Caldera de estufa de bricolaje o intercambiador de calor para una estufa

Característica de la estructura de la caldera

Los requisitos para las calderas por parte de los propietarios de casas privadas son simples:

• Debe ser económico.
• Tienen un nivel muy alto de transferencia de calor.
• No es caro.

Teniendo en cuenta el hecho de que tanto las calderas de gas como la conexión de un gasoducto a una casa cuestan mucho dinero, y el pago posterior del gas tampoco traerá ahorros, en muchas casas privadas se instalan dispositivos que funcionan con madera. El tipo de calentador más efectivo es una caldera de agua, que no solo puede calentar una pequeña casa de campo o una cabaña de verano, sino que también puede suministrarle agua caliente.

Una caldera casera hecha de baterías de hierro fundido es una excelente alternativa a las unidades industriales que son caras y ahorran poco.

Su estructura es tal que una caldera de agua está integrada en una estufa común, lo que aumenta su transferencia de calor muchas veces, lo que reduce el desperdicio de leña y calienta la habitación casi instantáneamente.

Trabajo de preparatoria

Encontrar baterías viejas de hierro fundido soviéticas no es un problema hoy en día. Decenas de ellos son demolidos cuando los residentes de los edificios de apartamentos cambian su calefacción a modelos más modernos o cuando se derriban edificios antiguos. La mejor opción para la fabricación de la estructura serán los radiadores de hierro fundido M-140.

Una sección de batería tiene capacidad para 1,5 litros de agua. El número de secciones depende directamente de qué área debe calentar la caldera de calefacción con una batería de hierro fundido. Por ejemplo, una casa con un área de 100 m2 requerirá 12 secciones con una capacidad total de 18 litros y un tamaño de 3 m2.

Antes de continuar con la fabricación de la caldera, todas las secciones del radiador deben enjuagarse completamente para eliminar las incrustaciones y la suciedad acumulada durante muchos años de funcionamiento. Para hacer esto, puede verter una solución de ácido clorhídrico al 6% y mantenerla allí por un tiempo hasta que elimine todos los depósitos. Después de eso, la solución se drena y cada sección se enjuaga bien con agua.

Este procedimiento debe realizarse lentamente, cumpliendo con todas las precauciones. Use guantes protectores en sus manos y un respirador en su cara. Una vez que todas las secciones hayan pasado por el proceso de limpieza, puede comenzar a ensamblar la caldera con la batería de hierro fundido con sus propias manos.

Ensamblando la estructura

No es difícil ensamblar radiadores juntos, pero primero debe comprar juntas de intersección nuevas o usar un cordón de amianto impregnado con polvo de grafito previamente diluido en aceite de secado.

Dado que la temperatura dentro de la caldera puede exceder los +600 grados, vale la pena cuidar las juntas con anticipación. La estanqueidad de toda la estructura depende de su calidad y resistencia.

La secuencia de montaje de radiadores es la siguiente:

• Los pezones equipados con roscas a derecha e izquierda se atornillan en cada sección.
• Los cordones de amianto se enrollan a su alrededor.
• Las secciones se conectan en pares apretando alternativamente los pezones. Es importante realizar el mismo número de vueltas con la llave para no provocar distorsiones.
• Todas las secciones del radiador de hierro fundido están conectadas de la misma manera.
• Las tuberías de retorno y suministro deben conectarse en diagonal, cerrando las aberturas no utilizadas con tapones.

Debe haber un hilo a la derecha en un lado de la contrahuella y un hilo a la izquierda en el otro. Si esto no funciona, entonces debe atornillar el pezón y un acoplamiento con un accionamiento.

Diseños de intercambiadores de calor para hornos de calefacción

Una característica del intercambiador de calor para una estufa de calefacción, ubicado en la cámara de combustión, es que su parte superior generalmente está cerrada con un estante de chapa o tuberías.Dado que la temperatura máxima de la llama se encuentra en su parte superior, de esta forma se consigue la entrada de calor más eficiente y su transferencia al refrigerante. Su diseño y dimensiones deben ser tales que aseguren la máxima eficiencia del circuito de agua, pero al mismo tiempo no interfieran con la carga y la combustión normal del combustible. Dichas calderas de horno pueden estar hechas de chapas de metal de 4-5 mm de espesor, tubos redondos con un diámetro de 32-57 mm, o tubos rectangulares de 30-40x50-60 mm. Es mejor si las tuberías utilizadas para esto son sin costura. De lo contrario, las líneas de costura deben colocarse en la dirección de la mampostería y soldarse previamente con soldadura.

Dependiendo de la forma de la superposición de la cámara de combustión, dichos intercambiadores de calor pueden ser planos en la parte superior (cuando están cubiertos con placas planas de hierro fundido) o arqueados (con un piso de ladrillo arqueado).

A continuación se muestran las posibles opciones para una estufa de calefacción con una cámara de combustión plana superpuesta:

Figura 1 Intercambiador de calor para horno de calefacción fabricado en chapa de acero de 4-5 mm.

Además, es posible una opción con una combinación de chapa y tuberías, como en la foto de la izquierda. Aquí, el estante sólido superior se reemplaza por una fila de tubos redondos. En este caso, tanto en la primera versión como en la segunda, el "retorno" y la tubería de suministro se pueden soldar por el lateral (por un lado o por diferentes lados) o por la parte posterior, según la ubicación del horno y el diseño de las tuberías de calentamiento de agua.

También es posible que las paredes laterales de dicho intercambiador de calor también sean reemplazadas por tuberías de perfil redondo o rectangular, mientras que pueden ubicarse tanto vertical como horizontalmente.

