Energeticky úsporný spôsob vykurovania keramických tehál a plynových horákov na jeho realizáciu

Techniky výroby tehál

vypaľovanie tehál

Ako funguje vypaľovanie tehál?

Existujú dva bežné spôsoby výroby tehál. Prvým je polosuché a suché lisovanie. Metóda formovania plastov je druhou metódou výroby tehál. Rozdiel spočíva v premenlivom množstve vlhkosti obsiahnutej v surovine pri obidvoch výrobných metódach. Je potrebné poznamenať, že najbežnejšie sa používa druhá výrobná metóda.

Plastové tvárnice môžu byť duté alebo plné. Princíp výroby oboch druhov tehál je rovnaký, rozdiel je v tom, že na duté tehly sa dôkladnejšie pripravuje hlina.

Rozlišujú sa tieto etapy výroby tehál:

  • Príprava surovín
  • Tyčová lišta
  • Sušenie surových tehál
  • Pálenie

Je potrebné poznamenať, že pre každú fázu je charakteristické starostlivé dodržiavanie parametrov. Napríklad pri vypaľovaní, ktoré je konečnou fázou výroby, musia byť dodržané všetky technické požiadavky. Technológia vypaľovania tehál znamená zhodu s teplotnými aj časovými podmienkami. V opačnom prípade je chybný výrobok nevyhnutný.

Princíp nakladania v tunelových peciach


nakladanie tehál do tunelových pecí

Na vytvorenie plynových rúr na pečenie tehál potrebujete

vypočítať určitý počet výrobkov v požadovanom čase. V zásade v takýchto peciach je veľká komora, kde sú umiestnené suroviny. Tieto komory sú ako tunel a v strede je prvok na ich vykurovanie. Vďaka týmto zariadeniam začne pracovať celý systém. Každá z nich je rozdelená na časti, ktoré majú pri výrobe tehál určitú teplotu.

Schéma tehlových pecí sa líši od samotnej konštrukcie, ktorá má v každej časti špeciálne tlačidlá. Tí zase nemôžu pracovať bez vozíkov a pre ich pohyb musia byť položené koľajnice. Na urýchlenie pracovného procesu je potrebné všetko automatizovať, čo výrazne ušetrí finančné investície a to je vážená túžba každého podnikateľa, ktorý sa rozhodol zahájiť túto výrobu.


schéma tunelovej pece

Ak chcete navrhnúť tunelovú pec na vypaľovanie tehál, musíte sa obrátiť na špecialistu na výkres, pretože môže mať rôzne tvary. V čase, keď je tehla naložená, je sivá a pri odchode sa zmení na oranžovú, čo je vidieť na stavebných trhoch a trhoch. V procese výroby produktu pec pracuje na určitom princípe:

  1. Prvý vozík, ktorý má paletu, je naložený surovou tehlou v niekoľkých radoch. Pri jeho nakladaní musíte dodržať výšku. Nemalo by to byť viac ako 1 m, ak dôjde k prekročeniu tejto prahovej hodnoty, potom bude tehla poškodená:
  2. Aby fungovala tunelová pec na pálenie tehál, je potrebné zapnúť automatické zariadenia a posúvače. Vozík je aktivovaný naložený materiálom. Len čo vbehne do kachlí, surové tehly spadnú do 1. komory. Neinformovaný človek si môže položiť otázku: „Ako kladiete tehly na vozík tak, aby po zákroku nadobudli určitý tvar?“:
  3. Ďalším krokom v konvenčnej technológii je medzisušenie surového produktu. Usporiadanie tehlovej pece doma je úplne iné ako výrobné zariadenie.


návrh tunelovej pece

S postupným ohrievaním pece všetka vlhkosť vychádza z tehly a ak sa tento stavebný materiál naloží do horúcej pece, jednoducho praskne alebo sa zdeformuje. Preto musíme byť viac pozorní k pracovným objemom.

