Industrielle kjeler: beskrivelse, typer, funksjoner. Industriell undersøkelse av kjeler

Hjem / Kjeler med fast brensel

Tilbake til

Publisert: 14.05.2019

Lesetid: 5 min

0

1682

Kjeleprodusenter tilbyr et bredt utvalg av kjeler, forskjellige i egenskaper, formål, drivstofftype og kvalitet. Industrielle kjeler kan være gass, elektrisk, fast drivstoff, gass og olje, kombinert, varmt vann og damp.

Industrielle kjeler for fast drivstoff brukes av bedrifter til oppvarming og varmtvannsforsyning. Slike utstyr brukes i industrielle, administrative, kommersielle, landbruksbygg. Siden slike lokaler som regel har store arealer, brukes kraftig utstyr der som kjører på faste drivstoff (pellets, briketter, kull), med en kapasitet på 100 kW og mer.

• 1 Fordeler og ulemper med industrielle kjeler til fast brensel
• 2 Typer industrielle kjeler for fast drivstoff 2.1 Dampkjeler
• 2.2 Varmt vann

Typer varmtvannsbereder

Slike oppvarmingsutstyr har blitt brukt i mer enn et dusin år, og forbedret seg kontinuerlig med nye utviklingstrekk og teknologier. Dette førte til at kjeler til fast brensel for industriell bruk presenteres i et stort utvalg, og det er ganske vanskelig for en forbruker som ikke har spesifikk kunnskap å forstå det.

Derfor, når du velger, trenger du ekspertråd, og vi vil vurdere hovedtyper av utstyr som fungerer på fast drivstoff:

• Det er mest fordelaktig for en trebearbeidingsbedrift å installere en treavfallskjele. Disse industrienhetene er upretensiøse i vedlikehold og driver med alt produksjonsavfall: spon, sagflis og til og med trestøv. Den eneste advarselen er kravet om at finkornet avfall ikke skal være mer enn 30% av massen til en drivstofftapp.
• Landbruks- og matindustrien installerer ofte dampkjeler med fast drivstoff. En stor mengde damp som dette utstyret er i stand til å produsere er nødvendig for produksjonsbehovet i slike næringer (tørking eller fukting av produkter).
• For oppvarming av store områder brukes industrielle kullfyrte kjeler. Mekanisert drivstoffforsyning og tvungen blanding sørger for fullstendig drivstoffutbrenthet, noe som øker effektiviteten til slike enheter betydelig. Det skal bemerkes at kraftige enheter fra 2,5 MW skiller seg betydelig i konfigurasjon fra mindre analoger. Deres ytelse er tilstrekkelig selv for prosessering av vått drivstoff.

• Apparat som jobber med briketter brukes sjelden. Et trekk ved presset drivstoff (ofte trebearbeidingsavfall) er en stor utslipp av sot og sot, tette skorsteiner.
• Vedfyrte varmtvannskjeler med høy effekt brukes til oppvarming av store områder med industriell og privat bruk. I tillegg til ved kan enheten bruke andre faste drivstoff. Automatisk drivstoffforsyning og bevegelige rister gjør driften av utstyret enkelt og praktisk. Noen modeller er utstyrt med forovner, der råmaterialet tørkes før det kommer inn i forbrenningskammeret.

Råd! Kombinerte varmtvannsaggregater som opererer på flere typer drivstoff regnes som de mest vellykkede og populære. Men deres utvalg er sterkt begrenset av kompleksiteten i produksjonen og driften av slikt utstyr.

Universelle kjeler

Konseptet med universelt utstyr i dag er mest avslørt av eksemplet på fast drivstoff og biokokere. Relevansen av modeller som er i stand til å operere på flere typer drivstoff, skyldes produsenternes ønske om å popularisere biodrivstoff. Ikke alle forbrukere er klare til å bytte til drivstoffpellets, så utviklere leverer nesten som et alternativ klassiske industrielle kjeler med kamre for å jobbe med de samme pellets. Resultatet er hybriddesign som er allsidig og kostnadseffektiv.

Fordeler med fast drivstoffutstyr

Fast drivstoffutstyr er en økonomisk levedyktig erstatning for gassmodeller. Tilgjengeligheten av billig drivstoff gjør i noen tilfeller installasjon av slike kjeler til det eneste kostnadseffektive alternativet. I tillegg krever gassutstyr spesielle tillatelser og godkjenninger fra servicepersonellet.

Andre fordeler som industrielle kjeler har, er:

• Enkel betjening og upretensiøst vedlikehold.
• Mulighet for å skape komplekser med økt effekt - opptil 40 MW.
• Et bredt utvalg av faste drivstoffalternativer, du kan velge det rimeligste og mest lønnsomme i et bestemt tilfelle.
• Å ha en slik enhet i produksjon, kan du spare betydelig to ganger: på drivstoff, brenning av fast avfall og ved avhending - de trenger ikke lenger å tas ut.

Tilstedeværelsen av mekanisert drivstoffforsyning og automatisk kontroll over utstyret gjør det mulig å redusere personalet på servicepersonellet så mye som mulig.

Den eneste ulempen med varmesystemer som bruker industrielle varmtvannskjeler som driver fast drivstoff, er følgende faktor. På grunn av frigjøring av store mengder sot og sot er det nødvendig med periodisk vedlikehold og rengjøring av skorsteiner.

