Características positivas de tubos PP
Produtos de tubulação feitos de polipropileno têm uma série de vantagens:
- longa vida útil, que é de pelo menos 25 anos;
- resistência a influências ambientais agressivas;
- uma ampla gama de conexões e outros acessórios;
- ausência de condensado e vários depósitos nas superfícies interna e externa;
- peso insignificante dos produtos;
- resistência a processos corrosivos;
- facilidade de trabalho de instalação;
- força suficiente;
- baixo nível de ruído.
A temperatura operacional máxima permitida de um líquido que se move através de dutos de polipropileno é considerada 90ᵒC (a limitação se aplica aos produtos das marcas 20 e 21). No caso de providenciar uma linha de fornecimento de líquido frio, cujo regime de temperatura na maioria das vezes não excede 20 graus, são colocados tubos de 11 a 16 graus.
Como solicitar a instalação de tubos de aquecimento
As medidas para a instalação de dutos plásticos são um complexo de ações responsável que exige reflexão e atenção aos detalhes. É necessário ter muito cuidado na escolha dos produtos, quanto às suas características, uma vez que durante o funcionamento, alguns materiais ficarão absolutamente inacessíveis para reparação (por exemplo, piso radiante).
Com uma montagem adequada, os dutos podem durar anos e anos. Quase todos os fabricantes de tubos garantem sua operação confiável por mais de 30 anos.
Apesar da aparente simplicidade de instalação, a nossa empresa aconselha o contacto com profissionais na instalação de tubos de aquecimento e oferece-lhes todos os tipos de tubos e acessórios de elevada qualidade e a preços acessíveis. Entre em contato conosco - montaremos dutos de qualquer material!
As principais características do trabalho de instalação
Os tubos de polipropileno são colocados com acessórios roscados e não roscados. Produtos com rosca são:
- destacável;
- uma pedaço.
A escolha do método de trabalho de instalação é influenciada principalmente pelas condições em que a tubulação será operada. Todos os componentes de polipropileno devem ser protegidos do fogo.
Quando você precisar incorporar um medidor de água ou tanque de armazenamento ao sistema, use produtos roscados do tipo split. Além disso, a conexão de uma peça só é usada ao trabalhar com mangueiras flexíveis. É proibido usar elementos sujos ou deformados. Também não é permitido auto-threading.
Se você tiver que conectar seções planas ou equipar a transição de um segmento de duto para um diâmetro de tamanho diferente, use acoplamentos. Cotovelos especiais são usados para curvas e os tees são usados para criar ramificações no sistema. Não é permitido dobrar tubos.
Depois de estudadas todas as informações necessárias, procede-se à instalação dos tubos de polipropileno, que se realiza em várias etapas (mais pormenorizadamente: "Tipos, propriedades, instalação dos tubos de propileno com as próprias mãos").
Tipos de sistemas de instalação de aquecimento
A instalação de aquecimento de tubos de polipropileno pode ser feita de várias maneiras. Os sistemas estão disponíveis com dois derramamentos - superior e inferior.
- A base do sistema de derramamento superior funciona com base no princípio da água circulada por gravidade. Neste caso, a bomba de circulação não é introduzida no sistema. A água se move ao longo do perímetro dos tubos por conta própria.
- Este método de instalação é utilizado nas divisões onde não existe um acesso regular a eletricidade e água, o que inviabiliza a utilização da bomba.
- O aquecimento dispensador inferior está equipado com uma bomba e é conectado radialmente. A bomba abastece o sistema com alta pressão, o que possibilita a instalação de tubulações de pequeno diâmetro.
- Também são utilizados sistemas com uma ou duas tubulações, que são conectadas a radiadores inferiores ou laterais.
Diagrama de tubos de conexão aos radiadores
Desenvolvimento de projeto da linha principal
Sempre antes de iniciar a instalação, é feito um projeto do futuro sistema. A ergonomia é considerada o principal critério - por isso, é necessário que o número de voltas das tubulações e elementos de conexão na linha seja minimizado.
Se você planeja montar um sistema de fornecimento de calor, é importante traçar corretamente um projeto no qual a localização dos seguintes elementos deve ser indicada com precisão:
- equipamento de aquecimento;
- fechos;
- vários adaptadores e acoplamentos;
- cantos.
