Çalışma prensibi
Yüksek fırının çalışma prensibi şu şekildedir: kok kömürü ve kireçtaşı akışı ile cevher şarjı alıcı odaya yüklenir. Alt kısımda, periyodik bir dökme demir / ferroalyaj deşarjı ve ayrıca bir cüruf eriyiği vardır. Yüksek fırındaki malzeme seviyesi serbest bırakma sırasında düştüğü için, aynı anda yeni şarj partilerinin yüklenmesi gerekir.
İşletim süreci sabittir, yanma, daha fazla verimlilik sağlayan kontrollü bir oksijen kaynağı ile sürdürülür.
Yüksek fırının tasarımı sürekli bir cevher işleme süreci sağlar, yüksek fırının ömrü 100 yıldır, her 3-12 yılda bir revizyon yapılır.
Yüksek fırın fotoğrafı
Fotoğraf1
Fotoğraf 2
Fotoğraf 3
Fotoğraf4
Fotoğraf 5
Kim icat etti?
Modern yüksek fırın, yüksek fırına verilen havayı ilk kez 1829'da ısıtmaya başlayan J. B. Nilson tarafından icat edildi ve 1857'de E. A. Cowper özel rejeneratif hava ısıtıcılarını tanıttı.
Bu, kok tüketimini üçte birinden fazla önemli ölçüde azaltmayı ve fırının verimliliğini artırmayı mümkün kıldı. Bundan önce, ilk yüksek fırınlar aslında kuru üflemeliydi, yani zenginleştirilmemiş ve ısıtılmamış hava bunlara üfleniyordu.
Kaputların yani rejeneratif hava ısıtıcılarının kullanılması, sadece yüksek fırının verimini arttırmayı değil, aynı zamanda teknoloji ihlalleri durumunda gözlemlenen tıkanmayı azaltmayı veya tamamen ortadan kaldırmayı mümkün kılmıştır. Bu buluşun, süreci mükemmelleştirmeyi mümkün kıldığını söylemek güvenlidir. Modern yüksek fırınlar, kontrolleri artık otomatikleştirilmiş ve daha fazla güvenlik sağlasa da, tam olarak bu prensibe göre çalışır.
Modern yüksek fırın nasıldır?
Bir yüksek fırının ömrü, bu büyüklükteki bir tesis için nispeten kısadır - yaklaşık on yıl. Bu süre zarfında, yapı ağır yüklere maruz kalır, termal ısıtma ile yüklenir, ardından büyük onarım veya yıkım gerekir. Pik demir üretimi zararsız olarak adlandırılamaz; atmosfere fosfor, kükürt ve çok yararlı olmayan diğer maddelerin emisyonları ile ilişkilidir. Birlikte ele alındığında, bu koşullar birçok ülkeyi metalurji üretimini kısmaya veya modernize etmeye teşvik ediyor (özellikle endüstri temel ve bütçe oluşturuyorsa). Modern bir yüksek fırın, prensip olarak oldukça basit bir sistemdir, ancak hammadde ve enerji kaynaklarının en verimli şekilde kullanılmasını sağlayan çok sayıda kontrol döngüsüyle karmaşık bir kontrol şeması gerektirir.
Etki alanı işlemi
Dökme demiri eritmek için kullanılan modern fırınlar, toplam dökme demir miktarının yaklaşık% 80'ini sağlar; döküm sahalarından, demirli metalin gerekli kalitede çeliğe dönüştürüldüğü elektrikli eritme veya açık ocak atölyelerine derhal beslenir.
Külçeler, döküm demirden elde edilir ve daha sonra kupollarda döküm için üreticilere gönderilir. Cürufu ve dökme demiri boşaltmak için musluk deliği adı verilen özel delikler kullanılır. Bununla birlikte, modern fırınlarda, ayrı değil, özel bir refrakter plaka ile dökme demir ve cürufu beslemek için kanallara bölünen bir ortak delik kullanılır.
Yüksek fırın nasıl çalışır?
Yüksek fırın işlemi tamamen fırın boşluğundaki fazla karbona bağlıdır; tüm bileşenleri yüklerken ve ısıtırken içeride meydana gelen termokimyasal reaksiyonlardan oluşur.
Yüksek fırındaki sıcaklık doğrudan üstte 200-250 ° C ve aktif bölgede - buhar - 1850-2000 ° C'ye kadar olabilir.