  1. Na postupné premiestňovanie suroviny sa na vypaľovanie tehál používajú komorové pece. Keď sa tehla priblíži ku komore, teplota tam už dosahuje asi 900 stupňov Celzia, možno aj vyššiu. Každý materiál je v tomto oddelení určitý čas. Po uplynutí prideleného obdobia prichádza ďalšia dávka, ktorá prechádza do ďalšej fázy spracovania. Ak je takáto tunelová štruktúra implementovaná v podniku, potom sa dá v krátkom čase dosiahnuť veľmi dobrý výsledok.
  2. Ďalším krokom pri navrhovaní tehlových pecí je spojenie všetkých častíc produktu. Keď sa vlhkosť, ktorá je medzi kryštálmi, úplne odparí, potom surovina pripomína niečo ako keramiku. Najzaujímavejšie je, že keramika sa vyrába úplne rovnako.
  3. na tom sa všeobecne streľba končí a budúci stavebný materiál ide na ochladenie do ďalšej komory. Tento proces by mal byť tiež postupný, nie náhly. Medzitým automatický dopravník pokračuje vo svojej práci a takmer hotový stavebný materiál končí v poslednej sekcii. Pred predajom je výrobok skladovaný v mobilnej tunelovej peci na pálenie tehál v poslednej časti, kde je udržiavaná najnižšia teplota.
  4. V záverečnej fáze tlačidlá tlačia vozík akoby von a tehla sa nakoniec ochladí bez fyzického alebo mechanického zásahu, ako aj bez prudkého teplotného rozdielu. Po ochladení sa prepraví do skladu.

Mini murovaná pec - najpohyblivejší a najautomatizovanejší dizajn na výrobu tohto produktu. Nedá sa to porovnať s výsledkami tunelového riešenia, pretože všetky práce sú postavené na zreťazenej metóde. Samozrejme, do takého podniku musíte investovať značné finančné prostriedky, ale s takým zariadením, ktoré dokáže vyrobiť obrovské množstvo produktov, sa všetky náklady rýchlo vyplatia.

Ako sa pália keramické tehly

Surová tehla obsahuje od 8% do 12% vlhkosti, vstupuje do pece na vypaľovanie, kde sa pôvodne vysuší. Potom sa teplota zvýši na úroveň 500 - 800 ° C, pri ktorej dôjde k dehydratácii minerálov z hliny. Z tohto dôvodu sa produkt zmenšuje. Pri teplotách nad 200 ° C sa pozoruje uvoľňovanie prchavých organických nečistôt a prísad.

V tomto štádiu teplota vypaľovania tehál stúpa rýchlosťou 300 - 350 ° C / h. Teplota sa udržuje na konštantnej hodnote, až kým uhlík nevyhorí. A až potom sa teplota zvýši na 800 ° C. Vystavenie takýmto teplotám spôsobí, že produkt zmení svoju štruktúru. Po určitý čas udržiavajú maximálnu teplotu na rovnomerné zahriatie tehly. Potom sa teplota začne postupne znižovať.

Čas vypaľovania tehál môže dosiahnuť od 6 hodín do 48 hodín. Počas tohto procesu sa tehla opakovane štrukturálne mení. Pri dodržaní výrobnej technológie ide o produkt s vysokou pevnosťou a vodeodolnosťou. Vyznačuje sa zvukovými a tepelnoizolačnými vlastnosťami, ako aj odolnosťou proti rôznym teplotným podmienkam.

Odporúčame prečítať:

Čo kúpiť zariadenie na výrobu lego kociek v Rusku?

Výber stroja na výrobu vápenno-pieskových tehál.

Zdvíhacie dvere pece

Zdvíhacie dvere spaľovacej pece tvoria systém predkomôr, ktoré udržujú aerodynamické režimy sušenia a vypaľovania počas vstupu a výstupu z vozíka. Ovládanie dverí je pevne synchronizované s pohybom trolejového vlaku a vykonáva sa automaticky.

