Fireclay - comment reproduire ce miracle de la nature?

L'argile de chamotte - une synthèse du naturel et de l'humain

Chamotte est un mot emprunté à la langue française, qui sonne récemment avec une vigueur renouvelée. Lassés des délices contre nature et de la brillance plastique, les gens ont tendance aux matériaux naturels, parmi lesquels l'argile réfractaire occupe une place de choix. Cependant, il n'est pas possible d'obtenir un tel matériau sans la participation humaine - l'argile blanche spéciale de kaolin doit être brûlée dans des fours rotatifs à une température d'environ un millier et demi de degrés Celsius, car elle est dans des conditions si extrêmes qu'elle perd complètement sa plasticité , perd toute l'eau associée à ses molécules ...

Grâce à cela, la chamotte acquiert des propriétés proches de celles d'une pierre. Les morceaux de chamotte qui en résultent sont broyés dans des moulins spéciaux et déjà sous cette forme sont vendus sous forme de masses sèches de construction ou sont utilisés pour la production de briques de chamotte. Il convient de noter que non seulement les constructeurs, mais aussi les concepteurs ne sont pas indifférents à la chamotte. L'argile de chamotte a une sorte de beauté discrète inexplicable, une texture spéciale, un esprit naturel, grâce auxquels les objets fabriqués à partir de ce matériau sont capables de décorer même les intérieurs les plus raffinés, de sorte que cette méthode d'application n'est pas du tout rare. Dans un environnement créatif, l'argile réfractaire est utilisée pour fabriquer des plats en céramique, des carreaux et des figurines.

Les constructeurs, quant à eux, essaient d'utiliser de l'argile réfractaire texturée non seulement pour faire face aux surfaces exposées à des températures élevées (tous les mêmes cheminées et poêles), mais même pour les façades des maisons!

L'argile de chamotte se trouve également dans les quincailleries sous le nom de kaolin - l'essence ne change pas. La couleur de ce matériau va du blanc crème au gris-brun. La chamotte est activement utilisée à la fois pour créer du mortier pour la pose de briques, pour mélanger les mortiers et pour le plâtrage. Lors de l'achat, assurez-vous que l'argile n'est pas restée longtemps sur les étagères - sinon elle pourrait perdre ses propriétés, car les magasins ne résistent pas toujours aux conditions dont ils ont besoin. Une exposition prolongée à l'air humide peut complètement ruiner la chamotte, comme c'est le cas avec le ciment. Il est plus coûteux d'utiliser un tel matériau.

Préparation des matériaux pour la préparation du mortier pour la pose du four

Le moyen le plus simple est de préparer le sable. Il est séché car il est impossible de le tamiser cru. Et puis ils sèment sur une grille avec un maillage de 1,5 à 2 mm. La tâche consiste à éliminer les pierres et les impuretés.

L'argile est plus gênante. Dans la version classique, ils l'ont fait. Ils creusèrent à l'avance dans l'argile, formèrent des crêtes à environ un mètre de haut, l'humidifièrent et la laissèrent pour l'hiver. L'eau, pénétrant dans les pores de l'argile, gelant, détruisait la structure de l'argile, l'écrasait. Après une telle exposition, l'argile s'est facilement dispersée dans l'eau, créant une suspension homogène - du lait d'argile.

Puis l'argile a été paillée. Remué avec un excès d'eau dans un grand baril et laissé. Des impuretés lourdes (pierres, sable) ont été collectées au fond du conteneur. Les impuretés légères (racines, herbe, autres débris) flottaient simplement. Ils étaient faciles à collecter et à retirer. Après avoir attendu un peu (un jour ou deux), l'eau décantée clarifiée a été retirée du dessus, et la couche intermédiaire avec de l'argile propre a été recueillie et utilisée pour une préparation ultérieure. Si l'argile s'avérait maigre ou fortement contaminée, la procédure de paillage était répétée plusieurs fois. Aujourd'hui, ils y ont également recours, mais en totalité uniquement en cas de besoin extrême - lorsqu'il n'y a pas d'argile huileuse ou normale.

Après cela, l'argile a été laissée à "perepit".Ils l'ont juste rempli d'eau et ont attendu que toute la matière organique pourrisse. Le processus est assez fétide et long - environ un mois et demi à deux mois. L'eau "rance" n'a pas été changée. L'odeur a servi de marqueur de l'achèvement du processus. Dès que la puanteur a disparu, l'argile a été considérée comme prête. Cela signifiait que toutes les impuretés organiques de l'argile étaient éliminées.

