Estufa de sauna de bricolaje de un cilindro de gas


Estufa de combustión prolongada de bricolaje de un cilindro de gas

Las estufas, hechas con medios improvisados, no pierden su popularidad, especialmente en el período invernal. Una estufa de barriga se puede hacer con un cilindro de gas de dos maneras. El horno vertical se instala con mayor frecuencia en pequeños cuartos de servicio y casas de campo. Una estufa de barriga horizontal generalmente se construye para calentar y cocinar.
Se considera que el calentamiento de la estufa tiene una gran demanda, y la mayoría de las veces se crea en estructuras en las que es simplemente imposible traer otro sistema de calefacción. Si lo desea y tiene tiempo, puede hacer todo el trabajo sobre la formación de la estructura con sus propias manos. Puede funcionar con madera u otro tipo de combustible.

La forma misma del globo asegura la formación de una estufa óptima e interesante con una cámara de combustión esférica. El resultado es un diseño de larga duración. Es adecuado tanto para una casa particular como para un baño. Si necesita hacerlo usted mismo, es recomendable que estudie bien las instrucciones y vea el video de capacitación.

Estufa de barriga de bricolaje

En el recipiente con un cincel, debe cortar el soplador (o cortar con un molinillo) de 20x40 cm. La distancia desde el fondo es de hasta 30 cm. Se debe hacer otro agujero en la parte superior del recipiente. - servirá de base para la chimenea. La parte superior del barril (o caja) se puede soldar herméticamente (luego puede cocinar alimentos en esta estufa) o se puede quitar. En la versión extraíble, el orificio de la chimenea se corta desde el lateral, 10-15 cm por debajo del borde superior.

Se puede hacer una chimenea efectiva para una estufa de barriga con cualquier tubo de hierro con un diámetro de 110-150 mm o doblarse con una plancha de hierro para techos. Y el último orificio se corta debajo del soplador para limpiar la ceniza. Tamaños: cualquiera, según la facilidad de limpieza. Tanto el soplador como el cenicero deben cubrirse con una puerta o pestillo.

Además, se hace una rejilla o rejilla. Puede hacer una rejilla en forma de una hoja de metal gruesa con orificios cortados para el paso del aire, o puede hacer varias rejillas de refuerzo con un grosor de 10-16 mm. Tanto una como la otra estructura encajan en repisas-umbrales especiales soldados en el interior del cañón a la altura del nivel inferior del soplador.

Tal estufa de barriga está destinada a una cabaña de verano o garaje. Debe instalarse a una distancia de 1-1,5 metros de paredes, tabiques, estantes y otros elementos. Se pueden usar ladrillos simples como base móvil, o se pueden soldar patas de metal de 20-40 cm de alto al fondo de la estufa de barriga.

Estufa de barriga para dar

Si la estufa de la estufa para una residencia de verano funcionará permanentemente, entonces se puede superponer o hacer de ladrillo; esta técnica aumentará significativamente su transferencia de calor y su inercia térmica. En condiciones suburbanas, una estufa casera de este tipo se puede usar no solo para calentar una casa de campo. pero también para calentar un baño. invernaderos o galpones con animales. Los artesanos domésticos y económicos intentan hacer que la calefacción sea más eficiente y económica, para lo cual se sueldan acumuladores de placas de metal gruesas en la parte superior del horno para aumentar la transferencia de calor.

Como se supone que debe estar en la casa de campo más tiempo que en el garaje, la estufa de la casa de campo funcionará casi todo el día. Por lo tanto, el cuerpo del horno debe estar hecho de un metal más grueso (3-4 mm). La forma más sencilla es soldar el cuerpo de la chapa, dándole una forma rectangular. Esto no afectará la eficiencia, pero agregará confiabilidad. Primero, las láminas laterales se sueldan entre sí y se les suelda una cubierta gruesa.

Más adelante en el cuerpo, se unen la rejilla y el fondo. También es aconsejable hacer una chimenea para una estufa estacionaria de hierro grueso o colocarla en medio ladrillo sobre una solución de barro.

Estufa pequeña de un cilindro pequeño

Para una pequeña sala de vapor con un volumen de 8-10 metros cúbicos, será suficiente hacer una estufa con un pequeño cilindro de gas. Normalmente se utilizan cilindros de 27 litros. El grosor de la pared en la parte inferior es notable: 6 mm. Sin grúa, su altura es de 500 mm, el diámetro es de 300 mm. Resulta ser una pequeña estufa maravillosa.

Primero, el gas restante debe eliminarse del cilindro. Para ello, se vierte agua en él. El agua desplaza gradualmente todos los gases residuales. Después de llenar el cilindro, puede cortar el grifo y comenzar a hacer el horno.

Primero, con una amoladora, con cuidado, en el extremo donde estaba el grifo, corte un agujero para la puerta de la cámara de combustión. En uno de los lados, que resultó estar debajo del lado largo del orificio recortado para la puerta, colocamos una especie de rejilla. Tomamos un taladro y cortamos 10 mm, perforamos agujeros cada 20 mm. Hay 5 filas en total.

Los orificios de la bandeja de cenizas deben estar en la parte inferior
Los orificios de la bandeja de cenizas deben estar en la parte inferior

Suelde un trozo de canal sobre los agujeros. En nuestro caso, su ancho es de 140 mm. Soldamos la pared trasera a la inundación delantera y colocamos una puerta. Obtienes una caja de cenizas. Su inconveniente es que en esta versión no es retráctil. Si lo desea, el diseño se puede mejorar haciendo una caja separada.

