Como é realizada a instalação de aquecimento de tubos de polipropileno - teoria e prática com exemplos

Vantagens dos tubos de polipropileno

Das muitas vantagens dos elementos de polipropileno, o seguinte pode ser distinguido:

• Nenhuma reação com o refrigerante e nenhuma oxidação dentro do tubo.
• Operação sem problemas por muito tempo, desde que o sistema esteja instalado corretamente.
• Reparo e melhoria fáceis.
• A possibilidade de instalar aquecimento de tubos de polipropileno mesmo por artesãos iniciantes.
• Baixo custo de material em comparação com produtos de metal.
• Montar o sistema sem usar equipamentos complexos.

É possível colocar tubos de polipropileno sem conhecimento profissional na área.

Trabalho preparatório para a instalação de aquecimento

A primeira etapa no processo de arranjo de um sistema de aquecimento é a elaboração de um plano de projeto. Neste caso, deve-se levar em consideração o comprimento total dos tubos, bem como o esquema de instalação para aquecimento dos tubos de polipropileno.

Além disso, os seguintes pontos são levados em consideração:

• Que tipo de peças de conexão serão utilizadas quando conectadas a um circuito comum: soldadas, combinadas ou roscadas, permitindo conectar tubos de polipropileno e metal.
• Existem locais difíceis onde não existem condições para realizar a soldagem de tubos. Se houver, é necessário primeiro conectar os elementos do sistema de aquecimento.
• Tipo de sistema instalado: circulação por gravidade ou movimento forçado do refrigerante. Existe uma instalação específica para cada tipo.
• A que pressão o sistema funcionará e a que temperatura o refrigerante terá.

Não é recomendável instalar sistema de aquecimento a partir de tubos de polipropileno em ambientes com predominância de baixas temperaturas do ar, pois aumenta o risco de deformação dos produtos de polipropileno.

Para reduzir os custos associados à montagem do aquecimento a partir de tubos de polipropileno, pode efectuar a instalação você mesmo. Para isso, basta ter um conhecimento inicial do trabalho com ferramentas e acompanhar todas as etapas da montagem.

Vantagens e desvantagens do sistema de gravidade

O sistema de aquecimento de uma casa térrea com circulação natural apresenta as seguintes vantagens:

1. As redes são fáceis de instalar e operar. Não há necessidade de convidar especialistas para atendê-los.
2. Uma bomba de circulação e um grupo de segurança não estão instalados no circuito. A ausência de equipamento de bombeamento garante uma operação silenciosa.
3. Como nenhum aparelho elétrico é usado, o sistema é considerado não volátil e pode operar mesmo durante uma queda de energia.

O aquecimento por gravidade não é usado em edifícios de vários andares e edifícios com uma grande área. Em tais estruturas, não será possível obter um aquecimento efetivo e uma temperatura confortável nas instalações devido ao fato de o refrigerante se movimentar em baixa velocidade.

Equipamento para trabalho de instalação

A automontagem do sistema de aquecimento é realizada com ferro de solda para tubos de polipropileno, de outra forma também é denominado "ferro". É ótimo para esse tipo de trabalho, mas na hora de escolher essa ferramenta, algumas nuances devem ser levadas em consideração:

• Modelos baratos de ferros de soldar para tubos de polipropileno são fornecidos com bicos de metal revestidos de Teflon. Os ferros de soldar mais caros são equipados com pontas de cobre.
• Grande faixa de temperatura e alta potência tornam o dispositivo mais conveniente para operar.Observando os parâmetros de temperatura e tempo da soldagem, é possível montar o sistema de aquecimento de forma eficiente.
• Ferros de soldar baratos não são projetados para durar muito.
• A forma da "passagem a ferro" é de grande importância. Dispositivos em forma de tubo custam vários itens mais do que ferros de soldar em forma de martelo. No entanto, a primeira opção simplifica a soldagem de contra-juntas e a soldagem de tubos com cantoneiras em locais difíceis.

O equipamento profissional tem um conjunto rico, mas não vale a pena comprar por este motivo. Pontas de ferro de solda manual estão sempre disponíveis em lojas especializadas.

A instalação de aquecimento de tubos PP deve ser realizada de acordo com certas regras, que estabelecem que o diâmetro do bico deve corresponder ao diâmetro do elemento soldado. No entanto, deve-se ter em mente que bicos de um tipo diferente podem ser usados ​​em ferros de soldar tubulares, e "ferros" em forma de martelo funcionam apenas com suas partes componentes.

As máquinas de soldar de tipo mecânico são utilizadas a nível profissional. No trabalho com tubos de grande diâmetro, o alinhamento das juntas é realizado por um acionamento hidráulico especial. Tal dispositivo oferece condições confortáveis ​​para soldar elementos de tubos, cujo diâmetro excede 4 cm. O dispositivo é caracterizado por um erro mínimo de temperatura e alta confiabilidade. Para realizar a instalação de um sistema de aquecimento com tal dispositivo, você precisa ter habilidades e experiência especiais.