Para una estufa de calefacción con una superposición de caja de fuego arqueada, la siguiente opción de caldera es posible desde las tuberías:

Esta forma de registro se puede utilizar incluso para organizar un circuito de agua en una estufa rusa. En este caso, la curvatura de la curva de las tuberías debe corresponder al arco de su cámara de cocción.

Colocación de la caldera en el horno

Es importante no solo cómo se ensamblarán y conectarán los radiadores al sistema de calefacción, sino también su lugar en la estufa. Para que el dispositivo funcione durante mucho tiempo y de manera eficiente, la caldera de una batería de calefacción de hierro fundido (el video muestra cómo hacer esto) debe instalarse no en la cámara de combustión, donde se quema madera o carbón, lo que significa que hay Hay un fuego abierto, pero detrás de él en el canal de humo.

Esto salvará el dispositivo y extenderá su vida útil, y el calentamiento por los gases que se forman durante la combustión del combustible no es peor que un fuego abierto.

El hierro fundido es un metal bastante frágil, por lo que no resistirá golpes, presiones innecesarias o temperaturas demasiado altas. Al instalar la caldera del radiador en el horno, debe asegurarse de que la tubería a la salida sea perpendicular al piso y que el flujo de retorno pase debajo del piso y la base de la estructura.

Una vez instalada la caldera, puede comenzar a colocar las paredes de la estufa, habiéndola verificado previamente en busca de fugas. Para hacer esto, necesita hacer correr agua a través del sistema bajo presión.

Albañilería de hornos

La estufa se puede construir de forma independiente, siguiendo la secuencia de acciones.

• El primero es la colocación de los cimientos de la estructura, realizada en hormigón armado.
• Para la mampostería, la mejor solución sería una mezcla de dos porciones de arena y una porción de arcilla. Para mezclarlos mejor, los constructores experimentados recomiendan remojar los materiales en agua y dejarlos durante la noche. Durante este período, se mezclarán bien sin esfuerzos adicionales por parte del propietario.
• Cuando la base esté lista, debe cubrirse con impermeabilización, para lo cual se puede usar material para techos.
• Se coloca una capa de mortero sobre la impermeabilización, cuya uniformidad se verifica mejor con una plomada.
• La primera mampostería debe formar un ventilador, sobre el cual se instala una rejilla, que la separa de la cámara de combustión. La parrilla se coloca después de 2-3 mampostería sobre el ventilador.
• En el proceso de formación del horno, se prepara inmediatamente un lugar para la caldera con baterías de hierro fundido, teniendo en cuenta los espacios entre él y la pared exterior de la estufa.... Para hacer esto, se coloca un lado de ladrillos alrededor del perímetro, en el que se unen las esquinas. Es sobre ellos donde se instalará la caldera.
• Al colocar la mampostería, debe cuidar los lugares donde saldrán las tuberías de suministro y retorno con anticipación.
• La siguiente etapa es colocar la chimenea. Durante este trabajo, se forman canales especiales para descargar humos y desechos de combustión a través de ellos.

Después de terminar de colocar la chimenea, se debe verificar la calidad del trabajo de toda la estufa, por lo que está inundada.

Nunca es necesario calentar la estufa si no hay medio de calentamiento en la caldera. Esto podría dañar el sistema. Puede pensar y construir una estructura que funcione como sistema de calefacción y como estufa para cocinar.

Después de completar todos los pasos paso a paso, es muy posible construir un horno con una caldera de agua a partir de baterías de hierro fundido con sus propias manos.

Tarde o temprano, puede resultar que incluso una batería de hierro fundido requiera un reemplazo completo o solo tenga que limpiarla. En ambos casos, será necesario desmontar la batería. ¿Cómo desmontar una batería de calefacción de hierro fundido con sus propias manos lo suficientemente rápido y tan profesionalmente como sea posible? El hecho es que estos radiadores son la mejor opción para su uso en edificios de apartamentos. Estos elementos calefactores son capaces de soportar todas las vicisitudes de un sistema de calefacción imperfecto. A veces, con el tiempo, incluso el hierro fundido tiene que cambiarse, porque tiene fugas o simplemente no encaja en la renovación del nuevo apartamento.

Las averías más frecuentes, sus signos.

Sí, el hierro fundido es un material extremadamente resistente y es ideal para calefacción central. En tales sistemas, también hay canales anchos que no permiten que la suciedad se acumule tan rápidamente dentro de las tuberías y radiadores. Pero incluso en este tipo de radiadores siempre hay problemas.

Aunque el metal no sabe qué es el desgaste, como muchos dicen, no dura para siempre. Una fístula puede ser una de las causas de la formación de grietas. Se forma precisamente en las paredes del radiador o en el lugar del hueco. Esto está influenciado por el siguiente número de factores:

• Todo el mundo sabe perfectamente bien que los radiadores de hierro fundido son muy pesados. Y si, durante la instalación, se utilizan soportes ordinarios para la batería, pronto la estructura se combará con fuerza o se caerá por completo. E incluso la más mínima desviación de la posición establecida arruinará fácilmente todo el proceso de calentamiento. Si tiene una desviación del radiador y no ha hecho nada, la corrosión posterior se desarrollará activamente en él. Al principio, la corrosión será completamente invisible, pero pronto crecerá y formará una fístula en su lugar. Aunque tanto los tipos nuevos como los antiguos de baterías de hierro fundido se distinguen por su capacidad de supervivencia, en presencia de una fístula, su vida útil se reducirá drásticamente.
• Considere el tipo antiguo de radiadores. Debido a que este tipo tiene rugosidad en su interior, con el tiempo puede empezar a acumularse suciedad, que es bastante en nuestra agua. Absolutamente todo, cal, pequeñas partículas se asientan en esta superficie y cada día se hace más estrecho el paso. Es por esto que aumentará la presión dentro del radiador. Todo puede llevar al hecho de que el radiador simplemente se romperá y luego definitivamente tendrá que cambiarlo por uno nuevo. La reparación no ayudará aquí de ninguna manera.
• Rosca de pezón, juntas. Estas son las cosas que son el punto más débil. Y si el hierro fundido en sí puede vivir muchos años, entonces las juntas obviamente cambiarán a menudo. Y para no esperar el momento más crítico, vale la pena cuidarlos y actualizar periódicamente los pezones y las juntas.