Canal soldado
Canal soldado
Como soporte, se soldó una estructura de protección al canal, que cerró el grifo. Económico y completamente confiable.

El soporte está hecho de construcción protectora.
El soporte está hecho de construcción protectora.

Las puertas se fijaron al cenicero y a la cámara de combustión, se soldó un tubo de la chimenea más cerca de la parte trasera de la cámara de combustión (primero se soldó, luego se cortó el metal por dentro).

Las puertas están instaladas en su lugar
Las puertas están instaladas en su lugar

Realizamos un encendido de prueba. En presencia de una tubería alta, más de 2,5 metros, el empuje es excelente.

Encendido de prueba
Encendido de prueba

Como han demostrado las pruebas, una sala de vapor de 2,5 * 2,5 * 2,3 m de 3 ° C a 25 ° C se calentó en menos de media hora (casi sin aislamiento, ya que el baño aún no se completó). Entonces dejaron de ahogarse, hay que mejorar: se emite calor demasiado fuerte.

Lea cómo hacer una estufa de sauna de chapa aquí.

Mejoras en la estufa de sauna cilíndrica casera.

Los diseños de estos hornos pueden diferir ligeramente. Alguien suelda una placa de metal en el tercio superior, aumentando el camino que recorre el humo, alguien suelda barras de rejilla adentro de los accesorios, hace una estufa, afuera o adentro. En general, hay una cantidad suficiente de formas de modernizar el diseño del horno, que en su versión más simple es simplemente una estufa. Son estas mejoras las que convierten la estufa de barriga en una estufa de sauna.

La cámara de combustión de una estufa casera de un cilindro de gas mostró que un calor muy fuerte provenía del cuerpo. Hay dos opciones: hacer una rejilla grande para piedras en la parte superior o cubrir la estufa con una pantalla de ladrillos. Se decidió hacer un calentador en la parte superior. Fue soldada con barras de refuerzo de 14 diámetros.

Rejilla para piedras
Una rejilla para piedras en una estufa de sauna de un cilindro de gas

Como puede ver, para proteger la pared de troncos del calor, la pared de ladrillos se dobló en medio ladrillo. Su altura no es menor que la colocación de piedras.

Le sugerimos que se familiarice con la base Column con sus propias manos: instrucciones paso a paso

Incluso si hay una estufa en la parte superior, la chimenea se calienta mucho durante el calentamiento. También hay opciones para esto:

  • Haz una rejilla para piedras en la chimenea. Esto aumentará la inercia de la estufa, después de que la leña se queme en el baño estará caliente durante mucho tiempo. También se eliminará el calor intenso y la temperatura de los gases de combustión bajará, lo que aumentará la seguridad contra incendios. El diseño es visible en la foto, puede usar una malla con un grosor de alambre de 3-4 mm o soldarla desde una barra delgada.

    Construcción de una malla para piedras en una tubería.
    Construcción de una malla para piedras en una tubería.

  • Haz un intercambiador de calor en la tubería. Puede ser en varias versiones: Chaqueta de agua.Haga un tanque sellado alrededor de la tubería con dos boquillas, que están conectadas a un tanque remoto con agua (puede alimentar un par de radiadores de calentamiento de agua).
  • Solo un intercambiador de calor para aumentar la eliminación de calor. Otro cilindro simplemente se suelda alrededor de la tubería, solo un tipo de oxígeno largo y estrecho. Debido al área más grande, aumenta la transferencia de calor.

    El segundo cilindro: para una mayor eliminación del calor y un mejor calentamiento de la habitación
    El segundo cilindro: para una mayor eliminación del calor y un mejor calentamiento de la habitación

  • Bobina en la tubería. En lugar de una camisa de agua alrededor de la tubería, puede enrollar varias vueltas de tubería, preferiblemente de cobre, a través de las cuales dejar que el agua llegue al tanque remoto.

    El principio de funcionamiento de la camisa de agua en la tubería.
    El principio de funcionamiento de la camisa de agua en la tubería.

  • Utilice la tubería como generador de vapor. Si su tubería está hecha de acero inoxidable de alta calidad, puede salpicarla con agua y obtener un vapor excelente. Su temperatura suele ser del orden de 500 ° C, que es suficiente para obtener un buen vapor.
  • El fabricante de estufas Feringer tiene una gran idea. Vierten agua hirviendo en su convector en la tubería. Cuando se enciende el horno, por supuesto, se evapora. El vapor pasa a lo largo de la tubería a través de los conductos, enfriando simultáneamente la tubería y calentando rápidamente la sala de vapor (el aire húmedo puede transportar más calor que el aire seco).
  • El principio de funcionamiento del convector en la tubería en Feringer's
    El principio de funcionamiento del convector en la tubería en Feringer's
    Un cenicero con un diseño como el descrito anteriormente es inconveniente: tendrá que limpiarse con un atizador, rastrillando las brasas en algún tipo de recipiente. No es la mejor opción. Retráctil en este sentido es más conveniente. También se utiliza como regulador de la intensidad de la combustión. Están alcanzando la temperatura cuando el cenicero está abierto, la combustión está activa. Después de alcanzar los parámetros especificados, se empuja el cenicero, entra poco aire, la combustión casi se apaga.

    Diagrama de un horno de un cilindro con un cenicero retráctil y un intercambiador de calor.
    Diagrama de un horno de un cilindro con un cenicero retráctil y un intercambiador de calor.