É proibida a operação de qualquer equipamento utilizado para soldagem de tubos de polipropileno sem suporte confiável, que na maioria das vezes é uma das peças acessórias. Além disso, a brasagem de tubos molhados, molhados ou sujos dentro do PP não é permitida. Todos esses fatores afetam negativamente o aperto das costuras.

Possíveis esquemas de instalação principal de aquecimento

Quanto ao número de pipelines, existem duas opções usuais aqui:

• Fiação de um tubo, quando o refrigerante é fornecido sequencialmente aos radiadores - de um para o outro. A desvantagem desse esquema é o resfriamento do refrigerante ao longo do caminho de movimento, levando a um aquecimento desigual das instalações. Portanto, esta opção é usada em pequenas casas com no máximo três radiadores.
• Fiação de dois tubos, quando o refrigerante é fornecido simultaneamente a todos os radiadores com o auxílio da tubulação de alimentação. O desvio é realizado ao longo da linha de retorno. Neste caso, o aquecimento de todos os radiadores é o mesmo e pode ser regulado. Além disso, esta opção permite desligar qualquer dispositivo para reparo sem desligar o sistema.

O fornecimento de refrigerante também pode ser realizado de acordo com dois esquemas:

• Conexão inferior - as tubulações de fornecimento e retorno estão localizadas na parte inferior - no piso ou sob o teto do porão. Isso permite o aquecimento uniforme de todos os radiadores e economiza materiais. Mas esta opção prevê a presença obrigatória de bomba de circulação.
• Tubulação superior - a tubulação de abastecimento está localizada na parte superior (sob o teto do andar superior da casa ou no sótão). A linha de retorno é montada sob o piso ou no porão. Os radiadores são alimentados por risers verticais. Esta opção pode ser operada sem bomba, por isso é relevante para áreas onde há possibilidade de falta de energia.

O número de risers de fornecimento também oferece várias opções:

• Esquema de riser simples - utilizado em casas compactas com dois ou três andares, quando a área de cada andar é relativamente pequena. O refrigerante é fornecido através dos pisos através de um riser, a partir do qual a fiação é feita em todos os quartos.
• Esquema com vários risers - prevê a instalação de vários risers alimentando um dispositivo de aquecimento em cada andar. Essa opção é boa para edifícios grandes.

Neste caso, os risers são conectados à caldeira por meio de linhas separadas.A autonomia de cada riser permite desconectá-los separadamente, se necessário.

Tipos de tubos de polipropileno

Os tubos PP são produzidos em dois tipos:

• Reforçado.
• Sem reforço.

A primeira opção é recomendada para uso em dutos onde o meio de trabalho tem altas pressões e temperaturas. Pertencem à categoria dos "estabilizados", uma vez que se caracterizam pelo coeficiente mínimo de deformação térmica.

O segundo tipo de tubulação é utilizado em sistemas industriais onde não há aquecimento de líquidos, bem como na instalação de sistemas de abastecimento de água fria, o que pode ser feito facilmente à mão.

Para cada tipo de trabalho, são utilizados tubos com marcação específica. Por exemplo, um tubo com o índice PN10 tem uma pressão de trabalho de 10 atmosferas e a temperatura do meio em tal tubo não pode exceder 450C. Esse material é utilizado para a instalação de sistemas de encanamento de baixa temperatura. Os tubos com o índice PN25 (pressão 25 atmosferas e temperatura 950C) são usados ​​em sistemas de abastecimento de água quente e aquecimento.

As tubulações marcadas com o índice PPR têm finalidade estritamente industrial, o fabricante não recomenda o uso desses materiais para o transporte de água potável.

A instalação do sistema de piso radiante é realizada com tubos de polipropileno especializados. Tal material é fornecido em bobinas, uma vez que o sistema não implica soldagem de elementos. Neste caso, o acoplamento com o coletor de líquido de refrigeração é feito por meio de engates crimpados, cuja fixação é feita com alicate especial. O custo desta ferramenta é bastante elevado, pelo que é mais rentável alugá-la durante os trabalhos de instalação ou reparação.

O assentamento de elementos tubulares pode ser realizado de duas formas: “caracol” ou “ao longo do contorno”. Em ambos os casos, deve-se levar em consideração que os tubos de polipropileno não têm a capacidade de dobrar fortemente, isso pode levar a danos irreversíveis ao tubo.

O sistema de piso radiante em tubos de polipropileno deve ser colocado sobre uma base preparada. Na maioria dos casos, a base é de isolamento de espuma de poliuretano com uma camada de folha adicional.

Critérios para selecionar o diâmetro ideal do tubo

Para escolher o tamanho correto do tubo, você precisa seguir as seguintes regras:

• O diâmetro da tubulação de aquecimento deve ser constante ao longo de todo o seu comprimento, excluindo os ramais para os radiadores de aquecimento.
• O tamanho do diâmetro está em proporção direta ao comprimento total da linha - quanto maior o comprimento, maior deve ser o diâmetro.
• A inclusão de uma bomba de circulação no sistema de aquecimento é a única condição para reduzir o diâmetro dos tubos.