Fırına sıcak hava verildiğinde ve yüksek fırında kok ateşlendiğinde, sıcaklık yükselir, akının ayrışma süreci başlar ve bunun sonucunda karbondioksit içeriği artar.
Yükteki malzeme kolonunda bir azalma ile demir monoksitin azalması meydana gelir, kolonun alt kısmında saf demir, ocağa akan FeO'dan indirgenir.
Demir aşağı doğru akarken aktif olarak karbondioksit ile temas ederek metali doyurur ve ona gerekli özellikleri verir. Demirdeki toplam karbon içeriği% 1,7 arasında değişebilir.
Domna kelimesinin anlamı
Yüksek fırın kelimesinin literatürde kullanımına örnekler.
Bu Tavsiyelerin tekrar tekrar ihlal edilmesi durumunda, üst düzey bölgenin yöneticisi, önceden yetkilendirilmiş alanı iptal etme ve başka bir kuruluşa aktarma veya onu yönetme hakkını saklı tutma hakkına sahiptir.
Son yüksek fırının kalıntılarının üzerinde durdukları yerde sıkı bir baraj düzenlemeliyiz, mmm.
Aynı etki alanı için birden fazla başvuru varsa, bu yetkilendirme kararı, başvuruların kayıt kuyruğuna alındığı sıraya göre verilir.
Hepsi böyleydi, Yüksek fırınlar metali eritti ve çocuklar Beatles çan dipleri için borularını değiştirdiler, Ve ben bir kafedeyken, onun geniş portföyünü taşırken, ev müdürü litresini ekiyordu.
Domna Panferovna Yerusalim'deydi, kutsal nehirde yaşayan Erdani'ye dalmıştı.
Şaka olarak kullanılan kadınsı Domna isminin demir eritme fırınına yapıştığını söylüyorlar.
Bütün ülkelerde, tüm halklar arasında üniversiteler boşaltıldı, entelijansiya ölüyordu - halkların, müzelerin, resimlerin ve kitap depolarının beyni toz topluyor, parçalanıyor, çöküyordu - halklar bir asker tarafından yönetiliyordu, bilge bir kışla nöbeti ve bir sinema kapısı olarak, her şeyin endüstrinin ve halkların ekonomik yaşamının olduğuna inanan bir kapı olarak - sadece var: yüksek ve düşük para birimlerinde borsa ve dolandırıcılık: İngiltere'de bu nedenle değil , Fransa, İtalya - yüksek fırınlar, fabrikalar ve fabrikalar sigara içmedi - ve sonsuza dek kara ve tozlu kömür madenleri sular altında kaldı. Diğerlerinden sonra yüzlerce, binlerce çöktü, iflas etti - firmalar, ticaret ofisleri, bankalar, işletmeler - ve işçiler, on, yüz binlerce, milyonlar işsizdi - Lümpen proletarya, bir profesyonel ofisten, grev-breucherstvo'daki büyük şehirlerdeki başka bir fabrika ofisine gitti - geceyi kimse bilmediği için, çünkü yıllarca hiçbir şeyin yoktu. Avrupa'da inşa edildi ve sadece İngiltere'de bir milyon ev inşa etmek gerekliydi - çünkü o zaman hissedecek
Bu gece size aşağı yukarı rahatlatıcı haberi getirmeseydim, Mösyö Jordan, sanırım yüksek fırına tırmanırdım ve kendimi fırının tepesine atardım.
Domna Vlasyevna sustu: sessiz ve itaatkârdı, ama sonunda zaten büyük bir gerginlik içinde oturuyordu.
Nikon bu tavuk işinin yükünü altına almıştı: yüksek fırını yeniden inşa edecek, haddeleme makinesini kuracak ve sonra ne olacak?
Petsha ve benim su birikintisi dükkanında çalışan babalarımız olduğunu söyledim, Kolushka ise tüm hayatı boyunca yüksek fırında çalışıyordu.
Ve Concordia Komutanlığı, bu yüksek fırının çifte patlamasının anakara platformunu çatlattığını bildirdi.
Kok ve cevher artık yüksek fırına, yüksek demir üretiminde olduğu gibi periyodik olarak değil, sürekli olarak besleniyordu.
Bir zaman vardı - Chelyshev aynı zamanda bir manyak olarak görülüyordu, Rusya'da görülmeyen miras bırakılmış Kurako'yu, itaatkâr bir koca fırını - bir yüksek fırın inşa etmeye hevesli.