    Si necesita agua caliente en el baño, puede instalar un intercambiador de calor dentro de la cámara de combustión (en la foto de arriba se muestra como un rectángulo). El intercambiador de calor se puede hacer en forma de tubo, doblado en forma de letra U o C, lo que mejor se adapte. Ésta es una opción más sencilla. A veces se fabrica en forma de una pequeña caja plana con tubos soldados.

    El control de combustión con el cajón de cenizas es tosco. Puede realizar ajustes finos soldando un vidrio de metal con una puerta deslizante en la puerta. Al girar la compuerta, aumenta / disminuye la cantidad de aire y la intensidad de combustión sin problemas, logrando exactamente el modo que necesita en este momento.

    Ejemplo de puerta con portón
    Ejemplo de puerta con portón

    Esta idea fue tomada de las estufas Buleryan. Es simple y efectivo. Hay varias fotos de dispositivos para ajustar el suministro de aire a la cámara de combustión a continuación.

    ¿Cómo puedes hacer una puerta en la puerta?
    ¿Cómo puedes hacer una puerta en la puerta?

    Tenga en cuenta que el disco de la compuerta deslizante debe tener un diámetro menor que el diámetro interno del vidrio (en un 5-10%) o se corta una parte (sector, corte una parte del círculo) . Esta condición es necesaria. Esto asegura la mínima tracción, y es obligatorio por seguridad: arrastra los productos de combustión, evitando que las personas se quemen.

    Aquí se escribe cómo hacer una estufa de sauna con una tubería.

    Contenido

    • Elegir un cilindro
    • Medios, materiales y herramientas improvisados
    • Opciones de creación Crear un horno vertical
    • Dispositivo de estufa de barriga horizontal
  • consejos y trucos
  • Una estufa-estufa se usa muy a menudo para calentar locales como un garaje, lavadero, sótano, casa de campo, etc. Para calefacción ocasional, no es práctico comprar una caldera e instalar un sistema de calefacción. Para estos fines, muchos compran estufas de estufa. Sin embargo, hay otra opción más presupuestaria: hacer una estufa de barriga con sus propias manos con un cilindro de gas.

    Un ejemplo de una estufa de barriga hecha a mano. Dicho calentador a menudo se instala en cabañas de verano, garajes y cuartos de servicio.

    La sencillez y popularidad de la estufa.

    Sencillez, movilidad y omnívoro (funciona con leña, carbón, incluso hay modificaciones en las estufas de aceite usado) hicieron popular la estufa, y esta demanda aún se mantiene. Además, hoy en día la eficiencia de las estufas ha aumentado y aún permanece el interés en cómo se construye una estufa de barriga con sus propias manos.

    Tan simple como un zapato de lana, se trata de una estufa de barriga. Por lo tanto, una estufa siempre es deseable en un garaje, en un viaje de campamento, en una casa de campo o en una puerta de entrada. ¿Qué atrae tanto a la gente a esta estufa? Esto es versatilidad y movilidad: la estufa se puede instalar sin una base y, después de enfriarse, se puede mover a mano a otro lugar.

    La estufa de barriga está diseñada solo de metal, por lo que todas las superficies de la estufa tienen una alta transferencia de calor. Puede construir un horno en 2-3 horas si tiene material y soldadura. Puede ser cualquier cosa, por ejemplo, un barril de 50-200 litros, un recipiente de metal de cualquier configuración u otra cosa.

    Elegir un cilindro

    Un cilindro de gas viejo e innecesario es un cuerpo adecuado para un futuro horno. Pero para que la estufa de barriga caliente efectivamente la habitación, debe elegir el tamaño correcto del recipiente. Los cilindros de cinco litros son muy pequeños, su volumen no es suficiente para generar calor incluso en una habitación pequeña. Se pueden usar cilindros de 12 y 27 litros para calentar habitaciones pequeñas, pero tales estufas tendrán poca potencia. La opción más adecuada es un cilindro de gas (propano) de 50 litros.

    Tanque para caldera de calentamiento indirecto

    ¡Importante! Las dimensiones de un cilindro con un volumen de 50 litros tienen dimensiones estándar: diámetro - 30 cm, altura - 85 cm.

    Si tiene un tanque de gas industrial de cuarenta litros a mano, también puede usarse como cuerpo para una estufa. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las paredes de dicho cilindro son más gruesas y el diámetro es más pequeño.

    ¡Importante! Los cilindros de freón para la fabricación de una estufa de barriga no son adecuados, ya que tienen una gran masa y tamaño.

    La potencia y la velocidad de calentamiento del horno dependen directamente del tamaño y el grosor de las paredes del cilindro. El volumen óptimo del tanque para una estufa de barriga es de 50 litros.

    Antes de usar un cilindro de gas, está preparado para trabajar, para esto necesita:

    • desatornille la válvula del tanque;
    • dejar el cilindro durante la noche y dejar salir el gas restante;
    • voltee el globo boca abajo;
    • drene el condensado y recójalo en un recipiente innecesario;
    • llene el recipiente con agua hasta el borde;
    • dar la vuelta y escurrir el agua.

    Aislamiento térmico de calderas

    ↓ Asegúrese de estudiar el material recomendado sobre el tema ↓

    Estufa de mini estufa de bricolaje: en madera y trabajando

    ¡Importante! No eliminar el gas restante en el cilindro aumenta el riesgo de explosión al soldar o cortar el recipiente. Ten cuidado.