Råd! Slik rengjøring kan utføres med spesielle mekanismer på slutten av fyringssesongen.

Markedsvolum og struktur

Fra 2020 til 2020 viste dynamikken i markedet for industrielle ikke-faste drivstoffvarmekjeler i stål en fysisk økning. I følge GKR-estimatene økte forbruksvolumet av varmtvannsbereder i perioden med 13% og utgjorde omtrent 10 tusen enheter.

Kjeler av utenlandsk produksjon er bredt representert på markedet - de utgjør 42% av alle solgte produkter. Volumet av russisk produksjon i 2020 utgjorde omtrent 6 tusen enheter (58%).

Enheten og prinsippet for drift av varmtvannsbereder

Varmtvannsbereder med fast drivstoff er en modulær design, laget i en enkelt kropp, og har følgende hovedenheter og mekanismer:

• varmeveksler;
• varmevekslerluke for rengjøring og vedlikehold;
• forbrenningskammer dør;
• forbrenningskammer med ristesystem;
• rensemekanisme;
• drivstofftilførselsmekanisme.

I tillegg er en kjele med fast drivstoff utstyrt med en luftpumpe som opprettholder ønsket forbrenningsnivå.

Prinsipp for drift

Prinsippet for drift av industrielle kjeler er det samme som for mindre kolleger:

• Drivstoff, som brenner i forbrenningskammeret, varmer opp vannet som sirkulerer i varmeveksleren, som er koblet til varmesystemet.
• Forbrenningsintensiteten og hastigheten på gassers bevegelse i forbrenningskammeret reguleres av injeksjons- og røykgasspumpen.
• Bevegelsen av kjølevæsken i systemet tilveiebringes av effektive sirkulasjonspumper.
• Sikkerhetsgruppen og sikkerhetsventilene i røykrørene gir beskyttelse mot overoppheting og eksplosjon av brennbare gasser.
• Etter fullstendig forbrenning av drivstoffet kommer asken inn i askepannen, hvorfra den fjernes mekanisk gjennom en spesiell luke.

Råd! På salg er det både innenlandske og utenlandske industrielle kjeler som driver på fast drivstoff.Det er verdt å velge innenlands utvikling, siden de er mer tilpasset vanskelige arbeidsforhold.

Varmtvannskjeler med fast drivstoff er ganske vanlig i alle regioner. Det er gunstig å bruke dem i bransjer og andre steder der det er tilgang til en billig type fast drivstoff. Slikt utstyr brukes også til oppvarming av boligområder der det ikke er mulig å lede en gassledning.

Kilde: masterotopleniya.ru

Designfunksjoner til en varmtvannsbereder

En tradisjonell enhet av denne typen er en metallsveiset struktur, der det alltid er en bæreramme, en ramme utstyrt med varmeisolerende, beskyttende materialer. Hovedkonstruksjonselementet er, som nevnt tidligere, vannoppvarmingsrørsystemet - varmeveksleren som kjelevannet sirkulerer gjennom. Utenfor er kjelene belagt med metallplate.

Selve utformingen av enheten og driftsprinsippet indikerer at disse enhetene er ganske store. I modeller av forskjellige typer er det forbrenningskamre designet for forskjellige metoder for lasting og tilførsel av drivstoff.

En fabrikkmontert ferdigkokt varmtvannsberedning med varmt vann er en enkelt enhet der alle strukturelle elementer kan deles i to deler: en skjerm og en konvektiv overflate. Overflatene er produsert av solidvalsede stålrør med en diameter på 76 mm. Det er tilført finner mellom rørene. Denne funksjonen i varmevekslerutformingen gjør det mulig å minimere varmetap, for å redusere lekkasje av varme gasser gjennom enhetens kropp. Alle elementene er koblet til en enkelt struktur ved hjelp av en sveiseskjøt som tåler trykk opp til 10 atm.

Viktig! Alle interne tilkoblinger i vannoppvarmingskretsen må bare være sveiset. Høye temperaturer og trykk i systemet stiller spesielle krav til sveising.

Lasting av kull eller ved utføres gjennom forbrenningsblokken, som er utstyrt med konvensjonelle eller roterende rister (for kjeler med manuell drivstofftilførsel). Under forbrenningsdelen, under installasjonen av kjelen i bærerammen, er det installert en luftkanal i den laveste delen gjennom hvilken luftmasser vil injiseres i forbrenningskammeret.

Rengjøring av varmeutstyr ser spesielt interessant ut. I enheter med manuell mating fjernes aske og sot gjennom en spesiell luke. I enheter med mekanisk mating utføres alle lignende prosesser av spesielle mekanismer - transportører.

Avtale

Varmtvannskjeler med fast drivstoff lar deg få oppvarming og varmt vann på steder der det ikke er noen gassrørledning, og bruk av gassoljekjeler er ikke lønnsomt, mens du mottar ganske billig varme, lang drift og sikkerhet. For tiden brukes hovedsakelig langvarige damplyseringsenheter. I motsetning til klassiske systemer krever damplys kjeler mindre drivstoffbelastning, og effektiviteten er høyere på grunn av etterforbrenningen av karbondioksid som frigjøres under forbrenning av drivstoff.