Druhy tehlových pecí

Počas fázy vypaľovania sa používajú rôzne pece. Aké tehlové pece sa majú použiť pri výrobe, závisí od rôznych faktorov. Tehlová pec je súčasne technologickým zariadením aj termodynamickým otvoreným systémom. Prebiehajú v ňom neustále tepelné procesy.

Krúžková pec

kruhová tehlová pec

Krúžková tehlová pec

Jedným typom tehlovej pece je kruhová pec. Práve tieto klenbové pece sa najbežnejšie používajú pri výrobe tehál. Pokiaľ nie je vo výrobnom závode nainštalovaná prstencová tehlová pec, je vhodné ju použiť bez strechy. Náklady na výstavbu sú v porovnaní s podlahovými rúrami o niečo nákladnejšie, ich údržba je však oveľa pohodlnejšia a ľahšia.

kruhová tehlová pec

Schéma kruhovej pece na pálenie tehál

Vypálenie tehál v prstencovej peci vedie k výrazne vyššej kvalite ako v podlahovej peci a spotreba paliva je na každých 1 000 vypálených tehál niekoľkonásobne nižšia. Ďalšou výhodou týchto kachlí je, že je možné ich spaľovať na rôzne druhy paliva. To všetko ovplyvnilo široké použitie kruhových pecí.

Tunelová rúra

Tunelové pece nahrádzajú kruhové pece a postupne ich vymieňajú. Pri ich výrobe ich využíva čoraz viac veľkých tehelní. V tunelových peciach sa tehly pohybujú na špeciálnych vozíkoch, na rozdiel od kruhových, kde je tehla nehybná, a prechádzajú nimi rôzne teplotné režimy. Tunelová pec na pečenie tehál je ľahšia na údržbu, pretože vykladanie a nakladanie dávky tehál sa uskutočňuje mimo pece, kde sú pre personál prijateľné teplotné podmienky. Okrem toho je oveľa jednoduchšie mechanizovať procesy pred pracovným priestorom ako v ňom. Pec je tunel s koľajnicami vo vnútri. Pálenie tehál v tunelovej peci prebieha na vozíkoch, ktoré stoja jeden po druhom po celej dĺžke tunela. Po určitom časovom intervale vchádza do tunela nový vozík so surovými tehlami a zo zadnej časti tunela vychádza vozík s hotovými výrobkami.

tunelová pec

Tunelová pec na tunel

Rúry môžu byť vybavené rôznymi zdrojmi tepla. Pece na pečenie je možné ohrievať uhlím, olejom. Inštaluje sa elektrická pec alebo plynové horáky. Pohodlie služby a ekonomický prínos výroby závisia od typu vybraného zdroja tepla. Ak je na výrobu vybraná plynová pec na vypaľovanie tehál, potom bez ohľadu na to, či ide o prstencovú alebo tunelovú pec, bude výsledok kvalitný iba pri dodržaní technologických parametrov.

Mohlo by vás zaujímať:

Výber lisu na výrobu kociek Lego.

Aký druh hliny je vhodný na výrobu tehál?

Typy pecí

V priebehu histórie výroby tohto materiálu boli vynájdené najrôznejšie vzory vypaľovania. Všetky mali svoje vlastné špecifické parametre a mali rôzne výhody a nevýhody.

V dnešnej dobe sú populárne tunelové pece na pečenie tehál a ich náprotivky fungujúce na princípe prstenca.

V minulom storočí boli pece na výrobu tehál prakticky na nerozoznanie od bežných kúrení alebo vykurovacích zariadení. Ale kvôli ich nepraktickosti a nízkej produktivite boli nahradené dopravníkmi

Zariadenia na vkladanie tunelov

Táto pec je dlhá komora, ktorá sa veľmi podobá tunelu. Obsahuje vykurovacie články, ktoré uvádzajú zariadenie do prevádzkového režimu. Je potrebné poznamenať, že samotná komora je rozdelená na niekoľko sekcií, v ktorých sa udržuje určitá teplota.