Como muestra la práctica, la mayor parte de los problemas con las baterías de hierro fundido aparecen cuando llega el momento de las reparaciones. Y para estar preparado de antemano para todos los problemas, es mejor conocer todos los signos de averías. Esto ayudará mucho antes de comenzar los trabajos de renovación.

Trabajo de preparatoria

Antes de proceder con la sustitución o reparación de un radiador de hierro fundido, es necesario cuidar no solo de la disponibilidad de todas las herramientas, sino también de los repuestos que puedan ser necesarios. (Ver también: Diagrama para instalar radiadores de calefacción con sus propias manos)

Si decide reemplazar completamente el radiador de hierro fundido con un modelo similar, solo moderno, durante el trabajo preparatorio será recomendable instalar los soportes en los que posteriormente se sujetará la batería.

El agua debe cerrarse y drenarse antes de reemplazarla o repararla. Se requiere la siguiente herramienta para el desmontaje.

Cepillo de eliminación de óxido con cerdas metálicas.

Juntas y remolque.

Desmontaje de la batería de hierro fundido

A primera vista, desmontar una batería de hierro fundido con sus propias manos es bastante simple, pero no lo es. Entonces, primero necesitas calentar los enchufes de la batería, para esto uso un soplete. Una vez que los tapones se hayan calentado, se pueden desenroscar mucho más fácilmente que sin calefacción. (Ver también: radiadores de calefacción de hierro fundido)

Con la ayuda de un molinillo, la batería se corta con mucho cuidado entre las secciones. Después de cortar, las secciones del radiador se desconectan. En las baterías de hierro fundido hay una boquilla que debe sacarse con cuidado de la batería con un cincel. Esto es necesario si decide limpiar el radiador o reemplazar una sección separada. Con un reemplazo completo del radiador, naturalmente no es necesario limpiar nada. Basta con cortarlo con un molinillo y sacarlo.

Se debe quitar el pezón para que la rosca no se dañe. Posteriormente se limpia a fondo de óxido. Además, se lleva a cabo la agrupación y recopilación de secciones individuales. Para que la batería tenga una buena estanqueidad entre las secciones, debe instalar juntas y cubrir todas las juntas con silicona. Un poco más tarde, cuando todo esté seco, la batería se puede enjuagar suavemente con una manguera.

Reparación de intercambiadores de calor de cobre.

Durante el funcionamiento de los evaporadores, aparecen diferentes tipos de daños: • roturas en las tuberías en el punto de suministro de agua y su salida; • violación de la integridad como resultado de un golpe de ariete; • abolladuras, fístulas; • violación de la estanqueidad de las conexiones roscadas.

Antes de comenzar la reparación, se realiza una búsqueda de microfisuras que no se notan visualmente. Los defectos ocultos solo se pueden detectar mediante prensado. Las fístulas se eliminan soldando el intercambiador de calor de cobre con soldaduras de alta temperatura.

Para trabajar necesita un soldador, fundente y soldadura. Primero, se aplica un fundente, que limpia la superficie de partículas oxidadas. También ayuda a distribuir la soldadura de manera uniforme. Una pasta que contiene cobre se utiliza como fundente. Si no está allí, puede tomar colofonia e incluso una tableta de aspirina.

¡La nota! Al soldar un intercambiador de calor de cobre, es necesario que la soldadura se derrita del tubo y no del contacto con el soldador.

La capa de soldadura en el lugar del daño se acumula gradualmente hasta que su grosor alcanza 1-2 mm. La llama del quemador debe ser media, de lo contrario el evaporador puede dañarse aún más. Una vez finalizada la soldadura, debe eliminar el fundente restante. Porque el ácido que contiene corroe el cobre.

Instalación de una nueva batería de hierro fundido

La instalación es más difícil que el desmontaje de una batería. Es muy posible hacer estos trabajos usted mismo. Lo principal es cumplir con las reglas y seguir ciertos requisitos. Al instalar la batería, asegúrese de mantener su posición estrictamente vertical. Verifique con una plomada o nivel. De lo contrario, existe la posibilidad de lidiar con el desmantelamiento nuevamente y un problema como arreglar una batería de hierro fundido. (Ver también: Qué radiadores de panel son mejores)

Si tiene que instalar varias baterías de hierro fundido en una habitación, tenga en cuenta que todas deben estar en un solo nivel.Es por eso que, antes de colocar los soportes que sostendrán una estructura tan pesada, es mejor hacer marcas para futuros agujeros. Esto se hace usando una plantilla especial.

Como material para la plantilla, puede utilizar madera contrachapada fina, un poco más grande que la propia batería. En la muestra, en el lugar donde se ubicarán los soportes, se deben perforar agujeros. El cálculo del número requerido de soportes se puede realizar de acuerdo con la fórmula simple 1 soporte por 1 m2 de superficie de calentamiento. Al instalar la plantilla de perforación, debe instalarse utilizando una plomada.

En lugar de las marcas, se perforan agujeros con un taladro o un punzón. El diámetro de los orificios debe ser tal que las ménsulas puedan penetrar en el interior de la pared al menos 12 cm. Después de introducir las ménsulas en la pared, deben fijarse con mortero de cemento ordinario. Puede colgar una batería de hierro fundido en los soportes solo después de que la solución se haya secado por completo. (Ver también: instalación de bricolaje de baterías de calefacción)

Deben cumplirse dichos requisitos para asegurar los soportes. Después de todo, el peso del borde de una batería de hierro fundido es de unos 7 kilogramos, y todavía no tiene agua. Imagínese el peso de toda una estructura llena de agua.