Industrielle kjeler med fast drivstoff er en- og dobbeltkrets. Vanligvis brukes til industrielle formål varmtvannsbereder med to kretser, som ikke bare gir varme i det bemannede rommet, men også varmt vann. En industriell kjele med fast drivstoff trenger ikke å kobles til strømnettet, noe som skaper ekstra besparelser.

funn

Varmekjeler for varmtvann med fast drivstoff er med rette etterspurt blant forbrukerne. De er spesielt etterspurt etter organisering av oppvarming av store produksjonsanlegg og små infrastrukturanlegg i byen.

Populariteten til varmtvannsbereder skyldes effektiviteten og det økonomiske forbruket av drivstoffressurser.I tillegg er det ikke nødvendig å få en spesiell tillatelse for installasjon av kjeler med fast brensel som brenner tre, kull eller andre organiske fossiler.

På grunn av enkelheten i designet kan en slik enhet raskt monteres direkte på stedet og kobles til varmesystemet. Videre betjening og vedlikehold av enheten er ikke vanskelig og krever ikke teknisk opplæring. For å gjøre det lettere for forbrukerne å demontere utstyrets driftsprinsipp, er det installert et minimum av kontrollelementer og automatisering på det.

Det er bemerkelsesverdig at ikke bare vanlige typer fast drivstoff kan brennes i en varmtvannsbereder, men også nesten alt som brenner. I dette tilfellet brennes drivstoffet praktisk talt uten rester, på grunn av hvilken høy effektivitet oppnås. Slike enheter betraktes som miljøvennlige og praktisk talt ufarlige for miljøet.

https://youtu.be/GuwNAT_Jw_A

funksjoner

Den viktigste faktoren i å velge en ny enhet er drivstoff, siden det er drivstoff som utgjør hovedforbruket etter kjøp av utstyr. Drivstoff bestemmes ut fra oppgavene og egenskapene til regionen. For eksempel på steder som er rik på tre, vil en enhet som opererer på en DVO fungere mer økonomisk enn på kull. Men for oppvarming av et lite bilverksted, er for eksempel en spilloljekjele bedre egnet enn til og med utstyr som bruker det billigste drivstoffet. Det er lettere å få drivstoff til en kullfyrt varmtvannsbereder, og prisen på selve enheten er lavere enn konkurrentene. Men det er også slike enheter som kan operere på forskjellige faste drivstoff, uten å kreve endringer i designet når du bytter.

Den neste faktoren er kjeleeffekten. For å beregne kraften riktig, er det nødvendig å ta hensyn til området til det oppvarmede rommet og alt mulig varmetap. En universell formel for kjeler med lav effekt er 1 kW per 10 m². For å beregne alt varmetapet i industrilokaler er det spesielle kalkulatorer med mer komplekse formler og tar hensyn til alle nyanser. Og en spesialist vil kunne beregne kjeleeffekten så nøyaktig som mulig.

Et annet trekk ved industrielle kjeler med fast drivstoff er drivstoffforsyning og askehåndtering. Det er nødvendig å laste drivstoff inn i disse kjelene med jevne mellomrom, slik at utstyrets drift ikke stopper. Og som et resultat av å forbrenne faste drivstoff, dannes avfall. Disse to faktorene tvinger en person til konstant å regulere prosessen og være i fyrrommet. Men hvis dette alternativet er uakseptabelt, kan det installeres automatisk drivstoffforsyning eller fjerning av slagg og aske på alle kjeler. Og du kan gjøre begge deler. Følgelig vil prisen på slikt utstyr øke. Derfor er det også nødvendig å ta hensyn til graden av automatisering når du velger kjeleutstyr.

Og den viktigste faktoren når du velger en kjele er produsenten. En varmtvannsbereder med fast drivstoff er en enhet som fungerer ved høye temperaturer og trykk, så det er viktig å velge et trygt og bevist produkt. Eksperter anbefaler å ta kjeler fra russiske produsenter, fordi de er designet for de vanskelige klimatiske forholdene i de enkelte regionene og er mye billigere enn utenlandske kolleger, siden produksjonen vanligvis er lokal. Det anbefales også å bruke kontroll- og automatiseringssystemer for industrielle enheter, noe som øker sikkerheten til fyrrommet.

Dermed kan vi konkludere med at når du velger en kjele, er det viktig å ta hensyn til tilgjengeligheten av noe drivstoff i regionen, området og graden av oppvarming av rommet, behovet for automatisering og en pålitelig produsent.

produserer moderne industrielle varmtvannskjeler for faste drivstoff som oppfyller alle nødvendige kvalitets- og sikkerhetsstandarder. Vi gir en garanti for våre kjeler opptil to år, og vår egen produksjonsbase gjør at vi kan holde prisene lave.Du kan kjøpe varmtvannsbereder med fast drivstoff på nettstedet vårt eller bestille en samtale via tilbakemeldingsskjemaet, og lederen vår vil kontakte deg der han vil gi profesjonell hjelp til å velge en kjele.

Kilde: kotelzavod.ru

Import og eksport av industrielle kjeler

Fra 2020 til 2020 økte volumet av de kjelene som ble importert til territoriet til Russland med 9%. Samtidig, i verdi, reduserte forsyningene med 3%, noe som skyldes den generelle nedadgående trenden.

Det totale volumet av import av ikke-faste drivstoffkjeler i stål utgjorde 4,2 tusen enheter i 2020. i mengde 3,2 milliarder rubler.