    Antes de comenzar a trabajar en la creación de una estufa de barriga, el cilindro de gas se limpia de residuos de gas. De lo contrario, puede producirse una explosión y consecuencias desagradables.

    Preparación del cilindro de gas

    La válvula se retuerce del cilindro. Ésta es la primera y más importante condición. En un cilindro sellado, inevitablemente habrá residuos de gas y si comienza a cortarlo, está plagado de una explosión.

    botella con gas

    1. La válvula está torcida.
    2. Un recipiente abierto se enjuaga con agua y se ventila durante al menos varias semanas. Sólo los cilindros "nuevos" son peligrosos. Si ha estado ventilado durante un mes o más, no habrá problemas.
    3. Si no hay tiempo para ventilar, se utilizan métodos más extremos. Después de enjuagar el globo con un detergente espeso, se llena con agua "a capacidad" y luego se corta con un molinillo.
    4. La pintura se quema en el fuego.

    Si el diseño del calentador requiere un corte longitudinal, debe hacerlo primero, y solo luego transversal.

    Las paredes del cilindro se energizan, el metal gira bruscamente y puede dañar a una persona.

    Los residuos agrícolas son un combustible excelente y literalmente gratuito. Lo mejor es utilizar este tipo de combustible en forma de briquetas. Una prensa para briquetas de combustible se puede hacer a mano.

    Puede encontrar consejos para hacer portales para una chimenea con sus propias manos aquí.

    Y en este tema, consideraremos cómo instalar correctamente un calentador de agua a gas. Instrucciones para desmontar equipos antiguos e instalar una unidad nueva.

    Cómo instalar una puerta de hierro fundido en un cilindro de metal

    Al hacer una estufa para un baño con un cilindro de gas con sus propias manos, es más fácil colocar una fundición ya hecha que cocinar la puerta usted mismo. Solo que ahora no está claro cómo acoplar dos metales diferentes. En realidad, todo es sencillo. Compre una puerta de hierro fundido que le guste o de un tamaño adecuado. Viene con un marco. El mismo marco se cocina a partir de una esquina de metal de un tamaño adecuado. Está soldado al cilindro y la puerta de hierro fundido está atornillada a él.

    Cómo colocar una puerta de hierro fundido en un cilindro de gas
    Cómo colocar una puerta de hierro fundido en un cilindro de gas
    Para sellar entre los marcos, puede colocar una capa de cartón de amianto o lana mineral (solo observe que las temperaturas resistan altas, hasta 1200 ° C como mínimo). Puede hacerlo de manera diferente: suelde un lado pequeño de 1-2 cm en el marco de metal, que cubrirá el espacio.

    Elección del diseño

    Las estufas de sauna caseras están hechas no solo de tuberías, sino también de otros materiales adecuados, por ejemplo, láminas de metal y cilindros de gas.

    En la mayoría de los casos, se obtiene un cuerpo rectangular a partir de láminas de metal, que en muchos aspectos es peor que un cuerpo de tubería redonda.

    Cabe señalar que es difícil instalar el horno con láminas de metal, porque en el proceso es necesario cortar, hacer espacios en blanco y sujetar correctamente. En el caso de una estufa para un baño de la tubería 530, todo es mucho más simple, ya que aquí el trabajo se realiza en una caja de fuego lista para usar.

    Ventajas del tubo 500

    Consideremos con más detalle las ventajas de una tubería cilíndrica sobre otros posibles materiales para la fabricación de una estufa de baño.

    Entonces:

    • El hogar cilíndrico redondo es muy similar al esférico ideal, por lo que, desde el punto de vista de la tecnología de calefacción, supera a las estufas rectangulares;
    • En la mayoría de los casos, las tuberías de paredes gruesas se utilizan para la fabricación de una estufa de sauna, lo que aumenta significativamente los parámetros técnicos de la estructura;
    • Además, gracias a las paredes gruesas de las tuberías de agua utilizadas, la vida útil de la estufa de sauna es bastante larga. Al mismo tiempo, las dimensiones del mecanismo permiten moverlo y transportarlo.

    Por supuesto, este diseño también tiene inconvenientes muy importantes, que en parte se derivan de las mismas ventajas, ya que se necesitan muchos más materiales y herramientas más potentes para procesar tuberías de este espesor.

    Caracteristicas del material

    Antes de comenzar a trabajar en la disposición de una estufa casera, es importante elegir la tubería correcta.

    Cada uno de ellos está marcado, cuyos números constituyentes determinan lo siguiente:

    1. La forma en que se hizo la pipa;
    2. Estándar de fabricación;
    3. Tamaño de la tubería;
    4. Grado de acero.

    Para optar por una versión particular de la tubería, es necesario averiguar las dimensiones a partir de su marcado.

    Por ejemplo, la designación 500x10 nos indica el diámetro de la tubería y el grosor de la pared.

    Una estufa casera para un baño de una tubería horizontal, así como una configuración vertical, deben calentarse de la manera más uniforme posible en el período de tiempo más corto.

    Por supuesto, la cantidad de combustible gastado en este caso debería ser mínima.

    Los siguientes tamaños se consideran los más adecuados:

    • El diámetro de la tubería utilizada no debe superar los 550 mm;
    • El espesor de pared óptimo es de 9 a 13 mm.

    Planos

    El primer paso en cualquier proceso de construcción es la elaboración de dibujos.

    Gracias a los dibujos de la estufa para el baño de la tubería 530, los lugares para la instalación de todos los componentes están pensados ​​de antemano, es decir, se excluyen todos los riesgos posibles.