A linha de fornecimento de calor é conectada às baterias pela lateral ou pela parte inferior de uma das duas formas - um ou dois tubos.
Ao desenvolver um projeto, é necessário levar em consideração a probabilidade de expansão térmica do material do tubo, que no caso é o polipropileno.
Se necessário, a colocação de distribuição de água, a tubulação é conectada a comunicações centralizadas. Ao projetar um abastecimento de água, deve-se levar em consideração que os acessórios de encanamento, como banheiros, unidades de aquecimento, pias, etc., devem ser conectados.
Na prática, uma das duas maneiras de organizar a fiação é usada:
- Opção aberta... Tubos instalados horizontalmente são colocados acima do nível do revestimento do piso e produtos verticais - apenas nos cantos. Graças a esta instalação, é possível tornar o pipeline menos visível.
- Opção fechada... Este método de instalação é difícil de implementar, pois isso exigirá cálculos preliminares precisos. Os tubos embutidos nas paredes devem ser sólidos e cada junta deve ser de livre acesso.
A distribuição da rede de abastecimento de água é de três tipos:
- consistente. Essa abordagem de orçamento é fácil de implementar;
- coletor - o abastecimento de água é organizado por meio de equipamento especial - coletor;
- com soquetes de passagem - raramente é usado.
Soldagem de tubos PP
Para iniciar esta etapa, você deve ter à disposição uma serra elétrica para corte de polietileno e equipamentos destinados à soldagem.
Antes de começar a trabalhar no dispositivo, é necessário colocar bicos (mangas) de determinado diâmetro. Em seguida, usando o termostato, defina a temperatura desejada, que deve ser cerca de 260 - 265 graus, e espere até que o aparelho aqueça. Há uma instrução passo a passo do fabricante do equipamento de soldagem que descreve detalhadamente todas as nuances, incluindo o tempo de aquecimento.
Como fazer você mesmo uma máquina de solda
Como um bom dispositivo de soldagem não é barato, seria melhor alugá-lo ou fabricá-lo você mesmo.
Quando a escolha é feita em favor da segunda opção, então você precisa se preparar com antecedência:
- furadeira elétrica;
- bico (manga) com o diâmetro necessário;
- ferro desatualizado;
- arruela e parafuso para ele;
- pasta térmica para computadores.
A sequência de ações será a seguinte:
- Para aumentar o grau de transferência de calor, a sola do ferro velho é tratada com pasta, após o que é necessário fixar a manga de Teflon. A sua posição é determinada com antecedência - têm uma parte larga para baixo ou para cima.
- Corte a ponta do ferro para que seja mais conveniente trabalhar nas proximidades das paredes.
- Aqueça a unidade de engomar até desligar novamente.
- A presença de um sensor térmico no ferro permite determinar com mais precisão a que temperatura a unidade aqueceu. Também existe um método mais fácil para descobrir o grau de aquecimento do dispositivo usando chumbo.O fato é que esse metal começa a derreter a 230 graus, o que quase coincide com a temperatura necessária para realizar a soldagem.
As etapas subsequentes para a soldagem são semelhantes à montagem descrita acima.
Instalação de uma tubulação de polipropileno
Para criar uma rodovia, você precisará de:
- Tubos PP;
- braçadeiras de plástico;
- acessórios roscados;
- acoplamentos e tês;
- elementos de conexão destacáveis;
- curvas e adaptadores;
- válvulas de esfera; stubs.
Em primeiro lugar, são instalados os principais elementos do sistema, que incluem canalizações, radiadores, unidades de aquecimento, etc. Com base no projeto, são marcados os locais de assentamento da rodovia. A instalação de tubos de polipropileno é realizada por meio de acoplamentos. Se necessário, colete trechos de difícil acesso da rodovia - isso é feito separadamente.
Ao estabelecer comunicações para a construção de fornecimento de calor ou água quente, o coeficiente de expansão térmica é levado em consideração. Para compensar isso, é recomendado o uso de conectores do tipo móvel.