Aujourd'hui, peu de gens se permettent un tel luxe d'une longue préparation d'argile. Par conséquent, le processus de préparation est raccourci autant que possible.

Tout d'abord, l'argile est trempée pendant plusieurs jours, en remuant quotidiennement avec un mélangeur. L'herbe et les racines flottées (ou enroulées autour de la vis du malaxeur) sont enlevées. Dès que l'eau se stabilise, l'excédent est soigneusement égoutté et la pâte d'argile imbibée est évidée pour préparer une solution. Les pierres sont retirées du fond et les morceaux d'argile restants sont à nouveau remplis d'eau.

S'il y a beaucoup de grumeaux et d'inclusions étrangères, il est filtré à travers un tamis avec le même maillage que pour le sable de tamisage.

Le lait d'argile préparé en consistance doit ressembler à de la crème épaisse.

Argile de chamotte - comment se reproduire et avec quoi mélanger?

Dire que ce matériau est facile à travailler ne serait pas tout à fait correct - de nombreux débutants utilisant de l'argile réfractaire se plaignent que le plâtre qui en est issu se fissure et s'effrite, et que la maçonnerie sur mortier en argile réfractaire ne tient pas fermement. Il faut se rappeler que lors de la cuisson, l'argile perd presque complètement ses propriétés plastiques, et notre tâche, lors du mélange d'une solution, lui retourne au moins partiellement ces caractéristiques ou les donne à la solution en utilisant d'autres composants, par exemple, une colle spéciale ou ordinaire Le sable de quartz.

Comment établir la qualité de la solution

Après avoir préparé une solution à teneur normale en graisse, vous pouvez commencer à pondre

Seules les solutions normales conviennent pour la pose d'un poêle dans une maison ou dans un bain. Les gras s'effritent après durcissement. Et comme le four est activement utilisé, cela se produit très rapidement. Les solutions maigres ne garantissent pas la résistance du mur, ce qui n'est pas sûr.

Comme il est difficile de mesurer avec précision les indicateurs de matériaux sans instruments, ils ont recours à une autre méthode. Mélangez 5 solutions avec différentes concentrations de sable et d'argile et déterminez l'adéquation de chaque composition. La technologie est la suivante.

1. Préparez 5 portions égales d'argile. Le premier est laissé inchangé, dans le 2ème échantillon 10% de sable sont ajoutés, dans 3 - 25%, dans 4 - 75%, et dans 5 l'argile et le sable seront en volume égal.
2. Ajoutez suffisamment d'eau à chaque portion pour obtenir une pâte épaisse à partir de chaque échantillon.
3. Des boules de 4 à 5 cm de diamètre et des assiettes de 2 à 3 cm d'épaisseur sont sculptées en portions et laisser sécher 10 à 12 jours. L'échantillon doit sécher dans une pièce fermée à température ambiante.
4. Si les billes et les plaques se fissurent lors du séchage, la composition est huileuse, il faut y ajouter plus de sable. Si les assiettes sont peintes et que les boules se cassent lorsqu'elles tombent, le mélange est maigre, vous devez mettre plus d'argile. Si l'artisanat d'argile ne s'effrite pas lorsqu'il tombe, la solution a la teneur en graisse et la plasticité requises. Lors de la réalisation d'un mélange, le sable et l'argile sont mélangés dans les mêmes proportions que dans cet échantillon.

Au stade de la fabrication de grandes portions, une attention particulière est portée à la densité de la composition. S'il reste des lacunes lorsque la truelle est appliquée sur la surface, le mélange est trop épais. Si les traces de la truelle sont rapidement remplies de liquide, le mélange est liquide. Elle a besoin de s'installer et de drainer l'excès d'eau.

La qualité de la solution est vérifiée par diverses méthodes. Le plus accessible est l'égouttage du matériau d'une pelle, effectué juste pendant la cuisson.

Le test tactile donne un résultat fiable. La composition normale crée une couche rugueuse sur les doigts. Grasse forme un film, colle aux paumes. Skinny ne laisse aucune trace.