    Por supuesto, si no tiene experiencia en tales asuntos, puede usar dibujos listos para usar o recurrir a profesionales en busca de ayuda.

    Qué se necesita

    Hacer una estufa de sauna sin la ayuda de un profesional requiere la máxima preparación, especialmente en términos de consumibles y herramientas necesarias. Para estos trabajos necesitamos:

    1. Un pequeño trozo de tubería;
    2. La sección principal de la tubería está hecha de metal, cuya longitud debe ser de al menos 150 cm y diámetro: 50 cm;
    3. Una hoja de metal con un espesor de al menos 12 mm;
    4. Barras de metal. Se utilizan para crear rejillas. También puede comprar rejillas confeccionadas en tiendas especializadas;
    5. Búlgaro;
    6. Puertas metálicas. También se pueden comprar confeccionados o fabricados usted mismo;
    7. Bisagras metálicas, en caso de que las puertas se realicen de forma independiente;
    8. Maquina de soldar.

    Proceso de diseño y fabricación horizontal

    Antes de comenzar a trabajar, se debe cortar un tubo más grande en dos partes con una amoladora.

    La primera pieza debe tener 60 cm de largo y la segunda 90 cm de largo.

    Una sección más grande servirá como caja de fuego y una más pequeña, un tanque de agua.

    A continuación, vayamos directamente a los pasos para hacer un horno a partir de tuberías para un baño:

    1. En la parte inferior de la tubería más grande se deben hacer orificios con una altura de 5 cm y un ancho de 20 cm, que se utilizarán para equipar el soplador;
    2. Una placa de metal se fija encima del soplador por medio de una máquina de soldar;
    3. Es necesario dejar espacio en el cenicero para colocar la rejilla de la estufa. Para él, necesitas preparar cuatro orejas;
    4. Además, se hace un compartimento para el horno en la tubería;
    5. La cámara de combustión completa debe cubrirse con una puerta de metal especial, para la cual se utilizan bisagras;
    6. Sobre la cámara de combustión, se fija un trozo de tubería más pequeño, destinado a usarse debajo de la estufa;
    7. La mitad del volumen del calentador está lleno de piedras grandes;
    8. Un autobús de metal se adjunta a la parte superior de la estufa de sauna, lo mismo se hace con el costado de la estufa;
    9. La parte superior del tanque se cierra con una hoja de metal, dejando un conector para la chimenea. También debe equipar una puerta para llenar el tanque de agua;
    10. A continuación, la chimenea se une mediante soldadura.

    Vertical: métodos de fabricación

    La tecnología de instalación no es muy diferente. Entonces:

    1. Se corta una parte con una altura de 90 cm del tubo más grande;
    2. Un círculo de metal del mismo diámetro que la tubería está unido a la parte inferior de la tubería. Así, se forma el fondo del horno;
    3. Además, los conectores se cortan debajo del soplador en la parte inferior del recipiente;
    4. Coloque la rejilla de modo que quede por encima del soplador;
    5. Se corta un conector rectangular de la parte superior de la rejilla, que luego será el lugar para la cámara de combustión;
    6. Instalación de un lugar para piedras;
    7. Cada agujero está cubierto con una puerta de metal. Están sujetos a ganchos o bucles especiales;
    8. Se hace un agujero en la parte superior de la estufa para la chimenea;
    9. Como resultado, el horno se lija y pinta cuidadosamente.

    Medios, materiales y herramientas improvisados

    Para hacer una estufa de barriga con un cilindro de gas, necesitará los siguientes materiales:

    • tubo para crear una chimenea;
    • metal (láminas con un espesor de al menos 3 mm);
    • guarniciones;
    • esquinas de metal.

    El principio de funcionamiento de una estufa de barriga desde un cilindro es muy similar al ejemplo de una estufa de barriga ordinaria en el dibujo

    De las herramientas y el equipo que necesita para preparar:

    • martillo, cincel, alicates;
    • maquina de soldar;
    • marcador;
    • amoladora;
    • taladro y taladros del tamaño correcto.

    Le recomendamos que estudie el material sobre cómo aumentar la eficiencia de una estufa y encuentre respuestas a sus preguntas.

    ¡Consejo! La estufa debe tener puertas y rejilla. Las cortinas se pueden hacer a mano con chapa. Como rejilla, puede usar la parte inferior del cilindro con orificios o accesorios perforados. Si no es posible hacerlo usted mismo, puede comprar piezas confeccionadas en la tienda.

    Para la construcción de una estufa de barriga a partir de un cilindro de gas, necesitará láminas de metal, esquinas, malla de refuerzo y una tubería. Muchos tienen esos materiales en el garaje o en el cuarto de servicio inactivos.

    Instrucciones de fabricación

    Las versiones horizontal y vertical de este dispositivo se han vuelto populares entre los usuarios. Pero hay características de diseño que siguen siendo comunes a todos los modelos.

    Materiales (editar)

    La lista de materiales principal es la siguiente:

    1. Esquinas de acero.
    2. Armadura.
    3. Una hoja de metal con un espesor de al menos 3 milímetros.
    4. Chimenea, para que los restos de cohetes y otros tipos de combustible pasen por ella.

    Las bisagras de cuatro puertas están disponibles por separado en las ferreterías. A partir de herramientas adicionales, los maestros serán útiles:

    • Rectificadora con diferentes tipos de discos.
    • Taladros con juegos de taladros.
    • Marcador.
    • Unidad de soldadura.
    • Martillo, cinceles, alicates. Puede hacer las herramientas usted mismo.