Pohyb materiálu vo vnútri pece sa vykonáva pomocou špeciálnych tlačných zariadení, ktoré interagujú s vozíkmi umiestnenými na koľajniciach vo vnútri zariadenia. Celý výrobný proces môže byť navyše plne automatizovaný, čo ho robí ekonomickejším. Preto je tento typ zariadení veľmi žiadaný a veľmi žiadaný.

Vonkajší pohľad na tunelovú pec s nakladacou a vykladacou komorou na konci pracovného cyklu a so zdvihnutými dverami

Princíp výroby tehál v tunelových peciach je nasledovný:

  • Na palete prvého vozíka sú surové tehly umiestnené v niekoľkých radoch. V takom prípade by výška nakladania nemala presiahnuť 1 m, aby sa výrobky nedeformovali počas procesu kalcinácie.
  • Ďalej pomocou automatiky a posúvačov vozík vstupuje do tunela, kde najskôr vchádza do prvej komory.

Princíp ukladania surovín na vozík pre rovnomerné kalcinovanie a zabránenie vzniku deformácií a zničenia materiálu

  • Štandardná technológia pálenia tehál spočíva v predbežnom sušení, v dôsledku čoho dochádza k najväčšiemu odvodu vlhkosti z výrobkov, ale iba pri postupnom ohrievaní. Keby pec okamžite dosiahla vysokú teplotu, potom by materiál jednoducho praskol pod vplyvom prudkého odparovania.
  • Po určitej dobe, ktorá je pre každý typ tehál iná a dokonca aj pre niektoré šarže, automatizácia presunie ohriaty materiál do zóny s teplotou 900 - 950 stupňov. Zároveň je jeho miesto a vykurovacia komora okamžite odobratá novou šaržou.

Tunelové pece produkujú objemy výroby v krátkom časovom období

  • Pri tejto teplote sa jemné častice navzájom úplne spekajú a medzikryštalická vlhkosť sa úplne odstráni. Výsledkom tohto procesu je získanie materiálu, ktorý sa svojimi vlastnosťami a vzhľadom podobá keramike, pretože je vyrobený úplne rovnakým spôsobom.
  • Po vypálení tehál v tunelovej peci je potrebné zabezpečiť ich rovnomerné ochladenie. Za týmto účelom automatizácia posúva materiál do poslednej komory, kde je teplota oveľa nižšia, čo vedie k ochladeniu.
  • V konečnej fáze sú hotové výrobky vytláčané z tunela pomocou posúvačov. Tehly však musia úplne vychladnúť bez toho, aby dochádzalo k mechanickému namáhaniu a náhlym zmenám. Preto sa ich nedotkne, kým nebude pripravená nová dávka.

Je potrebné poznamenať, že tunelová pec je skutočný dopravník vybavený sofistikovanou automatizáciou a drahým vybavením. Avšak vo výrobnom meradle je to jednoducho nenahraditeľné a umožňuje vám vydávať veľké objemy v krátkom čase. Zároveň nie je potrebné zapojiť veľa pracovníkov, pretože celý proces je takmer úplne automatizovaný. (pozri tiež článok Žiaruvzdorná šamotová tehla - všetko o tom)

Poradenstvo! Tieto typy pecí sú dosť náročné na energiu, ale po vstupe do prevádzkového režimu plne odôvodňujú všetky náklady spojené s prevádzkou. Preto majstri radšej nezastavujú inštaláciu, ale pracujú s maximálnou účinnosťou v troch zmenách.

Celý proces pomocou zariadení tohto typu a modernej automatizácie môže sledovať iba jedna osoba, čo výrazne uľahčuje prácu a znižuje náklady

Zvoniť zariadenia

Princíp činnosti tohto zariadenia je založený na výmene tepla a pohybe vzduchových hmôt. Faktom je, že prstencové tehlové pece sú niekoľko sekcií (od 14 do 36), ktoré sú umiestnené vedľa seba a vytvárajú krúžok.