Vous pouvez évaluer visuellement la qualité du mélange à l'aide d'un bâton en bois ordinaire. Après immersion dans une solution normale, des traces et des particules du mélange restent dessus, dans une solution grasse - un film dense. La solution fine ne laisse pas de traces, le bois reste humide.

La pratique la plus sûre consiste à poser une couche entre les briques. Si le mortier est suffisamment épais et gras, après 5 minutes, les briques ne se détachent pas les unes des autres. S'il est huileux, cet effet est observé même lorsqu'une couche très fine est appliquée, pas plus de 2 mm. Si maigre - la brique du bas tombera.

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Comment se reproduire et quoi mélanger avec de l'argile réfractaire - schéma étape par étape

Étape 1: infuser la poudre sur l'eau

Pour préparer une solution d'argile réfractaire pour le plâtre, nous avons besoin d'un paquet de poudre d'argile réfractaire. Versez la poudre dans un récipient, en ajoutant progressivement de l'eau, jusqu'à ce que la poudre soit complètement recouverte d'eau. Avant de diluer la solution finale, l'argile chamotte doit être infusée pendant au moins trois jours.

Étape 2: fabrication du lot final

Après avoir laissé reposer pendant le bon moment, remuez à nouveau le mélange résultant, en ajoutant un peu de sable de quartz et de l'eau, si nécessaire, si nécessaire. Si la solution s'avère liquide, vous pouvez saupoudrer plus de poudre, diluer trop épaisse avec de l'eau supplémentaire. Dans sa consistance, la solution prête à l'emploi doit ressembler à de la crème sure - avec une telle densité, elle ne s'écoulera pas de la surface et collera bien au mur.
Bien sûr, vous pouvez également acheter une composition pour un mélange instantané - il n'est pas nécessaire d'insister pendant trois jours, mais cela coûte également plus cher. Dans tous les cas, de la colle de construction PVA doit être ajoutée à la composition résultante, il ne fera pas de mal de renforcer une telle solution avec de la fibre de verre écrasée. Pour le plâtrage avec une telle solution, des compétences particulières ne sont pas nécessaires - il suffit de préparer une grande et une petite spatule à l'avance et d'appliquer la solution uniformément sur la surface.

Étape 3: préparer la surface

Sur la base des propriétés plastiques réduites de la chamotte, il est impératif que la surface que vous souhaitez enduire soit munie d'un treillis, et pour améliorer l'adhérence, marchez avec un bon apprêt. Comme nous parlons le plus souvent de poêles à plâtre et de cheminées, l'apprêt doit être résistant à la chaleur et le treillis doit être en métal. Dans ce cas, vous compensez la plasticité de la chamotte et obtenez la réfractarité la plus élevée du plâtre.

Solution d'argile

Les solutions d'argile se caractérisent par leur Teneur en matières grasses... Leur plasticité, leur résistance aux températures élevées, leur résistance et leur retrait en dépendent.

Les solutions d'argile peuvent être:

• grasqui ont une bonne ductilité, mais se fissurent fortement à l'état sec;
• mince, qui ont des propriétés non plastiques et fragiles, s'effritent une fois séchées;
• Ordinaire- le plastique, une fois séché, ne craque guère, donne un léger retrait.

Pour une maçonnerie fiable, un niveau normal de plasticité du mortier est requis, car il peut résister à des températures de 100 degrés.

Pour préparer la solution, nous collectons matériaux :

• L'eau
• Argile
• Le sable

La cuisson est effectuée avec de l'eau propre, légèrement minéralisée et ne contenant pas de limon. Si beaucoup de sel minéral est dissous dans l'eau, il est plus probable que des taches apparaîtront à la surface du plâtre du poêle, qui apparaissent à travers un blanchiment à la chaux non ponctuel. Dans les temps anciens, les fours étaient traditionnellement utilisés pour la pose eau de pluie.

Ils nettoient le sable du gravier, de l'herbe, tamisant les racines à travers un tamis. Le sable fin tamisé fournira fine couture de maçonnerie. La quantité de sable nécessaire pour mélanger le mortier dépend de la qualité de l'argile utilisée.

La plasticité de l'argile peut être déterminée de plusieurs manières, qui seront décrites plus loin dans l'article. Nous tamisons l'argile à travers un tamis pour qu'elle soit consistance homogène et sans débris.

Options de préparation de la solution

Considérez plusieurs façons de préparer une solution pour la maçonnerie.