Ya hiç yoktur ya da itaatkar bir şekilde yüksek fırında hareket eder, yanmış ela yüzeyinde mineraller yetiştirir ve bu nedenle tamamen insana tabidir.
Kaynak: Maxim Moshkov kütüphanesi
Yüksek fırın diyagramları
Bölümdeki yüksek fırın diyagramları (farklı seçenekler):
şema 1
Şema 2
Şema 3
Şema 4
Şema 5
Yüksek fırın cihazı
Yüksek fırın tasarımı çok karmaşıktır, aşağıdaki unsurları içeren büyük bir komplekstir:
- sıcak hava bölgesi;
- erime bölgesi (bu, dövme ve omuzları içerir);
- buhar, yani FeO'nun azaldığı bölge;
- Fe2O3'ün azaldığı bir maden;
- malzeme ön ısıtmalı üst;
- yük ve kok yüklemesi;
- yüksek fırın gazı;
- malzeme sütununun bulunduğu alan;
- cüruf ve sıvı demir çıkışları;
- atık gazlar için toplama.
Yüksek fırının yüksekliği 40 m'ye, ağırlık - 35.000 tona kadar ulaşabilir, çalışma alanının kapasitesi kompleksin parametrelerine bağlıdır.
Kesin değerler, işletmenin iş yüküne ve amacına, elde edilen metal hacmi için gereksinimlere ve diğer parametrelere bağlıdır.
Cihazın daha ayrıntılı bir versiyonu:
Yüksek fırın onarım deşarjları
Yüksek fırının çalışma koşullarını korumak için düzenli olarak (her 3-15 yılda bir) büyük onarımlar yapılır. Üç türe ayrılır:
- İlk kategori, eritme ürünlerinin serbest bırakılması, teknolojik süreçte kullanılan ekipmanların muayenesi ile ilgili çalışmaları içerir.
- İkinci kategori, orta düzeyde onarım işine tabi ekipman öğelerinin tamamen değiştirilmesidir.
- Üçüncü kategori, cihazın tamamen değiştirilmesini gerektirir, ardından yüksek fırınların düzleştirilmesiyle yeni bir hammadde dolumu gerçekleştirilir.
Sistemler ve ekipman
Yüksek fırın, sadece pik demir üretimi için bir kurulum değil, aynı zamanda çok sayıda yardımcı ünitedir. Bu bir şarj ve kok besleme sistemi, cüruf, erimiş demir ve gazların uzaklaştırılması, otomatik bir kontrol sistemi, kaportalar ve çok daha fazlasıdır.
Fırının çalışma prensipleri yüzyıllar öncesiyle aynı kalmıştır, ancak modern bilgisayar sistemleri ve endüstriyel otomasyon, yüksek fırını daha verimli ve daha güvenli hale getirmiştir.
Cowpers
Modern yüksek fırın tasarımı, beslenen havayı ısıtmak için bir kornişin kullanılmasını içerir. Bu, nozulun 1200 ° C'ye kadar ısıtılmasını sağlayan, ısıya dayanıklı malzemeden yapılmış döngüsel bir ünitedir.
Soğutulduğunda, kaporta, ambalajı 800-900 ° C'ye kadar açar, bu da işlemin sürekliliğini sağlamaya, kok tüketimini azaltmaya ve yapının genel verimliliğini artırmaya izin verir.
Daha önce böyle bir cihaz kullanılmıyordu, ancak 19. yüzyıldan başlayarak. zorunlu olarak yüksek fırının bir parçasıdır.
Kaporta pillerinin sayısı kompleksin boyutuna bağlıdır, ancak genellikle en az üç tane vardır, bu olası bir kaza beklentisi ve performansın korunmasıyla yapılır.
Üst aparat
Üst-alt aparat - bu kısım, koordineli bir şemaya göre çalışan üç gaz vanası içeren en kritik ve önemli olanıdır.
Bu düğümün döngüsü aşağıdaki gibidir:
- başlangıç konumunda koni kaldırılır, çıkışı bloke eder, alt koni indirilir;
- atlama, yükü en üste yükler;
- dönen bir huni, ham maddeyi pencerelerden küçük bir koniye geçirir ve geçirir;
- huni pencereleri kapatarak orijinal konumuna geri döner;
- küçük koni indirilir, yükleme intercone boşluğuna gider, ardından koni yükselir;
- büyük koni orijinal pozisyonunu alır ve yükü işleme için yüksek fırının boşluğuna bırakır.