    En cualquier caso, la parte superior de los cilindros de propano está cortada. Aquí es donde se encuentra la válvula. Las ubicaciones de la cámara de combustión y el cenicero con chimenea están marcadas con un marcador. Las áreas marcadas se recortan, luego se pueden dejar a un lado, este no es el final del proceso de minería.

    Para la rejilla, las barras de refuerzo están marcadas, cortadas en pedazos. Las piezas de trabajo se sueldan utilizando un aparato especial diseñado para realizar estos trabajos. La siguiente etapa incluye la instalación de bisagras, con la participación de piezas previamente cortadas.

    La tubería de derivación está soldada con un orificio en el cilindro de la chimenea. Entonces se conectarán tuberías a él. Se fijan cuatro patas desde la esquina, luego, además, montan todo lo que se encuentra debajo. Se monta la estufa terminada, se instala una chimenea.

    Instalación

    Lo principal es seguir las reglas de seguridad contra incendios. La distancia mínima a las paredes no está regulada por normativa cuando se trata de ladrillos y otros tipos de materiales que no se prestan a la combustión. 50 centímetros es la distancia mínima requerida entre el cuerpo del horno y cualquier material que soporte la combustión.

    Las plantas, las paredes externas de vidrio tampoco deben estar cerca de la estufa de barriga.

    Los pisos deben estar cubiertos con láminas de metal cuando se trata de madera. Desde el lado de la cámara de combustión, esta parte debe sobresalir al menos 700 milímetros. Las paredes más cercanas están cosidas con metal.

    consejos y trucos

    Los artesanos experimentados aconsejan hacer una estufa de barriga con un cilindro de gas, teniendo en cuenta los siguientes matices:

    • La chimenea no debe seguir la ruta más corta. En este caso, el calor desaparecerá junto con los productos de combustión. El mejor tipo de chimenea es una tubería rota.

    La chimenea tiene una forma rota para que el calor no se escape de la estufa junto con el humo. El tubo curvo evita que se escape la energía térmica. ¡Solo es importante que la tubería no esté hecha de aluminio!

    • Cualquier tipo de combustible se puede utilizar como combustible: carbón, madera. Si es necesario, los desechos domésticos y de carpintería se pueden quemar en la estufa.
    • Puede aumentar la transferencia de calor y hacer una estufa con alta eficiencia aumentando la longitud de la chimenea. Deben evitarse las piezas con tramos rectos o con pendiente descendente.
    • Si se conecta uno adicional (en forma de tubo vertical) al cilindro del cuerpo principal, entonces el calor se puede usar doblemente. Tal estufa de barriga de dos cilindros crea una buena tracción, los productos de combustión y el humo no entrarán en la habitación / garaje / lavadero. Además, aumentará la transferencia de calor del calentador.

    Formas de mejorar la transferencia de calor de la estufa desde un cilindro de propano.

    Como se mencionó anteriormente, la principal desventaja de un horno de garaje de un cilindro de gas es su baja eficiencia térmica, porque una parte importante del calor obtenido durante la combustión simplemente sale por la chimenea junto con los gases.

    Hay varias formas de mejorar la transferencia de calor de una estufa casera:

    • Aplicar postcombustión de gases de combustión... En este caso, el diseño de una estufa de barriga se parecerá a una estufa "bubafonya" o "slobozhanka". Esto permitirá aumentar la eficiencia del dispositivo en un orden de magnitud.
    • Extiende la chimenea.En este caso, parte del calor que sale al exterior permanece dentro de la habitación. Para ello, se comunica a la tubería una configuración rota, sin tramos horizontales y ángulos negativos.
    • Utilice un tubo de humos... En el cuerpo de la estufa ubicado horizontalmente de un cilindro de gas sobre madera, se suelda otro cilindro en posición vertical: actuará como un tubo de humo. Aquí se logra una mejora en la transferencia de calor de la estufa debido a un aumento en el área de la superficie de calentamiento. Un requisito previo para evitar la entrada de humo en la habitación es una buena corriente de aire.
    • Disposición del horno... Esta técnica se usa ampliamente en baños, donde se usa una botella para almacenar calor adicional. La chimenea de metal está equipada con una rejilla, en la que se vierten piedras para eliminar el calor de la chimenea y transferirlo a la habitación. En este caso, llevará algún tiempo calentar las piedras: antes de eso, el aire se calentará con cierta ralentización. Pero en el futuro, la superficie de la tubería no se quemará y las piedras calientes calentarán uniformemente el espacio circundante. Incluso después de que se queme la leña, el calor acumulado mantendrá una temperatura agradable en la habitación durante algún tiempo.

    Al elegir piedras para el relleno, se recomienda dar preferencia a las muestras de río redondas: es deseable que tengan un color uniforme sin inclusiones. Otros tipos de piedras pueden incluso ser peligrosas, explotar al calentarse o liberar sustancias nocivas para la salud.

    Parámetros positivos y negativos

    El uso de un cilindro de gas para formar esta estructura tiene ciertas ventajas, que incluyen:

    • puede obtener una estufa de larga duración con un costo mínimo. ya que necesitará elementos y materiales estándar y económicos;
    • puedes hacer todos los procesos con tus propias manos. por lo tanto, no necesita recurrir a la ayuda de especialistas;
    • puede usar el equipo resultante para una casa, un baño u otras estructuras;
    • en Internet puede encontrar instrucciones en video para crear una estructura. por lo tanto, puede evitar cualquier problema durante el trabajo;
    • Es bastante fácil y conveniente usar tales estufas. y además, no hay peligro para los usuarios;
    • Se pueden fabricar tipos de hornos completamente diferentes a partir de un cilindro de gas. que puede tener varios parámetros y características.

