar, was mit vielen Merkmalen verbunden ist:

• extrem hohe Kosten eines Hochofens (nur große Anlagen können sich solche Kosten leisten);
• Trotz der Komplexität des Entwurfs wird es trotz der Tatsache, dass die Zeichnung des Hochofens öffentlich zugänglich ist (über dem Diagramm), nicht funktionieren, eine vollwertige Einheit für die Herstellung von Gusseisen zusammenzubauen.
• Einzelpersonen und Einzelunternehmer können keine Tätigkeiten zur Herstellung von Gusseisen ausüben, da hierfür einfach niemand eine Lizenz ausstellt.
• Die Rohstoffvorkommen für die Eisenmetallurgie sind praktisch erschöpft, es gibt keine Pellets oder Sinter im freien Verkauf.

Zu Hause können Sie jedoch eine Imitation eines Ofens (Mini-Hochofen) zusammenbauen, mit dem Sie Metall schmelzen können.

Diese Arbeiten erfordern jedoch maximale Aufmerksamkeit und werden mangels Erfahrung dringend empfohlen. Warum könnte eine solche Konstruktion erforderlich sein? Meistens wird für ein Gewächshaus oder ein Sommerhaus mit dem am effizientesten verwendeten Brennstoff geheizt.

Werkzeuge und Materialien

Um eine Struktur zu Hause zu erstellen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

• Metallrohr (kann durch ein Rohr mit großem Durchmesser ersetzt werden);
• zwei kreisförmige Rohrstücke mit kleinerem Durchmesser;
• Abschnitt des Kanals;
• Stahlblech;
• Wasserwaage, Metallsäge, Maßband, Hammer;
• Wechselrichter, Elektrodensatz;
• Ziegel, Tonmörtel (notwendig für die Gründung der Struktur).

Alle Arbeiten dürfen nur auf der Straße ausgeführt werden, da der Vorgang ziemlich schmutzig ist und freien Platz benötigt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Auf dem vorbereiteten Werkstück in Form eines Zylinders wird die Oberseite abgeschnitten (es sollte belassen werden, da es weiter benötigt wird).
2. Ein Kreis mit einem Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser des Zylinders ist, wird aus Stahl geschnitten, in das ein Loch für ein Rohr gemacht wird.
3. Das Rohr wird sorgfältig mit dem Kreis verschweißt. Am Boden werden Abschnitte des Kanals durch Schweißen befestigt, wodurch der Brennstoff während des Betriebs des Ofens heruntergedrückt wird.
4. Die Ofenabdeckung besteht aus dem zuvor geschnittenen Boden des Fasses, in dem ein Loch für eine Hypothekenluke mit einer Tür gemacht ist. Es ist auch notwendig, eine Tür herzustellen, durch die Ascherückstände entfernt werden.
5. Der Ofen muss auf dem Fundament installiert werden, da er sich während des Betriebs sehr stark erwärmt. Dazu wird zuerst eine Betonplatte installiert, dann werden mehrere Ziegelreihen ausgelegt, die in der Mitte eine Vertiefung bilden.
6. Um Verbrennungsprodukte zu entfernen, ist ein Kamin montiert, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Ofenkörpers (erforderlich für eine bessere Gasentfernung).
7. Der Reflektor ist kein obligatorisches Element der Konstruktion, aber seine Verwendung kann die Effizienz des Ofens verbessern.

Design-Merkmale

Die Merkmale eines solchen selbstgebauten Ofens sind:

• der Wirkungsgrad ist gut;
• Es besteht die Möglichkeit, bis zu 20 Stunden im Offline-Modus zu arbeiten.
• Es ist keine aktive Verbrennung, die im Ofen auftritt, sondern eine Schwellung mit konstanter Wärmeabgabe.

Der Hauptunterschied zwischen einem "Haushalts" -Hochofen besteht in der Einschränkung des Luftzugangs zur Brennkammer, dh das Schwelen von Holz oder Kohle erfolgt bei niedrigem Sauerstoffgehalt. Ein industrieller Hochofen arbeitet nach einem ähnlichen Prinzip, aber Haushaltshochöfen werden nur zum Heizen verwendet, Metall kann darin nicht geschmolzen werden, obwohl die Temperatur in der Kammer ausreichend ist.