Atla
Atlamalar özel yük kaldırıcılardır. Bu tür kaldırma tertibatlarının yardımıyla, atlama çukurundaki galoşlar, eğimli üst geçit boyunca yukarı doğru beslenen hammaddeyi yakalar.
Daha sonra galoşlar devrilir, yükü yükleme alanına besler ve yeni bir kısım için aşağı doğru döndürülür. Günümüzde bu işlem otomatik olarak gerçekleştirilmekte, kontrol için özel bilgisayarlı birimler kullanılmaktadır.
Tuyerler ve musluk delikleri
Fırın borusunun nozulu, eritme işleminin seyrinin gözlemlenebildiği boşluğuna yönlendirilir. Bunun için ısıya dayanıklı camlı dikizörler özel hava kanalları vasıtasıyla monte edilir. Kesimde basınç 2.1-2.625 MPa değerlerine ulaşabilir.
Delikler, dökme demir ve cürufu boşaltmak için kullanılır; serbest bırakıldıktan hemen sonra özel kil ile sıkıca kapatılırlar. Önceleri plastik kil çekirdekli dizilmiş toplar kullanılırken, günümüzde yapıya yaklaşabilen uzaktan kumandalı toplar kullanılmaktadır. Bu karar, sürecin travma ve kaza oranını azaltmayı, daha güvenilir hale getirmeyi mümkün kıldı.
Notlar
- Kırsal yerleşim yeri "Domninskoe" nin erken seçimleri
- ↑ 12
Rusya Federasyonu'nun 1 Ocak 2020 itibariyle belediyelere göre nüfusu (Rusya) (31 Temmuz 2017). Tedavi tarihi 31 Temmuz 2020. 31 Temmuz 2020'de arşivlendi. - Sistem "Vergi referansı" (belirtilmemiş)
(kullanılamayan bağlantı). Tedavi tarihi 5 Haziran 2011.4 Mart 2020'de arşivlendi. - 01.01.2020 tarihi itibariyle Trans-Baykal Bölgesi idari bölge ve yerleşim yerlerinin KAYDI. 2013 Trans-Baykal Bölgesi Bölgesel Kalkınma Bakanlığı web sitesinde Wayback Machine'de 25 Ocak 2020 tarihli arşivlenmiş kopyası
- Domna köyü
Transbaikalia Ansiklopedisinde - 2002 Tüm Rusya Nüfus Sayımı. Tom. 1, tablo 4. Rusya'nın nüfusu, federal bölgeler, Rusya Federasyonu'nun kurucu birimleri, ilçeler, kentsel yerleşimler, kırsal yerleşimler - 3 bin veya daha fazla nüfusa sahip bölgesel merkezler ve kırsal yerleşimler (belirtilmemiş)
... 3 Şubat 2012'de arşivlendi. - Tüm Rusya nüfus sayımı 2010. Trans-Baykal Bölgesi'nin kentsel bölgelere, belediye bölgelerine, kentsel ve kırsal yerleşimlere, kentsel yerleşimlere, kırsal yerleşimlere göre nüfusu (belirtilmemiş)
... Erişim tarihi: 11 Eylül 2014. Arşivlenen 11 Eylül 2014. - Rusya Federasyonu'nun belediyelere göre nüfusu. Tablo 35. 1 Ocak 2012 itibarıyla ikamet eden nüfusun tahmini (belirtilmemiş)
... Erişim tarihi: May 31, 2014. Arşivlenen 31 Mayıs 2014. - Rusya Federasyonu'nun 1 Ocak 2013 itibariyle belediyelere göre nüfusu. - M .: Federal Devlet İstatistik Servisi Rosstat, 2013. - 528 s. (Tablo 33. Kentsel ilçeler, belediye ilçeleri, kentsel ve kırsal yerleşimler, kentsel yerleşimler, kırsal yerleşimler) (belirtilmemiş)
... Erişim tarihi: Kasım 16, 2013. Arşivlenen 16 Kasım 2013. - Tablo 33. 1 Ocak 2014 itibariyle belediyelere göre Rusya Federasyonu nüfusu (belirtilmemiş)
... Tedavi tarihi 2 Ağustos 2014. 2 Ağustos 2014'te arşivlendi. - 1 Ocak 2020 itibariyle belediyelere göre Rusya Federasyonu nüfusu (belirtilmemiş)
... Tedavi tarihi 6 Ağustos 2020. 6 Ağustos 2015'te arşivlendi. - 1 Ocak 2020 itibariyle belediyelere göre Rusya Federasyonu nüfusu
- Domna istasyonundaki tren tarifesi
- MOU ortalama genel eğitim sanatı. Yüksek fırın
- Stepanov Mikhail Alekseevich. Dizin> Kişiler> Uzmanlar (belirtilmemiş)
... "Askeri-Politik Araştırma Merkezi MGIMO". Tedavi tarihi 5 Ekim 2020. 5 Ekim 2020'de arşivlendi.