Y el último paso es solo conectar el radiador al sistema de calefacción general. Antes de esto, se abren los tapones. Todas las juntas en las juntas deben colocarse con estopa o cinta adhesiva para evitar fugas. Para que la batería se llene de agua, se abre un grifo especial.

Hacemos un convector con una batería ordinaria.

Los radiadores para calentar agua caliente, o simplemente las baterías utilizadas en los sistemas de calefacción centralizados, distribuyen el calor a través de las habitaciones según el principio de convección pasiva. Este enfoque no es muy racional en términos de pérdida de calor, especialmente si la batería está en la esquina de la habitación.

Por este motivo, existen radiadores de convección equipados con ventilador, que mejora la distribución del calor por toda la habitación, acelerando la circulación de aire entre las secciones de la batería.

En esta clase magistral, le mostraré cómo bombear una batería convencional a una batería convectora con sus propias manos.

Paso 1: ensamblar los ventiladores

Tomé 4 ventiladores Ventilador DC sin escobillas 7 aspas 24V 120mmx120mx25mm

.

Este tipo de ventilador es muy silencioso y se adapta bien a mi batería. Una conexión de 4 ventiladores de este tipo será suficiente para la longitud de mi tubería.

Características del ventilador: - 7 aspas de plástico - Velocidad de 1600 rpm - Flujo de aire de 58 cc. pies / min - ruido 38 dB. - fuente de alimentación: DC 24V, 0.20A

Estos ventiladores me costaron 1200 rublos con la entrega. La resistencia estructural se proporciona mediante bridas para cables que pasan a través de los orificios en la esquina de cada ventilador y los unen.

Paso 2: conecta los cables

Los ventiladores utilizan conectores estándar de 2 pines como las placas base. Sostienen bien los cables de cobre. También puede conectar los 2 conectores con un pequeño trozo de cable insertando uno en la parte posterior del otro.

Esto ayudará a reducir la cantidad de cables que conectan los ventiladores a la fuente de alimentación. La fuente de alimentación se conecta mediante un cable de CA de 2 hilos en un lado y cables de CC de los ventiladores en el otro.

La foto no muestra el interruptor y el enchufe estándar al final del cable de CA. Tomé la fuente de alimentación de esta manera: Fuente de alimentación de conmutación regulada universal de 24 V y 25 W

.

Paso 3: Verificación del funcionamiento del ventilador

Conecté los ventiladores y los probé antes de instalarlos debajo de la batería.

Paso 4: piernas y otros ajustes

Coloqué a mis ventiladores 4 patas de una esquina cortadas en trozos de 15 cm. Luego solo puse una sección debajo de la batería.Como resultado, obtuve una excelente distribución del calor en toda la habitación, utilizando ventiladores casi silenciosos que consumían un total de 24 vatios:

- ventiladores: 4 * 0.2A * 24V = 19.2 W - consumo de energía: 80% del suministro total - potencia total: 19.2 / 80% = 24W

Así es como bombeé mi calentador de agua estándar a un radiador de convección.

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Cómo calcular el número de secciones

Para calcular correctamente la cantidad requerida de secciones en la batería, debe saber que el indicador térmico en dichos radiadores varía de 80 a 160 W. hace unos años, el cálculo de la capacidad se llevó a cabo de acuerdo con el principio: una sección por 2 metros cuadrados. Ahora los cálculos son más complicados. Pero esto permite no pagar de más y obtener un resultado térmico óptimo.

Para calcular correctamente la potencia, se requiere un coeficiente, que es 41 W para casas de bloques y 34 W para edificios de gran altura hechos de ladrillos, pero para edificios nuevos y modernos en los que solo se utilizan materiales modernos como aislamiento, este coeficiente es solo 20 W.

Un punto importante, todos estos coeficientes se proporcionan solo para habitaciones en las que hay ventanas de doble acristalamiento instaladas. Si tiene ventanas de madera en su apartamento, debe agregar un 15% al ​​valor.

La potencia del dispositivo será igual al volumen de la habitación multiplicado por un factor. Para saber el número de secciones, solo necesita dividir el resultado obtenido por la potencia térmica de una sección.

Por supuesto, es mejor comprar secciones con margen. Por ejemplo, si tiene 20 secciones, será mejor que compre 21. La potencia de un radiador de hierro fundido se calcula de manera similar.

Me gustaría añadir que hoy en día los radiadores de hierro fundido siguen siendo muy relevantes. Hay muchos tipos de una amplia variedad de fabricantes en el mercado. Las baterías checas de hierro fundido han demostrado su eficacia. Hay modelos de diseño bastante original.

Si elige entre los fabricantes nacionales, puede tener en cuenta las baterías de hierro fundido de Lugansk. Han demostrado su valía en el mercado de consumo y también han recibido muchas críticas positivas.

Si decide cambiar sus viejas baterías de hierro fundido por nuevos radiadores livianos, piense detenidamente. ¿Resultará que en invierno te sentirás algo fresco en la habitación? Si la razón principal para cambiar los elementos calefactores es la apariencia de las baterías, entonces puede que valga la pena actualizarlas.

¿Cuántos kilovatios hay en una sección de un radiador bimetálico?

En apariencia, los radiadores bimetálicos son difíciles de distinguir de los de aluminio. También pueden equiparse con cortadores de aire, y el nivel de disipación de calor depende principalmente de la altura.