De viktigste importørene er Viessmann (Tyskland) - 33%, Unical (Italia) - 8%, F&H Crone (Nederland) - 7%, ICI Caldaie (Italia) - 5%, Baxi (Italia) - 4%, og dermed de fem største importører sørger for om lag 60% av kjeler som ikke er faste drivstoff som varmes opp av stål, som importeres til Russland.

Eksport i markedet for varmtvannsbereder er fortsatt ubetydelig, men vekstrater og dynamikk gjør det mulig å lage en positiv prognose for utviklingen av eksportretningen. Fra 2020 til 2020 økte eksportvolumet med 17% i fysiske termer og med 29% i verdi. Det totale eksportvolumet av industrielle stålvarmekjeler i 2020 var 321 enheter. i mengden 214 millioner rubler. De største eksportørene er 14%, BOSH Thermotekhnika LLC - 13%, Boiler Equipment Plant Energoresurs LLC - 9%, Mimax LLC - 8%, Vissman LLC - 6%.

Typer TT-kjeler med varmt vann

En kjele med fast drivstoff er en varmeenhet som bruker energien til å forbrenne fast drivstoff. Oftest er det ved eller kull. Noen produsenter produserer imidlertid modeller som fungerer på pellets og drivstoffbriketter.

Etter typen fast drivstoff som brukes, er kjeler delt inn i:

• vedfyring

  Denne kategorien inkluderer vanlige vedfyrte kjeler. Ulempen deres er at tre har lav varmeoverføring og brenner raskt ut. Derfor er det nødvendig å legge ved i peisboksen hver 2.-4. Time.

  Les også:  De siste skuddene fra den store patriotiske krigen: Courland Cauldron

• kull

  Kullkjeler opererer på brunt eller svart kull, antrasitt, koks. Varmeoverføringen av kull er to ganger høyere enn for tre, dessuten er kull mer kompakt. Ett bokmerke vil vare i 8-10 timer.

• pellet

  Varmekjeler til pellets varmtvann fungerer på spesielle granulater - pellets. De har en høy effektivitet på 85-95%. Deres vesentlige ulempe er de høye kostnadene for selve enhetene og drivstoffet for dem.

• universell

  De kan jobbe med tre, kull eller pellets å velge mellom. Effektiviteten til universelle kjeler er lavere enn for de som bruker en type drivstoff. Produsenter produserer også tofyrte modeller. Hver type drivstoff har sitt eget forbrenningskammer og sin egen varmeveksler.

Foto 1: Drivstoffpellets for kjele med fast drivstoff
I henhold til materialet i varmeveksleren er de delt inn i:

• støpejern

  Fordelen med støpejernsvarmeveksleren er dens høye varmekapasitet og korrosjonsbestandighet. Slike produkter vil vare 30% lenger enn kolleger i stål. Ulempen med varmevekslere av støpejern er skjørhet og følsomhet for ekstreme temperaturer. Vær også oppmerksom på at støpejern er 2-3 ganger tyngre enn stål, som et resultat av at selv laveffektsmodeller må installeres på et betongfundament.

• stål

  Kjeler med stålvarmeveksler er 30-60% billigere enn kolleger i støpejern. Ulempen med en stålvarmeveksler er dannelsen av korrosjon på grunn av kondensvann.

Det er to måter å forbrenne faste drivstoff på: klassisk og pyrolyse. Avhengig av hvilken metode som brukes, er alle modellene delt inn i to typer:

• klassisk

  I klassiske kjeler foregår forbrenningsprosessen naturlig. De er preget av enkelhet i design, og som et resultat, en lav pris. Deres ulempe er deres lave effektivitet (75-85 prosent) på grunn av ufullstendig forbrenning av drivstoff.

• pyrolyse (eller gassgenererende)

  Et trekk ved disse enhetene er at fast drivstoff og gassen som slippes ut av det brenner separat. Dette oppnår høyere effektivitet sammenlignet med klassiske (ca. 85-92%). Slike enheter er mye mer økonomiske og miljøvennlige enn klassiske. Moderne varmekjeler for forbrenning ved pyrolyse er omtrent 1,5 ganger dyrere enn tradisjonelle.

I henhold til lastemetoden skiller man kjeler med fast brensel ut:

• med manuell lasting

  For å opprettholde en konstant oppvarmingstemperatur, er det nødvendig å tilsette en ny porsjon fast drivstoff manuelt hver 2-4 timer.

• med automatisk lasting

  Utformingen av varmesystemet suppleres med bunkere for automatisk drivstoffforsyning. Avhengig av volumet på bunkeren og mengden fast drivstoff i den, når batterilevetiden fra flere titalls timer til en måned.

Foto 2: Kjele med automatisk drivstoffforsyning
I henhold til graden av avhengighet av elektrisitet, er de delt inn i:

• ikke-flyktig

  I flyktige kjeler vil luften bli tvunget inn i forbrenningskammeret av en mekanisk termosyfon.

• flyktige

  Flyktige kjeler bruker en elektrisk vifte for å tvinge luft inn i forbrenningskammeret. Denne prosessen styres av en elektronisk enhet som krever en elektrisk tilkobling.