Každá časť je vybavená vlastným kúreniskom, ale má spoločný ventilačný systém. Produkt teda prechádza všetkými fázami kalcinácie, pričom je v jednom segmente.Jeho predhrievanie a chladenie je zabezpečené priľahlými časťami, ktoré sú od seba oddelené iba hrubými listami papiera, pri ktorých horení dochádza k výmene teploty.

Pec na výrobu prstencového dopravníka tiež nevyžaduje veľký počet personálu údržby, ale v skutočnosti ide o tunelové zariadenie, ktoré bolo vyrobené vo forme prstenca.

Princíp činnosti pecí tohto typu je dosť jednoduchý a spočíva v tom, že výrobky prejdú úplným spaľovacím cyklom v jednej sekcii. Zahrievanie na úkor susednej komory, ochladenie z vlastného paliva a ochladenie pomocou teploty nasledujúcej sekcie. To umožňuje značné úspory a mení prácu na dopravný pás. (pozri tiež článok Tehla na obkladanie kachlí a krbov - všeobecné požiadavky a prehľad výrobcov)

Princíp rozloženia zón v kruhových peciach

Stojí za zmienku, že v takýchto štruktúrach nie je možné vyrábať stavebné tehly bez straty kvality. Tieto pece nemôžu poskytnúť prísnu kontrolu nad teplotným režimom a prvé modely týchto zariadení vôbec nemali meracie prístroje. Na výkon práce je tiež potrebný určitý počet pracovných síl a budete musieť pracovať v troch alebo štyroch zmenách.

Poradenstvo! Tento typ rúry je na súkromné ​​použitie príliš veľký a je technicky zastaraný pre modernú výrobu. Preto by ste sa nemali sústrediť na takúto metódu streľby, ale mali by ste hľadať jednoduchšie a dostupnejšie metódy.

Porušenie technického procesu vedie k deformácii výrobkov

Stojí za to robiť tehly doma?

Po zvážení metód kalenia, ktoré ponúkajú tunelové a kruhové pece, možno dospieť k záveru, že celý proces výpalu je taký komplikovaný a časovo náročný, že je dosť problematické to urobiť sami, a vytvoriť si pre to vlastnú pec hlúpy..

Toto tvrdenie je čiastočne pravdivé a má dobrý dôvod:

  • Faktom je, že v našej dobe nie je núdza o taký stavebný materiál, ako je tehla.
  • Na inštalačné práce môžete použiť produkty, ktoré sa už používajú, čo z výroby pre vaše vlastné potreby urobí skutočný odpad.
  • Počet odmietnutí pri výrobe vlastných rúk bude oveľa vyšší a prehriaty materiál nie je vhodný na recykláciu. To tiež spôsobí ďalšie náklady.

Celá kasta sa zaoberá vlastnou výrobou tehál v Indii, v ktorej sa tajomstvá výroby prenášajú z otca na syna

  • Niektorí remeselníci sa však domnievajú, že výroba tehál vlastnými rukami dáva budúcej budove zvláštne kúzlo a umožní vám získať materiál so špeciálnymi vlastnosťami a vlastnosťami.

Prvá vec, ktorú musíte vedieť o technológii výroby kalených tehál doma, je to, že každá jednotlivá dávka vyžaduje osobitný prístup. Je tiež potrebné pamätať na objemy výroby, ktoré sú za týchto podmienok výrazne znížené. Preto veľa ľudí uprednostňuje nepálenú tehlu, ako experimentovať s výrobou pece. (

Doma pálime tehly

Ak ustúpite od veľkých objemov výroby v tehelniach a premýšľate o menších množstvách výroby, potom je možné vypaľovanie keramických tehál zorganizovať aj doma. Aby ste mohli tehlu spáliť v malom množstve, budete potrebovať obyčajný kovový sud s objemom 200 až 250 litrov. Predtým je potrebné v ňom z oboch strán vystrihnúť dná.