Como ocurre con el aluminio, los datos de las especificaciones del fabricante difieren de los reales. En consecuencia, para responder de manera inequívoca a la pregunta de cuántos kW en 1 sección de un radiador bimetálico, debe conocer todas las condiciones. Por lo tanto, proporcionamos información para la temperatura del agua en el circuito de 65 a 70 grados.

Salida térmica de una sección de un radiador de calefacción bimetálico sin cortadores de aire:

• 200 mm - 0,5-0,6 kW;
• 350 mm - 0,1-0,11 kW;
• 500 mm - 0,14-0,155 kW.

Cuántos kW de una sección de un radiador bimetálico con cortes de aire:

• 200 mm - 0,6-0,7 kW;
• 350 mm - 0,115-0,125 kW;
• 500 mm - 0,17-0,19 kW.

Consejos útiles

Hecho interesante. Mucha gente no quiere usar radiadores de hierro fundido únicamente por su apariencia. Pero recientemente, son las baterías de calefacción retro de hierro fundido las que se han generalizado. Estos son los modelos que dejaron con tanta diligencia. Los fanáticos del estilo retro a menudo solicitan especialmente estos modelos en las tiendas. Se pueden ofrecer admiradores de diseño más moderno para decorar radiadores de hierro fundido con pantallas especiales.

No hay pérdida de calor de las pantallas, pero las baterías se ven de alguna manera muy simples, pero elegantes. Aquellos que no quieran cambiar sus baterías pueden simplemente devolverlas a su hermosa apariencia original. Las baterías se pueden repintar con materiales modernos o usted mismo puede darles un aspecto bastante inusual. Al elegir materiales, asegúrese de seleccionar aquellos que puedan soportar altas temperaturas de más de 80 grados. Es recomendable consultar con los vendedores sobre materiales de pintura. Hay algunas pinturas que pueden cambiar de color al interactuar con superficies calientes. En este caso, al pintar cuidadosamente la batería en un color blanco como la nieve, puede ver una versión completamente no cristalina durante el período de calentamiento.

Por cierto, hay empresas en las que puede solicitar radiadores diseñados para combinar con el diseño de su habitación. Este servicio sigue siendo solo una innovación en el mercado. Pero está empezando a cobrar impulso. Como muestra la práctica, la mayoría de los usuarios de radiadores de hierro fundido todavía prefieren modernizarlos en lugar de cambiarlos.

Como dice el famoso refrán: "Prepara tu carro en invierno, y trineos y radiadores en verano". Tarde o temprano, todo el mundo se enfrenta a la necesidad de cambiar las pilas y, por supuesto, esto debe hacerse durante la temporada de entre calefacciones.

Antes de continuar con las instrucciones detalladas paso a paso para instalar radiadores de calefacción con nuestras propias manos, analicemos las características técnicas de los tipos principales. Después de todo, el proceso de instalación depende en gran medida de las características del diseño. Por lo tanto, es necesario elegir el radiador adecuado, según el área de la habitación, las propiedades operativas del sistema de calefacción, SNiP, normas y regulaciones para la instalación, etc.

Calentador de agua a gas con intercambiador de calor de cobre

La columna de gas contiene un intercambiador de calor, en el que el agua se calienta mediante un quemador. El cobre con un alto coeficiente de transferencia de calor transfiere rápidamente el calor al agua, que se utiliza para bañarse. Cuanto menos impurezas haya en la aleación, mejor funcionan los productos de cobre. Si están presentes, las paredes del recipiente se calientan de manera desigual, lo que hace que se quemen rápidamente. A veces, para reducir el precio de un intercambiador de calor de cobre, se reducen el grosor de la pared y el diámetro del tubo. El peso del aparato vacío es de hasta 3,5 kg.

La unidad de intercambio de calor se fabrica en forma de tubo. En la parte inferior tiene forma de serpiente con costillas. Se instala una hoja de metal a su alrededor, y encima hay un tubo en espiral. Además del cobre, se utiliza acero galvanizado y acero inoxidable. Qué intercambiador de calor es mejor, cobre o acero inoxidable, dice el hecho mismo del costo del dispositivo. El cobre es 20 veces más caro que la aleación de acero. Pero transfiere mejor el calor y es más económico en funcionamiento. El acero inoxidable es más duradero.

¡Importante! Antes de comprar un calentador de agua a gas con un intercambiador de calor de cobre, debe estudiar sus parámetros técnicos. Lo bueno no será barato. El cobre se oxida fuertemente al entrar en contacto con el agua. Este proceso se observa especialmente en el lugar donde se suministra agua fría. Allí se forma condensación. La alta humedad corroe la pared del tubo y aparecen fístulas. Se forman rápidamente en paredes delgadas. Los productos de calidad durarán el tiempo debido.

Tipos de radiadores:

1. Hierro fundido.
2. Acero.
3. Aluminio.
4. Bimetálico.

Radiadores de hierro fundido

Radiador de calefacción instalado en el apartamento.

Los radiadores de hierro fundido, quizás, son los verdaderos "hígados largos" del mercado. Hace unas décadas, estas baterías estaban en casi todas las casas y apartamentos. Pero incluso hoy, a pesar del progreso técnico y la aparición de radiadores modernos más nuevos, los productos de hierro fundido son muy populares entre nuestros compatriotas. ¿Por qué son tan buenos?

Cabe señalar de inmediato que hoy en día estos sistemas de calefacción se han modificado significativamente y se han mejorado técnicamente.Por tanto, hablando de las ventajas y desventajas, nos centraremos en aquellos radiadores que se encuentran actualmente en el mercado. Una de las principales ventajas de estas baterías es su larga vida útil. Los fabricantes dan una garantía de al menos 50 años, pero con el cuidado adecuado, este período se puede duplicar o incluso triplicar. Por supuesto, durante este tiempo, la apariencia estética de un radiador de calefacción puede volverse moralmente obsoleta, ¡pero existe una posibilidad puramente técnica de funcionamiento durante tanto tiempo!