Vi fant ut klassifiseringen, la oss nå se på enheten og driftsprinsippet til varmekjelens TT. Den består av følgende komponenter og samlinger:

• Forbrenningskammer

  Drivstoffforbrenningsprosessen finner sted i dette kjelelokalet;

• Varmeveksler

  Denne enheten er laget av støpejern eller stål. Den overfører energien fra det brennende drivstoffet til kjølevæsken;

• Rengjøringsluke

  Spesielt hullet i askepannen. Aske og forbrenningsavfall blir ekstrahert gjennom det;

• Rist

  Et metallrist mellom forbrenningskammeret og askepannen som forbrenningsprosessen foregår på. Ask faller gjennom hull i risten inn i askepannen, hvorfra den deretter fjernes manuelt;

• Termostat

  En mekanisk eller automatisk enhet som regulerer forbrenningsintensiteten, og dermed temperaturen på kjølevæsken;

Foto 3: Arrangement av en vedfyrt varmtvannsbereder
Betjeningen av en kjele med vannoppvarmingskrets er veldig enkel. Fast drivstoff plasseres gjennom lastedøren inn i forbrenningskammeret. Under forbrenningen varmes varmeveksleren opp og overfører energi til varmebæreren, for eksempel vann. Kjølevæsken sirkulerer gjennom varmesystemet og varmer opp rommet. Ask og annet avfall fra forbrenning akkumuleres i askepannen.

Kilde: kotlydlyadoma.ru

Typer industrielle kjeler til fast brensel

I henhold til driftsprinsippet brukes klassiske enheter praktisk talt ikke lenger. I stedet for dem blir industrielle pyrolysekjeler på faste brensler med lang forbrenning stadig installert. Prinsippet om drift av gassgenererende utstyr er basert på etterforbrenning av karbondioksid produsert under forbrenning av drivstoff. Den industrielle pyrolysekjelen er den mest økonomiske modellen. Tilbakebetalingen av utstyret oppnås i løpet av 2-3 oppvarmingssesonger.

I henhold til graden av automatisering tilbys industrielle varmtvannsberedere med fast drivstoff med mekanisk og manuell drivstoffforsyning. Driften av automatiske modeller styres fullstendig av en mikroprosessorkontroller. Automatisering regulerer drivstofftilførselen, luftinjeksjonen i ovnen og fjerning av forbrenningsprodukter. Moderne modeller er utstyrt med automatisk sotfjerning. Bruken av kontrolleren øker effektiviteten til enheter, sammenlignet med klassiske modeller, med 30-40%. Ytterligere besparelser fra automatisering oppnås på grunn av fraværet av behovet for konstant tilstedeværelse av vedlikeholdspersonell i fyrrommet.

Prinsippet om drift av en industriell kjele med fast brensel er ikke mye forskjellig fra vanlig husholdningsutstyr.Hovedforskjellen er høy produktivitet og følgelig økt drivstofforbruk.

Dampkjeler med høy effekt

Industrielle dampkjeler med høy effekt på faste drivstoff, arbeider samtidig for å varme kjølevæsken og produsere damp. Operasjonsprinsippet er som følger:

• Vannet som kommer inn i varmeveksleren forvarmes av luften som varmes opp under forbrenning av drivstoff.
• Drivstoff brennes ved høye temperaturer. Vannet bringes til kokepunkt og fordamper.
• Den våte dampen kommer inn i en spesiell kollektor der fuktighetspartikler fjernes. Deretter oppvarmes dampen i tillegg til ønsket temperatur.

Særpreg

Den langbrenne dobbeltkretsen med fast drivstoff er en modernisert versjon av det klassiske varmeutstyret.

I den er det blant annet også en innebygd varmeveksler, som gir boligen en fullverdig varmtvannsforsyning.

Utformingen av to-konturmodellen inkluderer følgende elementer:

1. Boliger - kan produseres av stålplate eller støpejern. Tykkelsen på metallet er 4 til 6 mm.
2. Ovnkammer... Vanligvis laget av samme materiale som instrumentets kropp.
3. Ristetype... Det er plassert inne i forbrenningskammeret, materialet er støpejern. Beriker drivstoffet med oksygen som er nødvendig for å opprettholde forbrenningen.
4. Askepanne... Akkumulerer fast avfall generert under forbrenning.
5. Skorstein - fjerner forbrenningsprodukter utenfor rommet.
6. "Vannjakke"... Ofte er den innebygd i kjelekroppen og fylt med vann som mottar varme fra veggene, hvorpå den kommer inn i varmesystemet.
7. Ekstra varmevekslerbatteri - skiller dobbeltkretsmodeller fra enkeltkretsmodeller. Den er innebygd i vannkappen til varmeutstyr for å gi huset varmt vann.

Den største ulempen med dette designet er den lave ytelsesgraden.... Derfor er modeller laget av støpejern mer populære, siden de kjøler seg lenger.