Výpal je možné vykonať aj pomocou ohňa. Aby ste to dosiahli, musíte vykopať otvor hlboký pol metra a nainštalovať nad ním hlaveň vyvýšenú nad okraj otvoru vo výške asi 20 cm. Na mieste, kde nie je spodné dno, je potrebné prispôsobiť podpery vo forme tyčí alebo kovového roštu.Je to nevyhnutné, aby vo vnútri suda zostal základ na ukladanie tehál.

Po naplnení suda tehlami jeho hornú časť zakryte viečkom, aby sa minimalizovali tepelné straty. Výpal trvá približne 20 hodín, v závislosti od povahy hlineného zloženia použitého v tehle. Tehly je možné páliť plynom, ale ako už bolo spomenuté vyššie, ekonomická ziskovosť závisí od druhu paliva.

plynové pálenie tehál

Schéma pece na plynové tehly

Odporúčame tieto články:

Aké matice pre lego kocky sú najlepšie kúpiť?

Ako si vybrať ručný lis na tehly?

Popis vysokoteplotných keramických pecí

Muflové pece na pálenie keramiky pracujú na plyn a elektrinu. Indukcia rúry na tento účel nepoužívať.

Elektrické zariadenia

Elektrické rúry sú napájané z elektrickej siete 220 a 380 voltov... Jednotka sa skladá z nasledujúcich prvkov:

  • z mufle (hrubostenná komora zo žiaruvzdorného materiálu);
  • vyrobené z tepelne odolného materiálu obklad mufle;
  • z kovu zbor;
  • z kovu dvere s tepelne odolnou izoláciou;
  • z vykurovacie články;
  • z zariadenia na reguláciu teploty.

Telo továrenskej muflovej pece je vyrobené z stať sa... Amatérski remeselníci často používajú kovové kryty elektrických spotrebičov.

Mufl je položený z žiaruvzdorná (šamotová) tehla... Ako roztok spojiva vezmite hotovú šamotovo-pieskovú zmes, maltu.

Tepelný izolátor (čadičová minerálna vlna, nadýchaný azbest) je napchatý medzi telo a mufle. Dobré tepelné izolátory sú perlit a expandovaný vermikulit.

Vykurovacie články v tejto verzii - nichrómové alebo fechrali špirály, infračervené ohrievače... Termostat a relé sú dôležité zariadenia na nastavenie požadovanej teploty.

Dvere muflovej pece sú pomocou tela pevne pritlačené k telu hrad... Na jeho vnútornej strane je pripevnená vrstva minerálnej vlny a doska zo šamotových tehál.

Plynové rúry

V plynových muflových peciach je komora ohrievaná plynom z plynovej fľaše pre domácnosť... Ako ohrievač sa používa plynový ohrievač. horák z domáci sporáky alebo pece.

Telo plynového muflového zariadenia je vyrobené z kovu. Môže byť štvorcový alebo kruhový. Ako telo používajú amatéri oceľové nádrže, zvárané boxy z oceľového plechu.

Tepelne odolný obklad vyrobené z valcovanej čadičovej vlny, vermikulitu, azbestového vlákna, perlitu. Obklad je pripevnený ku keramickým spojovacím prvkom, nichrómovému drôtu.

Tepelne odolná podšívka je opláštená žiaruvzdorné šamotové tehly. Pokladanie sa vykonáva na šamotovú maltu alebo maltu.

Plyn horák úchytky na spodnej časti puzdra alebo na bočnej strane fotoaparátu. Ona nedáva rovnomerné zahrievanie, preto sa streľba uskutočňuje v inej mufle, ktorá sa vkladá zhora do komory. V ňom sú umiestnené produkty pálenia.

Poťah je vystužený hrubá vrstva uvoľneného tepelného izolátora a šamotu. Plyny z pece unikajú von špeciálnymi štrbinami alebo medzerami medzi krytom a telom.