Debido a la masa y la alta capacidad calorífica del hierro fundido, estos radiadores pueden mantener una temperatura alta durante mucho tiempo después de apagar el refrigerante. Son bastante resistentes a caídas de presión y entornos agresivos. Pero debido a su masividad y peso, la instalación de baterías de hierro fundido es un proceso bastante largo y laborioso. Además, su apariencia no es muy hermosa, a menos que, por supuesto, la estructura de hierro fundido sea un "punto culminante" del concepto de estilo del interior.

Radiadores de acero

Radiador de acero en el apartamento - foto

Estos productos pertenecen a baterías de nueva generación y son de dos tipos: panel tubular.

Los radiadores de acero se distinguen por su alta transferencia de calor, mayor ahorro de energía y alta eficiencia. La estructura consta de dos placas de acero soldadas entre sí. Estos productos se fabrican con dos tipos de conexión: lateral e inferior. La elección depende de la posición inicial del circuito de calefacción. Su gran popularidad en el mercado se debe a su peso ligero, facilidad de instalación y apariencia atractiva. Al comprar, asegúrese de estudiar detenidamente la cobertura, ya que esto afecta el funcionamiento posterior.

Los radiadores tubulares son una estructura que consta de varias secciones, unidas entre sí mediante soldadura. Dependiendo del área de la habitación y el efecto de calefacción, es necesario calcular la salida del módulo terminado y seleccionar el tamaño óptimo. Las baterías de acero tubular se caracterizan por una excelente transferencia de calor, alto nivel de rendimiento y bajo precio.

Una de las ventajas de estos radiadores es también su desventaja más importante, si apaga el sistema de calefacción: los radiadores de acero pierden su calor muy rápidamente y viceversa "ayudan" a que la temperatura ambiente enfríe la temperatura del líquido en el sistema. Si los radiadores de hierro fundido se calientan durante unas horas más, sus contrapartes de acero se enfriarán en 15-20 minutos.

Radiadores de aluminio

Batería de aluminio de 10 secciones

Están fabricados en aleación de aluminio y pintados con esmalte en polvo. Debido a su alta capacidad de transferencia de calor, estas baterías calientan la habitación de manera rápida y eficiente. Suave, estéticamente agradable y ligero. Son muy populares en el mercado actual, pero también tienen una serie de desventajas.

La conexión de secciones individuales se realiza mediante un método de acoplamiento roscado, lo que permite una instalación bastante rápida de la batería. La alta estanqueidad de las baterías de aluminio se logra mediante el método de fundición. Cada sección se moldea en un molde separado, después de lo cual se combina en una estructura general.

Debido a las propiedades químicas del metal, los radiadores de aluminio no pueden soportar la alta presión que a menudo se crea en los sistemas de calefacción central. Por lo tanto, para la instalación en un apartamento con un sistema de calefacción central, es mejor no utilizar estas delgadas baterías. Son más adecuados para una casa privada con un nivel de presión de agua ajustable de forma independiente en el sistema.

Radiadores bimetálicos

Dispositivo de radiador bimetálico

Estos productos ocupan hoy una de las posiciones de liderazgo en el mercado. Hechos de aleaciones de alta calidad, presentan una construcción doble.La capa exterior del panel está fabricada en aluminio, lo que aporta ligereza, gran apariencia y alta transferencia de calor. Y el núcleo de la estructura está hecho de una aleación de metales resistentes a la corrosión y a las caídas de alta presión.

Así, las baterías bimetálicas combinan las mejores soluciones técnicas de los radiadores de acero y aluminio. El único inconveniente de estos productos es su elevado coste, que, sin embargo, se justifica por la duración de funcionamiento y un excelente factor de ahorro energético.

Las altas propiedades técnicas y la apariencia atractiva hacen posible su uso como un sistema de calefacción eficiente y fácil de controlar para un apartamento.

Otra ventaja indiscutible es la capacidad de determinar de forma independiente el número de secciones. Según sus necesidades, el área de la habitación y el volumen requerido de aire caliente, puede ensamblar personalmente un radiador que consta de al menos tres o incluso treinta y tres secciones, que, por supuesto, no está disponible al elegir hierro fundido. o contrapartes de aluminio.

Usando radiadores

Selección de transferencia de calor

Para que los radiadores hagan su trabajo, es decir proporcionado un microclima cómodo, necesitamos comprar una cantidad suficiente de tales dispositivos para una habitación.

Y aquí no puede prescindir de los cálculos, cuyas instrucciones se dan a continuación:

El número de puntos de calefacción debe corresponder al volumen de la habitación.

• El consumo de energía depende de la cantidad de volumen que se deba calentar. Por lo tanto, debemos multiplicar el área de la habitación por su altura (en metros). Entonces, para una habitación con un área de 25 m 2 con techos de 3 m, el valor requerido es 75 m 3.
• Además, el volumen se multiplica por el indicador estándar de 41 W / m 3. Este valor determina el consumo de calor por metro cúbico de espacio habitable para el centro de Rusia. En nuestro caso, el volumen total de calor será 75 * 41 = 3075 W.

Para los modelos de hierro fundido, la transferencia de calor se calcula por sección.

Instalación del sistema

La instalación de radiadores para calefacción por su cuenta es un proceso bastante complicado, pero esta tarea aún es factible para la mayoría de los artesanos.

Comencemos la descripción de los algoritmos con las instrucciones para instalar modelos eléctricos:

Radiador eléctrico debajo del alféizar de la ventana.