Quando se realiza a instalação de tubos PP para o assentamento de uma conduta fechada, as paredes são primeiro ranhuradas, para a qual é feita uma ranhura em determinados pontos, cuja largura é igual a dois diâmetros de tubo. Só é possível encher a linha com líquido uma hora após a conclusão dos trabalhos de instalação e os testes hidráulicos são realizados após um dia.
Projeto e instalação de dutos para sistemas de aquecimento usando tubos de metal-polímero
Escritório e armazém na r. O Obruchev está aberto de segunda a sexta das 09:00 h às 19:00 h. Escritório e armazém na Simferopol Boulevard - Seg-Sáb das 09:00 às 19:00. O escritório Balashikha está fechado.
Apesar do horário de expediente, todos os gestores da empresa trabalham diariamente à distância e estão disponíveis por email e comunicações móveis. Os contatos de cada gerente são listados na seção Contatos.
Informação técnica
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SP 41-102-98 Grupo Zh24
Sistema de documentos regulatórios em construção
Código de prática para projeto e construção
Projeto e instalação de dutos para sistemas de aquecimento usando tubos metalopoliméricos
OKS 91.140.10 OKSTU 49 3000
5. Instalação de sistemas de aquecimento de tubos de metal-polímero
Instruções gerais
5.1 A instalação de tubos de metal-polímero deve ser realizada de acordo com o projeto de instalação a uma temperatura ambiente de pelo menos 10 ° С.
5.2 Antes de colocar os tubos metal-polímero na sala, é necessário concluir todos os trabalhos de soldagem elétrica e a gás, instalar os elementos de fixação e, em uma colocação aberta, fazer o acabamento dos acabamentos.
No caso de colocação oculta de tubulações nos locais de juntas e conexões desmontáveis, devem ser fornecidas escotilhas ou proteções removíveis que não tenham saliências afiadas.
É aconselhável colocar os montantes em canaletas, nichos, ranhuras, atrás de painéis decorativos ou, excepcionalmente, embuti-los em paredes e divisórias.
Tubulações horizontais e conexões com dispositivos de aquecimento podem ser colocadas em tetos e atrás de rodapés (Figura 14). As áreas abertas podem ser cobertas com elementos decorativos.
a - em quartos aquecidos nos andares entre apartamentos; b - em salas aquecidas em tetos acima de salas não aquecidas ou no subsolo; 1 - revestimento do piso; 2 - uma camada de concreto; 3 - camada impermeabilizante; 4 - uma camada de isolamento acústico; 5 - camada de isolamento térmico; 6 - pipeline; 7 - aterro; 8 - sobreposição; Isolamento térmico de 9 tubos
Figura 14 - Colocação oculta de dutos de distribuição de tubos de metal-polímero no chão
A colocação aberta de tubos de metal-polímero é permitida em locais que excluem seus danos mecânicos e térmicos e exposição direta à radiação ultravioleta.
5.3 Não é permitido achatar e quebrar a tubulação durante a instalação.
Se o tubo quebrar, endireite-o e dê forma cilíndrica com um martelo de madeira ou borracha. Essa operação só pode ser realizada uma vez em uma determinada área.
5.4 As bobinas de tubos de metal-polímero, armazenadas ou transportadas para a montagem (seção em branco) a uma temperatura inferior a 0 ° C, devem ser mantidas por 24 horas a uma temperatura de pelo menos 10 ° C antes de laminar.
No processo de desenrolamento da bobina e instalação da tubulação, é necessário garantir que o tubo não torça.
O assentamento dos tubos deve ser realizado evitando tensões de tração, as pontas livres devem ser fechadas com tampões para evitar a entrada de sujeira e detritos no tubo.
5.5 O raio de curvatura deve ser de pelo menos cinco diâmetros externos do tubo. Ao dobrar menos de 5dн
uma mola helicoidal deve ser usada. Os tubos são dobrados suavemente sem aquecimento, no estado frio.