    Las desventajas de este equipo incluyen el hecho de que debe haber dibujos competentes y de alta calidad, según los cuales se realizará todo el trabajo. Sin ellos, puede violar los principios básicos del diseño de hornos y cometer errores graves.

    ¿Por qué se necesita una caldera de este tipo y cómo funciona?

    Para comprender cómo funciona una caldera de calefacción indirecta ordinaria, es suficiente estudiar el dispositivo de este dispositivo. Es un tanque en el que se instalan tuberías. Un refrigerante circula a través de las tuberías, por ejemplo, que se utilizan para calentar una casa. Se suministra agua fría al tanque, se calienta gradualmente hasta una cierta temperatura y se puede usar para las necesidades domésticas.

    Diagrama de un dispositivo de caldera de calentamiento indirecto.

    El diagrama muestra claramente el dispositivo de una caldera de calentamiento indirecto, que consta de un tanque de agua y tuberías con un refrigerante insertado en el interior.

    Los propietarios de calentadores de agua a gas y calentadores de flujo eléctricos conocen bien los problemas asociados con su funcionamiento. Después de que el agua esté abierta, debe esperar un tiempo hasta que se caliente a la temperatura deseada. También sucede que la temperatura del agua de la ducha desciende de repente si en ese momento se abre un grifo de la cocina, etc. Pero la caldera de calentamiento indirecto elimina estas deficiencias, ya que el agua en el dispositivo mantiene una temperatura constante.

    Hay varios tipos de dispositivos para una caldera de calefacción indirecta de fabricación propia:

    1. La opción más popular es una bobina de tubo de metal. La bobina se coloca en un tanque y se pasa un refrigerante a través de él.Se vierte agua fría en el tanque, que se calienta al entrar en contacto con la bobina.
    2. Las tuberías con el refrigerante se pueden colocar no en el centro del tanque, sino a lo largo de sus paredes, si es más conveniente. En este caso, no existen otras diferencias fundamentales con la primera versión de la caldera de calentamiento indirecto.
    3. Puede prescindir de las tuberías y usar dos contenedores de diferentes diámetros. Se insertan entre sí, se suministra agua al tanque más pequeño para calentar y el refrigerante circula en el espacio entre las paredes de los tanques.

    Dado que el principio de funcionamiento de una caldera de calentamiento indirecto es bastante simple, puede crear su propia versión de este diseño.

    Para crear un horno de combustión prolongada con sus propias manos, debe elegir solo materiales adecuados y de alta calidad. Por lo tanto, debe elegir un cilindro totalmente metálico. Los elementos a prueba de explosiones que no son resistentes a altas temperaturas no son adecuados. Un globo doméstico tampoco es adecuado, ya que generalmente dichos elementos son de tamaño demasiado pequeño.

    Conexión caldera

    Se considera que la mejor solución son los cilindros con un volumen de 12 o 27 litros. Sin embargo, para un diseño completo de combustión prolongada, la opción más ideal es un cilindro de 50 litros, cuyo diámetro es de 300 mm. Puede quemar absolutamente cualquier tipo de combustible y su costo se considera asequible.

    Tecnologías para la formación de diferentes tipos de hornos.

    Para crear un horno de combustión prolongada con un cilindro de gas con sus propias manos, es importante determinar inicialmente qué propósito tendrá, qué combustible se usará para calentarlo y qué otros parámetros tendrá.

    La opción más simple sería hacer de una estufa estándar una estufa de barriga a partir de un cilindro. que puede estar destinado a un hogar o un baño. La leña se utiliza como combustible. Un cilindro con un volumen de 12 o 27 litros es adecuado para estos fines, pero también puede elegir un elemento de 50 litros si es necesario.

    El principio de funcionamiento del equipo resultante será muy sencillo. Es importante utilizar dibujos correctos durante el trabajo. Solo es suficiente comprar una puerta de horno, que está instalada en un cilindro, pero no se necesitan diferentes particiones o una rejilla para este diseño. Además, tendrás que formar un codo de chimenea.

    Si necesita hacer un horno de cocción, los cilindros son materiales adecuados para este propósito. De ellos puede obtener una parrilla o barbacoa o incluso un ahumadero.

    Se considera que otra opción es una estufa de aceite, que se instala con mayor frecuencia en garajes. Es mucho más difícil formar una estructura de este tipo con sus propias manos que un elemento en madera. El principio de funcionamiento de este equipo es el siguiente:

    • El aceite se quema en un compartimiento de combustible especial. además, el oxígeno se suministra aquí en pequeñas porciones con un estrangulador de aire especial.
    • Como resultado de la combustión, se generan vapores que se elevan a un reactor único con paredes reformadas.
    • El aire del exterior entra por los orificios existentes, lo que intensifica la combustión ya existente de los vapores de aceite. Esto conduce a un aumento de la temperatura, como resultado de lo cual comienza el proceso de pirólisis. por lo tanto, la temperatura aumenta aún más rápido. Esto conduce a la formación de óxidos de nitrógeno, lo que evita que el horno se sobrecaliente.
    • Los gases del reactor ingresan al postquemador, que tiene dos secciones, separadas entre sí por un tabique. Los gases de pirólisis se queman frente a la partición, lo que conduce al mantenimiento de una temperatura alta. Después del deflector, se consume todo el oxígeno, pero la temperatura sigue siendo muy alta.
    • Una chimenea está conectada al postquemador, a través del cual se eliminan los productos de combustión.