Kendi elinizle yüksek fırın nasıl yapılır?
Nüanslar
Pik demir üretimi oldukça karlı bir iştir, ancak ciddi finansal yatırımlar olmadan demirli metal üretimini organize etmek imkansızdır. "El işi koşullarında" kendi ellerinizle bir yüksek fırın basitçe gerçekleştirilemez, bu da birçok özellikle ilişkilendirilir:
- yüksek fırının aşırı yüksek maliyeti (yalnızca büyük tesisler bu tür maliyetleri karşılayabilir);
- tasarımın karmaşıklığı, yüksek fırının çiziminin kamuya açık alanda bulunabilmesine rağmen (diyagramın üstünde), dökme demir üretimi için tam teşekküllü bir birim monte etmek işe yaramayacaktır;
- bireyler ve bireysel girişimciler dökme demir üretimi için faaliyetlerde bulunamazlar, çünkü bu sadece kimse bir lisans vermez;
- Demir metalurjisi için hammadde birikintileri pratik olarak tükenmiştir, ücretsiz satışta pelet veya sinter bulunmamaktadır.
Ancak evde, metali eritebileceğiniz bir fırının (mini yüksek fırın) taklidini bir araya getirebilirsiniz.
Ancak bu çalışmalar azami dikkat gerektirir ve deneyim yokluğunda kesinlikle cesareti kırılır. Neden böyle bir yapı gerekli olabilir? Çoğu zaman, en verimli şekilde kullanılan yakıtla bir sera veya yazlık ev için ısıtır.
Araçlar ve malzemeler
Evde bir yapı yapmak için şunları hazırlamanız gerekir:
- metal namlu (büyük çaplı bir boru ile değiştirilebilir);
- daha küçük çaplı iki parça dairesel boru;
- kanalın bölümü;
- Çelik sac;
- seviye, metal için demir testeresi, şerit metre, çekiç;
- invertör, elektrot seti;
- tuğlalar, kil harcı (yapının temeli için gerekli).
İşlem oldukça kirli olduğundan ve boş alan gerektirdiğinden, tüm işler sadece sokakta yapılmalıdır.
Adım adım talimat
- Bir namlu şeklinde hazırlanan iş parçasında üst kısım kesilir (daha fazla ihtiyaç duyulacağı için bırakılmalıdır).
- Namlu çapından daha küçük çaplı bir daire çelikten kesilir, içine bir boru için bir delik açılır.
- Boru, daireye dikkatlice kaynaklanır, alt kısımda, kanalın bölümleri, fırının çalışması sırasında yakıtı aşağı bastıracak olan kaynakla tutturulur.
- Fırın kapağı, kapılı bir ipotek kapağı için bir delik açılmış olan namlunun önceden kesilmiş altından yapılır. Ayrıca kül kalıntılarının çıkarılacağı bir kapı yapmak da gereklidir.
- Çalışma sırasında çok ısındığı için soba temel üzerine kurulmalıdır. Bunu yapmak için önce bir beton levha yerleştirilir, ardından merkezde bir çöküntü oluşturan birkaç sıra tuğla döşenir.
- Yanma ürünlerini gidermek için bir baca monte edilir, düz kısmın çapı fırın gövdesinin çapından daha büyük olacaktır (daha iyi gaz giderimi için gereklidir).
- Reflektör, tasarımın zorunlu bir unsuru değildir, ancak kullanımı fırının verimliliğini artırabilir.