Os profissionais recomendam focar nos seguintes indicadores:

• Se o comprimento da linha não ultrapassar 50 me o sistema possuir bomba de circulação, a melhor opção é utilizar tubos PN-25 com diâmetro interno de 20 a 30 mm. Se não houver bomba, o diâmetro deve ser de pelo menos 25-35 mm.
• Se o comprimento do oleoduto for superior a 50 m, você precisa seguir a seguinte regra: a cada 10 metros extras de linha, é necessário um aumento de 2 mm no diâmetro. Como conexões para dispositivos de aquecimento, você pode usar tubos, cujo diâmetro é um quarto menor que o diâmetro da fiação principal.
• No caso de um sistema de dois tubos estar sendo instalado, a linha de retorno pode ser instalada a partir de tubos PN-20.

Considerando que a temperatura à saída da unidade da caldeira pode ultrapassar os 100 graus, para a ligação dos tubos de polipropileno é necessário utilizar pedaços de tubo metálico com comprimento mínimo de 500 mm.

Regras de soldagem para tubos de polipropileno

Para obter um resultado de alta qualidade, é necessário seguir algumas regras para a instalação de aquecimento de tubos de polipropileno.

Na primeira fase, é necessário preparar ferramentas para realizar o trabalho de instalação. As principais etapas do processo de soldagem são realizadas com um ferro de solda. É melhor cortar tubos de polipropileno selecionados para o sistema de aquecimento com uma tesoura especial. Esta ferramenta consiste em duas partes, uma das quais é um alojamento côncavo para colocar o tubo, a outra parte é uma faca de guilhotina com uma unidade para transmissão escalonada de forças.

Algumas palavras no final

1. Antes de escolher os tubos para aquecimento, determinaremos os principais critérios e tipo de sistema de aquecimento.
2. Pode ser forçado e fluir por conta própria.
3. Em seguida, determinamos o método de bookmarking, que inclui o método externo e interno.
4. Agora você precisa determinar as condições de pressão e temperatura.

A que material você deve dar preferência?
Determinamos quais tubos de aquecimento são melhores:

1. Segundo especialistas, trata-se de cobre ou aço inoxidável. Mas esses são modelos caros.
2. Para usuários que desejam economizar dinheiro, mas obter uma qualidade relativa, os tubos de plástico são adequados para suportar as cargas do sistema de aquecimento.

Parâmetros básicos de soldagem de tubos PP

O tempo de aquecimento dos tubos de polipropileno durante o processo de soldagem não possui uma relação linear. O conjunto completo de equipamentos para soldagem pode ser complementado com uma mesa de amostra do fabricante. Indica os valores do regime de temperatura do aparelho para soldar tubos de polipropileno e o tempo de fixação dos tubos no bico.

A principal condição para garantir o desempenho de alta qualidade das costuras soldadas é o aquecimento simultâneo dos elementos a serem unidos. Se esta condição não puder ser atendida, o aquecimento alternativo das peças é permitido. Neste caso, mais tempo deve ser gasto na primeira parte para que não haja tempo de resfriar enquanto a segunda parte esquenta.

Usando uma fita métrica comum, meça o comprimento necessário do material e coloque um marcador no local onde o tubo será cortado. Usando o nível do edifício, você pode verificar facilmente a montagem correta do sistema de aquecimento.

Ao marcar a linha de corte, é importante levar em consideração que parte do elemento tubular ficará oculta pelo acoplamento ou conexão. Às vezes, em uma seção reta de dois metros do tubo, vários acoplamentos podem ser vistos. As ações executadas pelo assistente novato levam a esse resultado. Portanto, deve-se lembrar que é preferível confiar a instalação do sistema de aquecimento a especialistas mais experientes.

A sala em que é realizado o trabalho de montagem de qualquer sistema de tubos de polipropileno deve ser bem ventilada. O manuseio cuidadoso e cuidadoso evitará queimaduras ou ferimentos. Os cálculos corretos do material e das peças componentes não permitirão custos desnecessários para a instalação do sistema de aquecimento.

A auto-instalação de aquecimento de tubos de polipropileno não exclui o cometimento de ações incorretas. Devido ao baixo custo do material, os erros podem ser corrigidos a qualquer momento. A experiência adquirida ajudará no futuro a realizar uma instalação perfeita de sistemas de encanamento e aquecimento.

Requisitos de material: os principais pontos da escolha

Cada tipo de modelo tem seus lados positivos e negativos. Tendo considerado todas as nuances, não será difícil escolher exatamente aquela opção adequada para você. Você precisa seguir as regras de qual material o modelo é feito e quais tubos são adequados para o seu sistema de aquecimento.

Requisitos básicos para seleção de materiais para o sistema

Vamos considerar os principais pontos que precisam ser previstos:

1. Com que potência funciona a pressão no circuito.
2. O nível de complexidade do design.
3. Qual instalação será feita: externa ou interna.
4. Regime de temperatura da água.
5. Tipo de aquecimento: gravidade ou forçado.