Como regla general, los calentadores eléctricos estacionarios se montan en la pared. En este caso, para la conexión, se utiliza un enchufe ubicado en las inmediaciones del dispositivo o un cableado oculto para una conexión fija.

• Para que los flujos de calor se distribuyan uniformemente en la habitación, la batería debe colocarse de acuerdo con ciertas reglas. Es extremadamente importante observar el tamaño de los espacios: desde el piso - aproximadamente 100 mm, desde el alféizar de la ventana - 80 - 100 mm, desde la pared hasta la superficie posterior de la batería - 30 - 60 mm.
• Si el radiador está completamente cubierto por un alféizar de la ventana, es aconsejable hacer agujeros para la salida del aire caliente, cubiertos con rejillas de plástico. De lo contrario, la parte inferior del cristal de la ventana acumulará continuamente condensación como el área más fría de la habitación.
• La instalación de un radiador eléctrico en sí no es difícil. Nos basta con instalar los soportes de montaje en la pared y colgar la batería en ellos.

Sistemas de calentamiento de agua

Con el calentamiento de agua es mucho más difícil:

Primero, debe elegir un esquema de conexión. Depende de la eficiencia con la que se lleve a cabo la redistribución del calor. Los posibles esquemas se presentan en las imágenes de nuestro artículo, por lo tanto, durante la instalación, definitivamente debe tener en cuenta esta información.

Diagramas de conexión y pérdida de calor durante su implementación.

• En segundo lugar, necesitamos colocar tuberías de calefacción. Como regla general, para este propósito se utilizan productos de acero o polímeros con buena resistencia al calor.
• Posteriormente, llevamos a cabo la instalación del propio radiador en soportes de pared o suelo.Las más pesadas son las baterías de hierro fundido, por lo tanto, se utilizan los sujetadores más potentes para asegurarlas.
• Finalmente, debe conectar el radiador a las tuberías. Muy a menudo, aquí se utilizan conexiones roscadas, que deben ser lo más confiables y ajustadas posible.

Accesorios para conexión

Después de completar el trabajo de instalación, vale la pena probar el sistema.

Si no ha hecho esto, entonces es importante seguir los anuncios del comienzo de la temporada de calefacción: solo el primer lanzamiento de una porción de prueba del refrigerante finalmente demostrará la calidad de la instalación.

Cálculo del número requerido de secciones.

Tabla para calcular el número de secciones de la batería.

Una vez que haya decidido la elección de un radiador, debe calcular correctamente su tamaño. Después de todo, incluso el radiador más eficiente no proporcionará calor en una habitación si sus dimensiones no son capaces de calentar la habitación.

El valor básico para calcular el tamaño del radiador y el número de secciones es el área de la habitación. Ofrecemos una opción simplificada (diaria) para calcular el número de secciones del radiador.

Como estándar, para proporcionar el calor necesario en la habitación, 100 W son suficientes por 1 metro cuadrado de área. Calculamos de forma matemática sencilla:

Q es la transferencia de calor requerida del radiador.

S es el área de la habitación.

Esta fórmula le dirá qué potencia del radiador tomar para calentar la habitación si el radiador es una estructura de una sola pieza no separable. Si su esquema implica la creación de secciones adicionales, agregue un parámetro más a estos cálculos:

N es el número requerido de secciones del radiador.

Qs - potencia térmica específica de una sección.

Para hacer los cálculos correctamente, no necesita una educación técnica superior. Basta con tomar una cinta métrica y medir el área de la habitación.

Preste atención, esta fórmula es adecuada para un apartamento estándar con una altura de techo de 2,7 metros, si la altura de sus techos es mucho mayor, ¡recomendamos duplicar el número requerido de secciones!

¿Dónde vamos a publicar?

Por lo general, los radiadores se colocan donde se espera la mayor pérdida de calor en el apartamento. Como regla, esta es una zona debajo de la ventana o desde el costado de la pared de la esquina de la casa. Incluso si el apartamento está ubicado en un edificio bien aislado y está equipado con ventanas de doble acristalamiento, la ventana es el lugar donde será la temperatura del aire más baja durante la estación fría.

Elegir el mejor lugar para el radiador

Si no coloca el radiador debajo de la ventana, el aire frío que ingresa desde el exterior se hundirá gradualmente y se extenderá por el piso. Sabemos por lecciones de física que el aire caliente se mueve hacia arriba. Esto significa que, alejándose de la batería y elevándose hacia el techo, se creará una especie de barrera para la corriente fría de la calle. De acuerdo con las recomendaciones de SNiP, el tamaño de la batería debe ocupar al menos el 70% de la ventana, de lo contrario, el aire caliente no creará la barrera necesaria.

Si las baterías son demasiado cortas, puede ocurrir una situación en la que se formen zonas frías en los lados. Como resultado, la temperatura ambiente será baja incluso con un radiador potente. Como puede ver, no siempre solo la potencia de la batería proporciona un microclima confortable en el apartamento.

Principio de funcionamiento

Las personas que tienen sus propios talleres, garajes, casas están equipadas con estufas. Es un dispositivo que apareció por primera vez en la revolución de 1917. Fue nombrado por el alto consumo de combustible para la cámara de combustión, pero una ventaja en la sencillez de la estufa.

Una estufa de barriga hecha de discos gana en diseño, es simple y también tiene un precio bajo.

Las principales desventajas son la baja eficiencia: solo el 15-20%. Las paredes metálicas insuficientemente gruesas conducen mal el calor; durante el procesamiento, el dispositivo se enfría rápidamente. Esto sucede porque la mayor parte del calor producido por la estufa se escapa hacia la chimenea, es decir, calienta la calle.

Intercambiador de calor

Para aumentar la eficiencia, puede intentar aumentar el área de la superficie conductora de calor. Para ello, se necesita un intercambiador de calor. Está montado en un lugar donde el calor se concentra en mayor medida, aumentando significativamente la eficiencia.