Mehrere Domainnamen für eine Site: So machen Sie es richtig

Home Artikel Domain Name Registrierung

Die Site kann mehrere Domainnamen (Aliase) haben, deren Anzahl im Prinzip nur durch den gesunden Menschenverstand begrenzt ist. Die Erstellung von Synonymen für einen vorhandenen Domainnamen wird jedoch häufig aus praktischen Gründen verursacht. Der häufigste Fall ist beispielsweise, dass der alte Domainname vom Anbieter bezogen wurde und ein Domainname der dritten Ebene ist (z. B. site.ural) .ru), es ist vielen Kunden und Partnern der Organisation bekannt und es kann liquidiert werden, es ist unmöglich, aber es gehört keiner Organisation an, es ist schwer zu schreiben, es ist nicht prestigeträchtig und investiert Geld in seine Werbung ist unvernünftig. Es wird empfohlen, einen Domainnamen der zweiten Ebene (z. B. site.ru) zu registrieren und ihn als Synonym für den vorhandenen zu verwenden. Es ist wichtig, es richtig zu machen, damit Suchmaschinen eine solche Site als eine Site und nicht als drei Sites indizieren:

• site.ural.ru
• site.ru
• www.site.ru

Eure Aktionen:

1. Registrieren Sie den Domainnamen site.ru für Ihre Organisation gemäß der Vereinbarung Ihrer Organisation mit RU-CENTER (www.nic.ru) oder gemäß Ihrer Vereinbarung mit einem Partner von RU-CENTER.
2. Ihre Site existiert auf einem Hosting. Sie müssen einen neuen Domainnamen an dieses Hosting "binden".
3. Wenden Sie sich an die Hosting-Administration, um DNS-Server (mindestens zwei) zur Unterstützung der Domäne bereitzustellen. Bitten Sie auch darum, Adressdatensätze (A) mit der IP-Adresse zu registrieren, die zu site.ural.ru führt.
4. Schreiben Sie im Abschnitt für RU-CENTER-Clients https://www.nic.ru/login/ in die Domänennamenparameter die DNS-Server der DNS1- und DNS2-Domäne, die Ihnen von der Hosting-Administration bereitgestellt wurden.
5. Wenden Sie sich nach Abschluss der Registrierung des Domainnamens an die Hosting-Administration, um den empfangenen Domainnamen als Synonym für die vorhandene Site site.ural.ru zu registrieren.

• Unabhängig davon, welchen Domainnamen der Benutzer in die Adressleiste eingegeben hat, ändert er sich sofort in den Hauptnamen www.site.ru.
• Suchmaschinen indizieren genau die Domain, die Sie möchten - www.site.ru.

Jetzt haben wir drei Domainnamen, die zu einer Site führen. Der Hauptdomainname lautet www.site.ru. Damit es im Index von Suchmaschinen enthalten ist, schreiben Sie es in die Datei.htaccess

Das ist im Stammverzeichnis das Folgende:

• RewriteEngine on
• RewriteBase /
• RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
• RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

Erster Teil:

• RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

dient dazu, die Site von site.ru zu https://www.site.ru umzuleiten. Mit diesem Code können Sie das Gegenteil tun. Zweiter Teil:

• RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

dient dazu, Ortsspiegel zum Hauptspiegel umzuleiten, d.h. Wenn Sie Websites www.site.ru und site.ural.ru haben, schaffen Sie durch Angabe eines solchen Codes eine Situation, in der ein Benutzer, der site.ural.ru in die Adressleiste eingibt, zu site.ru gelangt. Hinweis !! ! Die Methode ist für Hostings anwendbar, die einen Apache-Server mit Unterstützung für das Rewrite-Modul (mod_rewrite) verwenden. Datei erstellen “robots.txt

"Geben Sie im Stammverzeichnis der Site Folgendes an:

• User-Agent: *
• Gastgeber: www.site.ru

Nachdem Sie alle oben genannten Schritte ausgeführt haben:

• Unabhängig davon, welchen Domainnamen der Benutzer in die Adressleiste eingegeben hat, ändert er sich sofort in den Hauptnamen www.site.ru.
• Suchmaschinen indizieren genau die Domain, die Sie möchten - www.site.ru.