5.6 Ao instalar sistemas de piso radiante, as seguintes condições devem ser atendidas:
- os tubos de aquecimento para uma sala devem ser feitos de um pedaço inteiro de tubo;
- a camada de cobertura de isolamento térmico e impermeabilizante não deve apresentar fissuras;
- os tubos não devem passar por baixo das juntas de dilatação do aterro de concreto, caso contrário, devem possuir uma casca protetora com comprimento mínimo de 1 m;
- os tubos para o isolamento térmico devem ser fixados com suportes especiais em forma de V "âncora". É permitido prender o tubo à malha de metal com um arame com junta macia;
- a tubulação do piso radiante deve ser concretada ou coberta com um revestimento somente após os testes de estanqueidade hidráulica. Ao despejar, o tubo deve estar sob uma pressão de 0,3 MPa;
- a área aquecida de uma bobina não deve ultrapassar 30 m2 com comprimento máximo de um lado de 8 m. Juntas de dilatação com largura de 0,5 cm devem ser feitas entre áreas homogêneas do pavimento de concreto, as quais devem ser preenchidas com elástico material. A camada de argamassa deve ser cuidadosamente nivelada;
- na concretagem, é necessário evitar deslocamentos, entortamentos verticais, esmagamentos ou danos às tubulações;
- a altura mínima de enchimento acima da superfície do tubo deve ser de pelo menos 3 cm A mistura de cimento-areia deve ser de pelo menos 400 graus com um plastificante.
5.7 Para a passagem de tubos através de estruturas de edifícios, devem ser fornecidas mangas. O diâmetro interno da manga deve ser 5-10 mm maior que o diâmetro externo do tubo a ser instalado (Figura 15). O espaço entre o tubo e a manga deve ser vedado com um material macio não combustível que permita que o tubo se mova ao longo do eixo longitudinal.
Figura 15 - Instalação de manga para assentamento de tubos em paredes e tetos
5.8 A distância livre entre a estrutura do edifício e a tubulação de metal-polímero ao longo dela deve ser de pelo menos 20 mm.
5.9 Os tubos de polímero metálico para aquecimento e abastecimento de água quente devem ser colocados a uma distância de pelo menos 50 mm acima dos outros tubos.
5.10 A ligação de tubos de metal-polímero com tubos de aço, válvulas de corte e controle e dispositivos de aquecimento é realizada na rosca por meio de acessórios especiais (anexo,).
Inspeção de entrada de tubos e componentes
5.11 Antes do trabalho de instalação, tubos de metal-polímero, acessórios, acessórios e fixadores devem ser submetidos a uma inspeção de entrada.
Tubos, conexões e fixadores devem ter um documento de acompanhamento confirmando sua conformidade com os requisitos regulamentares.
5.12 Os tubos devem ser marcados com o diâmetro do tubo, temperatura e pressão permitidas. Não deve haver danos mecânicos ou fraturas na superfície do tubo. Os tubos não devem ser torcidos ou achatados.
5.13 Em conexões e porcas de união de peças de conexão, a rosca deve ser cortada de acordo com GOST 6357, classe de resistência B. As peças de acoplamento não devem ter amassados, rebarbas, arranhões. As gaxetas de borracha devem ter a forma geométrica correta.
5.14 Os meios de fixação dos tubos de metal-polímero devem ter uma superfície que exclua a possibilidade de danos mecânicos aos tubos. Os fixadores devem estar livres de arestas vivas e rebarbas.
As dimensões das braçadeiras, braçadeiras, suportes devem corresponder estritamente aos diâmetros dos tubos. Os fechos de metal devem ter juntas macias e revestimentos anticorrosivos.
Tecnologia de trabalho preparatório
5.15 Antes de iniciar a instalação dos dutos, as seguintes operações preparatórias devem ser realizadas:
selecionar tubos e conexões que passaram na inspeção de entrada;
marque o tubo de acordo com o projeto ou localmente, levando em consideração a permissão para posterior processamento com aproveitamento máximo do material do tubo. A marcação de tubos pode ser realizada com ferramentas de medição padrão: uma régua de medição, régua dobrável, fita métrica, bem como um modelo feito especialmente e um dispositivo de marcação. Os riscos de corte no tubo são aplicados com um lápis ou hidrocor.
Não é permitido arranhar ou entalhar a superfície do tubo.
5.16 O corte dos tubos deve ser feito de acordo com a marcação com tesoura, em um ângulo de 90 ° em relação ao eixo do tubo, evitando-se o esmagamento do tubo e a formação de rebarbas. O desvio do plano de corte não deve exceder 5 °.