Čo potrebujete na kúpu tehlovej pece

Ak premýšľate o začatí podnikania v oblasti keramických tehál, musíte zvážiť vážnejšie možnosti, ako páliť oheň na dvore. Ak ste sa už rozhodli kúpiť mini tehlovú pec, potom musíte zvoliť najvhodnejšiu možnosť. Stojí za to premýšľať o tom, aké objemy sa plánujú vyrobiť, pretože každá pec má svoju vlastnú kapacitu.

Dôležitým bodom je tiež výber kachlí s vhodným typom paliva, pretože v našej dobe rýchlych zmien cien energie si táto otázka vyžaduje vážnu pozornosť. Stojí za zváženie uskutočniteľnosti nákupu pece s vyššou kapacitou, ak existujú plány na zvýšenie výroby.

Keď sa vyriešia otázky týkajúce sa hlavných charakteristík, je potrebné zvoliť vhodnú verziu modelu a začať hľadať možnosti výhodného nákupu.Cena tehlovej pece od rôznych predajcov a predajcov môže kolísať, takže nie je potrebné sa ponáhľať. Väčšina zástupcov, ktorí predávajú tieto výrobky, nezverejňuje ceny na verejnosti, takže musíte veľa pracovať, aby ste našli veľa. Výsledok úspor však môže príjemne prekonať všetky očakávania!

Kachle na tuhé palivo

Na rozdiel od predchádzajúcich dvoch sa táto variácia vyznačuje remeselnou výrobou. Hlinená pec na spaľovanie dreva je predkom moderných prístrojov. Aj teraz, keď o pokročilé modely nie je núdza, veľa hrnčiarov neopúšťa tradičné vzory. Pre špecialistu nie je práca s ohňom iba remeslom, ale aj veľkým potešením.

Obrázok 6. Pec na spaľovanie dreva na keramické vypaľovanie

Zvyčajne je takéto zariadenie vyrobené z tehál. Niekedy úlohu pece hrá železný sud. Možnosť tehál je vhodnejšia z mnohých dôvodov, vrátane vysokého výkonu, bezpečnosti, spoľahlivosti, dlhej životnosti.

V každom prípade je potrebný základ pre kachle na drevo. Základňa je vyrobená najskôr deň po zhotovení jamy a dno je dôkladne utlačené.

Tehlové pece sa zvyčajne vyrábajú v dvoch radoch. Vonkajší rad tehál prispieva k pohodlnejšej práci - nespálite sa na ňom. Ako komín sa používa komín. Čím širšia a vyššia je druhá, tým účinnejšie je odstránenie ťažby a bezpečnejšia streľba.

Keramická pec na drevo nie je veľmi efektívna. Preto tí, ktorí sa usilujú nielen rešpektovať tradície, ale aj byť produktívnejší, volia iné možnosti. Ale pre majiteľa súkromného domu je to dobré rozhodnutie. Najmä keď vezmete do úvahy náklady na moderné vybavenie. Aj keď technologicky vyspelejšie zariadenia je možné vyrobiť samostatne.

Čo je lepšie: urobte to sami alebo si kúpte

Domáca keramická pec je celkom môže konkurovať továrenským výrobkom... Ak si vyberiete horáky s rôznym výkonom, potom zmenou intenzity plameňa dosiahnu požadovanú teplotu.

Továrenské modely vypočítavajú inžinieri, spotrebúvajú palivo ekonomickejšie, ale na kúrenie v remeselnej dielni úplne stačí domáca pec.

S dostupnosťou nástrojov a časom domáci remeselník lacno dostane kachle s potrebnými parametrami.

Dosiahnite prijateľnú teplotu pri 900 ° C v takom sporáku je to celkom možné. Používa sa ako na sušenie predmetov, tak aj na hrubé vypaľovanie jednoduchej keramiky.

Ak je cieľom dostať fajansa alebo porcelán, je potrebná vyššia teplota s jemným nastavením. Domáce kachle preto nebudú fungovať, budete potrebovať mufle alebo továrenské elektrické.

ogon.guru

DIY tehlová pec

Hodnotenie
( 1 odhad, priemer 5 z 5 )

Ohrievače

Pece