    Como regla general, tales hornos se crean a partir de cilindros suficientemente grandes, que se cortan en tres partes. cada uno de los cuales tiene su propio propósito. Se cree que este diseño tiene una alta eficiencia y durabilidad.En Internet se puede encontrar un video de su creación por sí solo, pero para obtener un resultado ideal, es importante tener en cuenta todos los matices para no violar el principio de funcionamiento.

    Se considera que otra opción única son los hornos de acción prolongada, que se forman a partir de cilindros de 50 litros. Usan leña para su trabajo. Durante la quema de madera a largo plazo, comienza el proceso de pirólisis, que afecta al combustible, lo que conduce a un aumento significativo de la eficiencia y también aumenta la transferencia de calor de toda la estructura en su conjunto.

    La estufa bubafon se considera bastante inusual. cuyos dibujos difieren en matices específicos. Es una construcción duradera con una característica distintiva que es la combustión separada. Tiene una opresión especial, bajo la cual se apisona el combustible y se realiza el proceso de pirólisis.

    Por lo tanto, un cilindro de gas puede usarse para formar tipos de hornos completamente diferentes, que difieren en propósito, apariencia y principio de funcionamiento. El uso de este elemento tiene muchos parámetros positivos, y puede hacer frente a todas las etapas y tecnologías por su cuenta. Las estructuras resultantes se pueden utilizar para absolutamente cualquier estructura.

    Los principales tipos de horno.

    La estufa vertical se fabrica con más frecuencia, ya que ocupa poco espacio y tiene una apariencia ordenada.

    El diseño horizontal se agradece por la gran superficie de la encimera. Las dimensiones del cenicero y el orificio para colocar leña en cualquier dispositivo son 10 × 20 y 20 × 30 cm, respectivamente. Sus marcas se aplican tanto a los dibujos como al globo en sí; es más fácil cortarlo de esta manera. Las ubicaciones de los orificios se eligen arbitrariamente, según el tipo de estufa.


    Con la ayuda de una estufa de este tipo, puede calentar la habitación e incluso cocinar alimentos en la calle.

    La chimenea está hecha de una tubería de acero, cortándola en diferentes longitudes y soldandolas juntas. Además, debe aislarlo con lana mineral y papel de aluminio. Puede usar una estufa de barriga prefabricada en interiores o exteriores. Si la estufa se usa para cocinar al aire libre, entonces es suficiente conectar un tubo bajo para que escape el humo.

    Estufa de barriga vertical

    Para crear un horno vertical a partir de un cilindro de propano, se coloca verticalmente. Es necesario cortar el cuello, con un marcador dibujar las marcas del cenicero, la chimenea y la cámara de combustión. Los agujeros se cortan con una amoladora o un cortador. Las varillas de refuerzo se cortan en piezas idénticas, formando rejillas. Se sueldan al cuerpo en filas paralelas o serpiente. Las bisagras para puertas se sujetan, las puertas se cortan en chapa de acero o hierro fundido. Se les suelda un mecanismo deslizante o pestillos.

    La encimera es necesaria si el horno va a cocinar alimentos o calentar agua. Para crearlo, debe cortar una parte de un tamaño adecuado del metal y soldarla a la parte superior del cilindro. Después de eso, todas las juntas y costuras se revisan para verificar su estanqueidad y resistencia, se limpian y pulen.


    El horno vertical es más popular ya que ocupa menos espacio.

    El orificio de la chimenea debe ubicarse en la parte superior del cilindro o en el costado, a veces la tubería pasa por la abertura central. En la parte lateral, primero se une la rodilla, luego la propia chimenea. Los productos de humo y combustión escapan a través de la tubería. Un soporte de metal o patas resistentes se adjuntan a la parte inferior del cilindro. Además, puede preparar la base para la estufa de barriga.

    Diseño horizontal

    El primer paso es crear un soporte resistente. Está hecho de metal, las patas están soldadas y luego el cuerpo de la estufa terminada. El marcador en el cilindro marca los lugares del ventilador, la chimenea y los orificios de combustible. Las aberturas se cortan con un cincel, amoladora o cúter. Taladre agujeros en la parte inferior de la caja. Se adjunta una bandeja de cenizas desde arriba, está hecha de metal fuerte resistente al calor. Un amortiguador está soldado a la abertura, que servirá como soplador.

    La puerta se extrae de la parte cortada del cilindro. Debe escaldarse y sujetarse al cuerpo con bisagras. Aunque puedes hacer una puerta de hierro fundido con pestillo y soldarla. La chimenea debe salir por la parte superior trasera de la estufa. Se coloca y asegura una hoja de acero en la parte superior de la carcasa para crear una placa de cocción plana.


    Una estufa horizontal necesitará más espacio, esta es su principal desventaja.

    En la tienda, puede comprar quemadores confeccionados, cortar un agujero en acero para ellos y arreglarlos. Por lo tanto, puede hacer una estufa con un cilindro de gas horizontal, pero ocupa mucho espacio.

    Clasificación
    ( 1 estimación, promedio 5 de 5 )

    Calentadores

    Hornos