Typer enheter

I henhold til metoden for forbrenning av drivstoff kan langkokende kjeler med to kretser deles inn i:

• Pyrolyse... Utstyrt med to forbrenningskamre. I en av dem skjer prosessen med ulming og gassutvikling for pyrolyse, i den andre blandes den resulterende gassen med oksygen og brennes. Utstyr av denne typen er preget av høy miljøvennlighet - en minimal mengde skadelige stoffer slippes ut i atmosfæren. Forbrenningsprosessen gir lite sot. Hvis kjelen er utstyrt med automatisering, vil det også være mulig å justere effekten.
• Med øvre forbrenningskammer... Disse kjelene er veldig enkle å vedlikeholde. Antall automatikk for stabil drift trenger et minimum, det er mulig å operere i en autonom modus uten strøm. Det er også ulemper - mye aske dannes under drift, det er en liste over krav til typer drivstoff. For eksempel er små flis eller sagflis ikke egnet for å tenne.
• Pellets... For å tenne slikt utstyr brukes spesielle pellets eller briketter med komprimert drivstoff. Slike kjeler er miljøvennlige, økonomiske og effektive, og har lang levetid. En av de største ulempene er den høye prisen på kjelen og de spesielle forholdene som må opprettholdes for lagring av drivstoff. Rommet må være tørt, høy luftfuktighet vil forringe pellets.

Hvordan velge og hva du skal se etter?

De viktigste indikatorene når du velger kjeler for fast brensel for lang forbrenning med en innebygd vannkrets er:

1. Tilgjengelighet av nødvendig drivstoff.
2. Effektnivået til enheten - avhenger av området til de oppvarmede rommene og det nødvendige temperaturregimet for kjølevæsken.
3. Typen trekk som genereres inne i forbrenningskammeret. Det kan være tvunget eller naturlig.Denne parameteren påvirker muligheten for plassering i et bestemt rom og nivået på kjelens ytelse.
4. Effektivitet. Det vil avhenge av typen drivstoff som brukes, designfunksjoner og tilleggsutstyr som brukes (tilstedeværelse eller fravær av avtrekksdeksel, automatisering av drivstoffforsyning osv.).
5. Varmevekslermaterialet - vanligvis støpejern eller stål - påvirker påliteligheten til enheten og egenskapene til oppvarmingsteknologien.
6. Typen av plassering av vannkappen er viktig for å bestemme installasjonen av kjelen korrekt i forhold til brannsikkerhetsregler.
7. Enhetens vekt er en viktig faktor for å bestemme basen der kjelen skal plasseres. Den må være sterk nok og ikke utsettes for deformasjon.
8. Metoden for drivstoffpåføring og dimensjonene til forbrenningskammeret er viktig for å bestemme syklusen for bruk av enheten og muligheten for å sette opp det automatiserte vedlikeholdet.
9. Askepannens utformingsfunksjoner og tilgjengelighet vil påvirke bekvemmeligheten ved å utføre vedlikehold og forebyggende vedlikeholdsarbeid på kjelen.
10. Kostnadsnivå - avhenger av en kombinasjon av faktorene som er oppført ovenfor, og OEMs merkevare rykte.

Populære produksjonsbedrifter

Oppvarmingsutstyr er alltid i høy etterspørsel, og det er grunnen til at de fleste av de teknisk utviklede verdenslandene er engasjert i produksjon av slike enheter.

Følgende merker er best kjent fra utenlandske produsenter.:

• Stropuva - produserer langkokende kjeler som opererer på faste brensler, skorsteiner og vannoppvarmingssystemer, samt stengeventiler (Litauen).
• Buderus - Tysk spesialist i oppvarmingsteknologi.
• WATTEK Er et tsjekkisk selskap som arbeider med et bredt spekter av problemer - design, produksjon, installasjon og vedlikehold av varmeutstyr.
• ACV Er en belgisk produsent av utstyr for oppvarming og varmtvannsforsyning til husholdnings- og industrielt bruk.
• Wirbel Er et selskap fra Østerrike som produserer forskjellige typer varmekjeler, både fast drivstoff og elektriske.

Vurdering av TOP-9 beste modeller

De beste kjelene med fast drivstoff for langvarig forbrenning med vannkrets

Stropuva Mini S8 8 kW

Varmekjele for fast brensel. i stand til å varme opp et bolig- eller industrilokale med et område på opptil 80 m2.

Den er effektiv og fullt forberedt for intensive driftsforhold, inkludert bruk året rundt. En egen fordel er uavhengighet fra strøm. Kjelen kan fungere med forskjellige typer faste drivstoff - kull, tre, pellets.

Skiller seg i kompakt størrelse... Drivstoffbelastning blir lettere ved vertikal oppstilling av brennkammerdøren. Askepannen er designet slik at rengjøring bare kan gjøres et par ganger i måneden.

Den spesielle forbrenningsteknologien som brukes i denne modellen, muliggjør langvarig forbrenning av drivstoff med høy effektivitet..

Én fane med råvarer vil gi deg varme i minst en dag. Varigheten av pelletsforbrenningen er opptil 48 timer, avhengig av ytre forhold og drivstoffkvalitet.

Kjennetegn:

• effekt - 8 kW;
• oppvarmet område - opptil 80m2;
• formål - oppvarming;
• kjelevolum - 40l;
• forbrenningskammer type - åpen;
• vekt - 145 kg;
• dimensjoner - 55,5 * 136,5 × 55,5 cm.

ZOTA Topol-22VK 22 kW

I denne modellen er konfigurasjonen til varmeveksleren vellykket endret og vannfylte rister brukes.... Enhetens kropp er pålitelig isolert.

Den har to forbrenningskamre, som både horisontal og vertikal drivstoffbelastning er mulig. Kammerdørene er forsvarlig låst.

Kjelen kombinerer relativt lave kostnader med høy effektivitet av enheten..

Det er en egen dør som gjør det mulig å fjerne aske mens apparatet er i drift. Én last drivstoff vil gi deg varme i 10-12 timer.