Para eliminar erros nas pontas dos tubos, é necessário calibrar as pontas dos tubos com um alargador. O arredondamento das extremidades do tubo não deve ser superior a 1%.
Conexão de tubos e conexão a acessórios
5.17 A opção de conexão da porca de crimpagem consiste nas seguintes operações:
- para dobrar um tubo com r
dн (diâmetro externo) é necessário usar uma mola;
- usando uma mola, endireite as curvas do tubo em excesso (aproximadamente 150-160 mm);
- corte o tubo com uma tesoura especial em um ângulo de 90 ° em relação ao eixo do tubo;
- processar a superfície do tubo com um alargador calibrado (primeiro com o lado 1 até a profundidade das marcas na superfície externa do alargador, depois com o lado 2 para remover o chanfro interno);
- coloque uma porca de crimpagem de latão no tubo;
- pressione manualmente o elemento de conexão até o batente até a profundidade para tubos de diâmetro externo, mm: 16 - 8 mm; 20 - 10 mm, 25 - 12 mm.
O tubo é conectado a acessórios com uma rosca externa ao longo das superfícies de contato das peças, sem vedar a porca roscada.
Para conectar tubos a peças com rosca interna, é necessário usar um bocal com vedação da peça roscada.
5.18 Para a conexão de dispositivos com rosca interna, pode-se utilizar uma conexão com porca de compressão e um anel de compressão com vedação da parte roscada (Figura 16).
1 - tubo de metal-polímero; 2 - porca de crimpagem; 3 - anel elástico frisado dividido; 4 - inserção de conexão com rosca externa
Figura 16 - Porca de compressão e conexão de ferrolho
5.19 A vedação de conexões roscadas com tubulações de aço e acessórios pode ser realizada com fio de linho, fita FUM ou qualquer outro material de vedação.
5.20 A instalação de uma peça de conexão com uma manga de crimpagem (Apêndice D) é realizada da seguinte forma:
- remover um chanfro em um ângulo de 45 ° ao longo da superfície interna da extremidade do tubo;
- coloque a manga de crimpagem no tubo;
- coloque a porca de capa e o O-ring no encaixe da peça de conexão;
- instale a conexão no tubo usando a ferramenta;
- puxe a manga sobre o tubo com a união;
- retire o tubo do aparelho;
- prenda a bucha no tubo usando um dispositivo de rolamento, remova o tubo do dispositivo.
Fixação de dutos
5.21 O arranjo dos fixadores de dutos de metal-polímero é executado de forma a excluir as tensões máximas admissíveis no material do tubo das extensões lineares de temperatura do duto.
5.22 A distância entre os fixadores deve ser tomada de acordo com a tabela 6.
Tabela 6
Em milímetros
| Diâmetro externo do tubo | Distância entre montagens deslizantes | |
| ao colocar horizontalmente | com postura vertical | |
| Até 16 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 20 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 25 | 750 1000* | 1200 2000* |
| 32 | 1000* | 2400* |
| 40 | 1000* | 2400* |
| 50 | 1000* | 3000 |
| * Para tubos "METAPOL" | ||
É necessário prever a fixação em curvas e ramificações de dutos.
5.23 Coletores de distribuição e válvulas de fechamento e controle devem ser fixados com fechos fixos independentes para eliminar a transferência de forças para a tubulação durante a operação.
5.24 Para fixação de tubos, recomenda-se a utilização de produtos conforme catálogos de fabricantes de tubos ou outros suportes utilizados para tubos de plástico. Métodos de fixação possíveis são mostrados nas Figuras 17, 18.
1 - tubo; 2 - retentor; 3 - braçadeira; 4 - parafuso (cavilha)
Figura 17 - Tubos de fixação em paredes e divisórias
1 - braçadeira; 2 - tubo; 3 - almofada macia; 4 - isolamento térmico; 5 - parafuso; 6 - noz; 7 - suspensão; 8 - colchete
Figura 18 - Fixação de dutos
Teste do sistema de aquecimento
5.25 Após a execução do trabalho de instalação, o sistema deve ser testado quanto a vazamentos a uma pressão 1,5 vezes a pressão de operação, mas não inferior a 0,6 MPa, a uma temperatura constante da água.