Tasarım özellikleri
Böyle bir kendi kendine yapılan fırının özellikleri:
- verimlilik seviyesi iyidir;
- 20 saate kadar çevrimdışı modda çalışma olasılığı vardır;
- fırında meydana gelen aktif yanma değil, sürekli ısı salımı ile için için yanan yanmadır.
"Ev tipi" bir yüksek fırın arasındaki temel fark, yanma odasına hava erişiminin kısıtlanması olacaktır, yani odun veya kömürün için için yanması düşük oksijen seviyesinde meydana gelecektir. Endüstriyel bir yüksek fırın benzer bir prensipte çalışır, ancak ev tipi yüksek fırınlar sadece ısıtma için kullanılır, hazne içindeki sıcaklık yeterli olsa da içinde metal eritilemez.
Bir site için birden fazla alan adı: nasıl doğru yapılır
Ana Sayfa Makaleler Alan Adı Kaydı
Sitenin birkaç alan adı (takma adı) olabilir, prensip olarak, sayıları yalnızca sağduyu ile sınırlıdır. Ancak genellikle mevcut bir alan adı için eş anlamlıların oluşturulması pratik gereklilikten kaynaklanır; örneğin, en yaygın durum, eski alan adının sağlayıcıdan alınması ve üçüncü düzey bir alan adı olmasıdır (örneğin, site.ural .ru), kuruluşun birçok müşterisi ve ortağı tarafından biliniyor ve tasfiye edilebilmesi imkansız, ancak bir kuruluşa ait değil, yazması zor, prestijli değil ve tanıtımına para yatırma mantıksız. İkinci düzey bir alan adı (örneğin, site.ru) kaydetmeniz ve mevcut olanla eş anlamlı hale getirmeniz önerilir. Bunu doğru yapmak önemlidir, böylece arama motorları böyle bir siteyi üç site olarak değil, tek bir site olarak dizine ekler:
- site.ural.ru
- site.ru
- www.site.ru
Eylemleriniz:
- Kuruluşunuzun RU-CENTER (www.nic.ru) ile anlaşması veya bir ortak RU-CENTER ile yaptığınız anlaşma kapsamında hareket ederek, kuruluşunuz için site.ru alan adını kaydedin.
- Siteniz bazı barındırmalarda mevcut, bu barındırmaya yeni bir etki alanı adı "bağlamanız" gerekir.
- Etki alanını desteklemek üzere DNS sunucuları (en az iki) sağlamak için barındırma yönetimiyle iletişime geçin. Ayrıca site.ural.ru'ya giden IP adresiyle adres kayıtlarını (A) kaydetmeyi isteyin.
- RU-CENTER istemcileri için https://www.nic.ru/login/ bölümünde, barındırma yönetimi tarafından size sağlanan DNS1 ve DNS2 etki alanının DNS sunucularını alan adı parametrelerini yazın.
- Alan adı kayıt işlemini tamamladıktan sonra, alınan alan adını mevcut site.ural.ru sitesi ile eşanlamlı olarak kaydetme talebiyle barındırma yönetimiyle iletişime geçin.
- Kullanıcının adres çubuğuna yazdığı alan adı ne olursa olsun, anında ana olan www.site.ru ile değişecektir.
- arama motorları tam olarak istediğiniz etki alanını indeksleyecektir - www.site.ru.
Şimdi bir siteye götüren üç alan adımız var. Ana alan adı www.site.ru olacaktır. Arama motorları indeksinde olması için dosyaya yazınız.htaccess
kök dizinde bulunan aşağıdaki gibidir:
- RewriteEngine açık
- RewriteBase /
- RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
- Yeniden Yazma Kuralı ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
- RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
- Yeniden Yazma Kuralı ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
İlk kısım:
- RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
- Yeniden Yazma Kuralı ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
siteyi site.ru'dan https://www.site.ru'ya yönlendirmeye yarar. Bu kodu kullanarak tam tersini yapabilirsiniz. İkinci kısım:
- RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
- Yeniden Yazma Kuralı ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
site aynalarını asıl olana yönlendirmeye yarar, yani www.site.ru ve site.ural.ru siteleriniz varsa, böyle bir kod belirterek, bir kullanıcı adres çubuğuna site.ural.ru yazarak site.ru'ya ulaştığında bir durum yaratırsınız. Not !! ! Yöntem, Rewrite modülünü (mod_rewrite) destekleyen bir apache sunucusu kullanan barındırmalar için geçerlidir. Bir dosya oluştur "robots.txt
"Sitenin kökünde, burada belirtin:
- Kullanıcı-Aracı: *
- Ana bilgisayar: www.site.ru
Yukarıdakilerin hepsini yaptıktan sonra:
- Kullanıcının adres çubuğuna yazdığı alan adı ne olursa olsun, anında ana olan www.site.ru ile değişecektir.