La première façon

Faire tremper l'argile un jour avant la pose, puis ajoutez de l'eau, en l'amenant à l'épaisseur de la crème sure. Nous filtrons la solution, ajoutons du sable et mélangeons soigneusement. Les flaques d'argile liquide ne doivent pas apparaître sur la solution, et si elles le font, ajoutez du sable et mélangez à nouveau.

Deuxième voie

Nous fabriquons un mortier pour la pose de briques. Nous mélangons du sable de chamotte avec de l'argile réfractaire dans un rapport égal, puis ajoutons de l'eau, qui constitue un quart de l'argile, et avec précaution mélanger... C'est une méthode très simple à suivre.

Troisième voie

Vous pouvez fabriquer un mortier pour poser un poêle à partir de terreau. Pour obtenir le bon ratio de composants, mélangez dix options de solution (chacune avec une boîte d'allumettes). La première option est de dix parties de terreau, une partie de sable et de ciment; la seconde - neuf parties de terreau, 2 parties de sable, une partie de ciment et ainsi de suite jusqu'à la dixième option - une partie de terreau, un dixième de sable, une partie de ciment. Nous remplissons des boîtes de solutions et on sèche pendant une semaine. Ensuite, nous choisissons une solution qui non fissuré et a plus d'argile... Une telle solution sèche rapidement et brûle lorsqu'elle est chauffée. En frittant un mélange argile-sable, des céramiques sont formées. Cette solution peut résister à des températures allant jusqu'à 600 degrés. À des températures plus élevées, il s'effondre... Vous pouvez y installer des foyers, qui fonctionneront sur le bois, la tourbe.

Quatrième voie

Si l'argile est propre et ne contient pas de pierres, ajoutez-y du sable fin et placez-y un volume d'eau. Dans ce cas, il est nécessaire de bien mélanger l'argile et le sable.

La solution d'argile doit être crémeux densité, ne pas étaler et bien glisser de la pelle. Du sel ou du ciment peuvent être ajoutés pour plus de solidité. Ajoutez 100 à 250 grammes de sel dans un seau de mortier et ¾ litre de ciment. Dissolvez le sel dans l'eau et versez le ciment avec de l'eau jusqu'à ce que la crème sure soit épaisse, puis ajoutez-le à la solution. Une solution de haute qualité fournira bonne adhérence de la maçonnerie et remplir les inégalités de la brique, ce qui rendra le joint étanche et étanche au gaz.

Test de plasticité de l'argile

Pour vérifier la qualité de l'argile, nous recommandons plusieurs méthodes éprouvées:

La première façon à base d'argile de plasticité différente, qui rétrécit de différentes manières à la surface du bois. Versez dix litres d'eau dans un seau et ajoutez de l'argile jusqu'à obtention d'une solution crémeuse, en remuant avec une planche nettoyée. S'il reste une épaisse couche d'argile dessus, la solution trop plastique... Il est nécessaire d'ajouter du sable à raison d'un pot d'un litre par seau de mortier jusqu'à ce qu'il soit de plasticité normale. Une solution est considérée comme une plasticité normale lorsqu'une couche d'argile de 2 mm reste sur la planche et y adhère en caillots. Si la plaque est recouverte d'une fine couche de 1 millimètre, la solution est à faible teneur en plastique.

La deuxième façon est essai mécanique de la solution après séchage... Nous nettoyons l'argile des gros morceaux et avec un pot d'une capacité de 1 litre, nous mesurons cinq portions égales. Ajoutez du sable à de l'argile plastique moyenne en proportions: laissez le premier sans sable, mélangez le second avec ¼ de bidon, ajoutez ½ au troisième, ajoutez un bidon entier au quatrième et 1,5 bidon de sable au cinquième. Nous diluons chaque mélange avec de l'eau pour que l'argile ne colle pas aux mains, mais se pétrit bien. Les boules sont moulées à partir des solutions résultantes, qui doivent ensuite être écrasées en gâteaux. Ces gâteaux doivent sécher, l'essentiel est de ne pas confondre la solution. Ceux dans lesquels il y a peu de sable se fissurent et dans lesquels il y en a trop - s'effondrent. La composition optimale est la composition à partir de laquelle il s'est avéré gâteau dense et non craquelé.