5.26 Durante os trabalhos preparatórios antes do teste hidráulico do sistema, é necessário:
- desligue (remova temporariamente) as válvulas de segurança, válvulas de controle, sensores, etc., se a pressão permitida das conexões especificadas for menor que a pressão de teste de acordo com 5.25;
- substituir os elementos desconectados por bujões ou válvulas de corte, cuja pressão permitida seja maior do que a pressão de teste;
- conecte um manômetro com uma precisão de medição de 0,01 MPa ao sistema.
5.27 O sistema deve ser enchido com água lentamente com aberturas de ventilação para evitar bolsas de ar.
5.28 Os testes hidráulicos devem ser realizados em temperatura constante em duas etapas:
1º estágio - dentro de 30 minutos, aumente a pressão duas vezes para o valor calculado a cada 10 minutos. Nos próximos 30 minutos, a queda de pressão no sistema não deve ultrapassar 0,06 MPa;
2ª etapa - nas próximas 2 horas, a queda de pressão (da pressão atingida na 1ª etapa) não deve ser superior a 0,02 MPa.
5.29 Um teste hidráulico do sistema de piso radiante deve ser realizado antes de despejar as tubulações com concreto (argamassa)
5.30 O teste térmico de sistemas de aquecimento de piso feitos de tubos de polímero metálico deve ser realizado após o concreto ter finalmente endurecido, ou seja após 20-28 dias Os testes devem começar com uma temperatura do líquido de arrefecimento de 25 ° C com um aumento diário de 5 ° C até atingir o valor do projeto.
Trabalho de renovação
5.31 Os encanadores, que fazem reparos, devem estar familiarizados com as propriedades dos tubos de metal-polímero e sua tecnologia de processamento.
5.32 Ao substituir os tubos durante as reparações, não é permitido instalar tubos com um diâmetro menor do que os tubos a serem substituídos.
5.33 Em caso de dano a uma seção da tubulação, é aconselhável cortar a seção danificada. A substituição é feita por meio de um pedaço de tubo do comprimento necessário, conectado à tubulação com acessórios especiais. A seção danificada do tubo é montada usando 2 conexões de porca de união através de um niple com uma vedação roscada ou porca de compressão de dupla face e conexões de anel de compressão sem uma vedação roscada.
5.34 Ao realizar soldagens ou outros trabalhos a quente em locais de possível dano térmico ou mecânico às tubulações, é necessário instalar cercas.
5.35 Para limpar a superfície externa dos tubos, deve ser utilizado um material que exclua danos mecânicos.
5.36 Quando o sistema congela, a presença de plugues no tubo pode ser determinada por um aumento local no diâmetro (expansão) do tubo ou por uma camada de gelo e gelo na superfície. O tubo deve ser aquecido com ar quente ou água quente até 90 ° C. É estritamente proibido usar chama aberta ou bater nos canos com um martelo. A seção de tubo danificada deve ser substituída o mais rápido possível.
5.37 Ao afrouxar a vedação entre o tubo e a luva que passa pela estrutura do edifício, é necessário vedá-la com um selante de materiais incombustíveis.
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Arranjo de um sistema de esgoto feito de tubos de polipropileno
Ao criar um sistema de esgoto, geralmente são usados tubos de PP para esgoto. O processo de assentá-los possui características que devem ser levadas em consideração.
Um estudo cuidadoso das regras e instruções para a instalação de tubos de polipropileno ajudará a equipar um sistema de esgoto em sua própria casa com suas próprias mãos:
- O duto é colocado sob uma ligeira inclinação de aproximadamente 3 cm em direção ao local do dreno.
- Quando os tubos estão em uma sala fria, eles devem ser adicionalmente isolados com lã mineral.
- Não é permitido fazer curvas bruscas de comunicação, ou melhor, em ângulos retos. Em vez deles, são usados meios toques.
- Um elemento obrigatório do sistema de esgoto é uma estrutura de ventilação em ventilador, que impede a penetração de odores desagradáveis nas instalações.
- O banheiro deve ser conectado após a instalação da pia, caso contrário, a quebra do selo d'água não pode ser evitada.
A linha de esgoto externa é colocada em uma determinada sequência, levando em consideração algumas nuances:
- O diâmetro dos tubos de PP é determinado, o que depende do número de pessoas que moram na casa.