- arama motorları tam olarak istediğiniz etki alanını indeksleyecektir - www.site.ru.
| Cıvıldamak |
7 numaralı verimlilik örneğine göre maliyet
Yüksek fırınların imalatı, kullanıma sunulamayan, yoğun kaynak gerektiren ve pahalı bir işlemdir. Yüksek fırınlar yalnızca endüstride kullanıldığından, tasarımları ve montajları, iç altyapının birçok nesnesini ve düğümünü içeren belirli bir metalurji kompleksi için gerçekleştirilmektedir. Bu durum sadece Rusya Federasyonu'nda değil, dünyanın kendi metalurji tesislerine sahip diğer ülkelerinde de görülmektedir.
Yüksek fırının üretim ve kurulum maliyeti, işin karmaşıklığıyla ilişkili olarak oldukça yüksektir. Bir örnek, 2011'de kurulan "Rossiyanka" adlı 7 numaralı büyük yüksek fırın kompleksi. Maliyeti 43 milyar ruble olarak gerçekleşti, RV ve yabancı ülkelerden en iyi mühendisler üretime katıldı.
Kompleks aşağıdaki birimleri içerir:
- cevher için alıcı cihaz;
- bunker üst geçidinin ve merkezi birimin ikmal istasyonları;
- bunker üst geçidi;
- kompresör istasyonu (döküm sahasında kurulu);
- toz haline getirilmiş kömür enjeksiyonu için tesisat;
- geri dönüşüm CHP;
- kontrol merkezi ve idari bina;
- dökümhane;
- yüksek fırın;
- hava ısıtma blokları;
- pompa istasyonu.
Karmaşık verimlilik:
Yeni kompleks, günde 9450 tondan fazla pik demir üretimini sağlıyor, fırının faydalı hacmi 490 metreküp ve çalışma hacmi 3650 metreküptür. Yüksek fırının dizaynı atıksız ve çevre dostu pik demir üretimini sağlamakta, termik santraller için yüksek fırın gazı ve yol yapımında kullanılan cüruf yan ürün olarak elde edilmektedir.
Dökme demir musluk [| ]
Medya dosyasını oynatın
Yüksek fırın demir çekme
250-300 mm genişliğinde ve 450-500 mm yüksekliğinde dikdörtgen bir kanaldır. Kanal, ocağın refrakter duvarında, şişenin yüzeyinden 600-1700 mm yükseklikte yapılır. Cüruf delikleri için kanallar 2000-3600 mm yüksekliğe yerleştirilmiştir. Dökme demir ocak deliğinin kanalı, refrakter bir kütle ile kapatılmıştır. Dökme demir musluk 50-60 mm çapında bir delik delme makinesi ile açılarak açılır. Pik demir ve cürufun serbest bırakılmasından sonra (modern büyük yüksek fırınlarda, pik demir ve cüruf salınımı, dökme demir nozullardan gerçekleştirilir), delikler bir elektrikli tabanca ile tıkanır. Tabancanın parmağı, delik deliğine sokulur ve buna, tabancadan basınç altında bir ateşe dayanıklı kütle verilir. Yüksek fırın cüruf musluğu, toplu olarak cüruf durdurucular olarak anılan su soğutmalı elemanlar ve pnömatik olarak çalıştırılan, uzaktan kumandalı bir kaldıraç yapısı ile korunur. Büyük hacimli yüksek fırınlar (3200–5500 m3), dönüşümlü olarak çalışan dört dökme demir bant ve bir cüruf musluğu ile donatılmıştır. Yüksek fırından pik demir ve cüruf salınımı aşağıdaki işlemleri içerir:
- dökme demir musluğun açılması (gerekirse ve cüruf);
- doğrudan pik demir ve cüruf çıkışıyla ilgili hizmet;
- dökme demir musluğun kapatılması (cüruf cüruftan serbest bırakıldıysa, o zaman cüruf);
- deliği ve olukların onarımı.