Kosten am Beispiel der Effizienz Nr. 7

Die Herstellung von Hochöfen ist ein ressourcenintensiver und teurer Prozess, der nicht in Betrieb genommen werden kann. Da Hochöfen ausschließlich in der Industrie eingesetzt werden, erfolgt ihre Konstruktion und Montage für einen bestimmten metallurgischen Komplex, der viele Objekte und Knoten der internen Infrastruktur umfasst. Diese Situation ist nicht nur in der Russischen Föderation zu beobachten, sondern auch in anderen Ländern der Welt, die über eigene metallurgische Einrichtungen verfügen.

Die Kosten für die Herstellung und Installation eines Hochofens sind recht hoch, was mit der Komplexität der Arbeiten verbunden ist. Ein Beispiel ist der 2011 installierte große Hochofenkomplex Nr. 7 "Rossiyanka". Die Kosten beliefen sich auf 43 Milliarden Rubel, die besten Ingenieure aus Wohnmobilen und dem Ausland waren an der Produktion beteiligt.

Der Komplex umfasst die folgenden Einheiten:

• Empfangsvorrichtung für Erz;
• Versorgungsstationen der Bunkerüberführung und der Zentraleinheit;
• Bunkerüberführung;
• Kompressorstation (auf dem Gießplatz installiert);
• Anlage zur Injektion von Kohlenstaub;
• Recycling von KWK;
• Kontrollzentrum und Verwaltungsgebäude;
• Gießereihof;
• Hochofen;
• Luftheizblöcke;
• Pumpstation.

Komplexe Produktivität:

Der neue Komplex stellt die Produktion von mehr als 9450 Tonnen Roheisen pro Tag sicher, das Nutzvolumen des Ofens beträgt 490 Kubikmeter und das Arbeitsvolumen 3650 Kubikmeter. Das Design des Hochofens gewährleistet eine abfallfreie und umweltfreundliche Herstellung von Roheisen, Hochofengas für Wärmekraftwerke und Schlacke aus dem Straßenbau fallen als Nebenprodukte an.

Gusseisenhahn [| ]]

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Hochofen Eisen Zapfen

Es ist ein rechteckiger Kanal mit einer Breite von 250 bis 300 mm und einer Höhe von 450 bis 500 mm. Der Kanal wird im feuerfesten Mauerwerk des Herdes in einer Höhe von 600-1700 mm von der Oberfläche des Kolbens hergestellt. Kanäle für Schlackenlöcher sind in einer Höhe von 2000-3600 mm ausgelegt. Der Kanal des gusseisernen Stichlochs ist mit einer feuerfesten Masse verschlossen. Der gusseiserne Hahn wird durch Bohren eines Lochs mit einem Durchmesser von 50-60 mm mit einer Bohrmaschine geöffnet. Nach der Freisetzung von Roheisen und Schlacke (in modernen großen Hochöfen erfolgt die Freisetzung von Roheisen und Schlacke durch Gusseisendüsen) werden die Löcher mit einer elektrischen Pistole verstopft. Der Zeh der Pistole wird in das Stichloch eingeführt und eine feuerfeste Hahnmasse wird unter Druck von der Pistole in das Stichloch eingespeist. Der Hochofenschlackenhahn ist durch wassergekühlte Elemente, die zusammen als Schlackenstopper bezeichnet werden, und eine pneumatisch betätigte, ferngesteuerte Hebelstruktur geschützt. Großvolumige Hochöfen (3200–5500 m3) sind mit vier abwechselnd arbeitenden Gusseisenbändern und einem Schlackenhahn ausgestattet. Die Freisetzung von Roheisen und Schlacke aus dem Hochofen umfasst die folgenden Vorgänge:

1. Öffnen des Gusseisenhahns (falls erforderlich, und Schlacke);
2. Service, der in direktem Zusammenhang mit dem Abfluss von Roheisen und Schlacke steht;
3. Schließen des Gusseisenhahns (wenn die Schlacke durch die Schlacke freigesetzt wurde, dann die Schlacke);
4. Reparatur eines Stichlochs und von Dachrinnen.