- A partir do escoamento do esgoto, eles cavam uma vala na direção de uma fossa séptica ou fossa, observando uma encosta, cujo tamanho depende da profundidade do congelamento do solo, ou a tubulação é isolada.
- No fundo é colocada uma "almofada" arenosa, cuja espessura mínima deve ser de 20 centímetros.
- Uma tubulação é colocada, evitando a flacidez de suas seções - caso contrário, as juntas logo entrarão em colapso.
Durante a instalação do sistema, as costuras não precisam ser vedadas, pois existem vedações de borracha nas tubulações de polipropileno para instalação ao ar livre.
A auto-instalação da linha de esgoto vai ajudar você a economizar muito, mas apenas com a condição de que seja realizada corretamente.
Tipos de fiação
Depois de escolher o material do tubo, é necessário pensar sobre o diagrama de fiação do sistema de aquecimento. Dependendo da área das instalações aquecidas, do layout do edifício, do tipo de refrigerante e da fonte de energia, o engenheiro deve selecionar um ou outro layout de tubulação. Os especialistas distinguem entre várias maneiras de instalar canos na casa.
Recomendamos que você se familiarize com: Como fazer uma estrutura de cama com um tubo de perfil com suas próprias mãos
Sistema de enchimento de água superior (gravidade)
Nesse sistema, a caldeira de aquecimento está localizada no ponto mais baixo do objeto, e a circulação da água é baseada nas leis físicas naturais (expansão durante o aquecimento, contração durante o resfriamento). À medida que aquece, a água aumenta de volume e flui da caldeira através dos tubos ascendentes, enchendo os risers e os radiadores de aquecimento. Circulando em circuito fechado, o líquido resfriado retorna à caldeira novamente, onde se aquece novamente.
O sistema de enchimento de água superior é o mais simples e econômico em termos de instalação e operação. As vantagens deste layout incluem:
- independência da eletricidade;
- não há necessidade de instalar uma bomba de circulação.
O sistema de distribuição de água no alto é adequado para uma área relativamente pequena de instalações aquecidas. As desvantagens do sistema de gravidade incluem baixa eficiência e a necessidade de aumentar a potência do equipamento da caldeira. Em sistemas de enchimento superior, muitas vezes ocorrem situações anormais - arejamento, água fervente - o que reduz ainda mais a eficiência do aquecimento. Ao operar o sistema em salas mais distantes da caldeira, a temperatura do riser e dos radiadores é geralmente mais baixa do que em outras áreas.
Sistema de enchimento de água inferior (forçado)
Nesses sistemas, a circulação do refrigerante é realizada por meio do acionamento de uma bomba especial, que é instalada na saída do coletor conectado à caldeira. Graças à bomba de circulação, o desempenho do sistema é significativamente superior em comparação com o aquecimento por gravidade. Outras vantagens desse tipo de fiação são a capacidade de usar tubos de plástico mais finos e instalar a tubulação sob o piso.
A única desvantagem da fiação inferior é a dependência da eletricidade. No caso de uma queda de energia não programada na casa, a bomba de circulação para e o sistema para de funcionar.
Existe outra classificação de fiação do sistema de aquecimento:
- one-pipe - a instalação do riser é feita com base em um tubo, que sai da caldeira e é conectado a um radiador, e deste ao próximo, e assim por diante;
- T - vários radiadores são conectados ao riser comum;
- coletor - baseado nas tubulações de alimentação e retorno, que são conectadas aos coletores, e os radiadores são conectados a eles por meio de tubos separados.
Importante! A cablagem de um tubo é adequada para edifícios residenciais pequenos (até 150 m2). A fiação do coletor é mais frequentemente instalada em edifícios residenciais e chalés em dois ou mais andares com vários quartos, uma cozinha, um banheiro e salas técnicas.
Antes de planejar a instalação de tubos de aquecimento, você também deve cuidar da compra de pequenos equipamentos de engenharia. Inclui todos os tipos de válvulas e plugues, purgadores, dispositivos de controle e medição (manômetros, termômetros).
Recomendamos que você se familiarize com: Como fazer um piso quente com tubos de polipropileno com suas próprias mãos