Pour la troisième méthode, il faut, comme pour la seconde, faire cuire des boules... Après séchage, deux planches coupées sont prélevées. Le ballon repose sur l'un d'eux et le second est enfoncé sur le dessus. Là où la composition optimale de la solution est, elle commencera à se fissurer lorsqu'elle sera comprimée à 1/3 du diamètre. Une solution grasse se fissurera à la moitié du diamètre, et une solution maigre sera pratiquement s'effrite immédiatement.

Vérifier la qualité de la solution

Pour que la maçonnerie du four tienne bien, le mortier doit être préparé avec une haute qualité dans un rapport optimal de composants. Comme mentionné ci-dessus, la quantité de sable dépend de le niveau de plasticité de l'argile. À cet égard, il convient de déterminer la quantité de sable à ajouter.

Cinq boîtes séparées d'argile huileuse doivent être mélangées avec du sable dans des proportions: laissez la première portion, ajoutez une demi-boîte de sable à la deuxième, une boîte dans la troisième, une et demie dans la quatrième, dans la cinquième - deux. En mélangeant de l'argile avec du sable, de l'eau est ajoutée à chaque portion. La solution ne doit pas coller à vos doigts. Puis à partir de chaque type de solution roule en cinq boules, d'un diamètre de trois à cinq millimètres. Vous devez prendre deux boules de chaque mélange, en faire des gâteaux minces et les laisser sécher pendant 12 jours à l'intérieur. À partir de boules et de gâteaux séchés, nous effectuons le test de cette manière: nous prenons des boules et des gâteaux, et les jetons à tour de rôle d'une hauteur d'un mètre. Si les boules et les gâteaux ne se fissurent pas ou ne se cassent pas en tombant, cela solution de qualité... L'essentiel est de se rappeler de quel mélange est faite chaque balle.

Vous pouvez vérifier la solution d'argile à l'aide de harnais fabriqués à partir de celle-ci. Nous roulons l'argile, faisons des paquets d'environ un centimètre et demi de diamètre et de quinze à vingt centimètres de long. Ensuite, nous étirons les harnais et les enroulons sur un bâton rond en bois d'un diamètre de cinq centimètres. Si le garrot se rompt au moment de la diminution de l'épaisseur de quinze à vingt pour cent du diamètre d'origine, alors il est constitué de bonne argile.

Préparation du mortier d'argile: vidéo

Teneur en graisse d'argile

Pour vérifier la solution, une bille est moulée et pressée

L'argile est un minéral micro-grainé de composition complexe. Diffère en élasticité, résistance à l'eau, bonne adhérence à la pierre. Pour le mortier de maçonnerie, prenez de l'argile rouge. Le matériau est pré-nettoyé.

La principale caractéristique du minéral est sa teneur en matières grasses. Ce paramètre détermine la qualité du futur poêle. Trop gras, une fois solidifié, évapore activement l'humidité et les fissures. Au fil du temps, une telle solution s'effrite. Un matériau trop maigre n'est pas assez flexible et ne maintient pas les briques ensemble.

Nous vous proposons de vous familiariser avec l'argile pour le modelage de vos propres mains: une recette simple pour l'artisanat

Avant de pétrir l'argile pour le four, déterminez sa teneur en matière grasse. Il existe plusieurs manières:

• Une poignée de matière sèche est trempée dans l'eau et pétrie d'un poing. Si la composition a pris la consistance de la pâte à modeler, l'argile est huileuse. Si ça s'effrite, elle est maigre.
• Le minéral est mélangé à de l'eau - pour 0,5 l, 100 à 150 ml d'eau, pétrissez et faites des boules de 45 à 50 mm. L'un d'eux est aplati en un gâteau. L'artisanat est laissé sécher pendant 2-3 jours. Si après 3 jours des fissures se sont formées, l'argile est trop grasse. Si vous laissez tomber une balle de 1 m au sol et qu'elle ne casse pas, la teneur en graisse du minéral est normale. Si elle casse, elle est trop maigre.
• Le moyen le plus précis: une boule est faite de pâte d'argile et pressée entre deux assiettes jusqu'à ce que des fissures se forment dessus. Par leur taille, le minéral est jugé. Si la balle s'effrite même avec une légère compression, elle est maigre. Si de fines fissures apparaissent lorsque la bille est comprimée en deux, le matériau est gras. L'argile est considérée comme optimale, dont les boules se fissurent lorsqu'elles sont aplaties de 1/3.