I tillegg kan du installere et eksternt kontrollpanel for å blokkere varmeelementet, automatisere forbrenningsprosessen.

Kjennetegn:

• effekt - 22 kW;
• Effektivitet - 70%;
• ikke-flyktig;
• oppvarmet område - opptil 200m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 128 kg;
• dimensjoner - 90,5 * 47 * 87 cm.

ZOTA Topol-16VK 16 kW

En annen representant for kjelelinjen med et vannfylt rist, som garanterer en økning i varmeoverføringen til enheten..

Røret har trekantet form for å eliminere blokkeringer og øke levetiden. Kjelen kan konsumere pellets, tre eller kull som drivstoff.

Kjelen er praktisk å betjene, takket være ovnens store dimensjoner og to måter å fylle drivstoff på - det er praktisk å laste kull ovenfra og ved - inn i spyddøren.

De lave kostnadene kombineres gunstig med effektiviteten til romoppvarming.

Kjennetegn:

• effekt - 16 kW;
• Effektivitet - 70%;
• oppvarmet område - opptil 160m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 108 kg;
• dimensjoner - 80,5 * 44 * 87 cm.

ZOTA Topol-32VK 32 kW

Kjelen, som fungerer på forskjellige typer faste drivstoff, har høy ytelse, noe som gjør det mulig å gjøre varmesystemet til huset av høy kvalitet og stabilt.

Utstyret anses å være veldig praktisk, siden det kan konverteres til naturgassforbruk.

Utstyrets kropp har god varmeisolasjon, som gjør det mulig å installere det på et hvilket som helst praktisk sted.

Effektiviteten til enheten er ganske høy, gitt den lave prisen blant analoger... Enkel belastning av drivstoff lar deg opprettholde varmen i varmesystemet i opptil 12 timer.

Kjennetegn:

• effekt - 32 kW;
• Effektivitet - 70%;
• ikke-flyktig;
• oppvarmet område - opptil 320m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 143 kg;
• dimensjoner - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S30 30 kW

Varmekjel for fast brensel for bolig og kommersiell installasjon... Kostnadseffektiv, klar for sesongbruk eller bruk året rundt.

Er ikke avhengig av strøm, kan operere på forskjellige typer faste drivstoff, har høy effektivitet.

Kompakt og krever ikke et eget rom for installasjon, har et sertifikat for miljøsikkerhet... Varighet av vedfyring - opptil 30 timer, pellets - opptil 2 dager. Ingen strømforsyning nødvendig.

Kjennetegn:

• effekt - 30 kW;
• Effektivitet - 85%;
• oppvarmet område - opp til 300m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 143 kg;
• dimensjoner - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S40 40 kW

Kjele for fast brensel for lang forbrenning med en krets for å gi oppvarming av lokaler opp til 400 m2. drivstoff kan være ved eller trebriketter.

Har et åpent forbrenningskammer, er montert gulv.

Kjennetegn:

• effekt - 40 kW;
• Effektivitet - 85%;
• oppvarmet område - opp til 400m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 143 kg;
• dimensjoner - 87 * 44 * 100,5 cm.

TEPLOV Universal TA-40 40 kW

Oppvarming og oppvarming av varmtvannsbereder, kan varme opp bolig- og industrilokaler og gi dem varmt vann.

Egnede drivstoff er briketter, tre og kull.

Du kan velge et alternativ for automatisert eller ikke-flyktig enhet.

I det første tilfellet vil du motta pålitelig beskyttelse mot overoppheting, frysing av væske i systemet, muligheten til å justere temperaturnivået for dag- og nattmodus.

Kjennetegn:

• effekt - 40 kW;
• Effektivitet - 82%;
• oppvarmet område - opp til 400m2;
• formål - oppvarming og varmtvannsforsyning;
• vekt - 390 kg;
• dimensjoner - 147 * 48 * 77 cm.

SAS UWT 14 14 kW

Kjel med fast brensel laget av stål og isolert med mineralull for å redusere varmetapet... Den kan installeres som en del av lukkede eller åpne systemer.

Utstyrt med et automatisk kontrollsystem.

Det er mulig å koble til en varmtvannsbereder.

Det foretrukne drivstoffet er kull, men vedfyring er også mulig.

Kjennetegn:

• effekt - 14 kW;
• Effektivitet - 83,5%;
• oppvarmet område - opptil 120m2;
• formål - oppvarming;
• vekt - 310 kg;
• dimensjoner - 54 * 141 * 101 cm.

Industrielle kjeler

effekt fra 100 til 3000 kW

Kjeler med fast drivstoff i stål med mekanisk drivstoffbelastning er designet for oppvarming av husholdnings-, industri- og andre lokaler der et sentralvarmesystem er utstyrt, for klargjøring av varmt vann og tilførsel av varme til teknologiske behov. Et mekanisert drivstoffforsyningssystem brukes til disse kjelene.

BREDT UTVALG AV BRENNSTOFF

Brukt som drivstoff: treavfall (sagflis, spon, flis), sagflis og torvpiller, malt torv. Drivstofffraksjon 15x35x80 mm fuktighetsinnhold ikke mer enn 50%.