El intercambiador de calor para el edificio es un dispositivo para el calentamiento indirecto del agua. La esencia del funcionamiento es que el fluido circula en un espacio cerrado debido a la convención. El agua se calienta bajo la influencia del calor.

Las capas calientes se elevan y las más frías toman su lugar. Mezclar agua en el contexto de la exposición al calor se llama circulación. El agua caliente u otro portador de calor, a medida que sube, transfiere calor al agua. La estufa se convierte en un intercambiador de calor ya que genera calor.

El trabajo de una estufa de barriga en su casa.

Las principales funciones del dispositivo son:

1. El intercambiador de calor se convierte en un circuito de calefacción adicional. Al ejecutarlo, el combustible se quema y al mismo tiempo calienta las paredes de la cámara de combustión. Al mismo tiempo, al interactuar con el aire, los ladrillos calientes emiten su calor, que se evapora a través del conducto de gas.
2. Gracias al dispositivo, el aire emite un exceso de calor al líquido, aumentando así la eficiencia, recibiendo un coeficiente aumentado por cada unidad de combustible a la salida.
3. De acuerdo con el propósito, el dispositivo le permite calentar agua para una ducha, portadores de calor para calentar.

Características de instalación: decidir sobre el sistema de cableado

Primero debe decidir sobre el sistema de cableado del sistema de calefacción en el apartamento: de una tubería o de dos tuberías.

Disposición del sistema de calefacción

Esquema secuencial de una tubería. Esta es la opción más simple que le permitirá descubrir rápidamente el diagrama de conexión del radiador. El refrigerante fluye secuencialmente a través de la tubería, pasa a través de la estructura del radiador y luego regresa a la tubería.

La versión de dos tubos también se conoce popularmente como "retorno". Esta es una conexión paralela, cuando el refrigerante pasa a través de una tubería y regresa, ya enfriado, de regreso. Aunque esta opción causará algunas dificultades para los principiantes, tiene muchas ventajas:

• la habitación se calienta de manera uniforme;
• puede usar el termostato para establecer la temperatura requerida para cada radiador individual.

Elegir el tipo de conexión correcto

El tipo de conexión no es menos importante: lateral, inferior o diagonal.

Diagramas de cableado de la batería

Por lo general, el tipo de conexión se selecciona según el diseño y las características del apartamento.

Conexión de batería lateral

Una vez hecha la elección, y haya decidido el tipo de radiador y el tipo de conexión, puede comenzar el trabajo de instalación.

Hoy en día, los más populares entre los dispositivos de calefacción para apartamentos con un sistema de calefacción central son las baterías de hierro fundido y bimetálicas.

Le sugerimos que se familiarice con las instrucciones para cada una de estas opciones, que tienen una serie de características técnicas.

Antes de comenzar la instalación para apartamentos con un sistema de calefacción central, es necesario obtener el permiso de la autoridad competente para realizar los trabajos de instalación. Tendrá que drenar el agua de las baterías, lo que significa que primero debe apagar todo el elevador. Este es un requisito previo, cuyo incumplimiento puede dar lugar a una grave multa administrativa. Después de completar todos los documentos, un cerrajero se acercará a usted a la hora señalada para drenar el agua al piso deseado. Por supuesto, el desmontaje e instalación de las baterías debe realizarse durante la temporada de entre calefacciones.

Los daños en la estanqueidad del sistema de calefacción de un apartamento durante la temporada de calefacción pueden provocar un accidente, por el que se le cobrará una multa impresionante. Además, ¡dejarás toda la casa sin calefacción durante mucho tiempo!

Dispositivos de calentamiento de acero y aleaciones de cobre.

Dado que la producción en masa de electrodomésticos se centra en la fabricación de intercambiadores de calor a partir de metales ferrosos, las calderas de gas con un intercambiador de calor de cobre se consideran un producto prestigioso. El cobre tiene altas características de transferencia de calor. Por lo tanto, se pueden usar calderas pequeñas con una pequeña cantidad de portador de calor para calentar una casa grande. Como resultado, los dispositivos son muy compactos.

¡Importante! A menudo, los compradores están interesados ​​en qué intercambiador de calor elegir: acero o cobre. Debe partir de las propiedades físicas y químicas de los metales ferrosos y no ferrosos. La capacidad calorífica específica del cobre es menor que la del acero.

Es decir, para calentar una cantidad igual de sustancia, el cobre necesita transferir menos calor que el acero. En consecuencia, la inercia del sistema de calefacción, donde hay una unidad de transferencia de calor de acero, es mayor. La automatización de la caldera, que funciona con un bloque de transferencia de calor de cobre, reacciona más rápido a un aumento de la temperatura del refrigerante. Como resultado, esto conduce a un ahorro de combustible. Se produce una reacción aún mayor del sistema de calefacción a la calefacción cuando la bomba está en funcionamiento. Además, proporciona una circulación mejorada incluso con pendientes de tubería perturbadas y evita que el agua hierva.

Comparando los intercambiadores de calor de cobre para calderas con los de acero, podemos decir que estos últimos son más plásticos. Este factor es importante porque hay un proceso constante de interacción con el fuego abierto. Como resultado, se desarrollan tensiones térmicas en el metal y aparecen grietas. El acero es más duradero a este respecto y puede soportar una gran cantidad de ciclos: calentamiento - enfriamiento.

¡La nota! Las desventajas del acero, además de la inercia, el aumento de la capacidad calorífica específica, incluyen: • susceptibilidad a la corrosión; • mayor volumen de la superficie del calentador de aire; • una gran cantidad de refrigerante; • una masa significativa de dispositivos de calefacción.