BYGG AV KJELEN

I løpet av produksjonen av kjelen brukes kjelestål av høy kvalitet med en tykkelse på 10-16 mm og sømløse rør D76 mm. Kjelen er isolert med 50-100 mm tykk mineralull. Varmeveksleren til kjelen er et røykrør av trommeltypen. Brannkassen er en rørramme med vekslende murstein av høy kvalitet. Det er også et ekstra fôr i flammeforbrenningssonen, som gir en høy forbrenningstemperatur. En sekundær luftfordeler er plassert i kjeleovnen. Den originale designen til denne distributøren lar deg regulere sekundærluften ikke bare kvantitativt, men også for å tilføre den nøyaktig til de nødvendige sonene i ovnen, som lar deg forbrenne drivstoff av forskjellige kompleksiteter, med samme kvalitet.

HØY EFFEKTIVITET PÅ KJELENS NYTTIGE HANDLING

• Takket være den optimalt foret brennkammeret med murstein;
• Automatisk vedlikeholdt innstillingsmodus;
• Riktig separasjon av primær og sekundær luft.

Sikkerhet ved bruk

Praktisk er den faktoren at ved å bruke luftfordeleren, kan du enkelt velge det nødvendige forholdet mellom primær og sekundær luft, noe som sikrer full forbrenning av drivstoffet og derved oppnår høyest mulig effektivitet. Den store døren til ovnen gir praktisk fylling av drivstoff i kjelen, samt vedlikehold av kjelen.
Brennkammerdør, er en original konstruksjon med flerlags termisk isolasjon i henhold til "puff cake" -prinsippet. En 1600 ° C varmebestandig plate (dette materialet brukes i masovner) er installert i en metallramme som er preisolert med flere lag med termisk isolasjon. Platen er beskyttet mot mekanisk ødeleggelse av en skjerm i rustfritt stål med høyt legering, som sikrer dørenes styrke og høy forbrenningstemperatur i brannkammeret. Brennkammerdøren har et visningsvindu laget av spesialkvartsglass som tåler høye temperaturer og en ekstra beskyttende lukker i rustfritt stål.

Alle dører har rett. Det er mulig å endre plasseringen til kontrollpanelet, som vanligvis er plassert på høyre side av kjelen til venstre.

Kjeleautomatisering sikrer konsistensen av trekk i ovnen ved hjelp av en "nåværende" vakuumsensor. Det er et intelligent system "antiforbrenning av drivstoff" i snegletransportørene. Justeringsmodus for kjelenheten oppstår under igangkjøring.

Lufttilførselen til kjelen stoppes automatisk når oppvarmingsmediet i kjelen når den innstilte temperaturen som er innstilt av temperaturregulatoren; når kjølevæsken avkjøles og temperaturen synker med en forhåndsbestemt verdi, slår viften seg på igjen. Den skorsteinsmonterte spjeldet gjør at du enkelt og raskt kan velge ønsket røykstrøm, avhengig av drivstoff som brukes eller ovnens intensitet.

Prinsippet om drift av kjeler med mekanisert forbrenning av drivstoff.

Drivstoff, ved hjelp av en skruetransportør eller transportbånd, mates ned kjelen inn i retorten, hvorfra den stiger opp i form av en vulkan og øser sorg på risten. Ristene er laget av legert støpejern, med et krominnhold på minst 26-30%, noe som sikrer deres høye termiske og slitestyrke.

Primærluft tilføres flere soner under risten gjennom åpninger plassert på ristoverflaten. Risten avkjøles av primærluft.

Kjeler og drivstofftilførselsutstyr er moderne prosessorstyrte systemer som kan fungere i automatisk modus med minimalt periodisk tilsyn og vedlikehold.

Sagflis eller flis på opptil 50 prosent fuktighet og opptil 80 mm lang brukes som drivstoff. Langt avfall kan oppvarmes manuelt ved å legge det i brennkammeret gjennom brennkammerdøren.

Fyrromsutstyret er designet og produsert i henhold til kundens individuelle krav i samsvar med de spesifikke installasjonsforholdene.

Berøringspanel for kjele:

GARANTIPLIKTER:

Garantiperioden er 24 måneder fra datoen for første oppstart av utstyret (underlagt obligatorisk vedlikehold innen de første 12 månedene), men ikke mer enn 30 måneder fra datoen for utgivelsen av enheten. Det er mulig å forlenge garantiperioden til 36 måneder, forutsatt at kjelen blir betjent av produsenten i 24 måneder.

TYPER KJELER

Denne serien inkluderer kjeler KVDG-100M, KVDG-150M, KVDG-195M, KVDG-250M, KVDG-300M, KVDG-400M.

Vi inviterer deg til å gjøre deg kjent med den detaljerte spesifikasjonen av alle parametere.

Spesifikasjon

KOMPLETT SETT:

Grunnleggende konfigurasjon:

• kjele;
• mekanisert drivstoffbunker MPT005 1,5 m3
• blåsevifter 3 stk;
• kjele kontrollpanel;
• røykavgasser D5
• brannmannens verktøy;

Fult sett:

• kjele;
• mekanisert drivstoffbunker MPT005 1,5 m3
• blåsevifter 3 stk;
• kjele kontrollpanel;
• røykavgasser D5
• brannmannens verktøy;
• multisyklonøkonomiser
• pass, bruksanvisning.

Høy ytelsesindikatorer for kjelene kan redusere oppvarmingskostnadene dine betydelig!